手套生產用全自動布料的制造方法
【專利摘要】本實用新型的手套生產用全自動布料機，包括布料平臺、支撐架和移動支架，布料平臺上設置導軌，移動支架上設置有滑輪；特征在于：移動支架的上方設置固定槽；布料平臺上固定有第一齒條，移動支架上設置有支撐臺，支撐臺上固定有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸上設置有與第一齒條相嚙合的齒輪；布料平臺的四個角上均設置有布料固定裝置。本實用新型的布料機，可驅使移動支架在布料平臺上自動往復運動，無需人工來回推動移動支架，提高了工作效率。第二驅動電機則驅使伸縮桿向內側運動，以牽引住手套布料。這樣，在第一驅動電機和第二驅動電機的驅使下，布料機可實現無工作人員參與的完全布料，節省了人力、物力，提高了工作效率。
【專利說明】手套生產用全自動布料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種手套生產用全自動布料機，更具體的說，尤其涉及一種無需操作人員參與即可實現手套布料鋪平的手套生產用全自動布料機。
【背景技術】
[0002]手套的加工生產過程中，對于一款設計好的手套來說，首先要根據設計好的尺寸進行下料。在裁剪下料的過程中，為了實現同時裁下數塊或數十塊同等尺寸的布料，首先需要將布料折疊起來。要想將成卷的布料堆疊成平面形狀，需要使用布料機將卷料一層一層地依次鋪展開來。但現有手套加工車間中使用的布料機結構簡單，需要3個或3個以上的工作人員共同操作才能完成布料。
[0003]在布料的過程中，需要至少一個工作人員推動移動支架沿布料平臺來回運動，既費時又費力。在移動支架運動至布料平臺的端部后，需改變方向推動移動支架，此時需要固定住最上層的布料，以便其隨著移動支架運動，造成布料的疊放不均勻。
【發明內容】
[0004]本實用新型為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種無需操作人員參與即可實現手套布料鋪平的手套生產用全自動布料機。
[0005]本實用新型的手套生產用全自動布料機，包括布料平臺、支撐架和移動支架，所述布料平臺水平地固定于支撐架上，布料平臺上表面的兩側設置有兩互相平行的導軌，移動支架的下端設置有與導軌相配合的滑輪；其特別之處在于:所述移動支架的上方設置有對卷料的支撐軸進行支撐和限位的固定槽；布料平臺上沿其長度方向固定有第一齒條，移動支架的下端設置有支撐臺，支撐臺上固定有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸上設置有與第一齒條相嚙合的齒輪；所述布料平臺的四個角上均設置有對已鋪好的手套布料進行固定的布料固定裝置。
[0006]支撐架起固定和支撐作用，布料平臺固定于支撐架的頂端；活動支架通過下方的滑輪與導軌的配合，使得其可沿導軌的方向來回運動，進而實現布料作用。固定槽設置于移動支架的頂端，將卷料的支撐軸置于移動支架兩側的固定槽中，既保證了支撐軸的自由轉動，有可避免支撐軸從固定槽中移出。支撐臺固定于移動支架的下端，第一驅動電機固定于支撐臺上，第一齒條沿布料平臺的長度方向設置；第一驅動電機通過齒輪與第一齒條的嚙合，可驅使移動支架沿布料平臺的長度方向往復運動，實現自動布料。布料固定裝置對已鋪平的手套布料進行固定，這樣，整個布料機在無人員參與的情況下可實現完全自動布料。
[0007]本實用新型的手套生產用全自動布料機，所述布料固定裝置由立柱、伸縮桿、紅外探測器和第二驅動電機組成，紅外探測器固定于立柱上用于檢測是否有手套布料落下；立柱上開設有通孔，伸縮桿貫穿于通孔之中；伸縮桿沿其長度方向固定有第二齒條，立柱上設置有第二驅動電機，第二驅動電機的輸出軸上設置有與第二齒條相嚙合的齒輪；所述通孔兩端開口處設置有左限位開關和右限位開關，伸縮桿的兩端固定有左擋板和右擋板。[0008]本實用新型的手套生產用全自動布料機，所述固定槽的上端開口、內部為弧形空腔。固定槽的上端開口，有利于向固定槽內放置支撐軸，也便于將支撐軸從固定槽中取出；固定槽的內部為弧形空腔，保證了支撐軸的自由轉動。本實用新型的手套生產用全自動布料機，所述第一齒條設置于靠近布料平臺上一側的導軌處，且第一齒條的布設方向與導軌的方向相同。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的手套生產用全自動布料機，通過在布料平臺的兩側設置導軌，在移動支架上設置與卷料的支撐軸相配合的固定槽以及與導軌相配合的滑輪，有效地實現了移動支架帶動卷料在布料平臺上運動；通過在布料平臺上設置第一齒條，在移動支架上設置第一驅動電機，第一驅動電機通過齒輪與第一齒條的哨合，可驅使移動支架在布料平臺上自動往復運動，避免了以往人工來回推動移動支架的費時、費力的弊端，提高了工作效率。
[0010]置布料固定裝置中的紅外探測器用于檢測是否有手套布料落下，如果有布料落下，第二驅動電機則驅使伸縮桿向內側運動，以牽引住手套布料。這樣，在第一驅動電機和第二驅動電機的驅使下，布料機可實現無工作人員參與的完全布料，節省了人力、物力，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的手套生產用全自動布料機的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1中A區域的局部放大圖；
[0013]圖3為本實用新型中布料固定裝置的剖視圖。
[0014]圖中:1布料平臺，2支撐架，3移動支架，4導軌，5滑輪，6固定槽，7卷料，8支撐軸，9支撐臺，10第一驅動電機，11第一齒條，12手套布料，13布料固定裝置，14伸縮桿，15紅外探測器，16通孔，17第二驅動電機，18第二齒條，19左限位開關，20右限位開關，21左擋板，22右擋板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1所示，給出了本實用新型的手套生產用全自動布料機的結構示意圖，其包括布料平臺1、支撐架2、移動支架3、導軌4、滑輪5、固定槽6、支撐臺9、第一驅動電機10、第一齒條11、布料固定裝置13 ;所示的支撐架2起固定和支撐作用，布料平臺I水平地固定于支撐架2上。布料平臺I的兩側均設置有導軌4，導軌4用于對移動支架3進行導向。移動支架3的下端固定有四個滑輪5，每兩個滑輪置于同一導軌4上，導軌4可采用三角形導軌，相應地，滑輪5應采用帶三角形凹口的滑輪。通過滑輪5與導軌4的配合，使得移動支架3可沿布料平臺I的長度方向來回運動。
[0017]固定槽6位于移動支架3的頂端，移動支架3的兩端均設置有固定槽6，卷料7的支撐軸8的兩端置于兩固定槽6中。固定槽的上端開口、內部為弧形空腔，固定槽6既實現了對支撐軸8的限位，又保證了支撐軸8在固定槽6中的自由轉動。第一齒條11沿布料平臺I的長度方向設置，支撐臺9固定于移動支架3的下端，第一驅動電機10設置于支撐臺9上,第一驅動電機10的輸出軸上設置有與齒輪11相卩齒合的齒輪，這樣，第一驅動電機10通過齒輪與第一齒條11的嚙合傳動，即可實現移動支架3在導軌4上的自動往復運動，又避免了以往工作人員用手推動移動支架3來回運動費時、費力的弊端。
[0018]布料平臺I的四個角上均設置有布料固定裝置13，如圖3所示，給出了本實用新型中布料固定裝置的剖視圖，其包括立柱、伸縮桿14、紅外探測器15、第二驅動電機17、第二齒條18、左限位開關19、右限位開關20、左擋板21、右擋板22 ;立柱上開設有通孔16，伸縮桿14貫穿于通孔16中。第二齒條18固定于伸縮桿14上，第二驅動電機17輸出軸上的齒輪與第二齒條18相嚙合。這樣，第二驅動電機17可驅使伸縮桿14伸出，伸出的伸縮桿14可對鋪設好的手套布料進行固定。紅外探測器15用于探測是否有手套布料落下。
[0019]通孔16兩端的開口處分別設置有左限位開關19和右限位開關20，伸縮桿14的兩端分別設置有左擋板21和右擋板22。第二驅動電機17驅使伸縮桿14向右運動，當左擋板21與左限位開關19接觸時，左限位開關19的狀態發生改變，第二驅動電機17停止轉動，伸縮桿14運動；反之亦然。
[0020]本實用新型的手套生產用全自動布料機，通過在布料平臺的兩側設置導軌，有效地實現了移動支架帶動卷料在布料平臺上運動；通過在布料平臺上設置第一齒條，在移動支架上設置第一驅動電機，第一驅動電機通過齒輪與第一齒條的嚙合，可驅使移動支架在布料平臺上自動往復運動，避免了以往人工來回推動移動支架的費時、費力的弊端，提高了工作效率。通過布料固定裝置13可實現對鋪設好的手套布料的自動固定牽引，這樣，無需工作人員參與，即可實現手套布料的完全自動鋪設。
【權利要求】
1.一種手套生產用全自動布料機，包括布料平臺(I)、支撐架(2)和移動支架(3)，所述布料平臺水平地固定于支撐架上，布料平臺上表面的兩側設置有兩互相平行的導軌(4)，移動支架的下端設置有與導軌相配合的滑輪(5);其特征在于:所述移動支架的上方設置有對卷料(7)的支撐軸(8)進行支撐和限位的固定槽(6);布料平臺上沿其長度方向固定有第一齒條(11)，移動支架的下端設置有支撐臺(9)，支撐臺上固定有第一驅動電機(10)，第一驅動電機的輸出軸上設置有與第一齒條相嚙合的齒輪；所述布料平臺的四個角上均設置有對已鋪好的手套布料(12 )進行固定的布料固定裝置(13 )。
2.根據權利要求1所述的手套生產用全自動布料機，其特征在于:所述布料固定裝置(13)由立柱、伸縮桿(14)、紅外探測器(15)和第二驅動電機(17)組成，紅外探測器固定于立柱上用于檢測是否有手套布料(12)落下；立柱上開設有通孔(16)，伸縮桿貫穿于通孔之中；伸縮桿沿其長度方向固定有第二齒條(18)，立柱上設置有第二驅動電機(17)，第二驅動電機的輸出軸上設置有與第二齒條相嚙合的齒輪；所述通孔兩端開口處設置有左限位開關(19)和右限位開關(20),伸縮桿的兩端固定有左擋板(21)和右擋板(22)。
3.根據權利要求1所述的手套生產用全自動布料機，其特征在于:所述固定槽(6)的上端開口、內部為弧形空腔。
4.根據權利要求1所述的手套生產用全自動布料機，其特征在于:所述第一齒條(11)設置于靠近布料平臺(I)上一側的導軌(4)處，且第一齒條的布設方向與導軌的方向相同。
【文檔編號】A41D19/02GK203676217SQ201320753408
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】陳向東, 陳建華 申請人:濟寧華科運動制品科技有限公司