燙發器的制造方法

燙發器的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種燙發器。該燙發器包括：第1夾持部（2b），其具有第1毛發夾持面（22a）；第2夾持部（3b），其具有第2毛發夾持面（32a）；該燙發器由第1毛發夾持面（22a）和第2毛發夾持面（32a）夾持毛發，構成第1夾持部（2b）的外殼的外殼殼體（52）形成為大致圓弧狀，在第1夾持部（2b）上的第1毛發夾持面（22a）的背面側設有鼓風機構（53），在從第1夾持部（2b）的長度方向看，鼓風機構（53）的截面形狀呈向外殼的頂部側變窄的大致梯形狀。
【專利說明】燙發器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種燙發器。
【背景技術】
[0002]以往，作為燙發器提出有各種各樣的電熨板。例如，在專利文獻I(日本特許第4485118號公報)中所記載的頭發處理裝置中，通過在與加熱模塊相鄰的擺動桿上以鼓出形式配置風扇單元來使把持部的厚度變薄。其結果，能夠使整體的厚度變薄，在使用頭發處理裝置時不感覺沉重。另外，由于利用大型的鼓風扇來供給空氣，因此能夠使驅動鼓風扇以更低的速度旋轉就能供給規定量的空氣，減少使用中的運轉噪音。而且，在頭發處理中，使負離子與大量的空氣一同作用于頭發上，能夠有效地進行頭發的矯直、卷曲直發的處理等頭發處理。
[0003]但是，在專利文獻I所記載的頭發處理裝置中，由于在擺動側搭載了大型的鼓風扇，因此該裝置整體的重量變重，并且向風輸出部通風的通風阻力變大。因此，若想獲得由低速產生的低噪音則電動機變大。另外，通過在擺動側配置大型的鼓風扇，從而需要將與輸出相對應的進氣設在更靠近把持側的位置，不能夠期待將進氣效果轉換為頭發作用的效果。

【發明內容】

[0004]本發明是為了解決上述問題而做成的，其目的在于提供一種能夠獲得規定的風量并使鼓風機構小型化的燙發器。
[0005]本發明提供一種燙發器，其包括--第I夾持部，其具有第I毛發夾持面；第2夾持部，其具有第2毛發夾持面；該燙發器由上述第I毛發夾持面和第2毛發夾持面夾持毛發，其特征在于，構成上述第I夾持部的外殼的外殼殼體形成為大致圓弧狀，在上述第I夾持部上的上述第I毛發夾持面的背面側設有鼓風機構，從上述第I夾持部的長度方向看，上述鼓風機構的截面形狀呈向上述外殼的頂部側變窄的大致梯形狀。
[0006]另外，在本發明中，上述大致梯形狀也可以是通過使多個葉片部從上述鼓風機構的軸部的側面向下方突出而形成的形狀。
[0007]另外，在本發明中，也可以是從上述第I夾持部的長度方向看，上述鼓風機構的外框的截面形狀呈向上述外殼的頂部側變窄的大致梯形狀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的一實施方式的燙發器的側視圖。
[0009]圖2是本發明的一實施方式的燙發器的俯視圖。
[0010]圖3是本發明的一實施方式的燙發器的剖視圖。
[0011]圖4是本發明的一實施方式的燙發器的橫向剖視圖。
[0012]圖5是本發明的一實施方式的燙發器的放大剖視圖。[0013]圖6是本發明的一實施方式的燙發器的放大剖視圖。
[0014]圖7是本發明的一實施方式的鼓風機構的外框的說明圖。
[0015]圖8是本發明的一實施方式的鼓風機構的外框的說明圖。
[0016]圖9是本發明的一實施方式的鼓風機構的外框的說明圖。
[0017]圖10是本發明的一實施方式的鼓風機構的外框的說明圖。
【具體實施方式】
[0018]以下，參照附圖詳細地說明本發明的實施方式。另外，在以下說明中，以使第I毛發夾持面與第2毛發夾持面相抵接并在第2毛發夾持面朝上的狀態下的燙發器為基準規定上下方向。另外，以燙發器的夾持部側為前方，以把持部側為后方進行說明。
[0019]如圖1的側視圖和圖2的剖視圖所示，本實施方式的燙發器I具有上側臂部2和下側臂部3，其中，上側臂部2和下側臂部3借助轉動連接部4連接成可打開為大致V形狀。而且，借助轉動連接部4使上側臂部2和下側臂部3相對轉動，能夠使上側臂部2和下側臂部3的頂端之間接近或者使上側臂部2和下側臂部3的頂端之間分離。即，在本實施方式中，伴隨著上側臂部2和下側臂部3的相對轉動，使后述的上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a接近或者使后述的上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a分離。
[0020]另外，在本實施方式中，如圖3所示，在上側臂部2的位于轉動連接部4附近的部分設有向下方開口的筒部2c，并且在下側臂部3的位于轉動連接部4附近的部分設有向上方開口并能夠插入筒部2c內的筒部3c。而且，在由該筒部2c和筒部3c形成的空間部中容納有螺旋彈簧5，利用該螺旋彈簧5以使上側臂部2與下側臂部3互相張開地方式施力。另外，通過將筒部3c插入筒部2c內，抑制了當合上燙發器I時上側臂部2和下側臂部3在寬度方向錯動的情況。另外，在本實施方式中，利用未圖示的止擋件限制了上側臂部2和下側臂部3的向張開方向的轉動。
[0021]另外，在上側臂部2和下側臂部3的靠轉動連接部4側(燙發器I的后側)分別設有上側把持部(第I把持部)2a和下側把持部(第2把持部)3a。而且，在上側臂部2和下側臂部3的靠頂端側分別設有上側夾持部(第I夾持部)2b和下側夾持部(第2夾持部)3b。
[0022]另外，上側夾持部2b和下側夾持部3b分別具有在以使上側臂部2和下側臂部3合上的方式轉動時能夠抵接的上側毛發夾持面(第I毛發夾持面)22a和下側毛發夾持面(第2毛發夾持面)32a。
[0023]而且，如圖4所示，在夾持部的外表面(在本實施方式中，上側夾持部2b和下側夾持部3b的各自的外表面)上，設有用于卷曲毛發的卷曲部2d、3d。另外，在本實施方式中，上側夾持部2b和下側夾持部3b的外表面，是指在上側夾持部2b和下側夾持部3b的外側面之中存在于上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a的背面側的面。即，在圖4中，在上側夾持部2b的外側面之中除了下側面之外的面、在下側夾持部3b的外側面之中除了上側面之外的面分別相當于上側夾持部2b的外表面、下側夾持部3b的外表面。
[0024]而且，如圖4所示，在本實施方式中，在上側夾持部2b和下側夾持部3b上，作為發熱部設有加熱器23和加熱器33。
[0025]而且，通過上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a夾入毛發，將在加熱器23和加熱器33中產生的熱量經由上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a作用于毛發，從而對毛發施加卷曲狀、直狀的保形狀態。
[0026]例如，如下對毛發施加卷曲狀的保形狀態。首先，使加熱的上側夾持部2b和下側夾持部3b互相面對。然后，在上側夾持部2b與下側夾持部3b之間，以使毛發在上側夾持部2b和下側夾持部3b的寬度方向延伸的方式配置了毛發的狀態，用上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a夾入毛發。接著，以夾入毛發的狀態旋轉燙發器1，將未由上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a夾入的毛發發根側壓向卷曲部2d或卷曲部3d。然后，以將毛發壓住卷曲部2d或卷曲部3d的狀態，將燙發器I沿著毛發滑動同時向發尖拉下，從而對毛發施加卷曲狀的保形狀態。另外，對毛發施加直狀的保形狀態是通過不旋轉由上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a夾入毛發的燙發器1，而是一邊沿著毛發滑動一邊向發尖拉下燙發器I。
[0027]如此，本實施方式的燙發器I通過對毛發施加由熱帶來的保形狀態來進行美發。
[0028]上述的上側臂部2和下側臂部3主要包括構成外壁的盒20和盒30，在盒20和盒30的內部形成有空洞，在該空洞內容納有各種電氣部件。
[0029]如圖4所示，在本實施方式中，使設置在向上方開口的下部盒20b的上端的突部20d卡合于設置在向下方開口的上部盒20a的下端的凹部20c，利用焊接、粘接、或螺釘等使上部盒20a和下部盒20b —體化。這樣，形成了在內部形成有空洞的盒20。
[0030]另外，如圖4所示，使設置在向下方開口的上部盒30a的下端側部的突部30d卡合于設置在向上方開口的下部盒30b的上端側部的槽部30c，利用焊接、粘接、或螺釘等使上部盒30a和下部盒30b —體化。這樣,形成了在內部形成有空洞的盒30。
[0031]另外，在本實施方式中，使具有上側毛發夾持面22a的毛發夾持構件21和具有下側毛發夾持面32a的毛發夾持構件31支承于盒(夾持部主體)20和盒(夾持部主體)30。如此，通過使毛發夾持構件21和毛發夾持構件31支承于盒20和盒30，從而形成上側夾持部(第I夾持部)2b和下側夾持部(第2夾持部)3b。
[0032]具體來說，毛發夾持構件21和毛發夾持構件31包括有呈大致板狀的平板部22和平板部32，在該平板部22和平板部32的表面上形成有呈大致平坦狀的上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a。在本實施方式中，從俯視的角度看，上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a形成為呈在盒20的長度方向細長的大致長方形狀。
[0033]而且，平板部22和平板部32的寬度方向(與第I夾持部和第2夾持部的寬度方向相同的方向)兩端部向盒20和盒30的內側彎曲。而且，如圖4所示，從寬度方向剖視的角度看，在上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a的寬度方向兩端上，分別形成有向斜外側凸出的彎曲面22d和彎曲面32d。
[0034]而且，在平板部22的上側毛發夾持面22a的背面側形成有容納加熱器23的容納部24，在平板部32的下側毛發夾持面32a的背面側形成有容納加熱器33的容納部34。在本實施方式中，平板部22由毛發夾持面側平板22b和背面側平板22c構成，由毛發夾持面側平板22b和背面側平板22c形成的空間形成容納部24，平板部32由毛發夾持面側平板32b和背面側平板32c構成，由毛發夾持面側平板32b和背面側平板32c形成的空間形成容納部34。而且，容納在容納部24的加熱器23和容納部34的加熱器33以分別抵接在平板部22和平板部32的內表面的方式構成。
[0035]優選該平板部22和平板部32例如由銅、鋁等導熱性好的材料形成，使之易于向毛發導熱。
[0036]另外,在本實施方式中，加熱器23和加熱器33使用PTC (Positive TemperatureCoefficient，正溫度系數)加熱器，由此能夠進行連續的溫度控制。另外，在本實施方式中，例示了使用了 PTC加熱器作為加熱器23和加熱器33的例子，但是并不限于此，也可以使用鎳鉻合金線加熱器或其他的加熱單元。另外，加熱器(發熱部)也可以只設置在上側夾持部(第I夾持部)2b和下側夾持部(第2夾持部)3b的任意一方。
[0037]另外，在盒30的靠夾持部(第2夾持部3b)側的內部設有多個離子產生裝置10。在本實施方式中，在第2夾持部3b的寬度方向兩端部沿著長度方向分別設有4個離子產生裝置10。作為該離子產生裝置10能夠使用生成霧氣的霧氣產生裝置、生成金屬粒子的金屬粒子產生裝置。而且，在該離子產生裝置(霧氣產生裝置、金屬粒子產生裝置)10中生成的離子(霧氣、金屬粒子)從噴出口 30e噴出，其中該噴出口 30e位于下部盒30b的上端部，向外側并且是向斜上方開口。如此，通過從噴出口 30e噴出離子(霧氣、金屬粒子)，從而能夠向由上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a夾入的毛發有效地供給離子(霧氣、金屬粒子)。
[0038]另外，作為霧氣產生裝置能夠使用以地電極12為基準從高電壓產生電路向放電電極11施加高電壓來產生放電(電暈放電等)，利用放電作用對冷凝水進行粒子化的裝置。通過使用該裝置，利用放電作用對冷凝水進行粒子化，從而能夠生成納米級大小的非常細小的霧氣(含有負離子的帶負電的霧氣)。
[0039]而且，作為產生冷凝水的裝置公知具有冷卻板和散熱扇，其中，冷卻板是由帕爾貼元件和具有導熱性的構件(例如金屬構件等)構成的，散熱扇用于釋放冷卻板進行冷卻時產生的熱量。
[0040]另外，作為金屬粒子產生裝置能夠使用以地電極12為基準從高電壓產生電路向放電電極11施加高電壓來產生放電(電暈放電等)的裝置。通過使用該裝置產生放電(電暈放電等)，從而能夠從放電電極、地電極等噴出金屬粒子(金屬的分子、離子等)。
[0041]作為這樣的金屬粒子產生裝置也能夠使用公知的裝置。例如，能夠由過渡金屬(例如，金、銀、銅、鉬、鋅、鈦、銠、鈀、銥、釕、鋨等)的單體、合金、或對過渡金屬進行鍍金處理得到的構件等構成金屬粒子產生裝置的放電電極11。
[0042]在此，在放電部中生成并噴出的金屬的細顆粒中含有金、銀、銅、鋅等的情況下，能夠利用該金屬的粒子產生抗菌作用。另外，在金屬的粒子中含有鉬、鋅、鈦等的情況下，能夠利用該金屬的粒子產生抗氧化作用。另外，發現了鉬的粒子具有極其高的抗氧化作用。另夕卜，不噴出金屬粒子的部分(例如地電極等)能夠使用不銹鋼、鎢等構成。
[0043]另外，放電部也可以利用放電作用產生離子(例如負離子，例如N02-，N03-等)，使該離子與放電電極、地電極、含有其他金屬材料或金屬成分的構件等碰撞，從而產生金屬粒子。即，也可以由含有上述過渡金屬的材料構成地電極、上述其他構件，并從這些構件噴出金屬粒子。
[0044]而且，在盒30的內部容納有控制加熱器23和加熱器33的溫度等的控制電路6a，加熱器23和加熱器33借助引線8與該控制電路6a相連接。另外，在本實施方式中，能夠分級設定上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a的溫度。另外，從燙發器I的后端部Ia引出未圖示的電源線。[0045]而且，在盒30的下側把持部3a側設有操作開關7，通過操作該操作開關7，能夠切換對加熱器23和加熱器33通電的開啟或者對加熱器23和加熱器33通電的斷路。若通過操作開關7的操作對加熱器23和加熱器33進行通電，則該加熱器23和加熱器33會發熱。而且，因為從該發熱的加熱器23和加熱器33向平板部22和平板部32傳遞熱量，所以平板部22和平板部32被加熱。
[0046]而且，在本實施方式中，如圖3所示，在平板部22和平板部32的背面22e、32e上安裝有熱敏電阻73，利用熱敏電阻73的伴隨著加熱器23、33的溫度變化而發生變化的電阻值來控制加熱器23和加熱器33的溫度。另外，附圖標記74為熔絲，通過設置該熔絲74，當由控制電路6a的故障等導致上側毛發夾持面22a、下側毛發夾持面32a的溫度超過了規定溫度時，切斷向加熱器23和加熱器33的通電。
[0047]另外，在盒30的下側把持部3a側設有溫度調節開關7a，通過操作該溫度調節開關7a，能夠切換上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a的設定濕度。在本實施方式中，例示了以能夠將設定溫度切換為5級的方式構成的例子。而且，在盒30上設有5個由未圖示的LED燈點亮的點亮部71，例如，通過使對應各等級的點亮部71點亮，能夠辨識當前的設定溫度。
[0048]另外，在本實施方式中，燙發器I具有限制上側夾持部2b向下側夾持部3b的相對移動的限制構件。
[0049]具體來說，在盒30的靠下側把持部3a側部分的上部設置向上方突出的止擋件突起40，并且在盒20的下部盒20b上設置止擋件槽部41，以使止擋件突起40的頂端抵接在止擋件槽部41的底面。如此，通過使止擋件突起40的頂端抵接在止擋件槽部41的底面，從而限制上側臂部2和下側臂部3的向合上的方向的轉動。
[0050]另外，優選將毛發夾持構件21、31之中的至少任意一方以能夠相對于盒(夾持部主體)20、30，在上下方向(毛發夾持面的法線方向)相對地進行往返移動。
[0051]例如，優選將毛發夾持構件21、31之中的至少任意一方的4個角支承于配置在盒20或盒30內的4個浮動彈簧，從而能夠使毛發夾持構件21、31相對于盒20、30進行上下移動。
[0052]這樣，就抑制了夾入在上側毛發夾持面(第I毛發夾持面)22a與下側毛發夾持面(第2毛發夾持面)32a之間的毛發承受過大的負荷，從而能夠抑制對毛發的損傷。
[0053]在此，在本實施方式中，在上側夾持部(第I夾持部)2b上的上側毛發夾持面22a的上方(第I毛發夾持面的背面側)設有鼓風部50。
[0054]具體來說，上側夾持部(第I夾持部)2b包括有具有上側毛發夾持面(第I毛發夾持面)22a的毛發夾持單元25。而且，在毛發夾持單元25的上部(在毛發夾持單元上的與第I毛發夾持面相反側)設有具有鼓風部50的鼓風單元51。
[0055]而且，在本實施方式中，在上側毛發夾持面(第I毛發夾持面)22a與鼓風部50之間夾設有絕熱部。
[0056]具體來說，由聚對苯二甲酸(PBT)、聚苯硫醚(PPS)等耐熱性樹脂形成毛發夾持單元25的頂壁部25a，即，上部盒20a的靠上側夾持部(第I夾持部)2b側。另外，也可以將毛氈等絕熱材料夾設在上側毛發夾持面(第I毛發夾持面)22a與鼓風部50之間來形成絕熱部。[0057]另外，如圖3所示，上部盒20a在上側把持部2a的后部形成有大致水平的平坦部20e，在該平坦部20e的頂端形成有向前方并向上方傾斜的傾斜部20f。而且，通過從傾斜部20f的頂端向下方呈曲柄狀地彎曲，從而在上部盒20a的頂端部形成毛發夾持單元25的頂壁部25a。
[0058]此時，毛發夾持單元25的頂壁部位于比平坦部20e靠下方的位置。即，毛發夾持單元25形成為上下方向的厚度變薄的形狀。如此，通過以厚度變薄的方式形成毛發夾持單元25，從而抑制上側夾持部(第I夾持部)2b整體的厚度變大，并且能夠盡可能地確保鼓風空間。
[0059]鼓風單元51包括有鼓風部50和覆蓋該鼓風部50的上方并且構成上側夾持部(第I夾持部)2b的外殼的外殼殼體52。
[0060]鼓風部50包括有鼓風機構(利用旋轉來進行鼓風的鼓風機構)53。在本實施方式中，使風扇55連接在未圖不的電動機的電動機軸上來形成鼓風機構53。另外,風扇55由在內部具有旋轉驅動部的軸部55a和形成在軸部55a的側面的多個葉片部55b構成。稍后詳細說明鼓風機構53的結構。
[0061]作為該鼓風機構53能夠使用軸流風扇、多葉片風扇、潤輪風扇、橫流風扇等。如圖5所示，可以在上側夾持部(第I夾持部)2b的長度方向只設置I個鼓風機構53，或者，如圖6所示，也可以在上側夾持部(第I夾持部)2b的長度方向并排設置兩個鼓風機構53。
[0062]從正視的角度來看，外殼殼體52在寬度方向兩端形成有向下方并向外方延伸的側壁部52a，在寬度方向中央部形成有卷繞毛發的卷曲部(毛發卷繞部)52b，該外殼殼體52為具有向上方呈凸狀的彎曲面的形狀。即，在本實施方式中，在上側夾持部(第I夾持部)2b上的上側毛發夾持面(第I毛發夾持面)22a的背面側(圖4的上側)形成有卷曲部52b，該卷曲部52b相當于上側夾持部2b的卷曲部2d。
[0063]而且，通過利用設置在毛發夾持單元25的頂壁部25a的4個角的支柱28支承外殼殼體52，從而形成具有毛發夾持單元25和鼓風單元51的上側夾持部(第I夾持部)2b。
[0064]另外，在本實施方式中，該外殼殼體52比毛發夾持單兀25略寬。具體來說,夕卜殼殼體52的寬度方向兩端52c比毛發夾持單元25的頂壁部25a向下方和外方突出。
[0065]如此，通過使外殼殼體52的寬度方向兩端52c比毛發夾持單元25的頂壁部25a向下方和外方突出，從而在外殼殼體52與毛發夾持單元25之間形成間隙，將該間隙作為鼓風口 60。從鼓風機構53輸出到鼓風口的風從該鼓風口 60向外部釋放。此時，從鼓風機構53輸出的風將向下方和外方釋放，能夠向由上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a夾入的毛發更有效地供給風(冷卻風)。也存在有以維持外殼殼體52的外表面形狀的方式將外殼殼體52的寬度方向兩端52c延伸到比毛發夾持單兀25的頂壁部25a靠下方的位置，并內置在毛發夾持單元25內。
[0066]在本實施方式中，在上側夾持部(第I夾持部)2b外側面之中除了上側毛發夾持面(第I毛發夾持面)22a之外的部位，即，在上側夾持部2b的外表面形成有用于導入外部空氣的進氣口 52d。該進氣口 52d是用于提高鼓風單元51的鼓風效率的。
[0067]在本實施方式中，在形成在外殼殼體52的寬度方向中央部的卷曲部(毛發卷繞部)52b上形成有將外部空氣導入到鼓風單元51內的進氣口 52d。如此，通過在形成在外殼殼體52的寬度方向中央部的卷曲部52b上形成進氣口 52d，從而進氣口 52d、鼓風機構53和鼓風口 60在上下方向(上側夾持部的厚度方向)依次配置。而且，若驅動鼓風機構53 (也包括后述的暖機運轉)，則形成將進氣口 52d附近的外部空氣從進氣口 52d導入到上側夾持部2b內，再利用鼓風機構53將該空氣輸送至鼓風口 60,最后從鼓風口 60向外部釋放這樣的一系列的風的流動。
[0068]而且，在本實施方式中，在盒20的內部容納有控制風扇(鼓風機構53)55的旋轉等的控制電路6b，鼓風機構53借助引線8與該控制電路6b相連接。
[0069]而且，在盒20的傾斜部20f上設有冷卻按鈕75，通過操作該冷卻按鈕75，從而能夠切換風扇(鼓風機構53)55的轉速。即，通過操作冷卻按鈕75，從而能夠將鼓風機構53切換為一般運轉狀態和其他狀態(鼓風機構53停止的狀態或者進行后述的暖機運轉的狀態)。
[0070]那么，若對上側夾持部2b和下側夾持部3b進行加熱，產生熱量，在上側夾持部2b和下側夾持部3b的盒20、30或其內部通過對流導熱、輻射導熱、傳導導熱等來提升溫度。
[0071]如此，若上側夾持部2b和下側夾持部3b的周圍、內部的溫度上升，則會發生通過皮膚接觸等使使用者被燙傷、或者使用者在使用中感覺到燙的情況。另外，由于從鼓風口 60輸出的風的溫度上升，因此不能夠在毛發上形成溫度差，造成毛發自身的冷卻效果以至于美發效率都降低的問題。
[0072]在此，在本實施方式中，作為檢測件使用上述熱敏電阻73，當熱敏電阻73檢測到加熱器23和加熱器33的溫度達到規定的溫度以上時，控制電路6b使風扇55旋轉來進行暖機運轉(aging，一般用于指在產品使用之前使產品處于適合工作的狀態，在本發明中是在使用燙發器I之前，使鼓風部50內的溫度處于預定溫度(例如40°C)以下的狀態)。
[0073]S卩，燙發器I具有檢測加熱器23和加熱器33 (發熱部)的溫度的熱敏電阻(檢測件)73和根據檢測到的加熱器23和加熱器33的溫度來進行鼓風部50的暖機運轉的控制電路(控制部)6b。
[0074]另外，對于規定溫度的檢測也可以不利用熱敏電阻形式檢測溫度。例如，也可以通過檢測作為熱源設置的加熱器23和加熱器33的負荷電流值、或求出規定溫度與時間的關聯性并檢測從該關聯性求出的時間來檢測規定溫度。
[0075]另外，在本實施方式中，當加熱器23和加熱器33的溫度超過了 100°C時，進行鼓風部50的暖機運轉。在本實施方式的燙發器I中，在不進行鼓風部50的暖機運轉的情況下，若加熱器23和加熱器33的溫度超過了 100°C，則鼓風部50內的溫度將會超過40°C。因此，當加熱器23和加熱器33的溫度超過了 100°C時，對鼓風部50進行暖機運轉來確保規定的鼓風量，保持鼓風部50內的溫度處于40°C以下的狀態(近似于外部空氣溫度的溫度狀態)。
[0076]在此，對使用了上述結構的燙發器I時的作用的一個例子進行說明。
[0077]首先，通過操作操作開關7，從而開啟對加熱器23和加熱器33的通電，將上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a加熱到規定溫度(例如，170°C)。
[0078]然后，若伴隨著上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a的溫度的上升，熱敏電阻73檢測到的加熱器23和加熱器33的溫度超過100°C時，則控制電路6b將旋轉風扇55來進行暖機運轉。
[0079]接著，若上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a達到規定溫度(例如，170°C)時，則操作冷卻按鈕75提高風扇55的轉速使鼓風機構53處于一般運轉狀態。此時，由于通過旋轉風扇55進行暖機運轉來抑制鼓風部50內的溫度上升，因此抑制了從鼓風口 60向外部輸出的冷卻風的溫度上升，能夠使冷卻風的溫度更近于外部空氣溫度。
[0080]而且，以在加熱的上側夾持部2b與下側夾持部3b之間以使毛發在上側夾持部2b和下側夾持部3b的寬度方向延伸的方式配置毛發的狀態，由上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a來夾入毛發。如此，通過由加熱的上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a來夾入毛發，從而使毛發纖維之間的氫鍵切斷。
[0081]而且，以夾入毛發的狀態使燙發器I旋轉半圈，使未由上側毛發夾持面22a和下側毛發夾持面32a夾入的發根側的毛發卷繞在卷曲部(毛發卷繞部)52b上。
[0082]而且，通過以將毛發壓向卷曲部(毛發卷繞部)52b的狀態，使燙發器I 一邊沿著毛發滑動一邊向發尖拉下，從而對毛發施加卷曲狀的保形狀態。
[0083]當進行上述一系列的動作時，使在毛發纖維之間的氫鍵被熱量切斷的狀態的毛發卷繞在卷曲部(毛發卷繞部)52b上。因此，能夠容易地對毛發施加卷曲狀的狀態。而且，由于將在毛發纖維之間的氫鍵被熱量切斷的狀態下修整為期望形狀的毛發，被從加熱部附近輸出的冷卻風冷卻，因此能夠在修整為期望形狀的狀態下使毛發纖維之間更迅速地形成氫鍵。因此，能夠進一步提高毛發的卷曲保持力。
[0084]以下，進一步詳細地說明鼓風機構53的結構。
[0085]在近來所被要求的流線型設計中，外殼普遍形成大致圓弧狀。由于在本實施方式中的燙發器I中也呈大致圓弧狀地形成外殼殼體52，因此存在構成在上側夾持部2b的內部的鼓風機構53用的空間變得非常狹窄的傾向。
[0086]在此，在本實施方式中，使鼓風機構53的外形迎合上側夾持部2b的內部空間的形狀。具體來說，如圖4所示，在從上側夾持部2b的長度方向看鼓風機構53的情況下，使鼓風機構53截面形狀呈向外殼的頂部側(在附圖上是上側)變窄的大致梯形狀。這樣的大致梯形狀通過使多個葉片部55b從軸部55a的側面向下方突出來實現的。葉片部55b的形狀的外形投影圖呈近似于梯形的形狀即可。由此，由于能夠在呈大致圓弧狀的空間內具有較大的葉片部55b，能夠有效地獲得鼓風量，因此能夠實現空間的有效利用并節省空間的設計。另外，由于通常刪除附設于風扇電動機的外框，因此能夠進一步獲得風量增多效果。輸出風的輸出矢量也從與軸部55a平行的方向變化為放射方向，因而不需要作為以往的軸流風扇壓損對策所需的與下游側的遮蔽物之間的間隙量、整流翼，能夠進一步謀求厚度方向的小型化。
[0087]另外，在本實施方式中，不僅在頭發夾持部2b的長度方向兩端而且在寬度方向兩端或在頭發夾持部2b的中心部設有風輸出部。由此，能夠從頭發夾持部2b的側部的任意的位置輸出輸出風。而且，在避開了頭發夾持部2b的任意的位置上設有空孔(進氣口 52d)，因而能夠有效地確保輸出風。空孔的形狀、排列任意地設定即可。利用來自鼓風機構53的輸出風效果減少殼體內部的溫度上升，發揮美容時的頭發自身的冷卻效果。另外，利用進氣來減少殼體內部的溫度上升，能夠通過導入外部空氣來提高效率。而且，通過引入空氣提高了頭發自身的冷卻效果、殼體外殼的溫度上升的減少效果，能夠實現降低使用者的皮膚接觸等產生的灼熱感。通過在頭發夾持部2b的背面側設置鼓風機構53，在其附近設置進氣口52d，能夠有效地降低氣流阻力。因此，明顯地提高效果的等級，能夠謀求鼓風機構53的小型效率化。
[0088]在此，例示了刪除了鼓風機構53的外框的結構，但是也可以根據需要設置外框。在該情況下，外框的外形也根據上側夾持部2b的內部空間的形狀來適當設置。例如，如圖7所示，優選在從上側夾持部2b的長度方向看外框80的情況下，外框80截面形狀呈向外殼的頂部側變窄的大致梯形狀。若設置這樣的外框80，則能夠有效利用呈大致圓弧狀的空間的同時還能夠劃分進氣側與輸出側的邊界。外框80的形狀并不限定于此。例如，如圖8所示，也可以設置覆蓋鼓風機構53的下表面大致一半程的外框80。S卩，由于對劃分邊界有貢獻的只有下表面大致一半，因此去掉了對劃分邊界沒有貢獻的上側的部分。另外，如圖9所示，外框80的截面形狀可以呈矩形。即使不使外框80的側面傾斜而是垂直地形成，也能夠劃分進氣側與輸出側的邊界。當然，外框80的高度能夠適當地改變。例如，如圖10所示，外框80只要覆蓋鼓風機構53的大致4分之I就能夠在劃分邊界這點上取得規定的效果。
[0089]如上說明，在本實施方式中，能夠獲得規定的風量并對鼓風機構進行小型化。SP，在從上側夾持部2b的長度方向看鼓風機構53的情況下，鼓風機構53截面形狀呈向外殼的頂部側變窄的大致梯形狀。由此，能夠明顯地改進為了獲得規定的風量所需的大小限制，能夠謀求薄型化。
[0090]另外，在本實施方式中，在從上側夾持部2b的長度方向看鼓風機構53的外框的情況下，外框截面形狀呈向外殼的頂部側變窄的大致梯形狀。由此，能夠有效利用呈大致圓弧狀的空間的同時還能夠劃分進氣側與輸出側的邊界。
[0091]以上，說明了本發明的優選實施方式，但是本發明并不限定于上述實施方式，能夠進行各種變形。例如，使鼓風機構53、外框80呈大致梯形狀地形成，但是其傾斜角度并不限定于圖示的角度。即，能夠根據上側夾持部2b的內部空間的形狀設定適當地角度。另外，鼓風機構53、外框80的規格(形狀，大小，布局等)也能夠進行適當的變更。
【權利要求】
1.一種燙發器，其包括:第I夾持部，其具有第I毛發夾持面；第2夾持部，其具有第2毛發夾持面；該燙發器由上述第I毛發夾持面和第2毛發夾持面夾持毛發，其特征在于， 構成上述第I夾持部的外殼的外殼殼體形成為大致圓弧狀，在上述第I夾持部上的上述第I毛發夾持面的背面側設有鼓風機構，從上述第I夾持部的長度方向看，上述鼓風機構的截面形狀呈向上述外殼的頂部側變窄的大致梯形狀。
2.根據權利要求1所述的燙發器，其特征在于， 上述大致梯形狀是通過多個葉片部從上述鼓風機構的軸部的側面向下方突出而形成的。
3.根據權利要求1或2所述的燙發器，其特征在于， 從上述第I夾持部的長度方向看，上述鼓風機構的外框的截面形狀呈向上述外殼的頂部側變窄的大致梯形狀。
【文檔編號】A45D1/04GK103720179SQ201210391001
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月15日 優先權日:2012年10月15日
【發明者】仲宗根英俊 申請人:松下電器產業株式會社