由兩個預成型件形成的鞋類物品及制造鞋類物品的方法和模具的制作方法
【專利摘要】制造鞋底夾層的方法包括：將第一預成型件和第二預成型件放置到模具的鞋底夾層凹部中，其中模具的第一部分和第二部分界定連接到第一凹部的第一溢流室；通過將第一部分和第二部分定位成接觸彼此來關閉模具；在預定的溫度加熱模具預定的時間周期，使得第一預成型件和第二預成型件熔化并結合在一起以形成鞋底夾層，其中第一預成型件和第二預成型件中的每一個的一部分流動到第一溢流室中以形成第一溢流部分；從模具移掉鞋底夾層；允許鞋底夾層膨脹；以及切掉第一溢流部分。
【專利說明】由兩個預成型件形成的鞋類物品及制造鞋類物品的方法和模具
[0001]領域
[0002]本發(fā)明的方面通常涉及用于鞋類物品的鞋底夾層，且更特別地，涉及由兩個預成型件形成的鞋底夾層和用于制造這種鞋底夾層的方法和模具。
[0003]背景
[0004]常規(guī)的運動鞋類物品通常包括兩個主要的元件:鞋面和鞋底結構。鞋面固定到鞋底結構并在鞋類的內部上形成空腔以用于舒適地并固定地接納足部。鞋底結構固定到鞋面的下部部分并定位在足部和地面之間。鞋底結構通常包含多個層，該多個層常規(guī)地被稱為鞋內底、鞋底夾層和鞋外底。鞋內底或鞋墊是在空腔內并接近足部的下表面定位以增強鞋類舒適性的薄的、可壓縮的構件。常規(guī)地沿鞋面的長度固定到鞋面的鞋底夾層形成鞋底結構的中間層并主要地用于衰減地面(或其他接觸表面)反作用力以減少對足部和腿的壓力。鞋外底形成鞋底結構的接合地面部分(或接合其他接觸表面部分)，且由包括紋理以提高附著摩擦力的耐用且耐磨的材料形成。
[0005]常規(guī)的鞋底夾層主要地由經(jīng)常借助于模制工藝貫穿鞋類的長度延伸的有彈性的聚合物泡沫材料形成。鞋底夾層中的聚合物泡沫材料的特性主要地取決于以下因素，其包括:鞋底夾層的尺寸配置和選作聚合物泡沫的材料的具體特征，包括聚合物泡沫材料的硬度或密度。通過改變貫穿鞋底夾層的這些因素，相對硬度和地面反作用力衰減程度可改變以滿足鞋類意圖用于的活動的具體要求。除了聚合物泡沫材料之外，常規(guī)的鞋底夾層可包括例如一個或更多個流體填充囊和調節(jié)器(moderator)。
[0006]在許多鞋類物品中，鞋底夾層由不同顏色的兩種或更多種材料形成。在這種鞋底夾層的模制中，兩種不同的材料可在制造過程期間一起流出，這降低了鞋類的美感。
[0007]將期望提供由兩個預成型件形成的鞋底夾層和用于制造這種鞋底夾層的方法和模具，這減少或克服了現(xiàn)有已知裝置中固有的一些或所有困難。鑒于本發(fā)明的以下公開內容和某些實施方式的詳細描述，對本領域技術人員，即，在本【技術領域】中是有知識的或有經(jīng)驗的那些人而言，特別的優(yōu)勢將是明顯的。
[0008]概述
[0009]本發(fā)明的原理可用于提供一種由兩個預成型件形成的鞋底夾層和用于制造這種鞋底夾層的方法和模具。根據(jù)第一方面，制造用于鞋類物品的支撐組件的方法包括以下步驟:將第一預成型件和第二預成型件放置到模具的第一部分中的第一凹部中，其中模具的第二部分具有第二凹部，該第二凹部與第一凹部配合以界定鞋底夾層凹部，第一部分和第二部分配合以界定連接到鞋底夾層凹部的第一溢流室。模具通過將第一部分和第二部分定位成彼此接觸來關閉。模具在預定的溫度加熱預定的時間周期，使得第一預成型件和第二預成型件熔化并結合在一起以在第一凹部內形成鞋底夾層，其中第一預成型件和第二預成型件中的每一個的一部分流動到第一溢流室中以形成第一溢流部分。鞋底夾層從模具移掉并允許膨脹。鞋底夾層的第一溢流部分然后被切掉。
[0010]根據(jù)另一方面，用于形成鞋底夾層的模具包括第一部分，該第一部分具有第一凹部、第一下室和第一下溢流凹部，其中第一下室將第一下溢流凹部連接到第一凹部。第二部分具有第二凹部、第一上室和第一上溢流凹部，其中第一上室將第二凹部連接到第一上溢流凹部。當?shù)谝徊糠趾偷诙糠侄ㄎ怀山佑|彼此使得模具在關閉狀態(tài)下時，第一凹部和第二凹部配合以界定鞋底夾層凹部，第一下溢流凹部和第一上溢流凹部結合以界定第一溢流室，且第一下室和第一上室結合以界定將第一溢流室連接到鞋底夾層凹部的第一室。
[0011]根據(jù)另外的方面，鞋類物品由以下步驟形成:將第一預成型件和第二預成型件放置到模具的第一部分中的第一凹部中，其中模具的第二部分具有第二凹部，該第二凹部與第一凹部配合以界定鞋底夾層凹部，第一部分和第二部分配合以界定第一溢流室和第一通道，該第一通道將第一溢流室連接到鞋底夾層凹部。通過將第一部分和第二部分定位成彼此接觸來關閉模具。在預定的溫度加熱模具預定的時間周期，使得第一預成型件和第二預成型件熔化且結合在一起以在第一凹部內形成鞋底夾層，其中第一預成型件和第二預成型件中的每一個的一部分經(jīng)過第一通道流到第一溢流室中以形成第一溢流部分。鞋底夾層從模具移掉并允許膨脹。然后切掉鞋底夾層的第一溢流部分。
[0012]通過提供由兩個預成型件形成的鞋底夾層和用于制造這種鞋底夾層的方法和模具，能夠生產(chǎn)具有提高的美感的鞋類。從以下某些實施方式的詳細的公開內容將進一步理解在此公開的這些和另外的特征和優(yōu)勢。
[0013]附圖簡述
[0014]圖1是由兩個不同的預成型件形成的鞋類物品的鞋底夾層的正視圖。
[0015]圖2是打開狀態(tài)下示出的用于制成圖1中的鞋底夾層的模具的第一部分和第二部分的截面視圖。
[0016]圖3是圖2中的模具的第一部分的平面視圖。
[0017]圖4是在模具關閉之前的圖2中的模具的第一部分和第二部分的截面視圖，其中示出了定位在模具中的第一預成型件和第二預成型件。
[0018]圖5是在封閉狀態(tài)下的圖2中的模具的截面視圖，其中示出了在加熱步驟之后由預成型件形成的鞋底夾層。
[0019]圖6是從模具移掉之后并具有第一溢流部分的圖1中的鞋底夾層的截視圖。
[0020]圖7是從模具移掉之后并具有切掉的第一溢流部分的圖1中的鞋底夾層的截面視圖。
[0021]圖8是由三個不同的預成型件形成的鞋底夾層的可選擇的實施方式的正視圖。
[0022]圖9是用于制成圖8中的鞋底夾層的模具的第一部分的平面視圖。
[0023]圖10是在模具關閉之前的用于制成圖8中的鞋底夾層的模具的截面視圖，其中示出了定位在模具中的第一預成型件和第三預成型件。
[0024]圖11是在關閉狀態(tài)下的圖10中的模具的截面視圖，其中示出了在加熱步驟之后，由預成型件形成的鞋底夾層和第二溢流部分和第三溢流部分形成的鞋底夾層。
[0025]以上參考的附圖不一定按比例繪制，應理解成提供本發(fā)明的特定的實施方式的代表，且僅僅是在本質上概念性的和涉及的原理的圖示說明。用于形成由不同的預成型件形成的鞋底夾層的模具的一些特征和附圖中描繪的相關制造方法已經(jīng)相對于其他放大或變形以有利于解釋和理解。相同的附圖標記在附圖中用于各種可選擇的實施方式中示出的相似或相同的部件和特征。如本文公開的用于形成鞋底夾層的模具將具有部分地由其所使用的預期的應用和環(huán)境來確定的構型和部件。
[0026]某些優(yōu)選的實施方式的詳細描述
[0027]用于鞋類物品的鞋底夾層10在圖1中描繪為包括由第一材料形成的第一部分12和由第二材料形成的第二部分14。鞋底夾層10用于對鞋類物品提供震動衰減和能量吸收。鞋底夾層10可用于具有適合于例如行走或閑逛的構型的各種非正式鞋類物品中的任何一種。鞋底夾層10還可被包括為廣范圍的運動鞋類式樣的一部分，包括適合于例如英式足球、跑步、籃球、棒球、交叉訓練、美式足球、橄欖球、網(wǎng)球和排球的鞋子。相關領域技術的個體技術人員將因此理解，本文公開的關于鞋底夾層10的概念除了本文討論的和附圖中描繪的具體式樣之外可以應用于各種各樣的鞋類式樣。
[0028]為了參考的目的，在以下描述中，鞋底夾層10可分成三個大體的區(qū):鞋前部區(qū)16、鞋中部區(qū)18和鞋跟區(qū)20。區(qū)16-20不意在劃分鞋底夾層10的精確區(qū)域。更確切地說，區(qū)16-20意在表示鞋底夾層10的在以下討論期間提供參考框架的大體區(qū)域。雖然區(qū)16-20通常適用于鞋底夾層10，但是對區(qū)16-20的參考還可特別適用于第一部分12、第二部分14或鞋底夾層10的單個部件或部分。
[0029]為了參考的目的，鞋底夾層10包括內側面22和相對的外側面24。外側面24定位成沿足部的外側面(即，外側)延伸并通常穿過區(qū)16-20中的每一個。類似地，內側面22定位成沿足部的相對的內側面(即，內側)延伸并通常穿過區(qū)16-20中的每一個。
[0030]用于形成鞋底夾層10的第一部分12和第二部分14的材料可包括在鞋類鞋底夾層中使用的任何常規(guī)的聚合物泡沫，包括乙烯醋酸乙烯酯(“EVA”)泡沫和聚氨基甲酸酯("PU")泡沫?？紤]到本公開的益處，用于第一部分12和第二部分14的其他合適的材料對本領域技術人員而言將變得很明顯。
[0031]在某些實施方式中，第一部分12由具有第一顏色的材料形成，而第二部分14由不同于第一顏色的第二顏色形成的材料形成。第一部分和第二部分12、14還可具有不同的物理特性。
[0032]在圖示的實施方式中，第二部分14定位在第一部分12下方并從鞋跟區(qū)20的后邊緣沿鞋底夾層10的內側面22延伸至鞋中部區(qū)18，且沿外側面24延伸至鞋前部區(qū)16。應理解，第二部分14可沿鞋底夾層10定位在任何期望的位置處。
[0033]用于形成鞋底夾層10的模具組件26在圖2-5中可見，且包括第一部分28和第二部分30。在圖的實施方式中，定位在第二部分30下方的第一部分28形成底部表面和鞋底夾層10的內側面和外側面的一部分，而第二部分30形成頂部表面和鞋底夾層10的內側面和外側面的互補部分。應理解，在其他實施方式中，第一部分和第二部分28、30可具有相對于彼此的不同的定位關系。
[0034]第一部分28包括形成于其中的實質上足形的第一凹部32，且第二部分30包括形成于其中的實質上足形的第二凹部34。當模具組件26關閉時，第一凹部32和第二凹部34結合以形成鞋底夾層凹部36，如圖5中可見。
[0035]第一部分28包括第一下溢流凹部38和第一下通道40，該第一下通道40將第一下溢流凹部38連接到第一凹部32。第二部分30包括第一上溢流凹部42和第一上通道44，該第一上通道44將第一上溢流凹部42連接到第二凹部34。
[0036]當模具組件26關閉時，如圖5中可見，第一下通道和第一上通道40、44結合以界定第一通道46。第一下溢流凹部38和第一上溢流凹部42結合以界定第一溢流室48，其中第一通道46將第一溢流室48連接到鞋底夾層凹部36。
[0037]在圖3-5中圖示的實施方式中，第一通道46和第一溢流室48圍繞第一凹部32的鞋跟區(qū)20沿內側面22延伸至鞋中部區(qū)18，且沿外側面24延伸至鞋前部區(qū)16。這可在圖3中最好地看到，圖3示出了第一下通道40和第一下溢流凹部38，第一下通道40形成第一通道46的一部分，第一下溢流凹部38形成第一溢流室48的一部分。應理解，第一通道46僅能夠圍繞鞋跟區(qū)20延伸，或沿第一凹部32延伸至任何期望的點。
[0038]如圖5中可見，第一通道46具有高度A，該高度A小于第一溢流室48的高度B。在優(yōu)選的實施方式中，第一通道46的高度A是大約1_。在優(yōu)選的實施方式中，第一溢流室48的高度B是大約5mm。另外，在某些優(yōu)選的實施方式中，第一通道46和第一溢流室從第一凹部32向外延伸大約5mm。
[0039]如圖5中圖示的實施方式中所見的，第一通道46的橫截面實質上是矩形，而第一溢流室48的橫截面實質上是圓形。應理解，第一通道46和第一溢流室48兩者均可具有任何期望的形狀，且第一溢流室48不必大于第一通道46。在其他實施方式中，第一溢流室48可直接地連接到第一凹部32而不需要第一通道46來將第一溢流室48連接到第一凹部32。
[0040]為了在模具組件26中形成鞋底夾層10，第一預成型件50和第二預成型件52安放或放置在第一部分28的第一凹部32中。在某些實施方式中，第一預成型件和第二預成型件50、52由EVA形成。在圖示的實施方式中，第二預成型件52安放在第一預成型件50下方。第二預成型件從鞋跟部分20的后邊緣在內側面22上延伸至鞋中部區(qū)18并在外側面24上延伸至鞋前部區(qū)16。
[0041]脫模劑可施加到第一預成型件和第二預成型件50、52的暴露表面和/或第一凹部32和第二凹部34的表面，以便有利于鞋底夾層10在其形成后與模具組件26分離。脫模劑可以是噴涂脫模劑或任何其他合適的脫模劑。用于脫模劑的合適的材料包括例如硅氧烷和水。鑒于本公開的益處，對本領域技術人員而言，其他合適的脫模劑將變得很明顯。
[0042]模具組件26然后被關閉，如圖5中所見，使得模具組件26的第一部分28與模具組件26的第二部分30接觸，其中第一預成型件和第二預成型件50、52安放在鞋底夾層凹部36內。第一部分28和第二部分30可鉸接在一起，或它們可以是合適地對準并彼此接觸地放置的單獨的元件。
[0043]模具組件26與包含于其中的第一預成型件50和第二預成型件52 —起然后加熱至預定的溫度預定的時間周期。在某些實施方式中，此時模具組件26加熱至大約125°C和大約135°C之間的溫度。在更優(yōu)選的實施方式中，模具組件26加熱至大約130°C的溫度。
[0044]在某些實施方式中，模具組件加熱大約5分鐘和大約8分鐘之間，從而導致第一預成型件和第二預成型件50、52部分地熔化并結合在一起以形成鞋底夾層10，其中第一預成型件和第二預成型件50、52的一部分經(jīng)過第一通道46流到第一溢流室48中以形成第一溢流部分54。
[0045]該加熱步驟完成以后，模具組件26打開，且由第一部分12和第二部分14形成且其中第一溢流部分54從鞋底夾層10的外表面向外地延伸的鞋底夾層10從模具組件26移掉。如圖6中可見，當鞋底夾層10從模具組件10移掉時，鞋底夾層10膨脹至某種程度。在某些實施方式中，鞋底夾層10可膨脹至其原始尺寸的近似163%。[0046]在鞋底夾層10已膨脹并穩(wěn)定后，第一溢流部分54然后從鞋底夾層10的周邊切掉，如圖7中所示。
[0047]提供第一溢流室48和第一通道46降低了可由將第一預成型件和第二預成型件50、52結合在一起導致的流出的負面審美效果。如圖1和圖7中所見，在切掉第一溢流部分54之后，有更明顯的線界定第一部分12和第二部分14之間的邊界。
[0048]雖然，如以上指出的，第一預成型件50和第二預成型件52兩者均可由EVA形成，但是它們可具有不同的顏色，以及不同的物理特性，例如彈性、硬度和其他參數(shù)。為第一預成型件和第二預成型件50、52并且因此第一部分和第二部分12、14提供不同的顏色和物理特性允許鞋底夾層10被定制或最優(yōu)化以提供特定的審美和/或性能特征。
[0049]例如，在某些實施方式中，第一部分12具有大約48Asker C的硬度，而第二部分14具有大約54Asker C的硬度。
[0050]圖8中示出了另一種實施方式的鞋底夾層10’，其中第二部分14’在第一部分12’的下方僅定位在鞋底夾層10’的鞋跟區(qū)20中，且第三部分56在第一部分12’的下方定位在鞋底夾層10’的鞋前部區(qū)16中。鞋底夾層10’以實質上與鞋底夾層10的相同的方式形成。
[0051]如圖10中所見，其圖示了用于形成鞋底夾層10’的模具組件26’的鞋前部區(qū)16的截面視圖，形成第三部分56的第三預成型件58在模具組件26’中定位在第一預成型件50’的下方。
[0052]圖9-11中可見，在模具組件26’中，第一通道46和第一溢流室48僅圍繞鞋底夾層凹部36的鞋跟區(qū)20延伸，如在示出第一下通道40’和第一下溢流凹部38’的圖9中所最好地可見的。模具組件26’還包括在外側面24上的足前部區(qū)16中的第二通道60和第二溢流室62，如圖11中所見，其由第一部分28’中的第二下通道64和第二下溢流凹部66與第二部分14’中的第二上通道68和第二上溢流凹部70結合形成，這在圖10中示出。第二通道60和第二溢流室62配合以產(chǎn)生鞋底夾層10’上的第二溢流部分72，其如以上描述的被切掉。
[0053]另外，如圖11中可見，模具組件26’包括在內側面24上的鞋前部區(qū)16中的第三通道74和第三溢流室76，其由第一部分12’中的第三下通道78和第三下溢流凹部80與第二部分14’中的第三上通道82和第三上溢流凹部84結合形成，這在圖10中示出。第三通道74和第三溢流室76配合以產(chǎn)生鞋底夾層10’上的第三溢流部分86，其如以上描述的被切掉。
[0054]應理解，通道和對應的溢流室可在模具組件中沿凹部定位在任意點處。例如，單一匹配的通道和溢流室可在模具組件中圍繞凹部的整個周邊延伸，或僅圍繞鞋前部區(qū)16、僅圍繞鞋跟區(qū)20或在任何其他單一期望的位置處延伸。在其他實施方式中，任何數(shù)量的通道/溢流室組合可在模具組件中沿凹部定位在任何期望的位置處。
[0055]從而，盡管已經(jīng)示出、描述并指出了各種實施方式的基本的新穎的特點，但是應理解，以圖示的裝置和圖示的裝置的細部的形式和它們的操作中的各種省略、替換和變化可由本領域技術人員做出而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。例如，其明確地意在以實質上相同的方式執(zhí)行實質上相同的功能以取得相同的結果的那些元件和/或步驟的所有組合在本發(fā)明的范圍內。從一種描述的實施方式到另一種實施方式的元件的替換也是完全有意的和預期的。因此目的是僅如由在此所附權利要求的范圍所表示的來限制。
【權利要求】
1.一種制造用于鞋類物品的鞋底夾層的方法，包括: 將第一預成型件和第二預成型件放置到模具的第一部分中的第一凹部中，所述模具的第二部分具有第二凹部，所述第二凹部與所述第一凹部配合以界定鞋底夾層凹部，所述第一部分和所述第二部分配合以界定連接到所述鞋底夾層凹部的第一溢流室； 通過將所述第一部分和所述第二部分定位成彼此接觸來關閉所述模具； 在預定的溫度加熱所述模具預定的時間周期，使得所述第一預成型件和所述第二預成型件熔化并結合在一起以在所述第一凹部內形成鞋底夾層，其中所述第一預成型件和所述第二預成型件中的每一個的一部分流動到所述第一溢流室中以形成第一溢流部分； 從所述模具移掉所述鞋底夾層； 使所述鞋底夾層膨脹；以及 切掉所述鞋底夾層的所述第一溢流部分。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述預定的時間周期在大約5分鐘和大約8分鐘之間，且第一溫度是大約130°C。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述第一預成型件和所述第二預成型件由EVA形成。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述第一預成型件的顏色不同于所述第二預成型件的顏色。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述第一預成型件的物理特性不同于所述第二預成型件的物理特性。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述第二預成型件定位在所述第一預成型件的鞋跟區(qū)下方。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述鞋底夾層凹部是實質上足形的且所述第一溢流室圍繞所述鞋底夾層凹部的鞋跟部分延伸。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述模具包括將所述第一溢流室連接到所述鞋底夾層凹部的第一通道，且所述第一預成型件和所述第二預成型件中的每一個的所述部分經(jīng)所述第一通道流到所述第一溢流室中以形成所述第一溢流部分。
9.根據(jù)權利要求8所述的方法，其中所述第一部分包括第一下溢流凹部和第一下通道，所述第一下通道將所述第一下溢流凹部連接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第一上溢流凹部和第一上通道，所述第一上通道將所述第一上溢流凹部連接到所述第二凹部，所述第一下通道和所述第一上通道結合以界定所述第一通道，且所述第一下溢流凹部和所述第一上溢流凹部結合以界定所述第一溢流室。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其中所述模具包括第二溢流室和第二通道，所述第二通道將所述第二溢流室連接到所述第二凹部，所述第一部分包括第二下溢流凹部和第二下通道，所述第二下通道將所述第二下溢流凹部連接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第二上溢流凹部和第二上通道，所述第二上通道將所述第二上溢流凹部連接到所述第二凹部，所述第二下通道和所述第二上通道結合以界定所述第二通道，且所述第二下溢流凹部和所述第二上溢流凹部結合以界定所述第二溢流室。
11.根據(jù)權利要求10所述的方法，其中所述第二溢流室沿外側面并在所述鞋底夾層凹部的鞋前部部分中延伸。
12.根據(jù)權利要求10所述的方法，其中第三預成型件被放置在所述第一凹部中，當所述模具在所述預定的溫度被加熱所述預定的時間周期時，所述第一預成型件和所述第三預成型件中的每一個的一部分流動到所述第二溢流室中。
13.根據(jù)權利要求12所述的方法，其中所述第二預成型件定位在所述第一預成型件的鞋跟區(qū)下方，且所述第三預成型件定位在所述第一預成型件的鞋前部區(qū)下方。
14.根據(jù)權利要求10所述的方法，其中所述模具包括第三溢流室和第三通道，所述第三通道將所述第三溢流室連接到所述鞋底夾層凹部，所述第一部分包括第三下溢流凹部和第三下通道，所述第三下通道將所述第三下溢流凹部連接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第三上溢流凹部和第三上通道，所述第三上通道將所述第三上溢流凹部連接到所述第二凹部，所述下通道和所述第三上通道結合以界定所述第三通道，且所述第三下溢流凹部和所述第三上溢流凹部結合以界定所述第三溢流室。
15.根據(jù)權利要求14所述的方法，其中所述第三溢流室沿內側面并在所述鞋底夾層凹部的鞋前部部分中延伸。
16.根據(jù)權利要求14所述的方法，其中第三預成型件被放置在所述鞋底夾層凹部中，當所述模具在所述預定的溫度被加熱所述預定的時間周期時，所述第一預成型件和所述第三預成型件中的每一個的一部分流動到所述第三溢流室中。
17.根據(jù)權利要求 14所述的方法，其中所述第二預成型件定位在所述第一預成型件的鞋跟區(qū)下方，且所述第三預成型件定位在所述第一預成型件的鞋前部區(qū)下方。
18.一種用于形成鞋底夾層的模具，包括: 第一部分，其具有第一凹部、第一下室和第一下溢流凹部，所述第一下室將所述第一下溢流凹部連接到所述第一凹部；以及 第二部分，其具有第二凹部、第一上室和第一上溢流凹部，所述第一上室將所述第二凹部連接到所述第一上溢流凹部； 其中當所述第一部分和第二部分定位成彼此接觸使得所述模具在關閉的狀態(tài)下時，所述第一凹部和第二凹部配合以界定鞋底夾層凹部，所述第一下溢流凹部和所述第一上溢流凹部結合以界定第一溢流室，且所述第一下室和所述第一上室結合以界定第一室，所述第一室將所述第一溢流室連接到所述鞋底夾層凹部。
19.根據(jù)權利要求18所述的模具，其中所述鞋底夾層凹部是實質上足形的，且所述第一溢流室圍繞所述鞋底夾層凹部的鞋跟部分延伸。
20.根據(jù)權利要求18所述的模具，其中所述第一部分包括第二下溢流凹部和第二下通道，所述第二下通道將所述第二下溢流凹部連接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第二上溢流凹部和第二上通道，所述第二上通道將所述第二上溢流凹部連接到所述第二凹部，所述第二下通道和第二上通道結合以界定第二通道，且所述第二下溢流凹部和所述第二上溢流凹部結合以界定第二溢流室，所述第二通道將所述第二溢流室連接到所述鞋底夾層凹部。
21.根據(jù)權利要求20所述的模具，其中所述第二溢流室沿外側面并在所述鞋底夾層凹部的鞋前部部分中延伸。
22.根據(jù)權利要求20所述的模具，其中所述第一部分包括第三下溢流凹部和第三下通道，所述第三下通道將所述第三下溢流凹部連接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第三上溢流凹部和第三上通道，所述第三上通道將所述第三上溢流凹部連接到所述第二凹部，所述第三下通道和第三上通道結合以界定第三通道，且所述第三下溢流凹部和所述第三上溢流凹部結合以界定第三溢流室，所述第三通道將所述第三溢流室連接到所述鞋底夾層凹部。
23.根據(jù)權利要求22所述的方法，其中所述第三溢流室沿內側面并在所述鞋底夾層凹部的鞋前部部分中延伸。
24.一種鞋類物品，所述鞋類物品由以下步驟形成: 將第一預成型件和第二預成型件放置到模具的第一部分中的第一凹部中，所述模具的第二部分具有第二凹部，所述第二凹部與所述第一凹部配合以界定鞋底夾層凹部，所述第一部分和所述第二部分配合以界定第一溢流室和第一通道，所述第一通道將所述第一溢流室連接到所述鞋底夾層凹部； 通過將所述第一部分和所述第二部分定位成彼此接觸來關閉所述模具； 在預定的溫度加熱所述模具預定的時間周期，使得所述第一預成型件和所述第二預成型件熔化并結合在一起以在所述第一凹部內形成鞋底夾層，其中所述第一預成型件和第二預成型件中的每一個的一部分經(jīng)過所述第一通道流到所述第一溢流室中以形成第一溢流部分； 從所述模具移掉所述鞋底夾層； 使所述鞋底夾層膨 脹；以及 切掉所述鞋底夾層的所述第一溢流部分。
25.根據(jù)權利要求24所述的鞋類物品，其中所述第一部分包括第一下溢流凹部和第一下通道，所述第一下通道將所述第一下溢流凹部連接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第一上溢流凹部和第一上通道，所述第一上通道將所述第一上溢流凹部連接到所述第二凹部，所述第一下通道和第一上通道結合以界定所述第一通道，且所述第一下溢流凹部和所述第一上溢流凹部結合以界定所述第一溢流室。
26.根據(jù)權利要求25所述的鞋類物品，其中所述模具包括第二溢流室和第二通道，所述第二通道將所述第二溢流室連接到所述第二凹部，所述第一部分包括第二下溢流凹部和第二下通道，所述第二下通道將所述第二下溢流凹部連接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第二上溢流凹部和第二上通道，所述第二上通道將所述第二上溢流凹部連接到所述第二凹部，所述第二下通道和第二上通道結合以界定所述第二通道，且所述第二下溢流凹部和所述第二上溢流凹部結合以界定所述第二溢流室。
27.根據(jù)權利要求26所述的鞋類物品，其中所述模具包括第三溢流室和第三通道，所述第三通道將所述第三溢流室連接到所述鞋底夾層凹部，所述第一部分包括第三下溢流凹部和第三下通道，所述第三下通道將所述第三下溢流凹部連接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第三上溢流凹部和第三上通道，所述第三上通道將所述第三上溢流凹部連接到所述第二凹部，所述下通道和第三上通道結合以界定所述第三通道，且所述第三下溢流凹部和所述第三上溢流凹部結合以界定所述第三溢流室。
28.根據(jù)權利要求27所述的鞋類物品，其中所述第一溢流室圍繞所述鞋底夾層凹部的鞋跟部分延伸，所述第二溢流室沿外側面并在所述鞋底夾層凹部的鞋前部部分中延伸，且所述第三溢流室沿內側面并在足形的凹部的鞋前部部分中延伸。
【文檔編號】A43B13/12GK103917359SQ201280038992
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年8月10日 優(yōu)先權日:2011年8月10日
【發(fā)明者】蒂·L·溫, 天猜·柴薩姆雷杰, 格杰芒德·豪格布羅, 吳家宜 申請人:耐克國際有限公司