專利名稱：一種免燙襯衫的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及服裝加工技術領域，尤其涉及一種襯衫的加工工藝。
背景技術：
經液氨潮交聯整理免燙面料，縫線部位不易壓倒，目前采用縫線部位加防皺條 的方法處理，但是加防皺條成本高，生產效率低，并且含有一定對人體有害的物質。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種生產成本低、生產效率高、對人體無害 的免燙襯衫的加工工藝。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是一種免燙襯衫的加工工藝，首先 選用經液氨潮交聯整理的全棉或棉混紡免燙面料經裁剪、縫制后，在縫線部位緝明線得 到所述免燙襯衫的半成品，之后將所述緝明線后的半成品經過后處理得到所述免燙襯衫 成品。作為優選的技術方案，所述縫制采用220#包芯線、NS9#細尖針，縫制針距為 14 18針/3cm;所述緝明線為在縫線部位緝0.05 0.15cm明線；220#包芯線為英國 進口包芯線，目前該包芯線收縮率最小，不易起皺，在機器壓腳前面使用拖布輪，提高 產品質量和效率；免燙襯衫使用密送布細牙，可避免送布牙產生的皺褶，用小眼針板， 這樣保證機針在下刺時不產生布料的下陷，免燙襯衫使用NS9#細尖針，縫制針距14 18針/3cm，這樣免燙襯衫抗皺性能強，生產縫制過程中縫線部位不易燙倒，在縫線部位 緝0.05 0.15cm明線，這樣將有效解決襯衣洗后衣縫站立不平服的缺點。作為優選的技術方案，所述后處理為在150 160°C下高溫定型，之后將所述 定型后的免燙襯衫在140 160°C下壓領，在160 180°C下圈領，自動壓領機可選用 NS-8243壓領機，自動圈領機可選用CF-2068圈領機，經過壓領、圈領工序高溫定型之 后，領子弧度更加符合人體。作為優選的技術方案，所述高溫定型包括前身定型、后身定型、袖籠定型、袖 身縫定型、衣領的勾領、切反領角定型機和衣領壓弧，前身定型可選用CF-2198A冷熱轉 臺粘合機，后身定型可選用NS-8404P定型機，袖籠設備定型可選用CF-8131定型機，袖 身縫定型可選用NS-8402P定型機，勾領可選用NS-6019自動勾領機，自動切反領角、領 角定型可選用NS-81自動切反領角定型機，切領下口可選用CF-92切領機，翻領緝明線 后壓弧可選用FZ-HL弧形壓領機，防止領角外翹。由于采用了上述技術方案，一種免燙襯衫的加工工藝，首先選用經液氨潮交聯 整理的全棉或棉混紡免燙面料經裁剪、縫制后，在縫線部位緝明線得到所述免燙襯衫的 半成品，之后將所述緝明線后的半成品經過后處理得到所述免燙襯衫成品；采用該工藝 生產的免燙襯衫抗皺效果好、成本低，生產效率高，且不含有對人體有害的物質。
具體實施例方式下面結合實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明 而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技 術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書 所限定的范圍。實施例一1)選用經液氨潮交聯整理的全棉免燙面料裁剪，采用英國進口 220#包芯線、 NS9#細尖針，針距為14針/3cm進行縫制，調試機器線跡要松緊適宜，縫制手法要平 緩，在機器壓腳前面必須使用拖布輪，免燙襯衫使用密送布細牙，用小眼針板，在縫線 部位緝0.05cm明線得到所述免燙襯衫的半成品；2)將上述免燙襯衫的半成品在150°C下高溫定型，前身使用CF-2198A冷熱轉臺 粘合機定型，后身使用NS-8404P定型機定型，袖籠使用CF-8131定型機定型，袖身縫使 用NS-8402P定型機定型，勾領機選用NS-6019自動勾領機勾領，自動切反領角定型使用 NS-81自動切反領角定型機，切領使用CF-92切領機，翻領緝0.05cm明線后用FZ-HL弧 形壓領機壓弧，防止領角外翹；3)將上述定型后的免燙襯衫在140°C下用NS-8243自動壓領機壓領，在160°C下 用CF-2068自動圈領機圈領，即得所述免燙襯衫的成品。實施例二 1)選用經液氨潮交聯整理的全棉免燙面料裁剪，采用英國進口 220#包芯線、 NS9#細尖針，針距為16針/3cm進行縫制，調試機器線跡要松緊適宜，縫制手法要平 緩，在機器壓腳前面必須使用拖布輪，免燙襯衫使用密送布細牙，用小眼針板，在縫線 部位緝0.1cm明線得到所述免燙襯衫的半成品；2)將上述免燙襯衫的半成品在155°C下高溫定型，前身使用CF-2198A冷熱轉臺 粘合機定型，后身使用NS-8404P定型機定型，袖籠使用CF-8131定型機定型，袖身縫使 用NS-8402P定型機定型，勾領機選用NS-6019自動勾領機勾領，自動切反領角定型使用 NS-81自動切反領角定型機，切領使用CF-92切領機，翻領緝0.1cm明線后用FZ-HL弧 形壓領機壓弧，防止領角外翹；3)將上述定型后的免燙襯衫在150°C下用NS-8243自動壓領機壓領，在170°C下 CF-2068自動圈領機圈領，即得所述免燙襯衫的成品。實施例三1)選用經液氨潮交聯整理的全棉免燙面料裁剪，采用英國進口 220#包芯線、 NS9#細尖針，針距為18針/3cm進行縫制，調試機器線跡要松緊適宜，縫制手法要平 緩，在機器壓腳前面必須使用拖布輪，免燙襯衫使用密送布細牙，用小眼針板，在縫線 部位緝0.15cm明線得到所述免燙襯衫的半成品；2)將上述免燙襯衫的半成品在160°C下高溫定型，前身使用CF-2198A冷熱轉臺 粘合機定型，后身使用NS-8404P定型機定型，袖籠使用CF-8131定型機定型，袖身縫使 用NS-8402P定型機定型，勾領機選用NS-6019自動勾領機勾領，自動切反領角定型使用 NS-81自動切反領角定型機，切領使用CF-92切領機，翻領緝0.15cm明線后用FZ-HL弧 形壓領機壓弧，防止領角外翹；
3)將上述定型后的免燙襯衫在160°C下用NS-8243自動壓領機壓領，在180°C下 CF-2068自動圈領機圈領，即得所述免燙襯衫的成品。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的 技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是 說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改 進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權 利要求書及其等效物界定。一切從本發明的構思出發，不經過創造性勞動所作出的結構變換均落在本發明 的保護范圍之內。
權利要求
1.一種免燙襯衫的加工工藝，其特征在于首先選用經液氨潮交聯整理的全棉或棉 混紡免燙面料經裁剪、縫制后，在縫線部位緝明線得到所述免燙襯衫的半成品，之后將 所述緝明線后的半成品經過后處理得到所述免燙襯衫成品。
2.如權利要求1所述的一種免燙襯衫的加工工藝，其特征在于所述縫制采用220# 包芯線、NS9#細尖針，縫制針距為14 18針/3cm;所述緝明線為在縫線部位緝0.05 0.15cm 明線。
3.如權利要求1所述的一種免燙襯衫的加工工藝，其特征在于所述后處理為在 150 160°C下高溫定型，之后將所述定型后的免燙襯衫在140 160°C下壓領，在160 180°C下圈領。
4.如權利要求3所述的一種免燙襯衫的加工工藝，其特征在于所述高溫定型包括 前身定型、后身定型、袖籠定型、袖身縫定型、衣領的勾領、切反領角定型機和翻領緝 0.05 0.15cm明線后對衣領壓弧。
全文摘要
本發明公開了一種免燙襯衫的加工工藝，首先選用經液氨潮交聯整理的全棉或棉混紡免燙面料經裁剪、縫制后，在縫線部位緝明線得到所述免燙襯衫的半成品，之后將所述緝明線后的半成品經過后處理得到所述免燙襯衫成品；采用該工藝生產的免燙襯衫抗皺效果好、成本低，生產效率高，且不含有對人體有害的物質。
文檔編號A41H42/00GK102018305SQ20101053138
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月22日 優先權日2010年10月22日
發明者夏萬紅, 薛令軍, 鄭曉萍, 郭寶紅, 韓明慶 申請人:山東耶莉婭服裝集團總公司