專利名稱：一種肩帶夾及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種肩帶夾及其制備方法。
背景技術：
通常，女性戴的胸圍大多設有肩帶，以防止胸圍的脫落。但是，目前的肩帶一般較窄，戴上一段時間后，由于肩帶彈性的作用，會在肩上形成勒痕。既影響了人體美觀，也造成了不舒適感。同時，目前的斜肩女式胸衣的肩帶較窄，在肩上的防滑效果不好，易脫落出肩部，給女性帶來了困擾。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種肩帶夾，該肩帶夾能方便的夾在肩帶上，增加了肩帶與肩膀之間的接觸面積，減輕了肩帶對肩膀的壓力，不舒適感大為降低，同時也不在形成勒痕；同時解決了斜肩女式胸衣易脫落的問題。
本發明要解決的另一技術問題是提供一種肩帶夾的制作方法。
為解決上述第一個技術問題，本發明采用如下的技術方案一種肩帶夾，是一板體，該板體從上到下依次包括上膜層、下膜層、膠水層和保護膜層；所述上膜層上設有四個小孔，該四個小孔之間的連線呈長方形或正方形，該長方形或正方形部分與下膜層是分離的，上膜層的其余部分與下膜層是熱壓成型的一體結構；所述四個小孔連線形成的長方形或正方形部分上膜層設有兩條弧形斷面線，該斷面線將長方形或正方形部分上膜層分為上和下對稱，左和右對稱的四部分。
所述上膜層和下膜層呈橢圓形；該橢圓形的長直徑為34～46毫米；短直徑為21～25毫米。
所述上層膜上的四個小孔直徑為1.8～2.2毫米。
所述上層膜上的四個小孔連線形成的長方形分離部分的長為14～24毫米；寬為11～16毫米。
所說上膜層和下膜層是熱塑性聚氨酯材料。
為解決上述第二個技術問題，本發明一種肩帶夾的制作方法，包括如下步驟1)取0.4～0.6毫米厚的透明薄膜和0.15～0.25毫米厚的熱熔膜放在裁床上，依據上述規定之尺寸進行開料，將PE透明膜并按尺寸要求開裁成保護用的裁片；2)加溫平板定型機，上膜溫度定為145～155℃，下膜溫度設定為125～135℃；3)待溫度穩定后取一片作平壓用的膠皮放在及其下膜平板中間位置上，取一片0.4～0.6毫米厚的透明膜，用金粉均勻的涂灑在透明膜的一面，然后再取一片沒有金粉的0.4～0.6毫米厚透明膜放在有金粉的透明膜上面，金粉在兩層透明膜之間，再將兩層透明膜放在機器上的膠皮上面，然后再取一片膠皮放在透明膜上，熱壓30～40秒，制得上層膜；4)把肩帶夾沖孔用的模具裝在沖床上，并調整好機器，將熱壓好的上層膜放在沖孔膜具上定好位，然后沖孔，在上層膜上沖出四個小孔，該四個小孔之間的連線呈長方形或正方形；5)打開高周波電源，檢查機器性能是否良好，將肩帶夾壓痕用的模具裝在高周波上并調整好；把高周波溫度設為130～140℃左右，電流調到60～80A，壓痕時的時間為3～5秒；6)將沖好孔的上層膜放在壓痕模具上進行壓痕，壓痕時對位要準確，壓痕后四個孔分布均勻，無偏位現象；壓痕的作用是為了最后沖邊時定位用的；7)將開裁好的PE保護膜裁片放在上層膜的四個孔形成的長方形或正方形的位置上，該PE保護膜裁片大小和四個孔連線形成的長方形或正方形面積一樣大，然后將其放在平板機上的膠皮上，再取一片0.18～0.22毫米厚的熱熔膜放在上面，然后開始熱壓；將熱壓平板機的上膜溫度設為125～135℃，下膜溫度設為110～120℃，時間設為25～35秒；
8)將熱壓好的肩帶夾有熱熔膜的一面向上放在涂膠用模具上，然后用膠水在熱熔膜上面涂均勻，膠水厚度為1～2毫米；注意涂膠時不可將膠水粘到其它地方，要保持肩帶夾的干凈；9)將烤箱溫度設為95～105℃，時間設為8～12分鐘，將涂好膠水的肩帶夾放入烤箱進行烘烤；該膠水層和第8步的熱熔膜一起形成下膜層；10)將肩帶夾沖邊用的模具裝在沖床上并調整好，在烘烤好的帶有膠水的一面再覆上一塊和肩帶大小一致的PE膜，以保護膠水不被弄臟，然后將其放在沖邊膜具上，沿高周波壓痕位用沖床將其余邊位沖掉；11)沖好邊后用白電油把沒有涂膠水的一面處理干凈，然后撕去膠水面的PE保護膜及上膜層上四個孔連線形成的長方形或正方形位置的PE保護膜，再取一塊和肩帶夾成品一樣大小的PE保護膜覆在有膠水一面；制得成品。
本發明的優點是能方便的夾在肩帶上，增加了肩帶與肩膀之間的接觸面積，減輕了肩帶對肩膀的壓力，不舒適感大為降低，同時也不在形成勒痕；同時解決了斜肩女式胸衣易脫落的問題。
圖1為本發明肩帶夾結構示意圖；圖2為圖1沿A-A面剖視圖；圖3為本發明上膜層的長方形部分翻轉狀態圖。
具體實施例方式
實施例1參見圖1～3所示，本發明一種肩帶夾，是一板體，該板體它從上到下依次包括上膜層1、下膜層2、膠水層3和保護膜層4；所述上膜層1上設有四個小孔11，該四個小孔11之間的連線呈長方形12，該長方形12部分與下膜層2是分離的，上膜層1的其余部分與下膜層2是熱壓成型的一體結構；所述四個小孔11形成的長方形12部分上膜層設有兩條弧形斷面線13，該斷面線13將長方形12部分上膜層分為上和下對稱，左和右對稱的四部分。
所述上膜層1和下膜層2呈橢圓形；該橢圓形的長直徑為45毫米；短直徑為24毫米。
所述上層膜1上的四個小孔11直徑為2.0毫米。
所述上層膜1上的四個小孔11形成的長方形分離部分的長為23毫米；寬為15毫米。
所說上膜層1和下膜層2是熱塑性聚氨酯材料。
本發明一種肩帶夾的制作方法，包括如下步驟1)取0.5毫米厚的透明薄膜和0.2毫米厚的熱熔膜放在裁床上，依據上述規定之尺寸進行開料，將PE透明膜并按尺寸要求開裁保護用的裁片；2)加溫平板定型機，上膜溫度定為150℃，下膜溫度設定為130℃；3)待溫度穩定后取一片作平壓用的膠皮放在及其下膜平板中間位置上，取一片0.5毫米厚的透明膜，用金粉均勻的涂灑在透明膜的一面，然后再取一片沒有金粉的0.5毫米厚透明膜放在有金粉的透明膜上面，金粉在兩層透明膜之間，再將兩層透明膜放在機器上的膠皮上面，然后再取一片膠皮放在透明膜上，熱壓35秒，制得上層膜；4)把肩帶夾沖孔用的模具裝在沖床上，并調整好機器，將熱壓好的上層膜放在沖孔膜具上定好位，然后沖孔，在上層膜上沖出4個呈長方形的小孔；5)打開高周波電源，檢查機器性能是否良好，將肩帶夾壓痕用的模具裝在高周波上并調整好；把高周波溫度設為135℃，電流調到70A，壓痕時的時間為4秒；6)將沖好孔的上層膜放在壓痕模具上進行壓痕，壓痕時對位要準確，壓痕后四個孔分布均勻，無偏位現象；壓痕的作用是為了最后沖邊時定位用的；7)將開裁好的PE保護膜裁片放在上層膜的四個孔形成的長方形位置上，該PE保護膜裁片大小和四個孔連線形成的長方形面積一樣大，然后將其放在平板機上的膠皮上，再取一片0.2毫米厚的熱熔膜放在上面，然后開始熱壓；將熱壓平板機的上膜溫度設為130℃，下膜溫度設為115℃，時間設為30秒；
8)將熱壓好的肩帶夾有熱熔膜的一面向上放在涂膠用模具上，然后用膠水在熱熔膜上面涂均勻，膠水厚度為1.5毫米；注意涂膠時不可將膠水粘到其它地方，要保持肩帶夾的干凈；9)將烤箱溫度設為100℃，時間設為10分鐘，將涂好膠水的肩帶夾放入烤箱進行烘烤；該膠水層和第8步的熱熔膜一起形成下膜層；10)將肩帶夾沖邊用的模具裝在沖床上并調整好，在烘烤好的帶有膠水的一面再覆上一塊和肩帶大小一致的PE膜，以保護膠水不被弄臟，然后將其放在沖邊膜具上，沿高周波壓痕位用沖床將其余邊位沖掉；11)沖好邊后用白電油把沒有涂膠水的一面處理干凈，然后撕去膠水面的PE保護膜及上膜層上四個孔連線形成的長方形位置的PE保護膜，再取一塊和肩帶夾成品一樣大小的PE保護膜覆在有膠水一面；制得成品。
實施例2參見圖1～3所示，本發明一種肩帶夾，是一板體，該板體它從上到下依次包括上膜層1、下膜層2、膠水層3和保護膜層4；所述上膜層1上設有四個小孔11，該四個小孔11之間的連線呈正方形12，該正方形12部分與下膜層2是分離的，上膜層1的其余部分與下膜層2是熱壓成型的一體結構；所述四個小孔11形成的正方形12部分上膜層設有兩條弧形斷面線13，該斷面線13將正方形12部分上膜層分為上和下對稱，左和右對稱的四部分。
所述上膜層和下膜層呈橢圓形；該橢圓形的長直徑為35毫米；短直徑為23毫米。
所述上層膜上的四個小孔直徑為1.8毫米。
所述上層膜上的四個小孔形成的正方形分離部分的長為15毫米；寬為15毫米。
所說上膜層和下膜層是熱塑性聚氨酯材料。
本發明一種肩帶夾的制作方法，包括如下步驟1)取0.4毫米厚的透明薄膜和0.15毫米厚的熱熔膜放在裁床上，依據上述之尺寸進行開料，將PE透明膜并按尺寸要求開裁保護用的裁片；2)加溫平板定型機，上膜溫度定為145℃，下膜溫度設定為125℃；3)待溫度穩定后取一片作平壓用的膠皮放在及其下膜平板中間位置上，取一片0.4毫米厚的透明膜，用金粉均勻的涂灑在透明膜的一面，然后再取一片沒有金粉的0.4毫米厚透明膜放在有金粉的透明膜上面，金粉在兩層透明膜之間，再將兩層透明膜放在機器上的膠皮上面，然后再取一片膠皮放在透明膜上，熱壓30秒，制得上層膜；4)把肩帶夾沖孔用的模具裝在沖床上，并調整好機器，將熱壓好的上層膜放在沖孔膜具上定好位，然后沖孔，在上層膜上沖出四個小孔，該四個小孔之間的連線呈正方形；5)打開高周波電源，檢查機器性能是否良好，將肩帶夾壓痕用的模具裝在高周波上并調整好；把高周波溫度設為130℃，電流調到60A，壓痕時的時間為3秒；6)將沖好孔的上層膜放在壓痕模具上進行壓痕，壓痕時對位要準確，壓痕后四個孔分布均勻，無偏位現象；壓痕的作用是為了最后沖邊時定位用的；7)將開裁好的PE保護膜裁片放在上層膜的四個孔形成的正方形位置上，該PE保護膜裁片大小和四個孔連線形成的正方形面積一樣大，然后將其放在平板機上的膠皮上，再取一片0.18毫米厚的熱熔膜放在上面，然后開始熱壓；將熱壓平板機的上膜溫度設為125℃，下膜溫度設為110℃，時間設為25秒；8)將熱壓好的肩帶夾有熱熔膜的一面向上放在涂膠用模具上，然后用膠水在熱熔膜上面涂均勻，膠水厚度為1毫米；注意涂膠時不可將膠水粘到其它地方，要保持肩帶夾的干凈；9)將烤箱溫度設為95℃，時間設為8分鐘，將涂好膠水的肩帶夾放入烤箱進行烘烤；該膠水層和第8步的熱熔膜一起形成下膜層；10)將肩帶夾沖邊用的模具裝在沖床上并調整好，在烘烤好的帶有膠水的一面再覆上一塊和肩帶大小一致的PE膜，以保護膠水不被弄臟，然后將其放在沖邊膜具上，沿高周波壓痕位用沖床將其余邊位沖掉；11)沖好邊后用白電油把沒有涂膠水的一面處理干凈，然后撕去膠水面的PE保護膜及上膜層上四個孔連線形成的正方形位置的PE保護膜，再取一塊和肩帶夾成品一樣大小的PE保護膜覆在有膠水一面；制得成品。
實施例3參見圖1～3所示，本發明一種肩帶夾，是一板體，該板體它從上到下依次包括上膜層1、下膜層2、膠水層3和保護膜層4；所述上膜層1上設有四個小孔11，該四個小孔11之間的連線呈長方形12，該長方形12部分與下膜層2是分離的，上膜層1的其余部分與下膜層2是熱壓成型的一體結構；所述四個小孔11形成的長方形12部分上膜層設有兩條弧形斷面線13，該斷面線13將長方形12部分上膜層分為上和下對稱，左和右對稱的四部分。
所述上膜層和下膜層呈橢圓形；該橢圓形的長直徑為42毫米；短直徑為22毫米。
所述上層膜上的四個小孔直徑為2.2毫米。
所述上層膜上的四個小孔形成的長方形分離部分的長為23毫米；寬為12毫米。
所說上膜層和下膜層是熱塑性聚氨酯材料。
本發明一種肩帶夾的制作方法，包括如下步驟1)取0.6毫米厚的透明薄膜和0.25毫米厚的熱熔膜放在裁床上，依據規定之尺寸進行開料，將PE透明膜并按尺寸要求開裁保護用的裁片；2)加溫平板定型機，上膜溫度定為155℃，下膜溫度設定為135℃；3)待溫度穩定后取一片作平壓用的膠皮放在及其下膜平板中間位置上，取一片0.6毫米厚的透明膜，用金粉均勻的涂灑在透明膜的一面，然后再取一片沒有金粉的0.6毫米厚透明膜放在有金粉的透明膜上面，金粉在兩層透明膜之間，再將兩層透明膜放在機器上的膠皮上面，然后再取一片膠皮放在透明膜上，熱壓40秒，制得上層膜；
4)把肩帶夾沖孔用的模具裝在沖床上，并調整好機器，將熱壓好的上層膜放在沖孔膜具上定好位，然后沖孔，在上層膜上沖出四個小孔，該四個小孔之間的連線呈長方形；5)打開高周波電源，檢查機器性能是否良好，將肩帶夾壓痕用的模具裝在高周波上并調整好；把高周波溫度設為140℃，電流調到80A，壓痕時的時間為5秒；6)將沖好孔的上層膜放在壓痕模具上進行壓痕，壓痕時對位要準確，壓痕后四個孔分布均勻，無偏位現象；壓痕的作用是為了最后沖邊時定位用的；7)將開裁好的PE保護膜裁片放在上層膜的四個孔形成的長方形位置上，該PE保護膜裁片大小和四個孔連線形成的長方形面積一樣大，然后將其放在平板機上的膠皮上，再取一片0.22毫米厚的熱熔膜放在上面，然后開始熱壓；將熱壓平板機的上膜溫度設為135℃，下膜溫度設為120℃，時間設為35秒；8)將熱壓好的肩帶夾有熱熔膜的一面向上放在涂膠用模具上，然后用膠水在熱熔膜上面涂均勻，膠水厚度為2毫米；注意涂膠時不可將膠水粘到其它地方，要保持肩帶夾的干凈；9)將烤箱溫度設為105℃，時間設為12分鐘，將涂好膠水的肩帶夾放入烤箱進行烘烤；該膠水層和第8步的熱熔膜一起形成下膜層；10)將肩帶夾沖邊用的模具裝在沖床上并調整好，在烘烤好的帶有膠水的一面再覆上一塊和肩帶大小一致的PE膜，以保護膠水不被弄臟，然后將其放在沖邊膜具上，沿高周波壓痕位用沖床將其余邊位沖掉；11)沖好邊后用白電油把沒有涂膠水的一面處理干凈，然后撕去膠水面的PE保護膜及上膜層上四個孔連線形成的長方形位置的PE保護膜，再取一塊和肩帶夾成品一樣大小的PE保護膜覆在有膠水一面；制得成品。
權利要求
1.一種肩帶夾，其特征在于該肩帶夾是一板體，該板體從上到下依次包括上膜層、下膜層、膠水層和保護膜層；所述上膜層上設有四個小孔，該四個小孔之間的連線呈長方形或正方形，該長方形或正方形部分與下膜層是分離的，上膜層的其余部分與下膜層是熱壓成型的一體結構；所述四個小孔連線形成的長方形或正方形部分上膜層設有兩條弧形斷面線，該斷面線將長方形或正方形部分上膜層分為上和下對稱，左和右對稱的四部分。
2.如權利要求1所述的肩帶夾，其特征在于所述上膜層和下膜層呈橢圓形；該橢圓形的長直徑為34～46毫米；短直徑為21～25毫米。
3.如權利要求1或2所述的肩帶夾，其特征在于所述上層膜上的四個小孔直徑為1.8～2.2毫米。
4.如權利要求3所述的肩帶夾，其特征在于所述上層膜上的四個小孔形成的長方形或正方型分離部分的長為14～24毫米；寬為11～16毫米。
5.如權利要求4所述的肩帶夾，其特征在于所述上膜層和下膜層是熱塑性聚氨酯材料。
6.一種肩帶夾的制作方法，其特征在于包括如下步驟1)取0.4～0.6毫米厚的透明薄膜和0.15～0.25毫米厚的熱熔膜放在裁床上，依據上述規定之尺寸進行開料，將PE透明膜并按尺寸要求開裁成保護用的裁片；2)加溫平板定型機，上膜溫度定為145～155℃，下膜溫度設定為125～135℃3)待溫度穩定后取一片作平壓用的膠皮放在及其下膜平板中間位置上，取一片0.4～0.6毫米厚的透明膜，用金粉均勻的涂灑在透明膜的一面，然后再取一片沒有金粉的0.4～0.6毫米厚透明膜放在有金粉的透明膜上面，金粉在兩層透明膜之間，再將兩層透明膜放在機器上的膠皮上面，然后再取一片膠皮放在透明膜上，熱壓30～40秒，制得上層膜；4)把肩帶夾沖孔用的模具裝在沖床上，并調整好機器，將熱壓好的上層膜放在沖孔膜具上定好位，然后沖孔，在上層膜上沖出四個小孔，該四個小孔之間的連線呈長方形或正方形；5)打開高周波電源，檢查機器性能是否良好，將肩帶夾壓痕用的模具裝在高周波上并調整好；把高周波溫度設為130～140℃左右，電流調到60～80A，壓痕時的時間為3～5秒；6)將沖好孔的上層膜放在壓痕模具上進行壓痕，壓痕時對位要準確，壓痕后四個孔分布均勻，無偏位現象；壓痕的作用是為了最后沖邊時定位用的；7)將開裁好的PE保護膜裁片放在上層膜的四個孔形成的長方形或正方形的位置上，該PE保護膜裁片大小和四個孔連線形成的長方形或正方形面積一樣大，然后將其放在平板機上的膠皮上，再取一片0.18～0.22毫米厚的熱熔膜放在上面，然后開始熱壓；將熱壓平板機的上膜溫度設為125～135℃，下膜溫度設為110～120℃，時間設為25～35秒；8)將熱壓好的肩帶夾有熱熔膜的一面向上放在涂膠用模具上，然后用膠水在熱熔膜上面涂均勻，膠水厚度為1～2毫米；注意涂膠時不可將膠水粘到其它地方，要保持肩帶夾的干凈；9)將烤箱溫度設為95～105℃，時間設為8～12分鐘，將涂好膠水的肩帶夾放入烤箱進行烘烤；該膠水層和第8步的熱熔膜一起形成下膜層；10)將肩帶夾沖邊用的模具裝在沖床上并調整好，在烘烤好的帶有膠水的一面再覆上一塊和肩帶大小一致的PE膜，以保護膠水不被弄臟，然后將其放在沖邊膜具上，沿高周波壓痕位用沖床將其余邊位沖掉；11)沖好邊后用白電油把沒有涂膠水的一面處理干凈，然后撕去膠水面的PE保護膜及上膜層上四個孔連線形成的長方形或正方形位置的PE保護膜，再取一塊和肩帶夾成品一樣大小的PE保護膜覆在有膠水一面；制得成品。
全文摘要
一種肩帶夾，該肩帶夾是一板體，該板體從上到下依次包括上膜層、下膜層、膠水層和保護膜層；所述上膜層上設有四個小孔，該四個小孔之間的連線呈長方形或正方形，該長方形或正方形部分與下膜層是分離的，上膜層的其余部分與下膜層是熱壓成型的一體結構；所述四個小孔連線形成的長方形或正方形部分上膜層設有兩條弧形斷面線，該斷面線將長方形或正方形部分上膜層分為上和下對稱，左和右對稱的四部分。本發明能方便的夾在肩帶上，增加了肩帶與肩膀之間的接觸面積，減輕了肩帶對肩膀的壓力，不舒適感大為降低，同時也不在形成勒痕；同時解決了斜肩女式胸衣易脫落的問題。
文檔編號A41C1/12GK1973715SQ20061016804
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月22日 優先權日2006年12月22日
發明者麥煦燊 申請人:麥煦燊