專利名稱：一種包邊鋼圈織帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及織帶技術領域，尤其涉及一種包邊鋼圈織帶。
技術背景 目前，織帶被廣泛地應用于紡織行業及其它日常生活中，服裝行業的應用尤為廣 泛，織帶已經成為內衣行業中最常用的輔料，如胸圍定型鋼圈的外層包裹鋼圈織帶。而現有 的女性內衣，其用于包覆鋼圈的鋼圈織帶是雙層厚度一致的套管狀織帶，裝上鋼圈后，鋼圈 會形成一個手感很硬的凸起部，穿上內衣時凸起部會與肌膚接觸而產生不舒服的迫壓感， 并會在肌膚處留下印痕，內衣的穿戴舒適性較差，且鋼圈容易穿透
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種包邊鋼圈織帶，這種包邊 鋼圈織帶可緩解鋼圈對肌膚的迫壓感，避免在肌膚處留下印痕，改善內衣的穿戴舒適性，且 有效防止鋼圈穿透。 為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現一種包邊鋼圈織帶，它包括 織帶本體，所述織帶本體包括上層織物和下層織物，上層織物包括上層交織段和上層包邊 段，下層織物包括下層交織段和下層包邊段，上層織物的上層交織段和下層織物的下層交 織段交織形成緩壓層，上層織物的上層包邊段和下層織物的下層包邊段交織形成加強層， 所述緩壓層厚度大于加強層厚度。 所述加強層對折車縫到緩壓層上，并一體編織成包邊型套管狀結構的織帶本體， 加強層和緩壓層之間形成用于包裹鋼圈的鋼圈通道。 所述上層織物的上層交織段和下層織物的下層交織段通過上下交織交織段絨毛 經線形成豎立絨毛結構的緩壓層。 所述上層織物的上層包邊段和下層織物的下層包邊段通過上下交織包邊段絨毛 經線形成加強層。 所述上層織物由上層緯線和上層經線交織而成，下層織物由下層緯線和下層經線 交織而成。 所述織帶本體的外周面為絨毛面或非絨毛面。 所述織帶本體為彈性織帶或非彈性織帶。 本實用新型有益效果為本實用新型所述的一種包邊鋼圈織帶，其所述織帶本體 包括上層織物和下層織物，上層織物包括上層交織段和上層包邊段，下層織物包括下層交 織段和下層包邊段，上層織物的上層交織段和下層織物的下層交織段交織形成緩壓層，上 層織物的上層包邊段和下層織物的下層包邊段交織形成加強層，所述緩壓層厚度大于加強 層厚度；采用上述結構的鋼圈織帶，較厚的緩壓層可大大增加鋼圈織帶對鋼圈的緩壓作用， 較薄的加強層起到增加鋼圈織帶強度的作用。將本實用新型所述的包邊鋼圈織帶應用于女 性內衣，穿上內衣后內衣與肌膚接觸處不會產生不舒服的迫壓感，可避免在肌膚處留下印痕，改善內衣的穿戴舒適性，并且本實用新型所述包邊鋼圈織帶的緩壓層和加強層都有很 強的抗頂破能力，可以有效地防止鋼圈穿透。
圖1為本實用新型的編織結構示意圖； 圖2為本實用新型的結構示意圖； 圖3為本實用新型上層織物的上層交織段組織結構示意圖； 圖4為本實用新型上層織物的上層包邊段組織結構示意圖； 圖5為本實用新型下層織物的下層交織段組織結構示意圖； 圖6為本實用新型下層織物的下層包邊段組織結構示意圖； 圖7為本實用新型交織段絨毛經線的交織結構示意圖； 圖8為本實用新型包邊段絨毛經線的交織結構示意圖； 圖9為用于制作本實用新型的雙緯鉤鉤線示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明 如圖1和圖2所示，一種包邊鋼圈織帶，它包括織帶本體l，所述織帶本體1包括 上層織物2和下層織物3，上層織物2包括上層交織段23和上層包邊段24，下層織物3包 括下層交織段33和下層包邊段34，上層織物2的上層交織段23和下層織物3的下層交織 段33交織形成緩壓層5，上層織物2的上層包邊段24和下層織物3的下層包邊段34交織 形成加強層IO，所述緩壓層5厚度大于加強層10厚度。所述加強層10對折車縫到緩壓層 5上，并一體編織成包邊型套管狀結構的織帶本體1，加強層10和緩壓層5之間形成用于包 裹鋼圈的鋼圈通道8。所述上層織物2的上層交織段23和下層織物3的下層交織段33通 過上下交織經過經線輸送裝置的交織段絨毛經線4形成豎立絨毛結構的緩壓層5 ;所述上 層織物2的上層包邊段24和下層織物3的下層包邊段34通過上下交織另一組未經過經線 輸送裝置的包邊段絨毛經線9形成加強層10。 由于上下交織組成豎立的絨毛，從而使緩壓層5形成一定的緩壓效果，加強內衣 與皮膚接觸時的柔軟感，可緩解鋼圈通道8內的鋼圈對肌膚的接觸迫壓感，穿著后內衣不 會在乳房下印出鋼圈壓痕，而且鋼圈裝入后，減少凸起現象，使內衣外形更加美觀舒適。 本實施例中，緩壓層5的絨毛高度可調節在一定范圍內，該高度范圍為0. 5mm 3mm，該包邊鋼圈織帶的緩壓層5和加強層10都有超強的頂破能力，特別是緩壓層5—面的 頂破性遠遠超過25kg。 本實施例中，所述織帶本體1由上層織物2和下層織物3 —體編織而成，織物在織 造時經線需要分開成三層紗線，由高到底排列經線，使經線分別處于最高位置、中間位置和 最低位置。所述上層織物2由上層緯線21和上層經線22交織而成，下層織物3由下層緯 線31和下層經線32交織而成。如圖3、圖4、圖5和圖6所示，分別為本實用新型所述包邊 鋼圈織帶的上層織物2、下層織物3的較佳組織結構示意圖，如圖7和圖8所示，分別為交織 段絨毛經線4和包邊段絨毛經線9的較佳組織結構示意圖，當然，它們的組織結構并不僅限 于圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示。圖中，X表示經線處于最高位置，A表示經線處于中間位置，O表示經線處于最低位置。 所述織帶本體1的外周面可以為絨毛面，也可以為非絨毛面。本實用新型所述包 邊鋼圈織帶的材料使用了錦綸、氨綸、滌綸或其它原料。 本實用新型所述織帶本體1可以為彈性織帶，也可以為非彈性織帶。采用彈性系 數大的原材料作為織帶原料，即可織出彈性織帶；采用彈性系數接近零的原材料作為織帶 原料，即可織出非彈性織帶。 本實用新型的包邊鋼圈織帶主要制造設備為無梭織機，采用瑞士MULLER的 NF53/66S型號絲絨機，其制作過程如下 —、由整經部件把所需的經線(氨綸紗、尼龍紗或其它紗線)巻裝在盤頭上； 二、將經線盤頭通過盤頭巻裝輸送，按所需的經紗排列方式穿過無梭織機的棕絲， 交織段的絨毛經線經過絲絨機的經線輸送裝置。 三、無梭織機的棕框根據所需的組織方式上下運動，從而帶動棕絲上下運動，使經 紗分三層形成開口； 四、如圖9所示，無梭織機的雙緯鉤7帶動緯線橫穿開口，由舌針收取緯線或邊 線； 五、鋼筘前后擺動，將穿過開口的緯線打實，形成本實用新型所述包邊鋼圈織帶。 綜上所述，本實用新型所述的包邊鋼圈織帶，其結構簡單，易于實現生產自動化， 且生產效率高，可用于胸圍定型的鋼圈的外層包裹。由于該鋼圈織帶的織帶本體l內設有 由豎立的絨毛組成的緩壓層5，緩壓層5與皮膚的接觸比較柔軟，可緩解織帶本體1包裹的 鋼圈對肌膚的接觸迫壓，穿著后不會在乳房下印出鋼圈壓痕，而且鋼圈裝入后，幾乎無凸起 現象，使內衣外形更加美觀；并且本實用新型織帶有超強的抗頂破能力，有效地防止因鋼圈 穿透而傷到身體。因此，應用本實用新型所述包邊鋼圈織帶的內衣，不僅可以使得鋼圈的功 能得到完美的發揮，而且穿著后不會在乳房下印出鋼圈壓痕，使內衣更貼身更平順，改善內 衣的穿戴舒適性，滿足美觀的要求，無論運動或靜止都有完美的上身效果及舒適的感覺。 以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的 構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求一種包邊鋼圈織帶，它包括織帶本體(1)，其特征在于所述織帶本體(1)包括上層織物(2)和下層織物(3)，上層織物(2)包括上層交織段(23)和上層包邊段(24)，下層織物(3)包括下層交織段(33)和下層包邊段(34)，上層織物(2)的上層交織段(23)和下層織物(3)的下層交織段(33)交織形成緩壓層(5)，上層織物(2)的上層包邊段(24)和下層織物(3)的下層包邊段(34)交織形成加強層(10)，所述緩壓層(5)厚度大于加強層(10)厚度。
2. 根據權利要求1所述的一種包邊鋼圈織帶，其特征在于所述加強層(10)對折車縫 到緩壓層(5)上，并一體編織成包邊型套管狀結構的織帶本體(l)，加強層(10)和緩壓層 (5)之間形成用于包裹鋼圈的鋼圈通道(8)。
3. 根據權利要求l所述的一種包邊鋼圈織帶，其特征在于所述上層織物(2)的上層 交織段(23)和下層織物(3)的下層交織段(33)通過上下交織交織段絨< 毛經線(4)形成豎 立絨毛結構的緩壓層(5)。
4. 根據權利要求3所述的一種包邊鋼圈織帶，其特征在于所述上層織物(2)的上層 包邊段(24)和下層織物(3)的下層包邊段(34)通過上下交織包邊段絨毛經線(9)形成加 強層(10)。
5. 根據權利要求1至4任一項所述的一種包邊鋼圈織帶，其特征在于所述上層織物 (2)由上層諱線(21)和上層經線(22)交織而成，下層織物(3)由下層諱線(31)和下層經 線(32)交織而成。
6. 根據權利要求5所述的一種包邊鋼圈織帶，其特征在于所述織帶本體(1)的外周 面為絨毛面或非絨毛面。
7. 根據權利要求5所述的一種包邊鋼圈織帶，其特征在于所述織帶本體(1)為彈性 織帶或非彈性織帶。
專利摘要本實用新型涉及織帶技術領域，尤其涉及一種包邊鋼圈織帶，它包括織帶本體，所述織帶本體包括上層織物和下層織物，上層織物包括上層交織段和上層包邊段，下層織物包括下層交織段和下層包邊段，上層織物的上層交織段和下層織物的下層交織段交織形成緩壓層，上層織物的上層包邊段和下層織物的下層包邊段交織形成加強層，所述緩壓層厚度大于加強層厚度；本實用新型可緩解鋼圈對肌膚的迫壓感，避免在肌膚處留下印痕，改善內衣的穿戴舒適性，且有效防止鋼圈穿透。
文檔編號A41C3/12GK201534905SQ20092019444
公開日2010年7月28日 申請日期2009年9月10日 優先權日2009年9月10日
發明者何仲聘, 梁勤忠 申請人:東莞潤達彈性織造有限公司