專利名稱：拉鏈頭組合結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拉鏈頭組合結構，特別是涉及一種針鎖、彈片及蓋板分別獨立的拉鏈頭組合結構。
背景技術：
請參考圖1及圖2，為公知的拉鏈頭組合結構。該公知的拉鏈頭組合結構包括有一拉頭1、一拉片2及一彈片3。該公知的拉鏈頭組合結構的組合順序為先將拉片2的端部22置于拉頭1的凹陷空間13內，并將拉片2推向拉頭1的一端，使得拉片2上的套孔21將拉頭1上的第一固定座11或第二固定座12套置于其中。接著將彈片3固定于拉頭1的第一固定座11及第二固定座12上，其中彈片3的擋止部33恰可由第一固定座11的凹槽111內的穿置孔113伸入拉頭1的滑槽14內，彈片3的拉片觸動部32上與蓋部31鄰接的一端靠坐于第二固定座12的凹槽121底部，而彈片3的蓋部31置放于第一固定座11及第二固定座12頂部，其中設于第一固定座11及第二固定座12頂部的蓋部固定部112及蓋部固定部122受力而呈彎折狀，并將蓋部31予以固定、鉚合。如圖2所示，借助拉片觸動部32帶動擋止部33對拉鏈條4的壓迫，可使擋止部33具有卡擋作用。當拉起拉片2而將擋止部33提起時，上述的卡擋作用即被解除，拉頭1即可移動。
但是彈片3的蓋部31、拉片觸動部32及擋止部33為一體成型，故其制造材料必須是一致的，為使拉片觸動部32具有彈性，需使用較昂貴的材料來制造，連帶使得蓋部31及擋止部33也需使用較昂貴的材料來制造，因而造成成本提高問題。為減少成本，一般都盡量把蓋部31及拉片觸動部32做得較薄、較小，但這樣將造成擋止部33對拉鏈條4的擋力不足的問題。另外，因為彈片3的蓋部31、拉片觸動部32及擋止部33一體成型的構造，為顧及每一部位的組裝問題，所以在制造上必須很精確，在組裝對位時也必須很精確。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種拉鏈頭組合結構，使得在節省成本的前提下，能兼顧到擋止部的擋力問題；此外，還能使制造及組裝過程更為簡易。
為了實現上述目的，本實用新型提供了一種拉鏈頭組合結構，包括一拉頭，其頂部兩端各設有一第一固定座及一第二固定座，該第一、第二固定座間形成一凹陷空間，該第一、第二固定座相面對的一側各設一凹槽，該第一固定座的凹槽內設有一針鎖孔；一拉片，其一端具有一套孔，與該套孔同端的末緣設有一端部，該端部設置于該拉頭的凹陷空間內；一針鎖，其一端為一頭部，該頭部固設于該第二固定座的凹槽內，另一端為一擋止部，該擋止部從該拉頭的針鎖孔伸入到該拉頭內部，該頭部及擋止部中間為一腹部，該腹部承靠于該拉片的端部上；一彈片，其一端固設于該拉頭的第二固定座上，另一端則靠設于該針鎖頂部；以及一蓋板，其兩端分別固設于該第一、第二固定座頂部。
上述的拉鏈頭組合結構，其中，該拉頭內部設有一滑槽，該滑槽貫穿該拉頭兩端，并與該拉頭的針鎖孔相通，該針鎖的擋止部從該拉頭的針鎖孔伸入到滑槽中。
上述的拉鏈頭組合結構，其中，該針鎖的腹部呈凹弧狀。
上述的拉鏈頭組合結構，其中，該拉頭上第二固定座在兩外側壁內陷并在凹槽內形成二凸部，該針鎖的頭部夾置于該凹槽的底部及兩凸部間。
上述的拉鏈頭組合結構，其中，該第二固定座上設有一彈片固定部，該彈片一端固定于該彈片固定部。
上述的拉鏈頭組合結構，其中，該第一、第二固定座頂部各設有一蓋板固定部，該蓋板固定于該蓋板固定部。
上述的拉鏈頭組合結構，其中，該第二固定部的凹槽內兩側壁上各凸設一針鎖固定部，該針鎖的頭部固定于該針鎖固定部。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
圖1為公知拉鏈頭的立體分解圖；圖2為公知拉鏈頭的平面剖視圖；圖3為本實用新型的立體圖；圖4為本實用新型的立體分解圖；圖5為本實用新型的立體剖視圖。
其中，附圖標記1 拉頭11 第一固定座111 凹槽112 蓋部固定部113 穿置孔12 第二固定座121 凹槽122 蓋部固定部13 凹陷空間14 滑槽2 拉片21 套孔22 端部3 彈片31 蓋部32 拉片觸動部33 擋止部4 拉鏈條5 拉頭51 第一固定座511 凹槽512 針鎖孔513 蓋板固定部
52 第二固定座521 凹槽522 蓋板固定部523 彈片固定部524 針鎖固定部53 凹陷空間54 滑槽6 拉片61 套孔62 端部7 針鎖71 頭部72 腹部73 擋止部8 彈片9 蓋板具體實施方式
請參考圖3至圖5，本實用新型提供一種拉鏈頭組合結構，其包括有一拉頭5、一拉片6、一針鎖7、一彈片8及一蓋板9。拉頭5頂部兩端各設有一第一固定座51及一第二固定座52，第一固定座51、第二固定座52間形成一凹陷空間53，第一固定座51、第二固定座52相面對的一側各設有一凹槽511及凹槽521，第一固定座51的凹槽511內設有一針鎖孔512。拉片6一端具有一套孔61，與套孔61同端的末緣設有一端部62，端部62設置于拉頭5的凹陷空間53內。
針鎖7一端為一頭部71，頭部71固設于第二固定座52的凹槽521內，而第二固定座52的凹槽521內兩側壁上各凸設一針鎖固定部524，針鎖固定部524將針鎖7的頭部71予以固定、鉚合，且針鎖7以針鎖固定部524作為轉動的支點。另外，在本實施例中，針鎖固定部524的形成是在第二固定座52的兩外側壁加壓，使得兩外側壁內陷，從而在凹槽521內形成兩凸起的針鎖固定部524；除此之外，也可以其它方式形成針鎖固定部524，例如直接在凹槽內的兩側壁上各凸設一實心的針鎖固定部524。針鎖7另一端為一擋止部73，擋止部73由拉頭5的針鎖孔512伸入到拉頭5內部。拉頭5內部設有一滑槽54，滑槽54貫穿拉頭5兩端，并與拉頭5的針鎖孔512相通，針鎖7的擋止部73由拉頭5的針鎖孔512伸入到滑槽54中。頭部71及擋止部73中間為一呈凹弧狀的腹部72，腹部72承靠于拉片6的端部62上。
彈片8一端固設于拉頭5的第二固定座52上，其中第二固定座52上設有一彈片固定部523，上述的彈片8一端置放于第二固定座52上，而位于彈片8一端兩側的彈片固定部523受力而呈彎折狀，并將彈片8一端予以固定、鉚合。彈片8另一端則靠設于針鎖7頂部。蓋板9兩端分別固設于第一固定座51及第二固定座52頂部，其中第一固定座51及第二固定座52頂部各設有一蓋板固定部513及一蓋板固定部522，蓋板9置放于第一固定座51及第二固定座52頂部，而位于蓋板9兩側的蓋板固定部513及蓋板固定部522受力而呈彎折狀，并將蓋板9予以固定、鉚合。
另外，針鎖7、彈片8及蓋板9在結構上各自獨立，其材質不需一致，所以只需對彈片8使用可使其具有彈性但價格較昂貴的材料，而其余的針鎖7及蓋板9則可使用材質較差但價格較低廉的材料，如此一來，當我們將針鎖7的擋止部73做得較厚來增加擋力時也不會造成成本提高的問題。再有，因針鎖7、彈片8及蓋板9不是一體成型的結構，所以在制造及組裝上不需顧及每一部位組裝時對位的問題，從而使得制造及組裝過程更為簡易。
當然，本實用新型還可有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應改變和變形，但這些相應改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種拉鏈頭組合結構，其特征在于，包括一拉頭，其頂部兩端各設有一第一固定座及一第二固定座，該第一、第二固定座間形成一凹陷空間，該第一、第二固定座相面對的一側各設一凹槽，該第一固定座的凹槽內設有一針鎖孔；一拉片，其一端具有一套孔，與該套孔同端的末緣設有一端部，該端部設置于該拉頭的凹陷空間內；一針鎖，其一端為一頭部，該頭部固設于該第二固定座的凹槽內，另一端為一擋止部，該擋止部從該拉頭的針鎖孔伸入到該拉頭內部，該頭部及擋止部中間為一腹部，該腹部承靠于該拉片的端部上；一彈片，其一端固設于該拉頭的第二固定座上，另一端則靠設于該針鎖頂部；以及一蓋板，其兩端分別固設于該第一、第二固定座頂部。
2.根據權利要求1所述的拉鏈頭組合結構，其特征在于，該拉頭內部設有一滑槽，該滑槽貫穿該拉頭兩端，并與該拉頭的針鎖孔相通，該針鎖的擋止部從該拉頭的針鎖孔伸入到滑槽中。
3.根據權利要求1所述的拉鏈頭組合結構，其特征在于，該針鎖的腹部呈凹弧狀。
4.根據權利要求1所述的拉鏈頭組合結構，其特征在于，該拉頭上第二固定座在兩外側壁內陷并在凹槽內形成二凸部，該針鎖的頭部夾置于該凹槽的底部及兩凸部間。
5.根據權利要求1所述的拉鏈頭組合結構，其特征在于，該第二固定座上設有一彈片固定部，該彈片一端固定于該彈片固定部。
6.根據權利要求1所述的拉鏈頭組合結構，其特征在于，該第一、第二固定座頂部各設有一蓋板固定部，該蓋板固定于該蓋板固定部。
7.根據權利要求1所述的拉鏈頭組合結構，其特征在于，該第二固定部的凹槽內兩側壁上各凸設一針鎖固定部，該針鎖的頭部固定于該針鎖固定部。
專利摘要本實用新型公開了一種拉鏈頭組合結構，包括有一拉頭、一拉片、一針鎖、一彈片及一蓋板，其中該針鎖、彈片及蓋板為分別獨立、材質不同的構件，而不同于公知將上述三者做成一體成型的結構；借助本實用新型的拉鏈頭組合結構，可在節省成本的情況下，兼顧到針鎖的擋止部的擋力問題，此外還能使制造及組裝過程更為簡易。
文檔編號A44B19/26GK2867959SQ200620000780
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月18日 優先權日2006年1月18日
發明者林于寶 申請人:中傳企業股份有限公司