專利名稱：一種用于制造金屬拉鏈鏈牙的成型線材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及拉鏈制造技術領域，具體來說一種用于制造金屬拉鏈鏈牙的成型 線材的技術改進。
背景技術：
目前，現有制造拉鏈鏈牙有三種主要的方法加壓法、模塑法和Y線材法。在利用 加壓法制造拉鏈鏈牙生產鏈牙時，最普通生產金屬拉鏈鏈牙可用長方形截面的平線，平線 可以用來生產出普遍的臺灣牙、平線歐牙、平線雙向牙；曾經出現有福建潯興拉鏈科技股份 有限公司申請的《一種生產金屬拉鏈鏈牙的線材》、專利號為ZL200710009252. 0的專利文 獻，該文獻指出在鏈牙成形時中間設置成弧狀凸起使之更飽滿強度更高，但是該文獻中有 個缺點就是鏈牙鉗到布帶上的強度不夠大，牙齒容易在布帶上下移動，強力洗水后有的會 脫牙，加上有邊角廢料多，成本比較大，損耗也大。用模塑法中要用鑄模來生產，以黃立新等 為代表申請的專利號為ZL93118030. 9的《壓鑄金屬拉鏈》等專利文獻，用冷沖壓排咪成型 拉鏈齒的工藝。在Y線形線材法以YKK株式會社申請的專利《制成拉鏈鏈牙的金屬線材以 及制成的拉鏈鏈牙》為代表，其原理是用先成型好的Y型線材切割成預定的厚度通過沖壓形 成牙頭后鉗到拉鏈布帶上的工藝，這種Y形線材生產的拉鏈齒頭正面反向接觸時，鏈牙齒 頭二邊角比較方直當拉鏈牙頭扭轉90度單邊的牙角反向形成尖角對人接觸的皮膚，布料 加工后的洗水會造成傷害，另外鏈牙牙腳鉗夾到布帶上后也比較直角，側面用錘加壓后收 圓弧后留下二個尖角也容易對人和布料洗水會造成傷害。
實用新型內容本實用新型的目的是克服上述現有技術的缺點，提供一種結構簡單，構思巧妙，鏈 牙鉗到布帶上的強度較高，鏈牙不易脫落，不會留有尖角，避免在接觸時或布料洗水時對人 造成傷害的金屬拉鏈鏈牙成型線材。本實用新型可以通過以下技術方案來實現本實用新型公開了一種用于制造金屬拉鏈鏈牙的成型線材，該成型線材包括帶有 鏈牙相互扣合位的金屬線材本體，金屬線材本體上開設有可夾合固定于拉鏈布帶上以形成 鏈牙的夾口，所述的夾口內設置有可互相夾合拉鏈布帶的一對或多對定位凸起結構。所述夾口的二夾合端部呈圓滑弧形結構。所述的金屬線材本體在鏈牙相互扣合位的位置上設置呈圓滑拱形結構。采用上述方案構思后，先使用呈人字形的成型線材，人字形的頂部即牙頭部，人字 形的二底端即牙腳部，該成型線材采用連續扎制而成，通過切割預定的厚度后該金屬成型 線材就得到了一個生產拉鏈鏈牙的牙坯，鏈牙牙坯包括一個鏈牙牙頭(即牙頭部)和一對 鏈牙牙腳(即牙腳部)，通過對鏈牙牙坯的牙頭部位經沖頭和沖模的配合沖壓形成拉鏈鏈 牙的牙頭形成連接用的凸頭和連接用凹槽(即形成鏈牙相互扣合位)，一個單粒的拉鏈牙 齒就加工成了，單粒的拉鏈牙齒按相同的齒距用夾錘分別鉗夾到 鏈布帶上便形成了一條拉鏈。本實用新型與現有技術相比有如下優點本實用新型在金屬線材本體上開設有的夾口內設置有可互相夾合拉鏈布帶的一 對或多對定位凸起結構，且在夾口的二夾合端部設置呈圓滑弧形結構，其有效提升鏈牙鉗 到布帶上的安裝強度較高和整個鏈牙的強度，可以穩定鏈牙鉗夾到拉鏈布帶的安裝位置， 牙齒上下位移的機會越小且沒有廢料，更加省料成本更低，減少了刮手和刮傷洗水布料的 風險；同時本實用新型在金屬線材本體在鏈牙相互扣合位的位置上設置呈圓滑拱形結構使 之拉鏈牙頭較小，拉起來更加圓滑順暢，適合大批量生產，有效提高升效率，其結構簡單，構 思巧妙，適合普遍推廣使用。
附圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合說明書附圖來對本實用新型作進一步描述如附圖1所示，本實用新型公開了一種用于制造金屬拉鏈鏈牙的成型線材，該成 型線材包括帶有鏈牙相互扣合位1的金屬線材本體2，金屬線材本體2上開設有可夾合固定 于拉鏈布帶上以形成鏈牙的夾口 3，所述的夾口 3內設置有可互相夾合拉鏈布帶的一對定 位凸起結構4。所述夾口的二夾合端部呈圓滑弧形結構。所述的金屬線材本體在鏈牙相互扣合位的位置上設置呈圓滑拱形結構。采用上述方案構思后，先使用呈人字形的成型線材，人字形的頂部即牙頭部，人字 形的二底端即牙腳部，該成型線材采用連續扎制而成，通過切割預定的厚度后該金屬成型 線材就得到了一個生產拉鏈鏈牙的牙坯，鏈牙牙坯包括一個鏈牙牙頭(即牙頭部)和一對 鏈牙牙腳(即牙腳部)，通過對鏈牙牙坯的牙頭部位經沖頭和沖模的配合沖壓形成拉鏈鏈 牙的牙頭形成連接用的凸頭和連接用凹槽(即形成鏈牙相互扣合位)，一個單粒的拉鏈牙 齒就加工成了，單粒的拉鏈牙齒按相同的齒距用夾錘分別鉗夾到拉鏈布帶上便形成了一條 拉鏈。本實用新型在金屬線材本體上開設有的夾口內設置有可互相夾合拉鏈布帶的一 對或多對定位凸起結構，且在夾口的二夾合端部設置呈圓滑弧形結構，其有效提升鏈牙鉗 到布帶上的安裝強度較高和整個鏈牙的強度，可以穩定鏈牙鉗夾到拉鏈布帶的安裝位置， 牙齒上下位移的機會越小且沒有廢料，更加省料成本更低，減少了刮手和刮傷洗水布料的 風險；同時本實用新型在金屬線材本體在鏈牙相互扣合位的位置上設置呈圓滑拱形結構使 之拉鏈牙頭較小，拉起來更加圓滑順暢，適合大批量生產，有效提高升效率，其結構簡單，構 思巧妙，適合普遍推廣使用。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制；凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用 新型；但是，凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，可利用以上所 揭示的技術內容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與 演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案的保護范圍之內。
權利要求一種用于制造金屬拉鏈鏈牙的成型線材，包括帶有鏈牙相互扣合位的金屬線材本體，金屬線材本體上開設有可夾合固定于拉鏈布帶上以形成鏈牙的夾口，其特征在于所述的夾口內設置有可互相夾合拉鏈布帶的一對或多對定位凸起結構。
2.根據權利要求1所述用于制造金屬拉鏈鏈牙的成型線材，其特征在于所述夾口的 二夾合端部呈圓滑弧形結構。
3.根據權利要求1或2所述用于制造金屬拉鏈鏈牙的成型線材，其特征在于所述的 金屬線材本體在鏈牙相互扣合位的位置上設置呈圓滑拱形結構。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制造金屬拉鏈鏈牙的成型線材，包括帶有鏈牙相互扣合位的金屬線材本體，金屬線材本體上開設有可夾合固定于拉鏈布帶上以形成鏈牙的夾口，夾口內設置有可互相夾合拉鏈布帶的一對或多對定位凸起結構，夾口的二夾合端部呈圓滑弧形結構，金屬線材本體在鏈牙相互扣合位的位置上設置呈圓滑拱形結構。本實用新型有效提升鏈牙鉗到布帶上的連接強度，可以穩定鏈牙鉗夾到拉鏈布帶的安裝位置，牙齒上下位移的機會越小且沒有廢料，減少了刮手和刮傷洗水布料的風險；同時本實用新型在金屬線材本體在鏈牙相互扣合位的位置上設置呈圓滑拱形結構使之拉鏈牙頭較小，拉起來更加圓滑順暢，其結構簡單，構思巧妙，適合普遍推廣使用。
文檔編號A44B19/24GK201640713SQ20102015221
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月30日 優先權日2010年3月30日
發明者陳富榮 申請人:陳富榮