專利名稱：手套防滑墊自動縫制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手套防滑墊自動縫制裝置。
背景技術：
軍隊使用的新式野戰、作訓軍用手套，在制作過程中需要在手心部位縫制兩塊防滑墊，用于保護人員的手掌部位，該防滑墊材質較厚，且手套本身材質也較厚，目前這道工序僅靠手工操作，在縫制時費時費力，縫制一只手套的兩塊防滑墊需7-10分鐘，效率低，而且縫制線跡不均勻，影響產品質量。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種縫制線跡均勻、操作方便、省時省力且生產效率高的手套防滑墊自動縫制裝置。本實用新型采用如下技術方案:本實用新型包括設置有通孔的花樣機工作臺面、設置在通孔內的軌道架、設置在軌道架上的升降臂左滑塊和升降臂右滑塊、固定設置在升降臂左滑塊和升降臂右滑塊一側的升降臂安裝座、設置在升降臂安裝座兩端外側且左右對稱的左升降臂和右升降臂、設置在左升降臂頂端內側與左升降臂活動連接的左安裝底座、設置在右升降臂頂端內側與右升降臂活動連接的右安裝底座、設置在左安裝底座和右安裝底座下端的上壓板框、固定設置在軌道架下部的防滑墊模具以及固定設置在防滑墊模具上的手心裁片定位板框，所述防滑墊模具包括安裝板以及固定設置在安裝板上的海綿板，所述安裝板和海綿板上設置容納防滑墊的凹槽，所述左升降臂和右升降臂下降帶動上壓板框壓在設置有手心裁片和防滑墊的防滑墊模具上通過機針進行縫制。本實用新型的積極效果如下:本實用新型采用IXD134型智能電子花樣機，將防滑墊及防滑墊上的海棉片依次放在防滑墊模具的凹槽內，安裝板上的海綿板有彈性，使上壓板框能壓實裁片和防滑墊，手心裁片定位板框能使手套手心裁片在其內定位，限制手套手心裁片移位，保證縫制質量，本實用新型裝置采用的LCD134型智能電子花樣機按照防滑墊的形狀設置好縫紉軌跡，開動花樣機，在軌道架的帶動下使上壓板框和防滑墊模具同時向前、后、左、右移動即可進行工作，使用本實用新型裝置縫制的手套防滑墊線跡均勻牢固，縫制一只手套只需40秒左右，大大提聞了生廣效率。
:附圖1為本實用新型結構示意圖；附圖2為本實用新型零件裝配結構示意圖；附圖3為本實用新型手套裁片與防滑墊縫制位置結構示意圖；附圖4為本實用新型防滑墊裁片結構示意圖；附圖5為本實用新型海綿板剖面結構示意圖。[0014]在附圖中:1花樣機工作臺面、2右升降臂、3右安裝底座、4上壓板框、5海綿板、6安裝板、7壓腳、8機針、9手套手心裁片、10左防滑墊海棉片、11左防滑墊裁片、12右防滑墊海棉片、13右防滑墊裁片、14手心裁片定位板框、15左安裝底座、16左升降臂、17凹槽、18升降臂安裝座、19升降臂左滑塊、20升降臂右滑塊、21軌道架蓋板、22軌道架、23通孔。
具體實施方式
如附圖1、2、3、4、5所示，本實用新型包括設置有通孔23的花樣機工作臺面1、穿過方孔23設置在方孔23內的在其下端氣缸的控制下前后左右移動的軌道架22、設置在軌道架22上的升降臂左滑塊19和升降臂右滑塊20、固定設置在升降臂左滑塊19和升降臂右滑塊20 —側的升降臂安裝座18、設置在升降臂安裝座18兩端外側且左右對稱的左升降臂16和右升降臂2、設置在左升降臂16頂端內側與左升降臂16活動連接的左安裝底座15、設置在右升降臂2頂端內側與右升降臂2活動連接的右安裝底座3、設置在左安裝底座15和右安裝底座3下端的上壓板框4、固定設置在軌道架22下部的防滑墊模具以及固定設置在防滑墊模具上的手心裁片定位板框14，所述軌道架22頂端設置軌道架蓋板21，所述防滑墊模具包括安裝板6以及固定設置在安裝板6上的海綿板5，所述安裝板6和海綿板5上設置容納防滑墊的凹槽17，所述安裝板6與工作臺面之間有一定距離，以方便防滑墊模具前后左右移動，所述升降臂左滑塊19和升降臂右滑塊20帶動安裝在升降臂安裝座18上的左升降臂16和右升降臂2下降帶動上壓板框4壓在設置有手心裁片和防滑墊的防滑墊模具上通過機針進行縫制。本實用新型裝置采用的LCD134型智能電子花樣機按照防滑墊的形狀設置好縫紉軌跡，在軌道架22的帶動下使上壓板框4和模具同時向前、后、左、右移動，所述左升降臂16和右升降臂2帶動上壓板框4壓在設置有手心裁片和防滑墊的防滑墊模具上通過縫細機針8進行雙曲線縫制。如附圖1、2、3、4、5所示，使用本實用新型裝置進行工作時，先將左防滑墊海棉片10粘接在左防滑墊裁片11上，右防滑墊海棉片12粘接在右防滑墊裁片13上，再將海棉片在上的裁片依次放入凹槽17內，再將手套手心裁片放在手心裁片定位板框14內，啟動花樣縫紉機開關，氣缸帶動升降臂右滑塊19和升降臂左滑塊20同時向下運動，并通過升降臂安裝座18上的左升降臂16和右升降臂2帶動上壓板框4下降，并壓在手套手心裁片9上，并保持一定壓力，隨后壓腳7下降壓在手套手心裁片9上，上壓板框4和模具按事先設定好的縫紉軌跡在軌道架22的帶動下向前、后、左、右運動，同時機針8上、下運動完成縫紉過程，之后按設定程序氣缸帶動升降臂右滑塊19和升降臂左滑塊20同時向上運動，并通過升降臂安裝座18上的右升降臂2、左升降臂16帶動上壓板框4抬起，取出縫制好的工作物，完成一次縫制過程。本實用新型采用IXD134型智能電子花樣機，將防滑墊及防滑墊上的海棉片依次放在防滑墊模具的凹槽17內，安裝板6上的海綿板5有彈性，使上壓板框能壓實裁片和防滑墊，手心裁片定位板框能使手套手心裁片9在其內定位，限制手套手心裁片9移位，保證縫制質量，本實用新型裝置采用的LCD134型智能電子花樣機按照防滑墊的形狀設置好縫紉軌跡，開動花樣機，在軌道架的帶動下使上壓板框和防滑墊模具同時向前、后、左、右移動即可進行工作，使用本實用新型裝置縫制的手套防滑墊線跡均勻牢固，縫制一只手套只需40秒左右，大大提聞了生廣效率。
權利要求1.一種手套防滑墊自動縫制裝置，其特征在于其包括設置有通孔(23)的花樣機工作臺面(I)、設置在通孔(23)內的軌道架(22)、設置在軌道架(22)上的升降臂左滑塊(19)和升降臂右滑塊(20)、固定設置在升降臂左滑塊(19)和升降臂右滑塊(20)—側的升降臂安裝座(18)、設置在升降臂安裝座(18)兩端外側且左右對稱的左升降臂(16)和右升降臂(2)、設置在左升降臂(16)頂端內側與左升降臂(16)活動連接的左安裝底座(15)、設置在右升降臂(2)頂端內側與右升降臂(2)活動連接的右安裝底座(3)、設置在左安裝底座(15)和右安裝底座(3)下端的上壓板框(4)、固定設置在軌道架(22)下部的防滑墊模具以及固定設置在防滑墊模具上的手心裁片定位板框(14)，所述防滑墊模具包括安裝板(6)以及固定設置在安裝板(6)上的海綿板(5)，所述安裝板(6)和海綿板(5)上設置容納防滑墊的凹槽(17)，所述左升降臂(16)和右升降臂(2)下降帶動上壓板框(4)壓在設置有手心裁片和防滑墊的防滑墊模具上通過機針進行縫制。
專利摘要本實用新型涉及一種手套防滑墊自動縫制裝置，其包括設置有通孔的花樣機工作臺面、設置在通孔內的軌道架、設置在軌道架上的升降臂左、右滑塊、固定設置在升降臂左、右滑塊一側的升降臂安裝座、設置在升降臂安裝座兩端外側左、右升降臂、設置在左、右升降臂頂端內側與左、右升降臂活動連接的左、右安裝底座、設置在左安裝底座和右安裝底座下端的上壓板框、固定設置在軌道架下部的防滑墊模具以及固定設置在防滑墊模具上的手心裁片定位板框，使用本實用新型裝置縫制的手套防滑墊線跡均勻牢固，縫制一只手套只需40秒左右，大大提高了生產效率。
文檔編號A41D19/04GK203152583SQ20132002708
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月18日 優先權日2013年1月18日
發明者劉海生, 趙東, 陳永平, 單麗英 申請人:際華三五零二職業裝有限公司