一種高效過濾pm2.5c型口罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效過濾PM2.5C型口罩，它包括用于口罩本體，從所述口罩本體部的兩側(cè)伸出一對(duì)耳朵勾掛部，口罩本體包括左側(cè)口鼻片部、右側(cè)口鼻片部、左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部、左側(cè)下巴片部和右側(cè)下巴片部，左側(cè)鼻梁片部與右側(cè)鼻梁片部的邊緣部相結(jié)合，所述的口罩本體為三層結(jié)構(gòu)形成層疊狀，超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為20～60g/m2，本實(shí)用新型的高效過濾PM2.5C型口罩能夠高水平地兼具口罩的透氣性、重量、佩戴舒適及PM2.5過濾效率。本實(shí)用新型的口罩PM2.5的過濾效率最高能達(dá)到99%以上，質(zhì)量輕，同時(shí)又保證口罩的透氣性以及舒適感。避免了眼鏡片產(chǎn)生水霧，同時(shí)也避免了溫?zé)岬臒釟庥俜e在口罩內(nèi)側(cè)導(dǎo)致細(xì)菌滋生。
【專利說明】-種高效過濾PM2. 5C型口罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種高效過濾PM2.5C型口罩，屬于保健用品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002] PM2.5是指大氣中空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑小于或等于2. 5 Mffl的顆粒物，也稱為可入肺 顆粒物。高濃度PM2 5污染影響環(huán)境空氣質(zhì)量和人類身體健康。隨著全國(guó)各地開始逐步實(shí) 施新的空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以及近年來我國(guó)多個(gè)省市出現(xiàn)了大范圍的持久性霧霾天氣，使 得"PM 2.5"成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。由于PM2.5顆粒對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量和人類身體健康的影響非 常大，民眾對(duì)口罩表現(xiàn)出了極高的熱情，但目前市場(chǎng)上特別針對(duì)這種細(xì)顆粒物進(jìn)行防護(hù)的 口罩并不多，市場(chǎng)上現(xiàn)有的口罩絕大多數(shù)是使用無紡布、紗布、塑料網(wǎng)布等制備而成。他們 的織孔或網(wǎng)孔都較大，在阻止PM 2.5進(jìn)入呼吸道方面的效果并不理想。
[0003] 3M 口罩與"綠盾"口罩的出現(xiàn)，彌補(bǔ)了上述普通口罩的缺陷，在一定程度上可有效 過濾PM2.5。但，市面上銷售的3M 口罩與"綠盾" 口罩均采用兩層無紡布中間內(nèi)加一層過濾 材料，有些還再上加一層活性炭層或PTFE層。這樣形成的4層濾芯結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，透氣性 會(huì)大大下降，進(jìn)而導(dǎo)致在口罩內(nèi)表面結(jié)成水霧，時(shí)間久了會(huì)滋生細(xì)菌，制作工藝流程會(huì)更加 繁瑣，導(dǎo)致制造成本大大提高，并且4層濾芯結(jié)構(gòu)與3層濾芯結(jié)構(gòu)對(duì)于PM 2.5的過濾效率提 升并不明顯。
[0004] 現(xiàn)有的3M 口罩與"綠盾" 口罩雖然有一定過濾PM2.5的作用，但是，現(xiàn)有的3M 口罩 與"綠盾"口罩戴上時(shí)鼻梁兩翼會(huì)產(chǎn)生空隙，外界空氣不經(jīng)口罩罩體的過濾作用直接繞經(jīng)鼻 梁兩翼的空間進(jìn)入呼吸道，從而減弱了 3M 口罩與"綠盾"口罩過濾PM2.5的作用，另外，現(xiàn)有 的PM2. 5 口罩佩戴時(shí)，口罩本體直接覆蓋在口、鼻部位，口罩本體與口、鼻部位之間沒有流通 空間，呼吸產(chǎn)生的氣體在口、鼻與覆蓋部?jī)?nèi)側(cè)無法形成的空間內(nèi)流動(dòng)，溫?zé)岬臒釟庥俜e在口 罩內(nèi)側(cè)導(dǎo)致細(xì)菌滋生，溫?zé)釤釟獾挠俜e從而也導(dǎo)致了 PM2.5的過濾效果降低，時(shí)間一久，溫?zé)?的熱氣從口罩上方逸出，使眼鏡片產(chǎn)生水霧，影響使用者的視線。
[0005] 為有效阻止PM2.5進(jìn)入呼吸道，達(dá)到防止空氣中污染物的危害，特別是空氣中的可 入肺顆粒物對(duì)人體的損害，所以亟需一種高效過濾PM 2.5口罩的出現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種透氣性好，制造成本低的高效過濾 PM2.5C 型口罩。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0008] -種高效過濾PM2. 5C型口罩，包括用于覆蓋戴用者的口部及鼻部的口罩本體， 從所述口罩本體部的兩側(cè)伸出一對(duì)耳朵勾掛部，一對(duì)耳朵勾掛部用于勾掛到戴用者的耳朵 上，口罩本體包括左側(cè)口鼻片部、右側(cè)口鼻片部、左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部、左側(cè)下巴片 部和右側(cè)下巴片部，左側(cè)口鼻片部與右側(cè)口鼻片部的邊緣部相結(jié)合，結(jié)合處向外側(cè)隆起，使 佩戴時(shí)口、鼻與口罩本體內(nèi)側(cè)形成空間，左側(cè)鼻梁片部與右側(cè)鼻梁片部的邊緣部相結(jié)合，結(jié) 合處向外隆起，左側(cè)鼻梁片部的下邊緣與左側(cè)口鼻片部的上邊緣相結(jié)合，右側(cè)鼻梁片部的 下邊緣與右側(cè)口鼻片部的上邊緣相結(jié)合，左側(cè)下巴片部與右側(cè)下巴片部的邊緣部相結(jié)合， 左側(cè)下巴片部的上邊緣與左側(cè)口鼻片部的下邊緣相結(jié)合，右側(cè)下巴片部的上邊緣與右側(cè)口 鼻片
[0009] 部的下邊緣相結(jié)合；所述的口罩本體為三層結(jié)構(gòu)形成層疊狀，由外到內(nèi)依次為丙 綸紡粘無紡布外層、超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層，在口罩 戴用時(shí)，丙綸紡粘無紡布內(nèi)層朝向戴用者，所述的丙綸紡粘無紡布外層、丙綸紡粘無紡布內(nèi) 層上均布有透氣小孔，透氣小孔貫穿丙綸紡粘無紡布外層、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層，透氣小孔 的孔徑為0. 3?0. 6mm，所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為22?28 g/m2,超細(xì)旦 駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為20?60 g/m2，丙綸紡粘無紡布內(nèi)層單位 面積重量為18?25g/m2,所述的構(gòu)成超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的纖維的纖 度為0. 01?0. 1旦尼爾。
[0010] 本實(shí)用新型的超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量是根據(jù)口罩 而特定選擇的，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)測(cè)試得到的，本實(shí)用新型通過恰當(dāng)?shù)?選擇各個(gè)層單位面積重量，能夠高水平地兼具口罩的透氣性、重量、佩戴舒適及口罩PM 2.5過 濾效率。特別是超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量對(duì)口罩的透氣性及 PM2.5過濾效率至關(guān)重要，經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單 位面積重量小于20g/m 2時(shí)，口罩的PM2.5過濾效率明顯低弱，隨著超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非 織造布中間層單位面積重量逐漸增大，口罩的PM 2.5過濾效率逐漸增大，當(dāng)細(xì)旦駐極體熔噴 纖維非織造布中間層單位面積重量達(dá)到40g/m 2時(shí)，隨著單位面積克重的增大，口罩的PM 2 5 過濾效率相比于克重40 g/m2過濾效率基本持平，但隨著超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布 中間層單位面積重量的增大，口罩的透氣性逐漸降低，重量逐漸加重，口罩的負(fù)荷也逐漸加 重，佩戴舒適感也逐漸變差，本實(shí)用新型的各個(gè)層單位面積重量都是基于口罩PM 2.5過濾效 率、透氣性、重量及佩戴舒適感特定選擇的。
[0011] 所述的超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的制備按現(xiàn)有技術(shù)即可，本實(shí)用新 型優(yōu)選方案如下：
[0012] 超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的制備：
[0013] (1)將粒徑為400- 600nm的電氣石放入高速混合器中，預(yù)熱攪拌20min后加入電 氣石重量的3?4%低密度聚乙烯蠟、抗氧劑，然后分三次加入電氣石重量的2?5%偶聯(lián) 劑鈦酸酯，分別攪拌20min后取出，在干燥箱中恒溫105°C，烘干2小時(shí)。
[0014] (2)將經(jīng)步驟（1)處理好的電氣石與聚丙烯切片以1 :4比例加入混合機(jī)中混合10 分鐘左右，再將混合好的電氣石與聚丙烯切片在120?140°C溫度下熔融擠出，經(jīng)水浴冷 卻，切割成粒，制得改性母粒。
[0015] (3)將制得的改性母粒按30%的質(zhì)量百分比與聚丙烯切片混合均勻在250土 1°C 的條件下，以熔融流動(dòng)指數(shù)為1200g/10min，制成熔噴非織造布，再經(jīng)過電暈放電對(duì)熔噴非 織造布進(jìn)行駐極，駐極后含電氣石聚丙烯熔噴超細(xì)纖維非織造布，纖網(wǎng)表面電荷密度明顯 增加，駐極電荷貯存能力也有增強(qiáng)，過濾效率提高40%，其中電氣石含量6%時(shí)，駐極綜合效 果最佳，其表面電荷密度可達(dá)-10 μ c/m2,對(duì)直徑小于0.26 μ m粒，在過濾阻力為7 Pa左 右時(shí)，過濾效率達(dá)95. 8%。
[0016] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，左側(cè)鼻梁片部和右側(cè)鼻梁片部分別位于左側(cè)口鼻片部、右側(cè) 口鼻片部的上方，左側(cè)下巴片部和右側(cè)下巴片部分別位于左側(cè)口鼻片部、右側(cè)口鼻片部的 下方；左側(cè)口鼻片部和右側(cè)口鼻片部具有相同的形狀，左側(cè)口鼻片部與右側(cè)口鼻片部的邊 緣部相結(jié)合，形成結(jié)合處e，結(jié)合處e向外側(cè)隆起，左側(cè)鼻梁片部和右側(cè)鼻梁片部具有相同 的形狀，左側(cè)鼻梁片部與右側(cè)鼻梁片部的邊緣部相結(jié)合，形成結(jié)合處f，結(jié)合處f向外隆起， 左側(cè)鼻梁片部的下邊緣與左側(cè)口鼻片部的上邊緣相結(jié)合，形成結(jié)合處g，右側(cè)鼻梁片部的下 邊緣與右側(cè)口鼻片部的上邊緣相結(jié)合，形成結(jié)合處h，左側(cè)下巴片部和右側(cè)下巴片部具有相 同的形狀，左側(cè)下巴片部與右側(cè)下巴片部的邊緣部相結(jié)合，形成結(jié)合處i，左側(cè)下巴片部的 上邊緣與左側(cè)口鼻片部的下邊緣相結(jié)合，形成結(jié)合處j，右側(cè)下巴片部的上邊緣與右側(cè)口鼻 片部的下邊緣相結(jié)合，形成結(jié)合處k，結(jié)合處e的兩端分別向兩端延伸與結(jié)合處f、形成結(jié)合 處i連接，結(jié)合處g的右端向右延伸與結(jié)合處h連接,結(jié)合處j的右端向右延伸與結(jié)合處k 連接。
[0017] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，左側(cè)口鼻片部所在的平面與右側(cè)口鼻片部所在的平面之間的 夾角為Iio?130度，左側(cè)鼻梁片部所在的平面與右側(cè)鼻梁片部所在的平面之間的夾角為 130?150度，左側(cè)下巴片部所在的平面與右側(cè)下巴片部所在的平面之間的夾角為110? 120度，左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部的上邊緣向佩戴者傾斜，左側(cè)鼻梁片部所在的平面與 左側(cè)口鼻片部所在的平面之間的夾角為130?140度，右側(cè)鼻梁片部所在的平面與右側(cè)口 鼻片部所在的平面之間的夾角為130?140度，左側(cè)下巴片部所在的平面與左側(cè)口鼻片部 所在的平面之間的夾角為150?160度，右側(cè)下巴片部所在的平面與右側(cè)口鼻片部所在的 平面之間的夾角為150?160度。上述的夾角均是指口罩本體朝向使用者臉部的，兩平面 之間的夾角。本實(shí)用新型的C型口罩根據(jù)成人鼻子低、面頰高以及臉部的形狀而特定選擇 的側(cè)口鼻片部、右側(cè)口鼻片部、左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部、左側(cè)下巴片部和右側(cè)下巴片 部之間的夾角，從而使口罩本體保持了與人臉部相適應(yīng)的立體形狀，在確?？诓?、鼻部充分 的空間下，使口罩本體更好的與臉貼合，使口、鼻與口罩本體內(nèi)側(cè)形成的空氣流動(dòng)的空間， 使溫?zé)岬臒釟鈴目谡窒路揭莩?，避免了眼鏡片產(chǎn)生水霧，同時(shí)也避免了溫?zé)岬臒釟庥俜e在 口罩內(nèi)側(cè)導(dǎo)致細(xì)菌滋生。
[0018] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述的丙綸紡粘無紡布外層、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層上每平米 丙綸紡粘無紡布上透氣小孔的數(shù)量為8?12萬個(gè)。透氣小孔提高了口罩的透氣性，同時(shí)保 證了高效的PM 2.5過濾效率。
[0019] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為22?28 g/m2,超 細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為30?40 g/m2,構(gòu)成超細(xì)旦駐極體熔 噴纖維非織造布中間層的纖維的纖度為0. 01?0. 05旦尼爾，丙綸紡粘無紡布內(nèi)層單位面 積重量為18?25g/m2。通過控制超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的單位面積重量 及纖維的纖度，可以提高口罩的PM 2.5過濾效率，同時(shí)又確?？谡值耐笟庑砸约笆孢m感的口 罩重量。
[0020] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為22?28 g/m2,超 細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為50?60 g/m2，丙綸紡粘無紡布內(nèi)層 單位面積重量為18?25g/m2。
[0021] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為22?28 g/m2,超 細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為30?40g/m2,丙綸紡粘無紡布內(nèi)層單 位面積重量為18?25g/m2。
[0022] 本實(shí)用新型最優(yōu)的，所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為25g/m2,超細(xì)旦 駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為40g/m 2，丙綸紡粘無紡布內(nèi)層單位面積 重量為20g/m2。根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，通過進(jìn)一步控制超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布 中間層的單位面積重量，可以謀求與口罩透氣性、重量及口罩PM 2.5過濾效率相關(guān)的性能的 進(jìn)一步的提高，經(jīng)過長(zhǎng)期試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重 量為40g/m 2, 口罩PM2.5的過濾效率最高，能達(dá)到99%以上，同時(shí)又保證口罩的透氣性以及舒 適感。
[0023] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述的丙綸紡粘無紡布內(nèi)層的厚度為0.2?0.6 mm，超細(xì)旦 駐極體熔噴纖維非織造布中間層的厚度為0. 1?0. 4 mm，帶孔丙綸紡粘無紡布外層的厚度 為 0· 2 ?0· 55 mm η
[0024] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述的丙綸紡粘無紡布內(nèi)層的厚度為0. 3?0. 5mm，超細(xì)旦駐 極體熔噴纖維非織造布中間層的厚度為〇. 15?0. 3mm，帶孔丙綸紡粘無紡布外層的厚度為 0. 3 ?0. 5 mm。
[0025] 本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述的丙綸紡粘無紡布內(nèi)層的厚度為0.4 mm，超細(xì)旦駐極體 熔噴纖維非織造布中間層2的厚度為0. 2 mm，帶孔丙綸紡粘無紡布外層1的厚度為0. 45 mm〇
[0026] 所述的一對(duì)耳朵勾掛部為左耳朵勾掛部、右耳朵勾掛部，左耳朵勾掛部從左側(cè)口 鼻片部的一側(cè)伸出，右耳朵勾掛部從右側(cè)口鼻片部的一側(cè)伸出，一對(duì)耳朵勾掛部分別焊接 或縫合在左側(cè)口鼻片部上、右側(cè)口鼻片部上，耳朵勾掛部采用彈性不織布材料，左側(cè)鼻梁片 部、右側(cè)鼻梁片部設(shè)置有穿過結(jié)合處f的彈性鼻線，彈性鼻線的兩端分別向左側(cè)鼻梁片部、 右側(cè)鼻梁片部橫向延伸。
[0027] 彈性鼻線配合口罩的形狀使鼻梁兩翼在佩戴口罩時(shí)完全罩于佩戴者鼻部和口部 使鼻梁兩翼不會(huì)產(chǎn)生空隙，避免在口罩佩戴時(shí)外界空氣不經(jīng)口罩罩體的過濾作用直接繞經(jīng) 鼻梁兩翼的空間進(jìn)入呼吸道，彈性鼻線使用不給予鼻部過分的負(fù)荷的具有彈性材料構(gòu)成， 在保證了密封性的同時(shí)，具有戴用感良好的舒適感。
[0028] -種高效過濾PM2. 5C型口罩的制備方法，按順序?qū)⒈]紡粘無紡布外層、超細(xì)旦 駐極體熔噴纖維非織造布中間層、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層疊合在一起，利用熱熔粘結(jié)或超聲 波熔敷結(jié)合技術(shù)，將內(nèi)丙綸紡粘無紡布外層、超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層、丙綸 紡粘無紡布內(nèi)層粘合在一起，然后剪切出上述的口罩本體，一對(duì)耳朵勾掛部分別焊接或縫 合在左側(cè)口鼻片部上、右側(cè)口鼻片部上，后經(jīng)鼻線機(jī)，在左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部縫合 上彈性鼻線。一對(duì)耳朵勾掛部及鼻線為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力。所述的鼻 線機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)。
[0029] 本實(shí)用新型的高效過濾PM2.5C型口罩的口罩本體為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，可達(dá)到 NIOSH (美國(guó)國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生所）N95 口罩的效果。在其對(duì)PM2. 5的過濾效率檢測(cè)過程 中，本實(shí)用新型的口罩對(duì)于PM2. 5的過濾效率最高可達(dá)到99. 98%。本實(shí)用新型的口罩具有 良好的透氣性，核心材料采用微濾技術(shù)處理的超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布，表面帶有 常駐靜電場(chǎng)，當(dāng)超PM2. 5細(xì)微顆粒通過微濾濾材的空隙時(shí)，將被微濾濾材產(chǎn)生的靜電場(chǎng)和 弱電流所捕獲，過濾的壓差比常規(guī)的低30倍左右，同時(shí)在內(nèi)外層丙綸紡粘無紡布上都加有 透氣小孔，所以在同等的過濾效率下，本口罩大大提高透氣性能。在空氣流量為85L/min的 條件下，濾芯的吸氣阻力為210?250 Pa。
[0030] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0031] (1)本實(shí)用新型的高效過濾PM2. 5C型口罩具有高過濾、低阻流的特性，對(duì)PM2. 5 空氣顆粒有突出的阻隔能力和捕獲能力，能夠高水平地兼具口罩的透氣性、重量、佩戴舒適 及
[0032] PM2. 5過濾效率。本實(shí)用新型的口罩PM2. 5的過濾效率最高能達(dá)到99%以上，質(zhì)量 輕，同時(shí)又保證口罩的透氣性以及舒適感。
[0033] (2)本實(shí)用新型的C型口罩根據(jù)成人鼻子低、面頰高以及臉部的形狀而特定選擇 的側(cè)口鼻片部、右側(cè)口鼻片部、左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部、左側(cè)下巴片部和右側(cè)下巴片 部之間的夾角，從而使口罩本體保持了與人臉部相適應(yīng)的立體形狀，在確?？诓俊⒈遣砍浞?的空間下，使口罩本體更好的與臉貼合，使口、鼻與口罩本體內(nèi)側(cè)形成的空氣流動(dòng)的空間， 使溫?zé)岬臒釟鈴目谡窒路揭莩?，避免了眼鏡片產(chǎn)生水霧，同時(shí)也避免了溫?zé)岬臒釟庥俜e在 口罩內(nèi)側(cè)導(dǎo)致細(xì)菌滋生。
[0034] (3) PM2. 5細(xì)小顆粒通過本實(shí)用新型的高效過濾PM2. 5C型口罩空隙時(shí)，會(huì)被材料 成分產(chǎn)生的靜電場(chǎng)和弱電流所捕獲，過濾的壓差比常規(guī)的低30倍左右，在同等的過濾效率 下，會(huì)大大提高透氣性能。
[0035] (4)本實(shí)用新型的高效過濾PM2. 5C型口罩原料易得，制造成本低，價(jià)格低廉，適合 大規(guī)模推廣、生產(chǎn)利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036] 圖1為本實(shí)用新型的PM2.5超細(xì)復(fù)合纖維微濾芯片結(jié)構(gòu)示意圖，
[0037] 圖中，1、丙綸紡粘無紡布外層，2、超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層、3、丙綸 紡粘無紡布內(nèi)層，4a、左耳朵勾掛部，4b、右耳朵勾掛部5、鼻線，7a、左側(cè)口鼻片部，7b、右側(cè) 口鼻片部，8a、左側(cè)鼻梁片部，8b、右側(cè)鼻梁片部，9a、左側(cè)下巴片部，％、右側(cè)下巴片部。
[0038] 圖2為實(shí)施例4的高效過濾PM2.5C型口罩過濾PM 2.5的效果圖；
[0039] 圖3實(shí)施例5的高效過濾PM2.5C型口罩過濾PM 2.5的效果圖；
[0040] 圖4為超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積的重量對(duì)PM2.5過濾效果 曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041] 下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但不限于此。
[0042] 實(shí)施例1
[0043] 一種高效過濾PM2.5C型口罩，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括用于覆蓋戴用者的口部及鼻部 的口罩本體，從所述口罩本體部的兩側(cè)伸出一對(duì)耳朵勾掛部，一對(duì)耳朵勾掛部用于勾掛到 戴用者的耳朵上，
[0044] 口罩本體包括左側(cè)口鼻片部7a、右側(cè)口鼻片部7b、左側(cè)鼻梁片部8a、右側(cè)鼻梁片 部8b、左側(cè)下巴片部9a和右側(cè)下巴片部％，左側(cè)鼻梁片部8a和右側(cè)鼻梁片部8b分別位于 左側(cè)口鼻片部7a、右側(cè)口鼻片部7b的上方，左側(cè)下巴片部9a和右側(cè)下巴片9b部分別位于 左側(cè)口鼻片部8a、右側(cè)口鼻片部8b的下方；左側(cè)口鼻片部7a和右側(cè)口鼻片部7b具有相同 的形狀，左側(cè)口鼻片部7a與右側(cè)口鼻片部7b的邊緣部相結(jié)合，形成結(jié)合處e，結(jié)合處e向 外側(cè)隆起，使佩戴時(shí)口、鼻與口罩本體內(nèi)側(cè)形成空間。左側(cè)鼻梁片部8a和右側(cè)鼻梁片部8b 具有相同的形狀，左側(cè)鼻梁片部8a與右側(cè)鼻梁片部8b的邊緣部相結(jié)合，形成結(jié)合處f，結(jié) 合處f向外隆起，左側(cè)鼻梁片部8a的下邊緣與左側(cè)口鼻片部7a的上邊緣相結(jié)合，形成結(jié)合 處g，右側(cè)鼻梁片部8b的下邊緣與右側(cè)口鼻片部7b的上邊緣相結(jié)合，形成結(jié)合處h，左側(cè)下 巴片部9a和右側(cè)下巴片9b部具有相同的形狀，左側(cè)下巴片部9a與右側(cè)下巴片部9b的邊 緣部相結(jié)合，形成結(jié)合處i，結(jié)合處i相外隆起，左側(cè)下巴片部9a的上邊緣與左側(cè)口鼻片部 7a的下邊緣相結(jié)合，形成結(jié)合處j，右側(cè)下巴片部9b的上邊緣與右側(cè)口鼻片部7b的下邊 緣相結(jié)合，形成結(jié)合處k，結(jié)合處e的兩端分別向兩端延伸與結(jié)合處f、結(jié)合處i連接，結(jié)合 處g的右端向右延伸與結(jié)合處h連接,結(jié)合處j的右端向右延伸與結(jié)合處k連接，在結(jié)合 處e、f、i、g、h、j、k，分別用熱融接技術(shù)結(jié)合，這樣，口燥本體以結(jié)合處e、結(jié)合處f、結(jié)合處 i為界左右分開，在口罩本體靠使用者一側(cè)形成空氣流動(dòng)的空間，本實(shí)用新型的口罩在使用 時(shí)和不使用時(shí)都呈立體狀，結(jié)合處e、f、i、g、h、j、k使口罩本體保持了特有的形狀。一對(duì)耳 朵勾掛部為左耳朵勾掛部4a、右耳朵勾掛部4a，左耳朵勾掛部4a從左側(cè)口鼻片部7a的一 側(cè)伸出，右耳朵勾掛部4b從右側(cè)口鼻片部7b的一側(cè)伸出，左耳朵勾掛部4a縫合在左側(cè)口 鼻片部7a上，右耳朵勾掛部4b縫合右側(cè)口鼻片部7b上，耳朵勾掛部采用彈性不織布材料， 左側(cè)鼻梁片部8a、右側(cè)鼻梁片部8b設(shè)置有穿過結(jié)合處f的彈性鼻線5,彈性鼻線的兩端分 別向左側(cè)鼻梁片部8a、右側(cè)鼻梁片部8b橫向延伸。
[0045] 左側(cè)口鼻片部7a所在的平面與右側(cè)口鼻片部7b所在的平面之間的夾角為110 度，左側(cè)鼻梁片部8a所在的平面與右側(cè)鼻梁片部8b所在的平面之間的夾角為145度，左 側(cè)下巴片部9a所在的平面與右側(cè)下巴片部9b所在的平面之間的夾角為115度，左側(cè)鼻梁 片部8a、右側(cè)鼻梁片部8b的上邊緣向佩戴者傾斜，左側(cè)鼻梁片部8a所在的平面與左側(cè)口 鼻片部7a所在的平面之間的夾角為140度，右側(cè)鼻梁片部8b所在的平面與右側(cè)口鼻片部 7b所在的平面之間的夾角為140度，左側(cè)下巴片部9a所在的平面與左側(cè)口鼻片部7a所在 的平面之間的夾角為160度，右側(cè)下巴片部9b所在的平面與右側(cè)口鼻片部7a所在的平面 之間的夾角為160度。本實(shí)用新型的口罩根據(jù)成人鼻子低、面頰高以及臉部的形狀而特定 選擇的側(cè)口鼻片部、右側(cè)口鼻片部、左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部、左側(cè)下巴片部和右側(cè)下 巴片部之間的夾角，從而使口罩本體保持了與人臉部相適應(yīng)的立體形狀，在確?？诓?、鼻部 充分的空間下，使口罩本體更好的與臉貼合，使口、鼻與口罩本體內(nèi)側(cè)形成的空氣流動(dòng)的空 間，使溫?zé)岬臒釟鈴目谡窒路揭莩?，避免了眼鏡片產(chǎn)生水霧，同時(shí)也避免了溫?zé)岬臒釟庥俜e 在口罩內(nèi)側(cè)導(dǎo)致細(xì)菌滋生。
[0046] 所述的口罩本體為三層結(jié)構(gòu)形成層疊狀，由外到內(nèi)依次為丙綸紡粘無紡布外層1、 超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層2、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層3,在口罩戴用時(shí)，丙綸紡 粘無紡布內(nèi)層3朝向戴用者，所述的丙綸紡粘無紡布外層1、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層3上均布 有透氣小孔，透氣小孔貫穿丙綸紡粘無紡布外層1、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層3,透氣小孔的孔 徑為0. 5mm，每平米丙綸紡粘無紡布上透氣小孔的數(shù)量為10萬個(gè)。透氣小孔提高了 口罩的 透氣性，同時(shí)保證了高效的PM2.5過濾效率。按順序?qū)⒈]紡粘無紡布外層1、超細(xì)旦駐極 體熔噴纖維非織造布中間層2、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層3疊合在一起，利用超聲波熔敷結(jié)合技 術(shù)，將內(nèi)丙綸紡粘無紡布外層、超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層、丙綸紡粘無紡布內(nèi) 層粘合在一起，利用C型口罩機(jī)剪切出口罩本體，一對(duì)耳朵勾掛部分別焊接或縫合在左側(cè) 口鼻片部上、右側(cè)口鼻片部上，后經(jīng)鼻線機(jī)，在左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部縫合上彈性鼻 線。一對(duì)耳朵勾掛部及鼻線為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力。
[0047] 所述的丙綸紡粘無紡布外層1單位面積重量為25 g/m2,厚度為0. 45 mm，超細(xì)旦 駐極體熔噴纖維非織造布中間層2單位面積重量為20g/m2，厚度為0.2 mm，丙綸紡粘無紡 布內(nèi)層單位面積重量為20g/m2,厚度為0. 4 mm，構(gòu)成超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間 層的纖維的纖度為0. 05旦尼爾。
[0048] 實(shí)施例2
[0049] 一種高效過濾PM2.5C型口罩，結(jié)構(gòu)實(shí)施例1所示，不同之處在于；
[0050] 超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層2單位面積重量為25g/m2。
[0051] 實(shí)施例3
[0052] -種高效過濾PM2.5C型口罩，結(jié)構(gòu)實(shí)施例1所示，不同之處在于；
[0053] 超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層2單位面積重量為30g/m2。
[0054] 實(shí)施例4
[0055] -種高效過濾PM2.5C型口罩，結(jié)構(gòu)實(shí)施例1所示，不同之處在于；
[0056] 超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層2單位面積重量為40g/m2。
[0057] 將本實(shí)施例的口罩記為口罩3#，口罩3#過濾實(shí)際大氣中PM2.5的效果見下表所 示：
【權(quán)利要求】
1. 一種高效過濾PM 2.5C型口罩，包括用于覆蓋戴用者的口部及鼻部的口罩本體，從所 述口罩本體部的兩側(cè)伸出一對(duì)耳朵勾掛部，一對(duì)耳朵勾掛部用于勾掛到戴用者的耳朵上， 口罩本體包括左側(cè)口鼻片部、右側(cè)口鼻片部、左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部、左側(cè)下巴 片部和右側(cè)下巴片部，左側(cè)口鼻片部與右側(cè)口鼻片部的邊緣部相結(jié)合，結(jié)合處向外側(cè)隆起， 使佩戴時(shí)口、鼻與口罩本體內(nèi)側(cè)形成空間，左側(cè)鼻梁片部與右側(cè)鼻梁片部的邊緣部相結(jié)合， 結(jié)合處向外隆起，左側(cè)鼻梁片部的下邊緣與左側(cè)口鼻片部的上邊緣相結(jié)合，右側(cè)鼻梁片部 的下邊緣與右側(cè)口鼻片部的上邊緣相結(jié)合，左側(cè)下巴片部與右側(cè)下巴片部的邊緣部相結(jié) 合，左側(cè)下巴片部的上邊緣與左側(cè)口鼻片部的下邊緣相結(jié)合，右側(cè)下巴片部的上邊緣與右 側(cè)口鼻片部的下邊緣相結(jié)合； 所述的口罩本體為三層結(jié)構(gòu)形成層疊狀，由外到內(nèi)依次為丙綸紡粘無紡布外層、超細(xì) 旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層，在口罩戴用時(shí)，丙綸紡粘無紡布 內(nèi)層朝向戴用者，所述的丙綸紡粘無紡布外層、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層上均布有透氣小孔，透 氣小孔貫穿丙綸紡粘無紡布外層、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層，透氣小孔的孔徑為〇. 3?0. 6mm， 所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為22?28g/m2,超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布 中間層單位面積重量為20?60g/m2,丙綸紡粘無紡布內(nèi)層單位面積重量為18?25g/m2,所 述的構(gòu)成超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的纖維的纖度為〇. 01?〇. 1旦尼爾。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效過濾PM 2.5C型口罩，其特征在于，左側(cè)鼻梁片部和右側(cè) 鼻梁片部分別位于左側(cè)口鼻片部、右側(cè)口鼻片部的上方，左側(cè)下巴片部和右側(cè)下巴片部分 別位于左側(cè)口鼻片部、右側(cè)口鼻片部的下方；左側(cè)口鼻片部和右側(cè)口鼻片部具有相同的形 狀，左側(cè)口鼻片部與右側(cè)口鼻片部的邊緣部相結(jié)合，形成結(jié)合處e，結(jié)合處e向外側(cè)隆起，左 側(cè)鼻梁片部和右側(cè)鼻梁片部具有相同的形狀，左側(cè)鼻梁片部與右側(cè)鼻梁片部的邊緣部相結(jié) 合，形成結(jié)合處f，結(jié)合處f?向外隆起，左側(cè)鼻梁片部的下邊緣與左側(cè)口鼻片部的上邊緣相 結(jié)合，形成結(jié)合處g，右側(cè)鼻梁片部的下邊緣與右側(cè)口鼻片部的上邊緣相結(jié)合，形成結(jié)合處 h，左側(cè)下巴片部和右側(cè)下巴片部具有相同的形狀，左側(cè)下巴片部與右側(cè)下巴片部的邊緣部 相結(jié)合，形成結(jié)合處i，左側(cè)下巴片部的上邊緣與左側(cè)口鼻片部的下邊緣相結(jié)合，形成結(jié)合 處j，右側(cè)下巴片部的上邊緣與右側(cè)口鼻片部的下邊緣相結(jié)合，形成結(jié)合處k，結(jié)合處e的兩 端分別向兩端延伸與結(jié)合處f、形成結(jié)合處i連接，結(jié)合處g的右端向右延伸與結(jié)合處h連 接，結(jié)合處j的右端向右延伸與結(jié)合處k連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效過濾PM2.5C型口罩，其特征在于，所述的一對(duì)耳朵勾掛部 為左耳朵勾掛部、右耳朵勾掛部，左耳朵勾掛部從左側(cè)口鼻片部的一側(cè)伸出，右耳朵勾掛部 從右側(cè)口鼻片部的一側(cè)伸出，一對(duì)耳朵勾掛部分別焊接或縫合在左側(cè)口鼻片部上、右側(cè)口 鼻片部上，耳朵勾掛部采用彈性不織布材料，左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部設(shè)置有穿過結(jié)合 處f的彈性鼻線，彈性鼻線的兩端分別向左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部橫向延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效過濾PM 2.5C型口罩，其特征在于，左側(cè)口鼻片部所在的C 型與右側(cè)口鼻片部所在的C型之間的夾角為110?130度，左側(cè)鼻梁片部所在的C型與右 側(cè)鼻梁片部所在的C型之間的夾角為130?150度，左側(cè)下巴片部所在的C型與右側(cè)下巴 片部所在的C型之間的夾角為110?120度，左側(cè)鼻梁片部、右側(cè)鼻梁片部的上邊緣向佩戴 者傾斜，左側(cè)鼻梁片部所在的C型與左側(cè)口鼻片部所在的C型之間的夾角為130?140度， 右側(cè)鼻梁片部所在的C型與右側(cè)口鼻片部所在的C型之間的夾角為130?140度，左側(cè)下 巴片部所在的c型與左側(cè)口鼻片部所在的C型之間的夾角為150?160度，右側(cè)下巴片部 所在的C型與右側(cè)口鼻片部所在的C型之間的夾角為150?160度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效過濾PM2.5C型口罩，其特征在于，所述的丙綸紡粘無紡布 外層、丙綸紡粘無紡布內(nèi)層上每平米丙綸紡粘無紡布上透氣小孔的數(shù)量為8?12萬個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效過濾PM2.5C型口罩，其特征在于，所述的丙綸紡粘無紡布 外層單位面積重量為22?28g/m2,超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為 30?40g/m2,構(gòu)成超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的纖維的纖度為0. 01?0. 05旦 尼爾，丙綸紡粘無紡布內(nèi)層單位面積重量為18?25g/m2,所述的丙綸紡粘無紡布內(nèi)層的厚 度為0. 2?0. 6mm，超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的厚度為0. 1?0. 4mm，帶孔丙 給紡粘無紡布外層的厚度為〇. 2?0. 55mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效過濾PM 2.5C型口罩，其特征在于，所述的丙綸紡粘無紡 布內(nèi)層的厚度為0. 3?0. 5mm，超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的厚度為0. 15? 0. 3mm，帶孔丙纟侖紡粘無紡布外層的厚度為0. 3?0. 5mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效過濾PM2.5C型口罩，其特征在于，所述的丙綸紡粘無紡布 外層單位面積重量為22?28g/m2,超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為 50?60g/m2,丙纟侖紡粘無紡布內(nèi)層單位面積重量為18?25g/m2。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效過濾PM 2.5C型口罩，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1所述的 高效過濾PM2.5C型口罩，其特征在于，所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為25g/m 2， 超細(xì)旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為40g/m2,丙綸紡粘無紡布內(nèi)層單位 面積重量為20g/m2。所述的丙綸紡粘無紡布內(nèi)層的厚度為0. 4mm，超細(xì)旦駐極體熔噴纖維 非織造布中間層2的厚度為0. 2mm，帶孔丙纟侖紡粘無紡布外層1的厚度為0. 45mm。
【文檔編號(hào)】A41D13/11GK204157692SQ201320804392
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】陳建民, 孫劍峰, 朱超, 李衛(wèi)軍 申請(qǐng)人:山東大學(xué)