專利名稱：毛發(fā)光滑設(shè)備的制作方法
毛發(fā)光滑設(shè)備
本發(fā)明涉及一種處理毛發(fā)的設(shè)備，該設(shè)備用于實現(xiàn)人們的毛發(fā)的特別定型，特別是光滑，并且還可以與一種構(gòu)造用于處理毛發(fā)的設(shè)備，例如干發(fā)器、美發(fā)刷、光滑凝鐵一起使用。
為了定型毛發(fā)而處理毛發(fā)的已知的通常方法一般使用干發(fā)器吹送的熱空氣或者局部施加來自撫平和/或者光滑裝置的熱量和/或者蒸汽。
光滑夾子類型的用于使毛發(fā)光滑的裝置 一般包括兩個加熱的鉸接夾子，所述鉸接的夾子夾住毛發(fā)束并且通過施加熱量使其定型。所述裝置的，甚至被覆蓋陶瓷材料的，加熱板，能夠在一定時期內(nèi)通過高的工作溫度損害毛發(fā)
文件US5553632描述了一種定型毛發(fā)的附件，所述附件安裝在干發(fā)器的吹風(fēng)端部上。所述附件包括由兩個梳子構(gòu)成的組件，這兩個梳子一個固定，另一個相對第一個梳子側(cè)向滑動安裝。所述固定梳子的底部位于該干發(fā)器的空氣排出部分的端部的上面。該活動梳子通過與被使用者拉拽的纜線連接的機構(gòu)而運動。工作時，將處于打開位置的梳子插入到毛發(fā)中，然后致動梳子的關(guān)閉機構(gòu)，所述關(guān)閉機構(gòu)因此將發(fā)束保持在該梳子的齒之間。因此被握持的所述發(fā)束被朝向高處拉拽并且被千發(fā)器吹送的空氣流在該位置干燥。這樣的裝置確實保證了在拉伸位置和以較小溫度干燥毛發(fā)，但是可能在毛發(fā)上施加過大的拉力，借助該設(shè)備外部的纜線而施加的增加的拉力，所述過大拉力證明是在工作時令人不舒服。此外，當(dāng)不同厚度的毛發(fā)進入相鄰齒之間時，由所述齒在發(fā)束上施加的壓力并不均勻，因此，特別地，最厚的發(fā)束被握持，較細的相鄰發(fā)束能夠逃到梳子外面。因此導(dǎo)致了不均勻的費力的處理，并且所述處理需要很多時間。另外，特別地提出在拉伸的位置干燥毛發(fā)，這個文件完全沒有觸及調(diào)節(jié)梳子夾持力的問題。
在本申請人的文件EP1124466中提出了一種技術(shù)方案，在該技術(shù)方案中，光滑裝置是一種用于固定在干發(fā)器的吹風(fēng)端部上的附件，并且發(fā)束被引入到相鄰葉片的扁平表面之間，所述兩個相鄰葉片被彈性裝置一個向另一個地按壓。根據(jù)這個文件，多個彈性葉片側(cè)面相對地設(shè)置，它們的沖擊端部具有 一 些自動將毛發(fā)引入到所述葉片之間的倒角。工作時，將該附件的前部引入到毛發(fā)中，從而導(dǎo)致將毛發(fā)分成細的發(fā)束，所述細的發(fā)束被自動引入到該附件的相鄰葉片之間。被所述設(shè)備吹送的空氣流的熱量隨后定型在所述葉片之間保持的發(fā)束。通過簡單地沿該發(fā)束滑動所述附件，發(fā)束可以隨后在其長度上被光滑化。這個文件還描述了一種通過旋轉(zhuǎn)致動一滾花小按鈕來斷開調(diào)節(jié)光滑葉片的夾持壓力的斷開調(diào)節(jié)裝置，所述滾花小按鈕從該裝置側(cè)面可進入。因為調(diào)節(jié)按鈕在該光滑附件上的安裝，因此對該調(diào)節(jié)按鈕的致動在毛發(fā)的附近進行，因此，可能鉤掛待處理的毛發(fā)。因為該按鈕的小尺寸，該按鈕還證明是難于操縱的。此外，因為使用了唯一的同時實施斷開和調(diào)節(jié)葉片的夾持壓力的裝置，因此該裝置不可以保證葉片的打開以便取出毛發(fā)，而不經(jīng)過中間調(diào)節(jié)位置。
在干發(fā)器上安裝并且能夠處理不同長度的毛發(fā)的光滑裝置的另一個技術(shù)方案已經(jīng)在本申請人的文件WO2007/003795中描述。為了令人滿意地工作，被描述的裝置不總是包括調(diào)節(jié)在所述光滑葉片之間的壓力的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是解決上述的缺點，即提出了一種毛發(fā)光滑裝置，包括打開光滑器的裝置，該打開裝置在任何時刻瞬時工作，而不考慮所述設(shè)備的工作狀態(tài)或者所述光滑器的工作狀態(tài)。
本發(fā)明的另一個目的是一種毛發(fā)光滑設(shè)備，包括一些光滑器和調(diào)節(jié)在所述光滑器之間的夾持力的裝置，所述光滑裝置能夠被簡單和容易地致動，同時工作可靠。
本發(fā)明的另一個目的是一種毛發(fā)光滑設(shè)備，該設(shè)備能夠保證在待
6處理毛發(fā)的任何長度和類型上有效的并且均勻的光滑，同時遵循了毛發(fā)的性質(zhì)。
本發(fā)明的另 一 個目的是 一 種符合人體工程學(xué)結(jié)構(gòu)的毛發(fā)光滑設(shè)備，該設(shè)備對于使用它的人而言容易使用并且實用，同時允許快速和高效處理毛發(fā)。
本發(fā)明的另一個目的是一種毛發(fā)光滑裝置，該毛發(fā)光滑裝置工作可靠，同時能夠以低成本大批量生產(chǎn)。
上述目的通過下述的方案實現(xiàn)
一種毛發(fā)光滑設(shè)備，包括具有空氣進入部分和空氣排出部分的主體；設(shè)置在所述主體中并且構(gòu)造用于加熱空氣的加熱元件；設(shè)置在所述主體中并且構(gòu)造用于向加熱元件吹送空氣的風(fēng)機；固定在所述主體上的把手；光滑裝置，該光滑裝置包括至少兩個光滑元件，所述至少兩個光滑元件相對配合用于通過設(shè)置在空氣排出部分的端部而夾持發(fā)束；移動所述光滑元件的移動裝置，構(gòu)思用于改變兩個相對光滑元件之間的距離；以及調(diào)節(jié)裝置，構(gòu)造用于調(diào)節(jié)在所述光滑元件之間的壓力，其特征在于，該毛發(fā)光滑設(shè)備包括拉桿，所述拉桿構(gòu)造用于向光滑裝置傳送來自移動裝置和/或者調(diào)節(jié)裝置的命令。
這樣的設(shè)備因此被構(gòu)造用于生產(chǎn)在主體內(nèi)部的熱空氣流并且用于將熱空氣流向該主體的空氣排出部分的出口發(fā)送，從而穿過設(shè)置于該設(shè)備的空氣排出部分處的毛發(fā)光滑裝置，所述毛發(fā)光滑裝置位于該設(shè)備的主體前面。所述光滑裝置包括至少兩個配合的光滑元件，以用于夾持發(fā)束，即用于握持和擠壓發(fā)束并且在這個位置中干燥該發(fā)束。所述光滑元件可以至少包括固定或者活動的第 一元件，該第 一元件與活動的、相對的第二元件配合，所述第二元件允許在發(fā)束插入到所述兩個元件之間之后夾持該發(fā)束。該光滑元件可以為平面與平面接觸的類型、或者棱邊與平面接觸類型或者棱邊與棱邊接觸類型，該發(fā)束位于所述兩個元件之間形成的接觸位置處。
用于夾持發(fā)束的配合的光滑元件指的是包含一些能夠在被插入在
用彈性裝置、磁力裝置、氣動裝置等用于按壓一個朝向另一個所述光滑元件以接觸所述毛發(fā)的裝置而產(chǎn)生。所述設(shè)備包括將所述滑動元件從打開狀態(tài)移到關(guān)閉狀態(tài)或者相反的裝置(打開狀態(tài)是指所述元件偏離使得所述毛發(fā)能夠被引入到相對的兩個元件之間)。該設(shè)備還包括當(dāng)光滑元件關(guān)閉時調(diào)節(jié)由光滑元件在所述待處理的毛發(fā)上施加的壓力的調(diào)節(jié)裝置。
根據(jù)本發(fā)明，所述設(shè)備裝備有稱為拉桿的致動元件，該致動元件能夠向光滑裝置的夾持元件傳遞從打開位置向關(guān)閉位置或者相反移動所述夾子的命令，或者當(dāng)夾子接觸時調(diào)節(jié)其壓力的命令。這個命令來自于對調(diào)節(jié)裝置或者夾子移動裝置進行的致動并且被夾持元件所共有的拉桿傳遞。因此所述設(shè)備包括能夠向該光滑裝置傳遞命令的公共元件，所述命令來自于兩個獨立的、特別是能夠在所述兩個命令之間轉(zhuǎn)換的裝置。因此所述構(gòu)造被大大簡化。另外，通過致動該公共拉桿，可以在該調(diào)節(jié)裝置的任何位置中致動打開裝置，使該打開裝置短路，從而允許獲得瞬時打開所述光滑元件。
最好，所述拉桿設(shè)置為可沿相同的軸平移地活動，以l更在該拉桿在第一方向中移動時致動所述移動裝置并且在該拉桿在相反方向移動時致動所述調(diào)節(jié)裝置。
這樣的平移移動允許使得所述裝置中的一個或者另一個連接該拉桿，所述裝置至少部分地一個設(shè)置在另一個的延長部分中，從而使該平移移動被激活或者被停止，同時具有簡單和容易、直觀使用的結(jié)構(gòu)。
最好，所述拉桿在平行于該設(shè)備的主體的縱向軸方向的方向活動。
這允許該拉桿沿該整體為管狀的設(shè)備的主體的壁之一設(shè)置，而不增加該設(shè)備的占用空間。
最好，所述移動裝置和調(diào)節(jié)裝置通過被壓縮彈簧連接而彼此互為延長部分地設(shè)置。
這允許將所述兩個裝置設(shè)置在該設(shè)備的盒體或者主體中，在該光滑裝置的上游，從而有利地獲得 一種緊湊設(shè)備并且有利地從光滑裝置的附近的毛發(fā)的處理區(qū)域去除任何能夠鉤掛所述毛發(fā)的裝置或者部件。壓縮彈簧用作允許使所述兩個命令，移動命令和調(diào)節(jié)所述兩個夾持元件間壓力的命令，功能連接的連接裝置。最好，所述光滑元件通過被彈性裝置的力彼此抵靠地擠壓而通常 被關(guān)閉，所述移動裝置是一種打開所述光滑元件的打開裝置。
所述光滑元件特別在休息位置關(guān)閉，同時分別被裝備一些自動引 入發(fā)束的裝置，所述發(fā)束因此通過被引導(dǎo)到該光滑元件內(nèi)部而分開該 光滑元件，從而容易和直觀使用所述設(shè)備。裝備了這樣的光滑裝置的 設(shè)備進入到這樣的毛發(fā)中，所述毛發(fā)自然地分開所述光滑元件并且允 許所述設(shè)備從發(fā)根起直到被處理的發(fā)束的末梢為止進行處理，所述被 處理的發(fā)束隨后獨立地從該裝置拉出。
最好，所述拉桿在所述第 一 方向中被屬于所述設(shè)備的把手的扳機 致動。
這允許，使用握持該設(shè)備把手的相同的手致動所述扳機的使用者 容易地致動該設(shè)備。
最好，所述扳機安裝成圍繞所述把手的水平軸樞轉(zhuǎn)鉸接，并且所 述扳機借助于兩個中間鉸接臂驅(qū)動該拉桿。
確實，能夠使用水平滑動運動的扳機(或者平行于被所述設(shè)備吹 送的空氣流)。然而，優(yōu)選樞轉(zhuǎn)安裝所述扳機，該扳機通過中間的鉸 接臂允許獲得該拉桿的縱向移動，以便于用較小的力致動所述扳機。
最好，所述調(diào)節(jié)裝置包括控制環(huán)，所述控制環(huán)構(gòu)造用于圍繞該設(shè) 備的主體的縱向軸旋轉(zhuǎn)。
通過圍繞該空氣流的縱向軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置的控制環(huán)，改變在該發(fā) 束上的壓力，以便根據(jù)待處理毛發(fā)的類型和/或者狀態(tài)連續(xù)地或者間斷 地使該壓力適應(yīng)于期望的光滑操作，因此具有 一種包括容易操作的控 制部件的調(diào)節(jié)裝置，使用該調(diào)節(jié)裝置的人因此能夠用 一只手握持朝向 毛發(fā)的設(shè)備，用另一只手直觀地改變夾持力，而不費力并且不必須靠 近地觀察該設(shè)備。
最好，所述控制環(huán)設(shè)置在該設(shè)備的整體為圓柱形的主體的空氣進 入部分附近設(shè)置。
確實該控制環(huán)能夠設(shè)置在該設(shè)備的主體的中央或者在空氣流在該
設(shè)備主體中循環(huán)的兩個端部之間的另 一 個位置。然而優(yōu)選i殳置在該主 體的后部，因為， 一方面這是離該毛發(fā)最遠的位置并且因此不存在毛發(fā)與該控制環(huán)的可能的鉤掛，另一方面，該控制環(huán)因此可以在該設(shè)備的整體為圓柱形的主體內(nèi)部或者外部，在所述設(shè)備的釋放區(qū)域中旋轉(zhuǎn)，在這里所述控制環(huán)并沒有干涉該設(shè)備的其他功能器件，例如風(fēng)機，加熱元件等等。
在本發(fā)明的 一個優(yōu)選實施例中，這樣的旋轉(zhuǎn)控制環(huán)具有至少等于該設(shè)備的主體中的空氣進入端部的直徑的直徑，以便因此保證使用者的良好操縱性并且不堵塞空氣進入部分。
最好，所述調(diào)節(jié)裝置包括線性運動的調(diào)節(jié)元件，該調(diào)節(jié)元件構(gòu)造用于當(dāng)控制環(huán)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)運動時改變所述光滑元件之間的夾持力。
因此，所述調(diào)節(jié)元件可以通過與臨近致動裝置，例如凸輪，螺紋螺旋或者任何其他能夠直接將圍繞控制環(huán)的空氣流的縱向軸的旋轉(zhuǎn)運
用于該光滑元件的該調(diào)節(jié)元件的空氣流的軸線的線性運動。大直徑控制環(huán)的這樣的旋轉(zhuǎn)運動因此允許減速該調(diào)節(jié)元件的線性移動并且因此獲得對該光滑元件的夾緊壓力的精調(diào)。
最好，所述控制環(huán)的內(nèi)表面包括螺旋斜面，所述螺旋斜面以滑動的方式、平行于該設(shè)備的縱向軸接納該調(diào)節(jié)元件的凸耳。
從外直徑旋轉(zhuǎn)該控制環(huán)，允許以筒單可靠的運轉(zhuǎn)方式獲得該控制元件的內(nèi)部滑動移動，所述控制元件與該旋轉(zhuǎn)控制環(huán)的帶肋的內(nèi)表面接觸。
最好，所述兩個光滑元件是由固定葉片和被滑動齒輪支撐的活動葉片形成。
確實能夠使用兩個活動光滑元件，所述兩個光滑元件可以被移動以便在將發(fā)束插入到所述兩個光滑元件之間之后從打開狀態(tài)進入到關(guān)閉狀態(tài)。然而，出于結(jié)構(gòu)筒單的原因，優(yōu)選通過將光滑元件之一安裝在滑動齒輪或者桿上而使該光滑元件之一運動，所述滑動齒輪或者桿因此可以在被致動時驅(qū)動該活動元件。該光滑元件的葉片的形式允許在抵靠該被處理的毛發(fā)的平面時進行平面光滑，,人而允許實現(xiàn)該發(fā)束的良好定型，而不在該發(fā)束上施加過大的應(yīng)力。
最好，所述活動葉片在第一回復(fù)彈簧壓力下安裝在該滑動齒輪上。這通過克服回復(fù)彈簧的力地按壓該活動葉片，提供了該活動葉片 的附加移動的可能性。這允許了通過壓縮回復(fù)彈簧而更好地適應(yīng)在光 滑元件之間插入的發(fā)束厚度，此時該發(fā)束抵靠在相鄰固定葉片上。
最好，所述滑動齒輪通過第二回復(fù)彈簧安裝在該光滑裝置的盒體中。
這允許具有在滑動齒輪方向中的致動，在第二回復(fù)彈簧的按壓下 實現(xiàn)了返回，從而用于一種筒單和經(jīng)濟地構(gòu)造滑動齒輪的致動裝置的 技術(shù)方案。
最好，該光滑裝置包括由多對固定和運動葉片構(gòu)成的行，所述固 定葉片和活動葉片側(cè)面對側(cè)面地橫向于所述滑動齒輪的軸地安裝。
這樣的光滑裝置例如包括7對光滑元件構(gòu)成的行，這樣的光滑裝
置允許處理多個發(fā)束，同時提供處理毛發(fā)的增加的效率和顯著的時間 收益，然而所述設(shè)備仍然保持非常容易的使用。
最好，所述多對光滑元件構(gòu)成的行設(shè)置在空氣排出部分的中央， 通過相對滑動元件的沖擊部分后退而在所述光滑元件構(gòu)成的行每一側(cè)
面設(shè)置一行尖頭。
該光滑元件構(gòu)成的行設(shè)置在空氣排出部分的中央，所述光滑元件 利用了該設(shè)備吹送的空氣，所述空氣可以到達該光滑元件的底部或者 到達該光滑元件的側(cè)面位置，或者到達該光滑元件的底部和該光滑元 件的側(cè)面位置以便更快更有效地定型所述毛發(fā)。尖頭行允許更好地握 持所述毛發(fā)并且在兩個光滑元件之間限定的間隔中引導(dǎo)所述毛發(fā)。此 外，由尖頭行相對光滑元件的沖擊或者前部部分后退地設(shè)置，所述尖 頭行因此能夠使得所述第 一元件接觸所述毛發(fā)，特別是最短的毛發(fā)， 因此允許最短毛發(fā)插入到所述光滑元件之間，而所述短的毛發(fā)沒有被 迫使通過該尖頭。尖頭的這種后退設(shè)置因此允許非常短的毛發(fā)的光滑 化，固定葉片和活動葉片的沖擊部分的型面具有一些斜面，所述斜面 有利于最靠近發(fā)根地握持毛發(fā)并且隨后將它們插入到固定和活動葉片 之間。
最好，所述活動葉片在橫向于該設(shè)備吹送的空氣流的方向的方向 中移動。這允許沿垂直于被所述設(shè)備吹送的空氣流的方向插入待處理發(fā) 束，以便所述發(fā)束在其整個長度上完全利用前部到達的空氣流。
最好，所述拉桿與在橫向于該設(shè)備吹送的空氣流的方向的方向中 運動的返回元件相連。
該拉桿平行于空氣流移動，該拉桿允許其沿該管狀設(shè)備的主體的 壁之一設(shè)置，而不增加該設(shè)備的占用空間。返回元件保證了將調(diào)節(jié)元 件的運動傳遞給橫向于空氣流運動的光滑元件。
最好，所述光滑裝置以相對該設(shè)備的主體以可拆卸的方式安裝。
這樣的對光滑裝置的可拆卸安裝允許與其他附件特別是管子、分 散器等一起使用所述設(shè)備，所述其他附件安裝在該設(shè)備的空氣排出部 分的端部代替該光滑裝置。
在研究非限定地示范性在附圖中示出的實施例后將理解本發(fā)明，
附圖包括
圖1是本發(fā)明設(shè)備的部分分解立體圖2a是本發(fā)明的設(shè)備的局部俯視圖，圖2b是沿圖2a的A-A平 面截取的該設(shè)備的縱向剖視圖，所述設(shè)備用處于關(guān)閉位置的光滑元件
表示；
圖3a是本發(fā)明的設(shè)備的局部俯視圖，圖3b是沿圖3a的B-B平 面截取的該設(shè)備的縱向剖視圖，所述設(shè)備用處于打開位置的光滑元件 表示。
附圖中示出的毛發(fā)光滑設(shè)備是干發(fā)器1類型，該干發(fā)器1裝備有 光滑裝置10。所述干發(fā)器1包括管狀主體3，具有整體為圓柱形狀， 將由電馬達(圖中未示出)致動的風(fēng)機包圍，所述風(fēng)機設(shè)置用于產(chǎn)生 沿該i殳備的主體3的縱向軸2耳又向在該空氣進入端部4和空氣排出端 部5之間的空氣流。所述設(shè)備還包括電加熱元件(圖中未示出)，該 電加熱元件設(shè)置在空氣排出孔口上游的主體3中。所述主體3朝向底
12部延伸有握持把手6,所述握持把手6將設(shè)備與電源的控制和連接的 電氣部分包圍，所述把手6還裝備有控制和選擇工作模式的按鈕，特 別是調(diào)節(jié)被吹送空氣的流量和該設(shè)備的溫度等等的按鈕。所述主體3 和把手6通過沿垂直平面組裝兩個對稱殼體7 (為了清楚起見，僅僅 示出了一個殼體)被實施，所述兩個對稱殼體7是由注塑技術(shù)用塑料 材料實施。
正如圖l所示，該光滑裝置IO設(shè)置在形成所述設(shè)備的主體3的空 氣排出部分5的端部，并且包括至少兩個光滑元件11, 12，所述至少 兩個光滑元件ll, 12面對并且配合以便夾4寺發(fā)束。在附圖示出的實施 例中，該光滑裝置10包括中空殼體27，該中空殼體27具有管狀后部 分30,所述后部分30可拆卸地組裝在該i更備的主體3的環(huán)形底部31 上。所述底部31因此可以裝備插入到相應(yīng)肋部中的彈性鉤子32，所 述相應(yīng)肋部在所述裝置的盒體27的后部分30的內(nèi)表面上實施。
該盒體27具有用連續(xù)拱形部33，例如7個拱形部實施的前部分 37，這些拱形部33由間隙34間隔并且在中央和在盒體27的前部分 37的整個長度上延伸。所述拱形部33具有總體三角形型面，該拱形 部的外凸緣或者沖擊部分具有一些斜面35，所述斜面35分別向臨近 間隙34傾斜(例如與穿過頂部的中間平面成30-40度的角)。所述拱 形部33的凸緣的斜度允許引導(dǎo)和方便插入毛發(fā)到間隙34中。在內(nèi)部， 每個拱形部33具有構(gòu)成固定葉片21的內(nèi)壁，在該壁后面在所述拱形 部33中央設(shè)置的凹進部44 (圖2b和圖3b )。所述拱形部33彼此平 行并且平行于該設(shè)備的主體3的縱向軸2。所述拱形部33構(gòu)成的行設(shè) 置在該光滑裝置10的盒體27的中央部分處，兩個空氣排出側(cè)向開口 36設(shè)置在該拱形部33構(gòu)成的行兩側(cè)。此外，尖頭29構(gòu)成的行(圖1, 圖2a，圖3a)固定在該拱形部33構(gòu)成的行的底部，在該拱形部33構(gòu) 成的行的兩側(cè)。所述尖頭構(gòu)成的行與該設(shè)備的主體的縱向軸形成大約 30度的角，并且用于在毛發(fā)插入到該光滑裝置10內(nèi)部之前，整理和 可能張緊毛發(fā)。所述尖頭29的頂部相對所述拱形部33后退(圖2a, 圖3a),以便能夠根據(jù)處理非常短的毛發(fā)而調(diào)整所述光滑裝置10。
正如圖2b和3b所示，光滑裝置]0的盒體27在其端部支承滑動
13齒輪23，所述滑動齒輪23在其圓周上承載了多個活動葉片22。每個 活動葉片在第一回復(fù)彈簧24，例如壓縮彈簧的壓力下安裝在該滑動齒 輪23上。活動葉片22構(gòu)成的行是通過在該滑動齒輪23上進行如下的 堆疊而實施的第一回復(fù)彈簧24,該第一回復(fù)彈簧以其端部之一通過 墊片26固定在所述滑動齒輪23上，所述第一回復(fù)彈簧的另一個端部 支撐在活動葉片22上；隨后是另一個彈簧24和活動葉片22，如此往 復(fù)，直到構(gòu)成了完整的由一些活動葉片22，例如彼此平行的7個活動 葉片22構(gòu)成的行為止。
所述活動葉片22具有整體為三角形形狀(圖1)，包括了與相對 的固定葉片21接觸的扁平表面20。所述活動葉片22設(shè)置為使得它們 的扁平表面20垂直于該滑動齒輪23并且平行于該設(shè)備的主體3的縱 向軸2。
該滑動齒輪23是圓柱桿，所述圓柱桿包括被盤片39保持的第一 端部38,被叉子41 (圖1 )保持的相對端部40。該滑動齒庫侖23安裝 成可以沿其縱向軸在安裝于該滑動齒輪的第一端部38和該盤片39之 間的第二回復(fù)彈簧25的壓力下移動。當(dāng)該滑動齒輪23安裝在該光滑 裝置10的盒體27內(nèi)部時，活動葉片22插入到所述固定葉片21之間。 兩個側(cè)向遮擋部42 ， 43通過疊置到盒體27的側(cè)向端部上而使得該盒 體27完整。該光滑裝置10因此包括由多個固定葉片21和活動葉片 22的對構(gòu)成的行28,所述固定和活動葉片21, 22垂直于該滑動齒輪 23的軸側(cè)面對側(cè)面地安裝，所述行設(shè)置在該設(shè)備的空氣排出開口 8的 中央。
根據(jù)本發(fā)明的一個有利的方面，該設(shè)備包括對該光滑裝置10的光 滑元件ll, 12的壓力進行調(diào)節(jié)的裝置14,該調(diào)節(jié)裝置14屬于所述設(shè) 備的主體3的一部分。該調(diào)節(jié)裝置14包括控制環(huán)15，所述控制環(huán)15 設(shè)置在該設(shè)備的主體3中的空氣進入端部4處。該控制環(huán)15具有大致 環(huán)形形狀，所述環(huán)形形狀包括帶條紋凸緣45,所述帶條紋凸緣45 突出到該設(shè)備的主體3的外部；和位于該主體3的內(nèi)部的帶肋部的內(nèi) 部分。所述帶肋部的內(nèi)部分包括圍繞該設(shè)備的主體3的縱向軸2旋轉(zhuǎn) 引導(dǎo)的圓形肋46和同心的并且與所述圓形肋部具有相同直徑的第二肋部47。所述第二肋部47包括螺旋斜面18,該斜面向主體3的內(nèi)部 突出，所述斜面在附圖的實施例中在該肋47的大約四分之一圓周上延 伸。該螺旋斜面18接觸調(diào)節(jié)元件17的凸耳19。在附圖示出的實施例 中，為了降低與斜面18的摩擦，該凸耳19被圍繞垂直軸(垂直于主 體3的縱向軸)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪代替。正如圖l所示，該調(diào)節(jié)元件17在其 側(cè)面中的任何一個上包括平行于該主體3縱向軸設(shè)置的引導(dǎo)斜面48， 保證了該調(diào)節(jié)元件17在控制環(huán)15旋轉(zhuǎn)時在縱向軸2的方向的滑動移 動。所述調(diào)節(jié)元件17通過導(dǎo)輪或者凸耳19,由彈簧50，例如設(shè)置在 該調(diào)節(jié)元件17的中央或者前部延長線上的壓力彈簧而保持與該控制 環(huán)15的斜面18接觸。
根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備包括打開光滑元件11, 12的打開裝置51, 所述光滑元件ll, 12的固定葉片21和活動葉片22通常被關(guān)閉，它們 的處理表面彼此接觸(該裝置休息的狀態(tài)理解為所述裝置安裝在設(shè)備 上并且沒有控制元件被致動)。所述打開裝置51包括具有多個鉸接臂 的打開機構(gòu)，所述4史接臂由把手6起被4反機52致動。所述扳機52圍 繞第一樞轉(zhuǎn)軸53旋轉(zhuǎn)安裝，扭轉(zhuǎn)彈簧(圖中未示出)設(shè)置用于保證扳 機返回到其休息位置中。樞轉(zhuǎn)軸53橫向于該設(shè)備的主體3的縱向軸2。 所述扳機52包括在與支撐外側(cè)面相對的內(nèi)側(cè)面上的突出部49。擺動 裝置54是一種加倍臂，所述加倍臂的端部之一圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸53旋 轉(zhuǎn)地鉸接安裝，相對端部圍繞平行于第一樞轉(zhuǎn)軸53的第二樞轉(zhuǎn)軸56 旋轉(zhuǎn)地鉸接安裝。連桿55其端部之一也圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸56旋轉(zhuǎn)地雙 倍鉸接安裝，而相對端部圍繞平行于該第二樞轉(zhuǎn)軸56的第三樞轉(zhuǎn)軸 5 7旋轉(zhuǎn)地雙倍4交接安裝。
該打開裝置51包括拉桿60,所述拉桿60包括構(gòu)成了縱向桿59 的前部，所述縱向桿59在后部延伸有底部58,所述底部58在一個設(shè) 置在該設(shè)備的主體3中的導(dǎo)向裝置中包括一些導(dǎo)軌61,所述導(dǎo)向裝置 平行于該設(shè)備的主體3的縱向軸2設(shè)置。該底部58與該彈簧50對齊， 因此與調(diào)節(jié)元件17對齊，該底部58的后端承載在該螺旋彈簧50上。 拉桿60的后端還通過被朝向下部、朝向把手偏移從而包括平行于所述 桿59的縱軸的下臂65,該下臂65的后端安裝在第三樞轉(zhuǎn)軸57上。才艮據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，該拉桿60的前端66接觸屬于
光滑裝置10的盒體27的第二拉桿62。該第二拉桿62的前端67接觸 杠桿63的下臂68，所述杠桿63安裝為圍繞增高的軸64樞轉(zhuǎn)，所述 增高的軸64沿平行于固定葉片21和活動葉片22的方向設(shè)置(或者橫 向于該滑動齒輪23的軸)。所述杠桿63包括兩個上臂70，所述上壁 70與下臂68形成大約90度的角，并且支撐在承載該滑動齒輪23的 叉子41的內(nèi)部切口中。
下面將特別參照圖3b描述打開裝置的工作當(dāng)使用者向該把手6 的內(nèi)部致動扳機52時，該扳機52圍繞第 一樞轉(zhuǎn)軸53旋轉(zhuǎn)，其突出部 49將在其圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸56的鉸接點處接觸擺動裝置54。所述突出 部49使得擺動裝置54圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸53樞轉(zhuǎn)，所述第一樞轉(zhuǎn)軸53 因此驅(qū)動連桿55并且使得連桿向后移動。所述連桿55向后的移動驅(qū) 動了該拉桿60沿平行于設(shè)備主體3的縱向軸2的方向的方向向后滑 動。該主要彈簧50因此被壓縮，該第二回復(fù)彈簧25按壓具有活動葉 片22的該滑動齒輪23,所述活動葉片22因此與相鄰固定葉片21偏 離。正如圖3b所示，釋放了間隙34，活動葉片22設(shè)置在相鄰固定葉 片21的凹進部44中。
相反地，當(dāng)扳機52被釋放，該扳機52在圍繞扳機52的樞轉(zhuǎn)軸設(shè) 置的扭轉(zhuǎn)彈簧的壓力下回到初始位置。拉桿60因此被彈簧50的力壓 向前，所述彈簧50的力大于第二回復(fù)彈簧25的力，所述第二回復(fù)彈 簧因此被壓縮，所述活動葉片22與固定葉片21重新接觸。
下面接合圖2b描述調(diào)節(jié)裝置的工作當(dāng)使用者旋轉(zhuǎn)控制環(huán)15時， 其螺旋斜面18按壓凸耳19，因此向前按壓調(diào)節(jié)元件17，該調(diào)節(jié)元件 壓縮主要彈簧50,所述主要彈簧50隨后在拉桿60上施加更多的力。 所述拉桿60在工作時按壓第二拉桿62，所述第二拉桿62使得杠桿63 擺動，該杠桿63向高處按壓帶有滑動齒輪23的叉子41。帶有活動葉 片22的滑動齒輪23向固定葉片21的移動增加了在接觸位置的夾持 力。
在最小調(diào)節(jié)位置中，該主要彈簧50可以被壓縮，該光滑裝置的固 定和活動葉片21， 22通過類似無壓力地關(guān)閉而4皮此4妻觸。
16在最大調(diào)節(jié)位置中，主要彈簧50被緊緊地壓縮，該光滑裝置的固 定和活動葉片被有壓力地關(guān)閉。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選方面，打開裝置51可以在調(diào)節(jié)裝置14的 任何調(diào)整位置中被致動。因為扳機52和擺動裝置54并不是永久連接， 而是僅僅在扳機52移動時彼此接觸，在操縱控制環(huán)15時該扳機52 的位置并不改變。需要注意的是該扳機52的突出部49和圍繞擺動裝 置54的第二樞轉(zhuǎn)軸56樞轉(zhuǎn)的端部之間的距離根據(jù)主要彈簧50的壓縮 狀態(tài)而改變，該距離足夠大以便避免二者間的永久接觸。因此，通過 按壓4反才幾52,拉桿6(H皮向后按壓，扳機52壓縮主要彈簧50并且允 許在控制環(huán)15的任何位置中打開光滑裝置IO的葉片21, 22。
示范性地，在毛發(fā)上的夾持力的測量已經(jīng)在實驗室中進行了。因 此，借助動力測量器測量施加在校準的尼龍線繩上的拉力，所述校準 的尼龍線具有0.6毫米的直徑，接近毛發(fā)的直徑，所述繩位于光滑裝 置的所有葉片之間。因此，通過本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置，在試驗的繩上的 拉力可以在180克-640克之間變動以便控制環(huán)15移動四分之一周。更 精細的調(diào)節(jié)是通過改變控制環(huán)15的斜面的形狀和/或者尺寸實現(xiàn)。
本發(fā)明的其他的變形和實施例將在不超出權(quán)利要求書的范圍下被 構(gòu)思。
權(quán)利要求
1.一種毛發(fā)光滑設(shè)備，包括具有空氣進入部分(4)和空氣排出部分(5)的主體(3)；設(shè)置在所述主體(3)中并且構(gòu)造用于加熱空氣的加熱元件；設(shè)置在所述主體(3)中并且構(gòu)造用于向加熱元件吹送空氣的風(fēng)機；固定在所述主體(3)上的把手(6)；光滑裝置(10)，該光滑裝置(10)包括至少兩個光滑元件(11，12)，所述至少兩個光滑元件相對配合用于通過設(shè)置在空氣排出部分(5)的端部而夾持發(fā)束；移動所述光滑元件的移動裝置，構(gòu)思用于改變兩個相對光滑元件之間的距離；以及調(diào)節(jié)裝置(14)，構(gòu)造用于調(diào)節(jié)在所述光滑元件(11，12)之間的壓力，其特征在于，該毛發(fā)光滑設(shè)備包括拉桿(60)，所述拉桿(60)構(gòu)造用于向光滑裝置傳送來自移動裝置和/或者調(diào)節(jié)裝置(14)的命令。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述拉桿(60)設(shè) 置為可沿相同的軸平移地活動，以便在該拉桿在第 一方向中移動時致 動所述移動裝置并且在該拉桿在相反方向移動時致動所述調(diào)節(jié)裝置(14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的設(shè)備，其特征在于，所述拉桿(60 ) 在平行于該設(shè)備的主體(3)的縱向軸(2)方向的方向活動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述移 動裝置和調(diào)節(jié)裝置(14)通過被壓縮彈簧(50)連接而彼此互為延長 部分地設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述光 滑元件(11, 12)通過被彈性裝置的力彼此抵靠地擠壓而通常被關(guān)閉， 所述移動裝置是一種打開所述光滑元件(11, 12)的打開裝置(51)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述拉 桿(60)在所述第一方向中被屬于所述設(shè)備的把手(6)的扳機(52) 致動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述扳機(52)安 裝成圍繞所述把手的水平軸樞轉(zhuǎn)鉸接，并且所述扳機(52)借助于兩 個中間鉸接臂驅(qū)動該拉桿(60)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述調(diào) 節(jié)裝置(14)包括控制環(huán)(15),所述控制環(huán)(15)構(gòu)造用于圍繞該 設(shè)備的主體(3)的縱向軸旋轉(zhuǎn)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制環(huán)(15) 設(shè)置在該設(shè)備的整體為圓柱形的主體(3)的空氣進入部分(4)的開 口附近設(shè)置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝 置(14)包括線性運動的調(diào)節(jié)元件(17),該調(diào)節(jié)元件(17)構(gòu)造用 于當(dāng)控制環(huán)(15 )被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)運動時改變所述光滑元件之間的夾持力。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制環(huán)(15) 的內(nèi)表面包括螺旋斜面(18),所述螺旋斜面(18)以滑動的方式、 平行于該設(shè)備的縱向軸接納該調(diào)節(jié)元件(18)的凸耳(19)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述 兩個光滑元件(ll， 12)是由固定葉片(21)和被滑動齒輪(23)支 撐的活動葉片(22)形成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，所述活動葉片(22 ) 在第一回復(fù)彈簧(24)壓力下安裝在該滑動齒輪(23)上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的設(shè)備，其特征在于，所述滑動 齒輪(23)通過第二回復(fù)彈簧(25)安裝在該光滑裝置(10)的盒體(27)中。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12-14中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，該 光滑裝置(10 )包括由多對固定(21 )和活動(22 )葉片構(gòu)成的行(28 ), 所述多對固定葉片和活動葉片側(cè)面對側(cè)面地橫向于所述滑動齒輪(23 ) 的軸地安裝。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，所述行(28)設(shè) 置在空氣出口 (8)的中央，尖頭(29)構(gòu)成的行通過相對滑動元件的 沖擊部分后退而設(shè)置在所述光滑元件構(gòu)成的行(28)每一側(cè)面。
17. 根據(jù)權(quán)利要求12-16中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所 述活動葉片(22 )在橫向于該設(shè)備吹送的空氣流的方向的方向中移動。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述 拉桿(60)與在橫向于該設(shè)備吹送的空氣流的方向的方向中運動的返 回元件相連。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述 光滑裝置(10)以相對該設(shè)備的主體(3)可拆卸的方式安裝。
全文摘要
毛發(fā)光滑設(shè)備，包括具有空氣進入部分(4)和空氣排出部分(5)的主體(3)；設(shè)置在所述主體(3)中并且構(gòu)造用于加熱空氣的加熱元件；設(shè)置在所述主體(3)中并且構(gòu)造用于向加熱元件吹送空氣的風(fēng)機；固定在所述主體(3)上的把手(6)；光滑裝置(10)，該光滑裝置(10)包括至少兩個光滑元件(11，12)，所述至少兩個光滑元件相對配合用于通過設(shè)置在空氣排出部分(5)的端部而夾持發(fā)束；移動所述光滑元件的移動裝置，構(gòu)思用于改變兩個相對光滑元件之間的距離；以及調(diào)節(jié)裝置(14)，構(gòu)造用于調(diào)節(jié)在所述光滑元件(11，12)之間的壓力。根據(jù)本發(fā)明，該毛發(fā)光滑設(shè)備包括拉桿(60)，所述拉桿(60)構(gòu)造用于向光滑裝置傳送來自移動裝置和/或者調(diào)節(jié)裝置(14)的命令。
文檔編號A45D20/12GK101677671SQ200880017099
公開日2010年3月24日 申請日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月5日
發(fā)明者法迪拉·梅昂尼, 艾里克·布魁 申請人:Seb公司