專利名稱：耐油止滑鞋底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制鞋領(lǐng)域，特別是涉及一種耐油止滑的鞋底。
背景技術(shù)：
鞋是人類日常生活必備品，鞋主要由鞋面、鞋幫和鞋底構(gòu)成，鞋底是鞋與地面直接 接觸的部分，它直接受到地面的沖擊、磨擦，對鞋底部和腳起保護(hù)作用。鞋底需要防滑、耐磨 并具有適當(dāng)彈性，為增強(qiáng)鞋底的防滑功能，通常都是在鞋底面設(shè)置各種形狀的溝槽從而形 成防滑花紋，利用花紋來增加鞋底與地面的摩擦力，提高鞋子的防滑效果。但這種突起的 防滑花紋與地面接觸時(shí)，仍然為局部平面接觸，接觸面較為寬大，且接觸面上沒有排水槽或 排油槽，使得鞋子踩到水、油等液體時(shí)，局部平面接觸到的水、油不能在鞋底與地面之間完 全排出，使得鞋底與地面之間形成一層水面或油面，導(dǎo)致鞋底與地間的附著力差，鞋底易打 滑。而現(xiàn)有技術(shù)中，還有在鞋底面安裝各種防滑釘?shù)模@種防滑釘明顯突出于鞋底而 且端部面積較小，對于松軟地面而言，因防滑釘可嵌入地面，尚可達(dá)到防滑效果，但對于硬 質(zhì)地面而言，因防滑釘與硬質(zhì)地面的接觸面很小造成摩擦阻力也小，故抓地力極差，防滑效 果不佳。為改善鞋的防滑性能，還有用普通橡膠制成鞋底，在鞋底的底面再貼附聚氨酯 (PU)防滑突塊，達(dá)到防滑效果，但如此加工，制作工序增加，生產(chǎn)加工麻煩；而且防滑突塊 是粘著固定，容易摩擦脫落，影響使用；此外，聚氨酯成本高、耐熱水性較差，不適合在濕熱 介質(zhì)中長期使用，如在廚房、浴室等場合就達(dá)不到良好的防滑效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種耐油止滑鞋底，它加工簡單、生產(chǎn) 成本低，鞋底在濕熱介質(zhì)中也具有優(yōu)良的防滑、止滑功能，且外形美觀。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種耐油止滑鞋底，包括鞋底板 和止滑部，所述止滑部至少分布在該鞋底板底面的前掌和后跟部位，所述止滑部上設(shè)置有 突出的止滑突塊，在止滑突塊與地面接觸的表面上開設(shè)有貫通止滑突塊側(cè)面的排泄槽，在 所述止滑部上設(shè)有低于止滑突塊根部的引流槽。進(jìn)一步地，為防止泥水、油水等將后跟的鞋幫浸濕，所述鞋底板的后端向上延伸有 防水部，所述后跟部位的止滑部延伸到防水部的外表面上。進(jìn)一步地，為迅速將鞋底的油、水排出，在所述止滑部上開設(shè)有平行于所述鞋底板 長度方向的縱向引流槽。進(jìn)一步地，為能迅速引流，豐富排水方向，在所述鞋底板前掌上靠近邊緣的位置設(shè) 有半環(huán)形引流槽，該槽的兩端貫通鞋底板的邊緣，在該槽中設(shè)有突出的所述止滑突塊。作為一種實(shí)施方式，所述止滑部上的止滑突塊為正方形。進(jìn)一步地，所述止滑突塊上的排泄槽為十字形。[0012]在上述方案中，為增大附作力，所述鞋底板后跟的止滑突塊尺寸大于前掌的止滑 突塊尺寸，且后跟的止滑突塊分布疏于前掌，前掌的各止滑突塊之間形成連通槽。本實(shí)用新型的鞋底是通過止滑部上的止滑突塊與地面接觸，當(dāng)止滑突塊因重力擠 向地面時(shí)，通過止滑突塊上開設(shè)的排泄槽將止滑突塊與地面之間的空氣、水或油導(dǎo)出，使止 滑突塊的表面與地面完全貼緊，從而提高鞋子的附著力，而導(dǎo)出的水、油等通過多個(gè)流向的 引流槽迅速從鞋底排出，使鞋子獲得優(yōu)良的止滑效果，特別適用于產(chǎn)業(yè)加工、餐館、廚房等 耐油防滑用鞋。本實(shí)用新型可采用丁腈橡膠等一次成型制成鞋底，制作工序簡單，加工生產(chǎn)容易， 而丁腈橡膠具有耐熱、耐磨、耐燃、強(qiáng)力高等優(yōu)點(diǎn)，并可通過原料或配方的改變，較易控制調(diào) 節(jié)所得制品的各種特殊性能，以適合各種場合，即使是對餐館、廚房等有熱水、油的磁磚地 面，仍具有很好的止滑效果，并且止滑部位與鞋底一體成型，不會(huì)脫落。
圖1為本實(shí)用新型底面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖(旋轉(zhuǎn))。圖3為圖1的局部放大圖P。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1、圖3所示，一種耐油止滑鞋底，包括鞋底板1和止滑部，止滑部分布在該鞋 底板1底面的前掌11和后跟12上，在止滑部上均勻設(shè)置有突出的止滑突塊2，止滑突塊2 為對角線縱橫布置的正方形，在止滑突塊2與地面接觸的表面上開設(shè)有貫通止滑突塊2側(cè) 面的排泄槽21，排泄槽21為十字形，在止滑部上設(shè)有低于止滑突塊2根部的引流槽。縱向引流槽3平行于所述鞋底板1的長度方向，縱向引流槽3的槽底低于止滑突 塊2的根部，使得從排泄槽21擠出的油、水能迅速通過引流槽3排出。為能迅速引流，豐富 排水方向，在所述鞋底板前掌11拇指側(cè)的中部還設(shè)有半環(huán)形引流槽4，該槽的兩端貫通鞋 底板1的邊緣，在該槽中設(shè)有突出的前述正方形止滑突塊2。如圖2所示，為防止泥水、油水 等將后跟的鞋幫浸濕，鞋底板1的后端向上延伸有防水部13，后跟12的止滑部延伸到防水 部13的外表面上。如圖1至圖3所示，前掌11的各止滑突塊2分布細(xì)密，在各止滑突塊2之間形成 連通槽22，而后跟12和防水部13上的的止滑突塊2尺寸大于前掌11的止滑突塊2尺寸， 且后跟12和防水部13上的止滑突塊2在兩相鄰縱向引流槽3之間僅縱向布置1列，使得 后跟12和防水部13的止滑突塊2分布疏于前掌11，在后跟12和前掌11之間的凹部設(shè)有 加強(qiáng)筋14。本實(shí)施例提供的鞋底可由丁腈橡膠等一次成型，丁腈橡膠具有耐熱、耐磨、耐燃、 強(qiáng)力高等優(yōu)點(diǎn)，并可通過原料或配方的改變，較易控制調(diào)節(jié)所得制品的各種特殊性能，以適 應(yīng)各種場合，即使是對餐館、廚房等有熱水、油的磁磚地面，或者是機(jī)械加工地面有機(jī)油、水 等濕滑場所，仍具有很好的止滑效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種耐油止滑鞋底，包括鞋底板(1)和止滑部，其特征在于所述止滑部至少分布在該鞋底板(1)底面的前掌(11)和后跟(12)，所述止滑部上設(shè)置有突出的止滑突塊(2)，在止滑突塊(2)與地面接觸的表面上開設(shè)有貫通止滑突塊(2)側(cè)面的排泄槽(21)，在所述止滑部上設(shè)有低于止滑突塊(2)根部的引流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油止滑鞋底，其特征在于所述鞋底板(1)的后端向上延 伸有防水部(13)，所述后跟(12)的止滑部延伸到防水部(13)的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐油止滑鞋底，其特征在于在所述止滑部上開設(shè)有平 行于所述鞋底板(1)長度方向的縱向引流槽(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐油止滑鞋底，其特征在于在所述鞋底板(1)前掌(11) 上靠近邊緣的位置設(shè)有半環(huán)形引流槽(4)，該槽的兩端貫通鞋底板(1)的邊緣，在該槽中設(shè) 有突出的所述止滑突塊(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐油止滑鞋底，其特征在于所述止滑部上的止滑突塊 (2)為正方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐油止滑鞋底，其特征在于所述止滑突塊(2)上的排 泄槽(21)為十字形。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐油止滑鞋底，其特征在于所述止滑部上的止滑突塊(2) 為正方形，止滑突塊(2)上的排泄槽(21)為十字形。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐油止滑鞋底，其特征在于所述半環(huán)形引流槽(4)位于前 掌拇指側(cè)的中部，所述止滑突塊(2)為正方形，止滑突塊(2)上的排泄槽(21)為十字形，在 所述止滑部上開設(shè)有平行于鞋底板(1)長度方向的縱向引流槽(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐油止滑鞋底，其特征在于所述鞋底板(1)后跟(12)的止 滑突塊尺寸大于前掌(11)的止滑突塊尺寸，且后跟(12)的止滑突塊分布疏于前掌(11)，前 掌(11)的各止滑突塊⑵之間形成連通槽(22)。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐油止滑鞋底，包括鞋底板和止滑部，所述止滑部至少分布在該鞋底板底面的前掌和后跟，所述止滑部上設(shè)置有突出的止滑突塊，在止滑突塊與地面接觸的表面上開設(shè)有貫通止滑突塊側(cè)面的排泄槽；所述鞋底板的后端向上延伸有防水部，所述后跟的止滑部延伸到防水部的外表面上，在所述止滑部上開設(shè)有平行于所述鞋底板長度方向的縱向引流槽，止滑突塊為正方形，止滑突塊上的排泄槽為十字形。本實(shí)用新型在濕熱介質(zhì)中也具有優(yōu)良的防滑、止滑功能，加工簡單、方便、生產(chǎn)成本低；鞋底的止滑部位既耐磨又不會(huì)脫落，特別適用于產(chǎn)業(yè)加工、餐館、廚房等耐油防滑用鞋，也適用于浴室、醫(yī)院等場所。
文檔編號A43B13/26GK201709532SQ201020163838
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者丁國南 申請人:丁國南