一種用于服裝生產的單袋牙模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于服裝生產的單袋牙模具，包括一側粘連在一起并層疊的三層模板，三層模板為上層模板、中層模板和下層模板，三層模板在相同的位置分別設置兩條水平槽，中層模板將兩條水平槽之間挖空形成一個寬槽；三層模板上的水平槽兩邊設置袋口墊布放置位標線；上層模板和下層模板的水平槽一側設置袋布里放置位標線，中層模板的水平槽一側設置袋牙放置位標線，上層模板和下層模板靠近膠布的一側還設置衣片放置位標線。本實用新型公開的單袋牙模具能夠保證袋牙方正美觀、袋口閉口，同時生產效率提高一倍以上。
【專利說明】—種用于服裝生產的單袋牙模具
【技術領域】
[0001]本實用新型的實施方式涉及服裝加工工具【技術領域】，更具體地，本實用新型的實施方式涉及一種用于服裝生產的單袋牙模具。
【背景技術】
[0002]服裝袋牙的安绱多種多樣，傳統做法容易出現袋口上下長短不一致，袋牙寬窄不協調，袋口不閉口等質量問題，影響服裝的美觀，且傳統加工工藝繁瑣，耗時耗力，不能滿足市場需求，因此服裝加工領域迫切需要找到一種能夠改善上述質量問題且能節省時間和勞力的方法。
實用新型內容
[0003]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種用于服裝生產的單袋牙模具的實施方式，來改善衣服袋牙的質量，同時提高生產效率。
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型的一種實施方式采用以下技術方案:
[0005]一種用于服裝生產的單袋牙模具，包括一側粘連在一起并層疊的三層模板，所述三層模板為上層模板、中層模板和下層模板，所述三層模板在相同的位置分別設置兩條水平槽，所述中層模板將兩條水平槽之間挖空形成一個寬槽；所述三層模板上的水平槽兩邊設置袋口墊布放置位標線；所述上層模板和下層模板的水平槽一側設置袋布里放置位標線，所述中層模板的水平槽一側設置袋牙放置位標線，所述上層模板和下層模板靠近膠布的一側還設置衣片放置位標線。
[0006]更進一步的技術方案是:所述三層模板在同一位置設置圓孔，所述圓孔的直徑與定位釘的直徑一致。
[0007]更進一步的技術方案是:所述上層模板和下層模板為厚1.5cm的塑料板，所述中層模板為厚0.5cm的塑料板。
[0008]更進一步的技術方案是:所述兩條水平槽的開槽寬度與縫紉機專用針板上凸出的
柱體直徑一致。
[0009]更進一步的技術方案是:所述衣片放置位標線和袋牙放置位標線上粘貼寬度為0.6cm的泡沫。
[0010]更進一步的技術方案是:所述袋布里放置位標線和袋口墊布放置位標線上粘貼砂紙。
[0011]更進一步的技術方案是:所述三層模板的一側粘連在一起的方式是膠布粘連。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:提高了產品的質量，袋牙方正，上下端長短一致，袋牙寬度一致，袋口閉口，袋牙更美觀；同時提高了生產效率，減少畫袋位印、對印粘袋布等工序的工時，也減少了按樣比畫袋牙長短寬窄位工時，生產效率提高一倍以上。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1示出了本實用新型用于服裝生產的單袋牙模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1所示的單袋牙模具，由三層模板組成，為了便于描述，這三層模板分別命名為上層模板101、中層模板107和下層模板(圖中未不出),上層模板101和下層模板的厚度均為1.5cm，中層模板107的厚度為0.5cm。由于三層模板都是塑料材質，且都比較薄，它們是透明的，為了便于展示中層模板107的結構，圖1中沒有給出下層模板的結構，實際上，就圖1而言，下層模板就位于中層模板107的下方，它與上層模板之間呈鏡像對稱，對稱軸即為膠帶106，膠帶106將三層模板的一側粘貼在一起，允許三層模板重疊在一起或者展開。圖1為展開模式。三層模板在同一個位置開槽，不同的是，上層模板101和下層模板上面都開了兩個水平槽102，而中層模板107上將兩個水平槽102之間挖空，形成一個寬槽108，因此中層模板107上只有一個寬槽108，之所以要將中層模板107的兩槽之間挖空形成寬槽108是為了方便縫制后裁片取出。上層模板101和下層模板的兩個水平槽102的開槽寬度與縫紉機專用針板上凸出的主體的直徑一致，通常為0.3cm。根據技術要求確定袋口成品的長度，并加上適當的縫制、熨燙收縮量再加上專用針板上凸出的柱體的直徑(通常為0.3cm)來確定水平槽102的開槽長度，并以袋牙成品寬度來確定兩槽中心線之間的距離，所開的兩個水平槽102是袋牙、袋口墊布的扎線軌道。上層模板101和下層模板的兩個水平槽102的兩側設置了袋口墊布放置位標線103，兩個水平槽102之間也有一條袋口墊布放置位標線103，因此，上層模板101和下層模板分別設置了三條袋口墊布放置位標線103。由于中層模板107只有一個寬槽108，寬槽108兩側也設置了袋口墊布放置位標線103，因此，中層模板107上只有兩條袋口墊布放置位標線103。上層模板101和下層模板的水平槽102 —側設置袋布里放置位標線104，且在臨近膠帶106的一側都設置了衣片放置位標線105，用于限定衣片放入模板時的位置。中層模板107上還設置了袋牙放置位標線109，用于限制袋牙放置的位置。
[0016]在單袋牙模具的邊緣不影響衣片操作的位置設置了一個小圓孔110，用于設置定位釘，小圓孔110的直徑大小和定位釘的直徑大小一致。
[0017]根據袋位及所在衣片的形狀來決定模板設計的形狀，一般以取距離衣服邊緣較近的角或者邊為準，并將角或者邊設計在模板內，做到容易比對裁片，操作方便。
[0018]在衣片放置位標線105和袋牙放置位標線109上粘貼寬度為0.6cm的泡沫；在袋布里放置位標線104和袋口墊布放置位標線103上粘貼砂紙定位，并在開槽的兩邊粘貼砂紙，防止在制作時衣片移動，小圓孔110用于防止單袋牙模具移動。
[0019]本模具的使用方法是:首先將袋布里的邊緣與模具下層模板的標線對齊，然后將前身衣片與模板上所標注的標線對齊，放在袋布面上，再將模板中層蓋上，按中層標線放置單袋牙和袋口墊布，蓋上上層模板，用縫紉機沿模具的槽口扎袋口線兩道，完成后從模板中取出縫制后的前衣片，經過開剪口、翻燙，形成前身袋口。[0020]使用本模具所得的產品質量穩定，表現在:袋牙方正，上下端長短一致；袋牙寬度一致，袋口閉口，給人感覺美觀、規正；且生產效率提高一倍以上，表現在:減少了在正身上畫袋位印工時、對印粘袋布工時、按樣比畫袋牙長短寬窄位工時。
[0021]盡管這里參照本實用新型的解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權利要求】
1.一種用于服裝生產的單袋牙模具，其特征在于:包括一側粘連在一起并層疊的三層模板，所述三層模板為上層模板、中層模板和下層模板，所述三層模板在相同的位置分別設置兩條水平槽，所述中層模板將兩條水平槽之間挖空形成一個寬槽；所述三層模板上的水平槽兩邊設置袋口墊布放置位標線；所述上層模板和下層模板的水平槽一側設置袋布里放置位標線，所述中層模板的水平槽一側設置袋牙放置位標線，所述上層模板和下層模板靠近膠布的一側還設置衣片放置位標線。
2.根據權利要求1所述的用于服裝生產的單袋牙模具，其特征在于:所述三層模板在同一位置設置圓孔，所述圓孔的直徑與定位釘的直徑一致。
3.根據權利要求1所述的用于服裝生產的單袋牙模具，其特征在于:所述上層模板和下層模板為厚1.5cm的塑料板，所述中層模板為厚0.5cm的塑料板。
4.根據權利要求1所述的用于服裝生產的單袋牙模具，其特征在于:所述兩條水平槽的開槽寬度與縫紉機專用針板上凸出的柱體的直徑一致。
5.根據權利要求1所述的用于服裝生產的單袋牙模具，其特征在于:所述衣片放置位標線和袋牙放置位標線上粘貼寬度為0.6cm的泡沫。
6.根據權利要求1所述的用于服裝生產的單袋牙模具，其特征在于:所述袋布里放置位標線和袋口墊布放置位標線上粘貼砂紙。
7.根據權利要求1所述的用于服裝生產的單袋牙模具，其特征在于:所述三層模板的一側粘連在一起的方式是膠布粘連。
【文檔編號】A41H31/00GK203457857SQ201320492827
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】袁友雙, 梁碧霞 申請人:際華三五三六職業裝有限公司