一種提臀的牛仔褲及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種提臀的牛仔褲及其制作工藝，涉及牛仔褲領(lǐng)域，特別涉及到一種起到提臀作用的牛仔褲及其新的制作工藝。包括一牛仔褲和樸層，牛仔褲每一褲管包括前褲片和后褲片，樸層設(shè)置于后褲片并緊貼于臀部下方及外側(cè)；同時(shí)樸層設(shè)置在前褲片內(nèi)并與后褲片的樸層相對(duì)；樸層設(shè)置一弧形部，并且該弧形部向下凹陷，樸層外邊緣分別與前褲片和后褲片的外邊緣齊平，下檔位處向下延伸2-15cm處至褲頭下邊緣的距離為樸層長度。使用燙壓機(jī)把樸層與褲片貼合，本發(fā)明無需車縫，通過燙壓的方式把樸層與褲片貼合，能夠有效減低褲片的彈力，其到緊致的效果，另外通過本方法貼合的樸層其邊緣與褲片貼合好，有效減少了在后續(xù)洗水過程中出現(xiàn)印痕的情況。
【專利說明】一種提臀的牛仔褲及其制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及牛仔褲領(lǐng)域，特別涉及到一種起到提臀作用的牛仔褲及其新的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]牛仔褲作為現(xiàn)今時(shí)尚的服飾之一，其使用范圍非常廣，無論何種階層或者任何年齡段的人群，都或多或少具有牛仔褲，由于牛仔褲本身的布料較為硬，而且其裁剪和款式上可以有效展現(xiàn)人體線條，因此很多人都喜歡這樣的服飾，但是對(duì)于一些特定人群來說，例如臀部贅肉較多的女性都希望能夠把臀部的贅肉收緊，提升整體線條。
[0003]牛仔褲分為彈性和無彈性，這些大都采用合身式裁剪，能夠完美展現(xiàn)下半身線條，但是對(duì)于彈性布料而言，臀部線條較差的女性，反而會(huì)凸顯缺點(diǎn)，因此一些女性只好選擇寬松牛仔褲。
[0004]另外傳統(tǒng)的牛仔褲都是通過車縫制作的，如果在牛仔褲上車縫另外的布料，容易引起使用者不適，因?yàn)檐嚳p的布料容易折疊和移動(dòng)，另外車縫的布料在后續(xù)的洗水過程中容易染色，設(shè)置會(huì)影響洗水的時(shí)候在褲子上的圖案，出現(xiàn)印痕。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種提臀的牛仔褲及其制作工藝，本結(jié)構(gòu)簡單易用，能夠起到修飾臀部線條的作用，另外工藝簡單易用，能夠提高生產(chǎn)效率，并且減少在后續(xù)洗水過程中出現(xiàn)印痕。
[0006]通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
包括一牛仔褲和樸層，牛仔褲每一褲管包括前褲片和后褲片，樸層設(shè)置于后褲片并緊貼于臀部下方及外側(cè)；同時(shí)樸層設(shè)置在前褲片內(nèi)并與后褲片的樸層相對(duì)；所述的樸層設(shè)置一弧形部，并且該弧形部向下凹陷，所述的樸層外邊緣分別與前褲片和后褲片的外邊緣齊平，下檔位處向下延伸2-15cm處至褲頭下邊緣的距離為樸層長度。
[0007]優(yōu)選地，所述的弧形部一端位于褲頭的下邊緣處，另一端等于或者高于下檔位。
[0008]一種提臀的牛仔褲的制作工藝，一牛仔褲的的兩褲管分別由前褲片與后褲片車縫而成，后褲片于臀部的下方和外側(cè)燙設(shè)樸層；在前褲片內(nèi)且與后褲片的樸層相對(duì)的位置設(shè)置樸層，包括如下步驟:
a)裁剪樸層，使樸層兩側(cè)的線條與褲管的兩側(cè)車縫線線條相同；
b)平鋪樸層于褲片上并使其外邊緣與褲片齊平；
c)加熱燙壓機(jī)溫度到140°C-160°C，加熱后設(shè)置恒溫；
d)調(diào)整即熱燙壓機(jī)的壓力參數(shù)為2-3.5公斤；
e)把平鋪后的樸層與褲片同時(shí)放入加熱燙壓機(jī)的進(jìn)行燙壓；
f)燙壓后的前褲片或后褲片進(jìn)行車縫制作成褲管。
[0009]優(yōu)選地，加熱燙壓機(jī)為滾軸式壓制機(jī)。[0010]優(yōu)選地，步驟e)的燙壓時(shí)間為10-17秒。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)的樸層結(jié)構(gòu)，避開了臀部的位置，使臀部處于彈性較好的布料中，整個(gè)臀部就會(huì)顯得更加圓潤，在臀部下方和四周通過樸層減少彈性，收緊四周贅肉，更有效提升整體線條；前褲片也設(shè)置對(duì)應(yīng)的樸層，能夠有效對(duì)收緊整個(gè)大腿的贅肉；樸層的燙位等于或者高于下檔位位置，能夠把大腿兩側(cè)的贅肉收緊；本設(shè)計(jì)配合了制作方法，能夠大大提高生產(chǎn)效率，無需線材和人手縫制，只需要把樸層通過燙壓的方式壓緊即可，由于牛仔褲與樸層的耐受能力不同，因此對(duì)于壓力、溫度和時(shí)間有嚴(yán)格的控制，避免樸層的損壞，通過此方法制作的牛仔褲，在后續(xù)的洗水的過程中不會(huì)出現(xiàn)印痕，因?yàn)槠溥吘壟c牛仔褲結(jié)合順滑度好，并且其厚度小，因此不會(huì)影響洗水的圖案。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的前褲片的反面結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明的后褲片的反面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:
如圖1所示，一種提臀的牛仔褲，包括一牛仔褲和一樸層1，牛仔褲每一褲管包括前褲片2和后褲片3，樸層I設(shè)置于后褲片3并緊貼于臀部7下方11及外側(cè)12 ;同時(shí)樸層I設(shè)置在前褲片2內(nèi)并與后褲片3的樸層I相對(duì)；所述的樸層I設(shè)置一弧形部4，并且該弧形部4向下凹陷，本發(fā)明設(shè)計(jì)的樸層I結(jié)構(gòu)，避開了臀部7的位置，使臀部7處于彈性較好的布料中，整個(gè)臀部7就會(huì)顯得更加圓潤，在臀部7下方11和四周通過樸層I減少彈性，所述的樸層I外邊緣分別與前褲片2和后褲片3的外邊緣齊平，下檔位6處向下延伸2-15cm處至褲頭5下邊緣的距離為樸層I長度。此長度能夠把從臀部7到大腿處的線條收緊。
[0014]優(yōu)選地，如圖1和2所示，所述的弧形部4 一端位于褲頭5的下邊緣處，另一端等于或者高于下檔位6。對(duì)于大腿內(nèi)側(cè)的樸層I燙設(shè)的位置，需要等于或者高于下檔位6，這有利于收緊內(nèi)側(cè)的贅肉。
[0015]一種提臀的牛仔褲的制作工藝，一牛仔褲的的兩褲管分別由前褲片2與后褲片3車縫而成，后褲片3于臀部7的下方11和外側(cè)12燙設(shè)樸層I ;在前褲片2內(nèi)且與后褲片3的樸層I相對(duì)的位置設(shè)置樸層I，包括如下步驟:
a)裁剪樸層1，使樸層I兩側(cè)的線條與褲管的兩側(cè)車縫線線條相同；如圖所示，樸層I由于無需線材縫制，因此其外邊緣需與褲片的外邊緣重合，這樣能夠方便在燙設(shè)的時(shí)候?qū)?zhǔn)位置，同時(shí)避免不均勻的情況；
b)平鋪樸層I于褲片上并使其外邊緣與褲片齊平；
c)加熱燙壓機(jī)溫度到140°C-160°C，加熱后設(shè)置恒溫；
d)調(diào)整即熱燙壓機(jī)的壓力參數(shù)為2-3.5公斤；由于牛仔褲與樸層I的耐受能力不同，因此對(duì)于壓力、溫度和時(shí)間有嚴(yán)格的控制，避免樸層I的損壞，一般牛仔褲的耐溫為120°C -160°C，樸層I的耐溫為120°C _160°C。牛仔褲的耐壓為2kg_5kg，樸層I為2kg-3.5kg，溫度過高，造成樸層I融化，損壞牛仔褲，而且即使能夠緊貼牛仔褲，其結(jié)構(gòu)也受到破壞，不能有效減少彈力布彈性。在耐壓上，為了緊貼的樸層I其邊緣和厚度洗水的時(shí)候不會(huì)由于太厚而影響洗水出現(xiàn)的圖案，因此壓力恒定使用2kg-3.5kg ；
e)把平鋪后的樸層I與褲片同時(shí)放入加熱燙壓機(jī)的進(jìn)行燙壓；
f)燙壓后的前褲片2或后褲片3進(jìn)行車縫制作成褲管。
[0016]優(yōu)選地，加熱燙壓機(jī)為滾軸式壓制機(jī)。滾軸式的壓制機(jī)能夠均勻受力，使整個(gè)樸層I完整緊貼。
[0017]優(yōu)選地，步驟e)的燙壓時(shí)間為10-17秒。
[0018]以上步驟中，進(jìn)行燙壓后車縫，能同時(shí)在前褲片2與后褲片3縫制的位置把樸層I同時(shí)縫制起來，減少其邊緣在長期使用過程中在縫接位置中出現(xiàn)外露的情況。
[0019]以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提臀的牛仔褲，其特征在于，包括一牛仔褲和樸層，牛仔褲每一褲管包括前褲片和后褲片，樸層設(shè)置于后褲片并緊貼于臀部下方及外側(cè)；同時(shí)樸層設(shè)置在前褲片內(nèi)并與后褲片的樸層相對(duì)；所述的樸層設(shè)置一弧形部，并且該弧形部向下凹陷，所述的樸層外邊緣分別與前褲片和后褲片的外邊緣齊平，下檔位處向下延伸2-15cm處至褲頭下邊緣的距離為樸層長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提臀的牛仔褲，其特征在于，所述的弧形部一端位于褲頭的下邊緣處，另一端等于或者高于下檔位。
3.一種提臀的牛仔褲的制作工藝，其特征在于，一牛仔褲的的兩褲管分別由前褲片與后褲片車縫而成，后褲片于臀部的下方和外側(cè)燙設(shè)樸層；在前褲片內(nèi)且與后褲片的樸層相對(duì)的位置設(shè)置樸層，包括如下步驟: a)裁剪樸層，使樸層兩側(cè)的線條與褲管的兩側(cè)車縫線線條相同； b)平鋪樸層于前褲片或后褲片上，并使其外邊緣與前褲片或后褲片外邊緣齊平； c)加熱燙壓機(jī)溫度到140°C-160°C，加熱后設(shè)置恒溫； d)調(diào)整加熱燙壓機(jī)的壓力參數(shù)為2kg-3.5kg ； e)把平鋪后的樸層與褲片同時(shí)放入加熱燙壓機(jī)進(jìn)行燙壓； f)燙壓后的前褲片或后褲片進(jìn)行車縫制作成褲管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提臀的牛仔褲的制作工藝，其特征在于，加熱燙壓機(jī)為滾軸式壓制機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提臀的牛仔褲的制作工藝，其特征在于，步驟e)的燙壓時(shí)間為10-17秒。
【文檔編號(hào)】A41D27/00GK103720064SQ201410030962
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】王志輝 申請(qǐng)人:晶苑時(shí)裝有限公司