專利名稱：一種鉆石的組合鑲嵌裝置及其鉆石鑲嵌方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鉆石鑲嵌裝置及方法，尤其針對的是對單顆鉆石的鑲嵌技術裝置 及方法之改進。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，鉆石鑲嵌技術由于鉆石本身資源的稀缺，通常是不能對其進行刻槽 損壞的，否則鉆石將被破壞，其價值為零。鉆石鑲嵌工藝，在現(xiàn)有技術的發(fā)展中已經(jīng)脫離了普通寶石的鑲嵌工藝，例如一般 不采用槽鑲，周邊包圍鉆石的槽壁工藝會導致鉆石的光亮度下降，光芒被掩蓋。為展示鉆石的閃耀光彩，在鉆石鑲嵌時，通常需要將鉆石放置在底部有通孔的基 座部上，如此，可以在將鉆石鑲嵌完畢后保證底部有充足的光線照射鉆石。鉆石鑲嵌工藝目前主要是用爪鑲，或者用類似于爪的壁鑲，采用間斷的壁部，但是 正如之前所述對槽鑲的棄用，采用過多的或連續(xù)的壁鑲會導致鉆石閃光特性被掩映，顯示 是不能采用的。單顆鉆石通常被鑲嵌在戒指圈或項鏈首飾上，以增顯使用者的高貴品質(zhì)?，F(xiàn)有技術的鉆石鑲嵌工藝中，例如在戒指圈上的鉆石加工，通常是對戒指圈的一 側較大部位進行磨平，以形成基座部。在該基座部上再設置安裝鉆石的飾件，在飾件的底面 也進行磨平，然后將兩個平面通過焊接連接在一起。在飾件的頂面再通過焊接方式設置多個稽爪，較好的是，在所述飾件的頂面上設 置焊接所述稽爪的凹部，然后再將多個對應的稽爪通過焊接固定到所述飾件上。如此的鉆石鑲嵌工藝，存在以下問題一是，加工過程全部采用手工工藝，尤其對數(shù)個稽爪的焊接，其工藝過程復雜，準 確度低，產(chǎn)品的重復良率很低，生產(chǎn)出來的不同鑲嵌鉆石后的飾品其整體感觀非常不統(tǒng)一， 而且加工過程漫長，基本上無法實現(xiàn)工業(yè)化大量加工的應用。二是，采用上述現(xiàn)有技術鉆石鑲嵌工藝形成的鉆石飾品中，其飾件和稽爪都很容 易脫落，其中的任何一個部分的脫落都立即會導致整顆鉆石的脫落，因此，現(xiàn)有技術的鉆石 鑲嵌工藝一直是不能克服這種缺陷，因而無法進行大量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鉆石的組合鑲嵌裝置及其鉆石鑲嵌方法，針對上述現(xiàn) 有技術的缺陷，提供一種能夠牢固固定鉆石的鑲嵌裝置和方法。本發(fā)明的技術方案如下一種鉆石的組合鑲嵌裝置，其包括一用于安放鉆石的基座部，以及在所述基座部 上設置的用于固定鉆石的稽爪；其中，所述基座部至少設置包括一下飾架，在該下飾架上一 體設置有數(shù)個稽爪，圍繞被固定鉆石的位置設置；以及一上飾架，對應所述稽爪設置有對應 形狀的孔部，所述稽爪穿過所述孔部，并在所述上飾架上夾持固定一鉆石。
所述的組合鑲嵌裝置，其中，在所述上飾架和所述下飾架的中央設置有用于透光 的通孔。所述的組合鑲嵌裝置，其中，所述基座部設置在一戒指圈體上，并在所述戒指圈體 上設置有適配所述下飾架形狀且小于所述下飾架尺寸的開口部。所述的組合鑲嵌裝置，其中，在所述下飾架上設置有一適配所述開口部的臺階部。所述的組合鑲嵌裝置，其中，在所述開口部對應的戒指圈體內(nèi)還設置有一封閉片 部，用于封閉所述開口部對應的槽部。所述的組合鑲嵌裝置，其中，所述上飾架設置包括一第一分部和一第二分部，所述 第一分部內(nèi)側具有向內(nèi)的多平面之凹斜面，并在該第一分部上設置所述孔部；所述第二分 部外周側設置具有向外的多平面之斜面，并在內(nèi)側設置有承托第一分部的肩部。所述的組合鑲嵌裝置，其中，所述上飾架的外周側設置有多平面斜面。所述的組合鑲嵌裝置，其中，所述上飾架的內(nèi)側設置有向內(nèi)的多平面凹斜面。所述的組合鑲嵌裝置，其中，所述稽爪設置為圓柱形或方柱形，且設置為四根。所述的組合鑲嵌裝置，其中，所述稽爪設置為三角形截面的柱形，且每一柱形的 一三角形邊棱朝向待固定鉆石。所述的組合鑲嵌裝置，其中，對應相同下飾架及稽爪的截面形狀，設置有多種上飾 架形狀。所述的組合鑲嵌裝置，其中，所述稽爪由間斷的壁部替代。一種所述組合鑲嵌裝置的組合鑲嵌方法，其包括以下步驟A、在一片狀的下飾架上利用車床車出數(shù)個稽爪，并在所述上飾架上形成對應稽爪 截面形狀的孔部；B、將所述下飾架裝配入所述基座部的開口部內(nèi)，以及將稽爪穿過所述上飾架的對 應孔部，并對上飾架、下飾架以及所述基座部的其他部件進行焊接；C、將被固定的鉆石放入所述稽爪之間，并將所述稽爪向中央掰入。本發(fā)明所提供的一種鉆石的組合鑲嵌裝置及其鉆石鑲嵌方法，由于采用了分離的 多個部件組合設置的鑲嵌裝置和鑲嵌方法，能夠?qū)崿F(xiàn)加工工藝簡單，便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)， 且對鉆石的固定能力由于存在機械結構的鎖固，固定更加牢固，完全沒有脫落的可能。
圖1為本發(fā)明鉆石組合鑲嵌裝置的立體示意圖，圖中所示未裝配鉆石；圖2a為本發(fā)明鉆石組合鑲嵌裝置的分解示意圖；圖2b為本發(fā)明鉆石組合鑲嵌裝置中的上飾架頂面示意圖；圖3a為現(xiàn)有技術的稽爪固定方式示意圖；圖3b為本發(fā)明的稽爪固定方式示意圖；圖4a和圖4b分別示出的是本發(fā)明鉆石組合鑲嵌裝置戒指圈的立體和頂面示意 圖；圖5所示為本發(fā)明鉆石組合鑲嵌裝置的上飾架和下飾架對應示意圖；圖6a、圖6b和圖6c所示為本發(fā)明鉆石組合鑲嵌裝置中的下飾架及其稽爪示例示 意圖7a_圖7j所示為本發(fā)明鉆石組合鑲嵌裝置的不同上飾架對應同一下飾架的各 示例示意圖；圖8為本發(fā)明鉆石組合鑲嵌方法的流程示意圖。
具體實施例方式以下對本發(fā)明的較佳實施例加以詳細說明。本發(fā)明的鉆石組合鑲嵌裝置，如圖1和圖2a所示，主要是用于對單粒鉆石的鑲 嵌，常見的可以應用在戒指圈體上的鉆石鑲嵌，或者項鏈、耳環(huán)等任何對鉆石需要鑲嵌的位 置。本發(fā)明對鉆石的鑲嵌裝置，在具有相同的技術構思之下，采用完全類似鉆石的其他珠寶 或模板假體，例如寶石或鋯石等，是對本發(fā)明技術方案的等同和變劣，應涵括在保護范圍之 內(nèi)。本發(fā)明鉆石的組合鑲嵌裝置，其包括一用于安放鉆石的基座部110，如圖1所示， 根據(jù)不同飾品可以有不同的結構，例如戒指中與戒指圈體210 —體設置；在所述基座部110 上設置有用于固定鉆石的稽爪111，在現(xiàn)有技術中的稽爪111固定方式是通過焊接213設置 到基座部頂面212的凹部內(nèi)，如圖3a所示，如此很容易在固定鉆石的掰夾過程中，導致稽爪 的脫落，或雖然裝配時不脫落但已經(jīng)導致結構脆弱，在使用過程中很容易脫落鉆石。在本發(fā)明所述基座部110中，則至少設置包括一下飾架112，如圖2a所示，在該下 飾架112上一體設置有數(shù)個稽爪111，該稽爪111通過車床車出，因此不怕在后續(xù)加工過程 中在鑲嵌鉆石時的向內(nèi)掰動，所述稽爪111需要圍繞被固定鉆石的位置設置，例如但不限 于可以設置四根。同時還設置一上飾架114，如圖2b所示，對應所述稽爪111的位置和截面形狀設置 有對應形狀的孔部115，以用于所述稽爪111穿過所述孔部115，然后在所述上飾架114的 頂面上夾持固定一鉆石(圖中未示出鉆石)。為方便夾持，在所述上飾架114的頂面上設置 有向內(nèi)的凹部，凹部周邊是多平面的斜面。這種多平面的斜面設置方式是在鉆石鑲嵌中為方便適應鉆石的觀感而設，由于鉆 石也具有多平面的折射和反射效果，因此，在基座部上設置的多平面斜面可以增強鉆石的 光亮效果。本發(fā)明鉆石鑲嵌裝置中，稽爪111在鑲嵌鉆石的操作過程中非常簡單易行，用著 力的工具將稽爪向內(nèi)掰動即可將單粒鉆石固定在中央，此時稽爪的頂端會略有變形，以及 在與鉆石接觸的部位上也會略有變形，如此才能牢固的固定鉆石，不使之脫落。同時，為增加鎖固效果，在相應的飾品上，例如在戒指圈上，可以設置所述下飾架 的尺寸大于其裝配所在戒指圈體上基座部之開口部211尺寸，如圖4a和圖4b所示，如此在 機械結構上，可以通過上飾架和下飾架設置在開口部兩側來鎖固在飾品本體上。本發(fā)明鉆石組合鑲嵌裝置中，所述稽爪111是穿過所述上飾架114上的孔部115 實現(xiàn)的，如圖5和圖3b所示，在上飾架114和下飾架112，以及下飾架112與開口部211之 間都會進行電焊焊接213，但此時的焊接僅是輔助的固定作用，不同于現(xiàn)有技術的必須使用 焊接固定之方式。焊接后，不僅上飾架和下飾架固連，下飾架與基座部固連，而且上飾架孔 部與下飾架上的稽爪也固連，然后在裝配鉆石后再通過向內(nèi)掰入稽爪端部，鉆石的牢固程 度極高。
為方便鉆石光線的透光作用，在下飾架112和上飾架114的中央都設置有通孔 116，如圖1所示，以便于鉆石閃耀所需光線的提供。為方便固定所述下飾架112與所述開口部211，在所述下飾架112上片件底部周邊 還設置有一臺階部117，如圖7a所示，對應在所述開口部211上還可以設置對應卡合該臺階 部的結構，如此方便焊接時的定位和焊接后的固定。在戒指圈體上對應基座部的下方，為裝配上述上飾架和下飾架，必然留有對應開 口部的槽部，戒指成品后需要設置一封閉片部143，如圖1所示，用來封閉該槽部，以保持戒 指圈體內(nèi)側的圓滑，防止對佩戴者手指的傷害。當然對應用在其他飾品上的本發(fā)明鑲嵌裝 置，同樣可以在開口部后側設置該封閉片部。在本發(fā)明所述下飾架112可以通過車床車出不同截面形狀的稽爪，如圖6a、圖6b 和圖6c所示，截面形狀可以有但不限于三角形、圓形或方形，且三角形具有更優(yōu)選的價值， 在于鉆石具有多個切割平面，采用其他截面形狀的稽爪都不如三角形稽爪在整個產(chǎn)品看起 來更隱形，也就是說，從視覺上，三角形截面的稽爪類同鉆石的三角形切割平面，除非細看， 很難看到稽爪的形狀。當然，變形的稽爪結構還包括間斷的壁部結構111，如圖6c所示，其 效果不如稽爪，但可以節(jié)省加工工藝。三角形截面的稽爪結構，優(yōu)選的設置方式是將三角形 的一個角所對應的邊棱都朝向內(nèi)側，如此在固定鉆石時，該邊棱的變形較平面或弧面更容 易，由此固定鉆石更牢固。對于同一個下飾架112的一種截面形狀的稽爪，可以設置多個不同款式的上飾架 114與之配合，如圖7a至圖7j所示，由此可以很方便的進行變化款式，本發(fā)明現(xiàn)有款式以及 可以擴充至數(shù)萬種，而且可以針對客戶的需要進行定制，其生產(chǎn)過程簡單易行，且全部經(jīng)過 工業(yè)化生產(chǎn)過程，其品質(zhì)的再現(xiàn)性很容易實現(xiàn)。在上述上飾架和下飾架結構中，為適應鑲嵌鉆石的需要，對所述上飾架的外周邊 側需要設置多個平面的斜面結構118，如此可以增強鉆石閃耀的效果。為方便固定鉆石，在 上飾架的內(nèi)側則設置有向內(nèi)的多平面凹斜面119，如圖2b所示，同樣也可以起到反射鉆石 光線的作用。尤佳的實施例中，如圖7c所示，對所述上飾架114還可以設置為分離的方式，即包 括第一分部141和第二分部142，在第一分部141內(nèi)側具有向內(nèi)的多平面之凹斜面119，并 在該第一分部141的中央位置上設置所述孔部115 ；所述第二分部142的外周側設置具有 向外的多平面之斜面118，并在內(nèi)側設置有承托第一分部141的肩部117。本發(fā)明鉆石鑲嵌裝置的一種組合鑲嵌方法，如圖8所示的，在上述各實施例產(chǎn)品 中，需要采用以下步驟步驟101 用車床在一片狀的下飾架上車出數(shù)個稽爪，并在所述上飾架上形成對 應稽爪截面形狀的孔部，該孔部的加工工藝可以采用鉆孔或沖壓等現(xiàn)有技術實現(xiàn)；步驟102 將所述下飾架裝配入所述基座部的開口部內(nèi)，其稽爪朝上裝入，并將稽 爪穿過所述上飾架的對應孔部內(nèi)，然后對上飾架、下飾架以及所述基座部的其他部件進行 焊接；該焊接過程通過現(xiàn)有工藝，在高溫爐內(nèi)加熱焊膏溶解后，再冷卻實現(xiàn)；步驟103 最后，將被固定的鉆石放入所述稽爪之間，如稽爪位置不正或不夠開 放，可以使用一定的工具進行扶正或擴充，其操作簡單而不會給稽爪造成任何損傷；再將所 述稽爪的頂端向中央掰入，即可將鉆石牢固的固定在上飾架頂面上。
本發(fā)明的鉆石鑲嵌裝置及其鉆石鑲嵌方法，由于采用了分離的多個部件組合設置 的鑲嵌裝置和鑲嵌方法，且對鉆石的固定能力由于存在機械結構的鎖固，固定更加牢固，完 全沒有脫落的可能，而且其加工工藝簡單，便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，且可以針對不同客戶做隨 意的款式修改和搭配。需要說明的是，上述基座部結構通常是貴重金屬如金、銀、鉬等及其合金，然而在 本領域普通技術人員可以預料的范圍內(nèi)，抄仿時顯然不限于上述貴重金屬的結構，也應落 入本發(fā)明專利保護范圍之內(nèi)。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
一種鉆石的組合鑲嵌裝置，其包括一用于安放鉆石的基座部，以及在所述基座部上設置的用于固定鉆石的稽爪；其特征在于，所述基座部至少設置包括一下飾架，在該下飾架上一體設置有數(shù)個稽爪，圍繞被固定鉆石的位置設置；以及一上飾架，對應所述稽爪設置有對應形狀的孔部，所述稽爪穿過所述孔部，并在所述上飾架上夾持固定一鉆石。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，在所述上飾架和所述下飾架的 中央設置有用于透光的通孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，所述基座部設置在一戒指圈體 上，并在所述戒指圈體上設置有適配所述下飾架形狀且小于所述下飾架尺寸的開口部。
4.根據(jù)權利要求3所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，在所述下飾架上設置有一適配 所述開口部的臺階部。
5.根據(jù)權利要求3所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，在所述開口部對應的戒指圈體 內(nèi)還設置有一封閉片部，用于封閉所述開口部對應的槽部。
6.根據(jù)權利要求1所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，所述上飾架設置包括一第一分 部和一第二分部，所述第一分部內(nèi)側具有向內(nèi)的多平面之凹斜面，并在該第一分部上設置 所述孔部；所述第二分部外周側設置具有向外的多平面之斜面，并在內(nèi)側設置有承托第一 分部的肩部。
7.根據(jù)權利要求1所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，所述上飾架的外周側設置有多 平面斜面。
8.根據(jù)權利要求1所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，所述上飾架的內(nèi)側設置有向內(nèi) 的多平面凹斜面。
9.根據(jù)權利要求1所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，所述稽爪設置為圓柱形或方柱 形，且設置為四根。
10.根據(jù)權利要求1所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，所述稽爪設置為三角形截面的 柱形，且每一柱形的一三角形邊棱朝向待固定鉆石。
11.根據(jù)權利要求1至10任一所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，對應相同下飾架及稽 爪的截面形狀，設置有多種上飾架形狀。
12.根據(jù)權利要求1所述的組合鑲嵌裝置，其特征在于，所述稽爪由間斷的壁部替代。
13.—種如權利要求1所述組合鑲嵌裝置的組合鑲嵌方法，其包括以下步驟A、在一片狀的下飾架上利用車床車出數(shù)個稽爪，并在所述上飾架上形成對應稽爪截面 形狀的孔部；B、將所述下飾架裝配入所述基座部的開口部內(nèi)，以及將稽爪穿過所述上飾架的對應孔 部，并對上飾架、下飾架以及所述基座部的其他部件進行焊接；C、將被固定的鉆石放入所述稽爪之間，并將所述稽爪向中央掰入。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉆石的組合鑲嵌裝置及其鉆石鑲嵌方法，其裝置包括一用于安放鉆石的基座部，以及在所述基座部上設置的用于固定鉆石的稽爪；所述基座部至少設置包括一下飾架，在該下飾架上一體設置有數(shù)個稽爪，圍繞被固定鉆石的位置設置；以及一上飾架，對應所述稽爪設置有對應形狀的孔部，所述稽爪穿過所述孔部，并在所述上飾架上夾持固定一鉆石。本發(fā)明鉆石的組合鑲嵌裝置及其鉆石鑲嵌方法由于采用了分離的多個部件組合設置的鑲嵌裝置和鑲嵌方法，能夠?qū)崿F(xiàn)加工工藝簡單，便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，且對鉆石的固定能力由于存在機械結構的鎖固，固定更加牢固，完全沒有脫落的可能。
文檔編號A44C27/00GK101972069SQ20101028744
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權日2010年9月14日
發(fā)明者林添偉 申請人:深圳市緣與美實業(yè)有限公司