專利名稱：：智能型服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)鏈傳動(dòng)提升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及服裝生產(chǎn)線傳送設(shè)備，是一種智能型服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)鏈傳動(dòng)提升裝置。
背景技術(shù)：
：目前，市場(chǎng)銷售輸送物件或物料的生產(chǎn)流水線品種較多，其結(jié)構(gòu)和方法各異。其中服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)的物料輸送過(guò)程都是將衣片夾在衣架上，然后通過(guò)控制衣架輪在懸掛系統(tǒng)主軌道和支軌道之間運(yùn)行路徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。主軌道用以連接各支軌道，支軌道用以將衣架運(yùn)送到加工位。衣架在主軌道上運(yùn)行時(shí)通過(guò)變軌機(jī)構(gòu)進(jìn)入支軌道，在重力的作用下滑行到加工位。加工位一般都設(shè)在支軌道的最低位置，以便工人對(duì)衣片進(jìn)行加工。因此支軌道上的加工位往往比主軌道要低很多，這樣就出現(xiàn)了衣架要通過(guò)支軌道重返主軌道進(jìn)入下一加工站時(shí)就必須有一個(gè)衣架提升的過(guò)程。衣架是否能安全可靠地提升，是服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)之一。現(xiàn)在市場(chǎng)上服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)的提升裝置大多是剛性的，這樣就導(dǎo)致以下二大問(wèn)題一是加工位的高低位置不能做到任意調(diào)節(jié)；二是由于受到支軌道幾何關(guān)系的約束，主軌道的高度受到限制，通常小于二米。上述兩個(gè)問(wèn)題制約了現(xiàn)有服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)對(duì)不同服裝生產(chǎn)的適應(yīng)性，對(duì)一款固定的服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)而言只能生產(chǎn)某一尺寸規(guī)格范圍內(nèi)的服裝，對(duì)床上用品和長(zhǎng)度較長(zhǎng)的服裝無(wú)法加工。為解決這一問(wèn)題，如中國(guó)專利文獻(xiàn)刊載的專利號(hào)ZL200420109220.X，授權(quán)公告日2005年11月30日，實(shí)用新型名稱為"一種帶抓鉤的輸送鏈"，該實(shí)用新型只是從原理上強(qiáng)調(diào)一種攜掛掛衣架的柔性塑料帶抓鉤的輸送鏈，并沒(méi)有明確闡述工作原理、零件特征和使用場(chǎng)合。經(jīng)初步分析此專利可用于衣架提升，但還是存在一些缺陷。從說(shuō)明書中的抓鉤結(jié)構(gòu)及相關(guān)附圖中不難看出，此專利的傳動(dòng)原理與普通鏈傳動(dòng)相差不大，但是具體的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)還是存在下述問(wèn)題。因?yàn)殒渹鲃?dòng)不同于齒輪傳動(dòng)，在嚙合過(guò)程中鏈齒面與鏈條的滾子間有相對(duì)的滑動(dòng)，因此普通鏈條的滾子都是可轉(zhuǎn)動(dòng)的以避免滑動(dòng)磨擦的產(chǎn)生。而此專利的鏈板由于受到抓鉤的限制無(wú)法實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾子結(jié)構(gòu)，加之服裝行業(yè)又不能加油潤(rùn)滑，因此易磨損，壽命短。當(dāng)鏈齒磨損到一定程度，抓鉤將失控，使機(jī)構(gòu)不能正常工作。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種智能型服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)鏈傳動(dòng)提升裝置，使其解決現(xiàn)有服裝提升機(jī)構(gòu)適應(yīng)性差，易磨損，壽命短，欠可靠的技術(shù)問(wèn)題。其目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的?！N智能型服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)鏈傳動(dòng)提升裝置，該裝置包括衣架的放行機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的電路控制機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括上限位塊和下限位i央，其中限位機(jī)構(gòu)連接相應(yīng)的進(jìn)站支軌道和出站支軌道，放行機(jī)構(gòu)分為上放行機(jī)構(gòu)和下放行機(jī)構(gòu)，鏈傳3動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、鏈條，鏈條由內(nèi)鏈板和外鏈板交替鉸鏈構(gòu)成，在內(nèi)鏈板中裝有鉤，鉤的彈性臂上裝有簧片，內(nèi)鏈板還設(shè)有半圓形開(kāi)口槽。其要點(diǎn)在于所述主動(dòng)鏈輪設(shè)有第一弧形凹面和第一限位筋，被動(dòng)鏈輪設(shè)有第二弧形凹面和第二限位筋，主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪為帶弧形凹面的正多邊形結(jié)構(gòu)，第一限位筋、第二限位筋分別位于第一弧形凹面、第二弧形凹面的中間位置，其中主動(dòng)鏈輪的每個(gè)第一弧形凹面內(nèi)均設(shè)有第一限位筋，且第一限位筋相互連接呈正多邊形。所述內(nèi)鏈板設(shè)有與第一、第二弧形凹面及第一、第二限位筋相配合的內(nèi)鏈板弧形凸面、內(nèi)鏈板限位槽；所述外鏈板設(shè)有與第一、第二弧形凹面及第一、第二限位筋相配合的外鏈板弧形凸面、外鏈板限位槽?；⌒伟纪姑娴淖饔檬菫榱擞行У貍鬟f動(dòng)力，以增強(qiáng)力的傳遞能力，不至于在傳動(dòng)過(guò)程中鏈輪與鏈條出現(xiàn)打滑。第一、第二限位筋有二重作用一是導(dǎo)向作用，傳動(dòng)時(shí)，第一、第二限位筋與內(nèi)鏈板限位槽、外鏈板限位槽相配合，防止鏈條從鏈輪中脫出；二是控制作用，當(dāng)內(nèi)鏈板進(jìn)入與主動(dòng)鏈輪相嚙合的區(qū)域時(shí)，第一限位筋會(huì)壓迫鉤的控制桿，使鉤在內(nèi)鏈板中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)半圓形開(kāi)口槽的打開(kāi)，衣架輪可自行脫出。所述被動(dòng)鏈輪為每相隔一個(gè)第二弧形凹面設(shè)有一個(gè)第二限位筋，與鏈條配合時(shí)，設(shè)有第二限位筋的第二弧形凹面與外鏈板配合，無(wú)第二限位筋的第二弧形凹面與內(nèi)鏈板配合。其目的是防止被動(dòng)鏈輪的第二限位筋壓迫內(nèi)鏈板內(nèi)鉤的控制桿，使得內(nèi)鏈板的鉤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使衣架輪從內(nèi)鏈板半圓形開(kāi)口槽脫出，導(dǎo)致操作失敗。所述鉤上設(shè)有控制桿，控制桿頂部為斜面，并在控制桿和鉤相交處設(shè)有彈性臂。控制桿的作用是控制鉤在內(nèi)鏈板中的旋轉(zhuǎn)。正常情況下，鉤在簧片彈力作用下與內(nèi)鏈板形成的開(kāi)口為最小，當(dāng)鉤所在的內(nèi)鏈板與主動(dòng)鏈輪嚙合時(shí)，主動(dòng)鏈輪上的第一限位筋壓迫控制桿的頂端，使鉤繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)鉤與內(nèi)鏈板形成的開(kāi)口由最小逐漸變?yōu)樽畲?，衣架輪在衣架重力的作用下可順利地從鉤中脫出。通過(guò)調(diào)節(jié)控制桿的長(zhǎng)度可控制鉤與內(nèi)鏈板形成的開(kāi)口大小?？刂茥U頂部為斜面，其目的是在現(xiàn)有尺寸條件下獲得最大的力臂。所述主動(dòng)鏈輪的側(cè)面設(shè)有壓塊，壓塊為固定件，不隨主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，壓塊設(shè)有與水平面成一定角度的斜面。壓塊的目的即起到二次限位的作用，如果衣架輪所在的內(nèi)鏈板上升至與主動(dòng)鏈輪嚙合區(qū)時(shí)并沒(méi)有正常地從內(nèi)鏈板半圓形開(kāi)口槽脫出，則衣架輪的外圓隨主動(dòng)鏈輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)將受到壓塊的斜面壓迫作用而把衣架輪從鉤中壓出，實(shí)現(xiàn)二次限位保護(hù)，使得該提升機(jī)構(gòu)更為安全可靠。所述上限位塊和下限位塊分別設(shè)有上限位塊導(dǎo)向槽和下限位塊導(dǎo)向槽，上限位塊導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有避位槽。上限位塊導(dǎo)向槽和下限位塊導(dǎo)向槽的作用是為鏈條在傳動(dòng)過(guò)程中提供導(dǎo)向、限位作用。避位槽的作用是避免在鏈條傳動(dòng)中鉤與上限位塊的上限位塊導(dǎo)向槽底部接觸，導(dǎo)致鉤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以及鉤與上限位塊導(dǎo)向槽底部摩擦導(dǎo)致鉤的使用壽命縮短。所述下限位塊的軌道上設(shè)有支撐筋，支撐筋在衣架輪進(jìn)入內(nèi)鏈板半圓形開(kāi)口槽時(shí)起到平穩(wěn)支撐作用。所述內(nèi)鏈板的半圓形開(kāi)口槽的開(kāi)口端設(shè)有倒角。使得衣架輪進(jìn)入或脫離半圓形開(kāi)口槽時(shí)較為平穩(wěn)，同時(shí)倒角結(jié)構(gòu)有利于內(nèi)鏈板將衣架輪壓入半圓形開(kāi)口槽。所述簧片的梯形開(kāi)口槽與鉤的彈性臂端部的簧片扣相扣合?；善c彈性臂為可拆式連接，使得簧片的裝配更為方便。本發(fā)明的主要發(fā)明點(diǎn)為采用正多邊形弧形凹面的鏈輪與一邊帶有弧形凸面的傳動(dòng)鏈相嚙合的結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有剛性服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)提升裝置加工位的高低位置不能做到任意調(diào)節(jié)和框架尺寸受到限制的缺陷，很好地解決了將普通鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)用于智能型服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)提升裝置所產(chǎn)生的易磨損、壽命短、欠可靠的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明中涉及的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有著本質(zhì)的不同。詳見(jiàn)下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由上表可看出，本發(fā)明中涉及的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完全是一種創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)形式，不僅結(jié)構(gòu)緊湊、裝配方便、使用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，而且安全可靠，能適應(yīng)各種不同規(guī)格加工對(duì)象的流水作業(yè)，適合作為現(xiàn)有服裝流水線的提升裝置或同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明內(nèi)鏈板結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明內(nèi)鏈板內(nèi)鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明鏈條單元結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。圖5是本發(fā)明鏈條單元裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型鉤與簧片裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明主動(dòng)鏈輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明被動(dòng)鏈輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明衣架輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明壓塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明鏈條單元、衣架輪和被動(dòng)鏈輪相互位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明上限位塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本發(fā)明下限位塊結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖序號(hào)及名稱1、電動(dòng)機(jī)，2、內(nèi)鏈板，201、鉤軸孔，202、限位孔，203、半圓形開(kāi)口槽，204、倒角，205、內(nèi)鏈板弧形凸面，206、內(nèi)鏈板限位槽，3、主動(dòng)鏈輪，301、第一弧形凹面，302、第一限位筋，4、鉤，401、控制桿，402、旋轉(zhuǎn)軸，403、彈性臂，404、簧片扣，405、限位軸，5、外鏈板，501、外鏈板弧形凸面，502、外鏈板限位槽，6、被動(dòng)鏈輪，601、第二弧形凹面，602、第二限位筋，7、衣架，701、衣架輪，702、衣架輪芯軸，8、放行機(jī)構(gòu)，9、簧片，901、梯形開(kāi)口槽，10、下限位塊，1001、支撐筋，1002、下限位塊導(dǎo)向槽，11、進(jìn)站支軌道，12、上限位塊，1201、避位槽，1202、上限位塊導(dǎo)向槽，13、出站支軌道，14、壓塊，1401、斜面。具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及使用作進(jìn)一步描述。如圖4所示，內(nèi)鏈板2、外鏈板5、鉤4、簧片9連接成鏈條單元，裝配好的外形如圖5。如圖l所示，將鏈條單元首尾相扣形成環(huán)形封閉狀，即成為傳動(dòng)鏈。主動(dòng)鏈輪3與電動(dòng)機(jī)1相連，電動(dòng)機(jī)與上、下兩個(gè)放行機(jī)構(gòu)8固定于智能服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)的框架上。被動(dòng)鏈輪6由上、下兩個(gè)被動(dòng)鏈輪構(gòu)成，上、下被動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈輪軸連接于智能服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)的框架上，進(jìn)站支軌道11、出站支軌道13、下限位塊10、上限位塊12分別按圖1所示與相應(yīng)的放行機(jī)構(gòu)相連接，下限位塊、上限位塊之間通過(guò)鏈條連通。馬達(dá)、主動(dòng)鏈輪、上、下被動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈組成鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)鏈分別與上限位塊導(dǎo)向槽1202、下限位塊導(dǎo)向槽1002相嵌合，所述上限位塊的上限位塊導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有避位槽1201，下限位塊軌道上設(shè)有支撐筋1001。如圖3所示，鉤設(shè)有分別與內(nèi)鏈板鉤軸孔201、限位孔202相配合的旋轉(zhuǎn)軸402、限位軸405。使鉤能繞內(nèi)鏈板上的鉤軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置由內(nèi)鏈板上的限位孔控制。如圖1所示，安裝時(shí)保證主動(dòng)鏈輪與上、下被動(dòng)鏈輪共面，上、下被動(dòng)鏈輪設(shè)有第二限位筋602的第二弧形凹面601與外鏈板弧形凸面501相配合，無(wú)第二限位筋的第二弧形凹面與內(nèi)鏈板弧形凸面205相配合。第一限位筋302、第二限位筋602分別與內(nèi)鏈板限位槽206、外鏈板限位槽502配合。只有這樣，方能保證機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行。如圖1所示，衣架7停留在加工位的高低位置可根據(jù)被加工件的尺寸做無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使得衣架停留在一個(gè)令工人便于加工的舒適位置。其調(diào)節(jié)可通過(guò)二種方法實(shí)現(xiàn)1、控制電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后的延時(shí)時(shí)間，但精度較低；2、用光電感應(yīng)元件控制能獲得很高的精度?？筛鶕?jù)實(shí)際需要選用。如果加工位的高低位置調(diào)整范圍過(guò)大，則通過(guò)增減鏈條單元數(shù)即可實(shí)現(xiàn)。如圖4所示，將簧片一端的梯形開(kāi)口槽901卡在鉤上彈性臂403的簧片扣404內(nèi)，簧片的另一端與彈性臂弧形凹槽底部相抵。彈力的大小可通過(guò)改變選用的材料或材料的厚度來(lái)調(diào)節(jié)，保證鉤在內(nèi)鏈板中正常工作，夾持衣架可靠。使用過(guò)程如圖1所示，在左下側(cè)的兩被動(dòng)鏈輪之間為衣架下降段，在下被動(dòng)鏈輪的右側(cè)到上限位塊之間為衣架提升段。正常情況下，當(dāng)工人在加工時(shí)下限位塊與鏈條的夾角處停留有一衣架，在提升段也會(huì)有一到兩個(gè)衣架。工人完成某工序的加工任務(wù)后，按下控制按鈕，主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)鏈工作，一方面，下限位塊的衣架輪在下限位塊、內(nèi)鏈板半圓形開(kāi)口槽203的倒角204以及上被動(dòng)鏈輪的擠壓下使鉤4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將衣架輪芯軸702壓入內(nèi)鏈板的半圓形開(kāi)口槽內(nèi)，此時(shí)衣架隨傳動(dòng)鏈向下運(yùn)動(dòng)，直至下降到操作人員設(shè)定的高度，等待加工，傳動(dòng)鏈停止傳動(dòng)，此時(shí)下放行機(jī)構(gòu)工作，放行一個(gè)衣架進(jìn)入下限位塊。另一方面，提升段的衣架隨傳動(dòng)鏈一起上升，到達(dá)上限位塊時(shí)，主動(dòng)鏈輪第一限位筋逐漸將鉤的控制桿401壓入，鉤繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鉤與內(nèi)鏈板形成的開(kāi)口由最小逐漸變?yōu)樽畲?，此時(shí)衣架輪701在重力的作用下可順利地從半圓形開(kāi)口槽脫出。假使由于某種不確定的因素，衣架輪沒(méi)能從半圓形開(kāi)口槽脫出，則衣架輪的外圓隨主動(dòng)鏈輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)受到壓塊14的斜面1401壓迫作用把衣架輪從半圓形開(kāi)口槽壓出，從而起到二次限位保護(hù)的作用。衣架輪從鉤中脫出后改變運(yùn)動(dòng)方向，進(jìn)入出站支軌道，受上放行機(jī)構(gòu)控制。至此該鏈傳動(dòng)提升裝置完成一個(gè)周期的工作循環(huán)，等待下一工作循環(huán)的開(kāi)始。權(quán)利要求一種智能型服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)鏈傳動(dòng)提升裝置，該裝置包括衣架的放行機(jī)構(gòu)(8)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的電路控制機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括上限位塊(12)和下限位塊(10)，其中限位機(jī)構(gòu)連接相應(yīng)的進(jìn)站支軌道(11)和出站支軌道(13)，放行機(jī)構(gòu)分為上放行機(jī)構(gòu)和下放行機(jī)構(gòu)，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)(1)、主動(dòng)鏈輪(3)、被動(dòng)鏈輪(6)、鏈條，鏈條由內(nèi)鏈板(2)和外鏈板(5)交替鉸鏈構(gòu)成，內(nèi)鏈板裝有鉤(4)、簧片(9)，并設(shè)有半圓形開(kāi)口槽(203)；其特征在于所述主動(dòng)鏈輪(3)設(shè)有第一弧形凹面(301)和第一限位筋(302)，被動(dòng)鏈輪設(shè)有第二弧形凹面(601)和第二限位筋(602)，主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪為帶弧形凹面的正多邊形結(jié)構(gòu)，第一限位筋(302)、第二限位筋(602)分別位于第一弧形凹面(301)、第二弧形凹面(601)的中間位置，其中主動(dòng)鏈輪的每個(gè)第一弧形凹面內(nèi)均設(shè)有第一限位筋，且第一限位筋相互連接呈正多邊形，被動(dòng)鏈輪為每相隔一個(gè)第二弧形凹面設(shè)有一個(gè)第二限位筋；所述內(nèi)鏈板(2)設(shè)有與第一、第二弧形凹面(301)、(601)配合的內(nèi)鏈板弧形凸面(205)，內(nèi)鏈板限位槽(206)分別與第一限位筋(302)、第二限位筋(602)相配；所述外鏈板(5)設(shè)有與第一、第二弧形凹面(301)、(601)配合的外鏈板弧形凸面(501)，外鏈板限位槽(502)分別與第一限位筋(302)、第二限位筋(602)相配；所述被動(dòng)鏈輪(6)與鏈條配合時(shí)，設(shè)有第二限位筋(602)的第二弧形凹面(601)與外鏈板(5)配合，無(wú)第二限位筋的第二弧形凹面與內(nèi)鏈板(2)配合；所述鉤(4)上設(shè)有控制桿(401)，控制桿頂部為斜面，并在控制桿和鉤相交處設(shè)有彈性臂(403)；所述主動(dòng)鏈輪(3)的側(cè)面設(shè)有壓塊(14)，壓塊為固定件，不隨主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，其上設(shè)有與水平面成一定角度的斜面(1401)；所述上限位塊(12)和下限位塊(10)分別設(shè)有上限位塊導(dǎo)向槽(1202)和下限位塊導(dǎo)向槽(1002)，上限位塊導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有避位槽(1201)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能型服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)鏈傳動(dòng)提升裝置，其特征在于所述下限位塊(10)的軌道上設(shè)有支撐筋(1001)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能型服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)鏈傳動(dòng)提升裝置，其特征在于所述內(nèi)鏈板(2)的半圓形開(kāi)口槽(203)的開(kāi)口端設(shè)有倒角(204)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能型服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)鏈傳動(dòng)提升裝置，其特征在于所述簧片(9)的梯形開(kāi)口槽(901)與彈性臂(403)端部的簧片扣(404)相扣合。全文摘要本發(fā)明是涉及服裝生產(chǎn)線傳送設(shè)備的一種智能型服裝生產(chǎn)懸掛系統(tǒng)鏈傳動(dòng)提升裝置。該裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是鏈輪為帶弧形凹面的正多邊形結(jié)構(gòu)，其中主動(dòng)鏈輪的每個(gè)弧形凹面內(nèi)均設(shè)有限位筋，被動(dòng)鏈輪為每相隔一個(gè)弧形凹面設(shè)有一個(gè)限位筋。內(nèi)、外鏈板分別設(shè)有內(nèi)鏈板弧形凸面、限位槽和外鏈板弧形凸面、限位槽。被動(dòng)鏈輪為設(shè)有限位筋的弧形凹面與外鏈板配合，無(wú)限位筋的弧形凹面與內(nèi)鏈板配合。鉤設(shè)有彈性臂，其上裝有簧片，主動(dòng)鏈輪的側(cè)面設(shè)有壓塊，上、下限位塊設(shè)有導(dǎo)向槽。其結(jié)構(gòu)新穎、裝配方便、使用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，而且安全可靠，能適應(yīng)各種不同規(guī)格加工對(duì)象的流水作業(yè)，適合作為現(xiàn)有服裝流水線的提升裝置或同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。文檔編號(hào)A41H42/00GK101766353SQ200910155718公開(kāi)日2010年7月7日申請(qǐng)日期2009年12月23日優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日發(fā)明者余云林,袁峰申請(qǐng)人:寧波圣瑞思服裝機(jī)械有限公司