專利名稱：奶墊的生產成型方法及其生產的奶墊的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種供哺乳期婦女使用的奶墊及生產成型方法。
背景技術：
哺乳期的婦女，一般都會出現溢奶現象，溢出的奶水會污染衣服。奶墊是墊在胸罩內，用來吸附溢出的奶水，以防止污染衣服的一種產品。
初期的奶墊，通常為一平的紙質或棉質圓片。這種奶墊，由于比較平整，放置于胸罩的罩杯內時，會出現多道褶皺，不但與乳房貼合不好，容易出現漏奶現象，而且會給人不舒適的感覺。于是，人們通過在周邊設置橡皮筋，利用其彈性使片狀奶墊材料的周邊收攏，形成罩杯狀。但這種奶墊結構及生產工藝比較復雜。并且，對應乳頭的罩杯的杯底是位于罩杯的中心位置，由于溢出的乳汁在重力作用下是向下流淌的，所以用來吸奶的只是中心點以下的部位，其有效利用面積相對于整個奶墊來說比較少。
發明內容
本發明的目的在于提供一種新型的奶墊的生產成型方法，這種方法工藝比較簡單，生產成本低。
一種奶墊的生產成型方法，該方法包括如下過程(1)將吸濕材料加工成片狀，且在片狀吸濕材料的邊緣加工出一至三道V形缺口；(2)將吸濕材料上、下兩面分別覆上無紡布和防滲膜層，無紡布及防滲膜的周邊向外延伸超過吸濕材料，將周邊位置上、下兩面多出的無紡布和防滲膜熱壓粘合在一起進行封邊，形成片狀奶墊；(3)將加工好的片狀奶墊沿吸濕材料上的V形缺口的中心線折疊，并使有防滲膜層的一面向外；(4)將折疊好的片狀吸濕材料的V型缺口處重疊在一起的無紡布及防滲膜部分進行熱壓，使無紡布及防滲膜粘合在一起，并使整個奶墊成兜狀；(5)將步驟(4)中的熱壓粘合處剪切掉一部分，使其保留一道熱壓粘合邊，保留的熱壓粘合邊的寬度應能夠保證粘合部分不會分離。
在所述的防滲膜層的表面還可粘附一或兩片雙面膠。
本發明還提供了一種采用上述方法制作的奶墊，該奶墊成罩杯狀，罩杯內表面為無紡布層，外表面為防滲膜層，其中部為一層吸濕材料層，在罩杯外部有一至三條由罩杯邊緣向其杯底方向延伸的將內部的無紡布和外部的防滲膜熱壓在一起以使奶墊收攏成罩杯形的粘合邊，且該粘合邊處無吸濕材料層。
所述的罩杯的杯底部分偏離整個罩杯的中心線。
本發明的這種奶墊及其本發明的成型方法，其罩杯是通過將片狀的奶墊材料折疊、熱壓并剪切去多余的部分以使邊緣收攏形成的，生產比較簡單，整個奶墊的生產成型可以在流水線上依次完成，效率比較高，而且形成的產品沒有現有的利用橡皮筋的彈性使片狀材料收攏構成的那樣多的褶皺，不但外觀好，而且能夠與乳房較好的貼合，達到更好的吸收奶水的效果。
圖1為加工好的奶墊用吸濕材料形狀示意圖；圖2兩面附有無紡布以及一面附有防滲膜后的奶墊示意圖；圖3為折疊并經熱壓粘合后的奶墊的結構示意圖；圖4為剪切后的奶墊的結構示意圖；圖5為圖4所示的奶墊打開后的狀態示意圖；圖6為圖5所示奶墊的A-A剖視圖；圖7為熱壓粘合邊的結構示意圖；圖8為只有一道V形缺口的奶墊用吸濕材料的結構示意圖；圖9為由圖8所示的吸濕材料制成的奶墊的立體圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明的奶墊的成型方法及其由這種方法生產的奶墊作進一步說明，以助于理解本發明的內容。
實施例1如圖1所示，先將用作奶墊吸濕材料的紙漿纖維1裁剪成基本為圓形的片狀，當然也可為其它形狀，并在兩邊對稱地裁出兩個V形的缺口10。然后同時參照圖2和圖6所示，將吸濕材料10的上、下兩面覆上無紡布2以將紙漿纖維包覆住，并在其中一面再襯上防滲膜層3，例如可以用PE薄膜，無紡布2及防滲膜3的面積要大于作為吸濕材料的紙漿纖維1，以使其周邊向外延伸超過紙漿纖維1，并將周邊上、下兩面多出于紙漿纖維的無紡布2和防滲膜3熱壓粘合在一起成為封邊23，以保證紙漿纖維不會漏出，形成片狀奶墊。如圖3所示，將加工好的片狀奶墊沿吸濕材料上的V形缺口10的中線折疊，使有防滲膜層的一面向外。并將折疊好的奶墊無吸濕材料的V型缺口處所有重疊在一起的無紡布及防滲膜部分熱壓粘合在一起，使奶墊形成了一個兜形。如圖4所示，然后將熱壓粘合位置剪切掉一部分24，使其保留一道熱壓粘合邊25，保留的部分應能夠保證粘合部分不會分離。熱壓粘合邊的結構如圖7所示，將該熱壓粘合邊25兩側的無紡布層2及防滲膜層3熱壓熔融成為一體。當將折疊的奶墊展開后，由于其邊緣部分材料減少而收攏成兜形，便可成為圖5和圖6所示的罩杯形狀的奶墊。
參照圖1和圖5及圖6所示，本實施例中，由于兩個V形缺口10及熱壓粘合邊25并不是向吸濕材料及罩杯的中心方向延伸，所以形成的罩杯的杯底偏離其中心位置成為偏心杯底，這樣在使用時可以如圖5和圖6所示方向放入胸罩的罩杯中，使乳頭位于奶墊罩杯的杯底時，因為其位于中心以上的位置，其下部能夠用來吸濕部分的面積大于杯底位于中心時的面積，能夠吸收更多的乳汁。或者在具有同樣有效吸收面積的條件下，可以減少上部未能起到吸收作用的部分的材料用量，達到降低成本的效果。
為了阻止乳汁自然向下流淌，如圖2至6所示，在進行折疊前還可以在無防滲膜的一面，將無紡布2及紙漿纖維1構成的吸濕材料層熱壓出隔流槽26。
為便于奶墊的固定，如圖6所示，在具有防滲膜的一面還可以粘有雙面膠4，使用時只要撕掉雙面膠4上的離型紙便可直接粘附在胸罩內，防止奶墊移動。
基于本發明形成罩杯的原理，還可以如圖8和圖9所示，在作為吸濕材料的紙漿纖維1上只加工一個V形缺口10，熱壓和剪切后形成一道熱壓粘合邊25，同樣可以形成罩杯狀奶墊。或者采用三道V形缺口以形成三道熱壓粘合邊。當然，更多粘合邊結構雖然同樣能夠形成罩杯結構，但增加了生產成本，且使用時吸收效果也會變差。
如果V形缺口的方向以及熱壓粘合痕的方向是向奶墊中心方向延伸的，則形成的罩杯的杯底將位于其中心位置。
雖然本實施例中，在紙漿纖維1與防滲膜3之間也有一層無紡布2，然而，去掉該層無紡布，同樣是可行的。
實施例2如圖5圖6及圖9所示，一種奶墊，為罩杯狀，由紙漿纖維構成吸濕材料層1以及吸濕材料層內、外表面的無紡布2和外表面的防滲膜3構成，并且其邊緣有向杯底方向延伸的由無紡布2和防滲膜3熱壓粘接在一起的一道至三道熱壓粘合邊25，熱壓粘合邊25位于奶墊外表面。
在奶墊內表面，可以有弧狀的防流槽26，使得該凹陷結構能夠使乳汁向兩側擴散，并阻止或延緩其向下流淌。
所圖5和圖6所示，罩杯狀奶墊的杯底可以位于罩杯中部偏上的位置。
在所述的防滲膜的表面還可以粘有雙面膠4。
權利要求
1.一種奶墊的生產成型方法，該方法包括如下過程(1)將吸濕材料加工成片狀，且在片狀吸濕材料的邊緣加工出一至三道V形缺口；(2)將吸濕材料上、下兩面分別覆上無紡布和防滲膜，無紡布及防滲膜的周邊向外延伸超過吸濕材料，將其周邊上、下兩面多出的無紡布和防滲膜熱壓粘合在一起進行封邊，形成片狀奶墊；(3)將加工好的片狀奶墊沿吸濕材料上的V形缺口的中心線折疊，并使有防滲膜層的一面向外；(4)將折疊好的片狀吸濕材料的V型缺口處重疊在一起的無紡布及防滲膜部分進行熱壓，使無紡布及防滲膜粘合在一起，使整個奶墊成兜狀；(5)將步驟(4)中的熱壓粘合處剪切掉一部分，并使其保留一道熱壓粘合邊，保留的熱壓粘合邊的寬度應能夠保證粘合部分不會分離。
2.如權利要求1所述的奶墊的生產成型方法，其特征在于在所述的防滲膜層的表面還可粘附一或兩片雙面膠。
3.如權利要求2所述的奶墊的生產成型方法，其特征在于所述的粘附雙面膠的過程是在所述的步驟(2)至(5)中任一個過程中完成的。
4.如權利要求1至3中之一所述的奶墊的生產成型方法，其特征在于在所述的步驟(2)中，還在最外層為無紡布的一面熱壓出至少一道防流溝槽。
5.如權利要求1至3中之一所述的奶墊的生產成型方法，其特征在于所述的吸濕材料為紙漿纖維，其V型缺口方向偏離吸濕材料的中心，以使形成的罩杯的杯底為偏心的形狀。
6.一種奶墊，其特征在于該奶墊成罩杯狀，罩杯內表面為無紡布層，外表面為防滲膜層，其中部為一層吸濕材料層，在罩杯外部有一至三條由罩杯邊緣向其杯底方向延伸的將內部的無紡布和外部的防滲膜熱壓在一起以使奶墊收攏成罩杯形的粘合邊，且該粘合邊處無吸濕材料層。
7.如權利要求6所述的奶墊，其特征在于所述的罩杯的杯底部分偏離整個罩杯的中心點，形成偏心結構。
8.如權利要求6或7所述的奶墊，其特征在于所述的防滲膜層表面粘附有一或兩片雙面膠。
9.如權利要求6或7所述的奶墊，其特征在于在最外層為無紡布的一面熱壓出至少一道防流溝槽。
10.如權利要求6或7所述的奶墊，其特征在于在所述的吸濕材料與防滲膜之間有一層無紡布。
全文摘要
本發明公開了一種奶墊的生產成型方法，該方法包括如下過程將吸濕材料加工成片狀，且在片狀吸濕材料的邊緣加工出一至三道V形缺口；將吸濕材料上、下兩面覆上無紡布及防滲膜層，并且將周邊上、下兩面的多出的無紡布和防滲膜熱壓粘合在一起進行封邊，形成片狀奶墊；將加工好的片狀奶墊沿吸濕材料上的V形缺口的中心線折疊，并使有防滲膜層的一面向外；將折疊好的片狀吸濕材料的V型缺口處重疊在一起的無紡布及防滲膜部分進行熱壓，使無紡布及防滲膜粘合在一起；將熱壓粘合處剪切掉一部分，使其保留一道熱壓粘合邊，保留的熱壓粘合邊的寬度應能夠保證粘合部分不會分離。這種方法生產的奶墊，易于加工，成本低且吸奶水效果好。
文檔編號A41C3/00GK1907249SQ20061010997
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月25日 優先權日2006年8月25日
發明者夏雙印 申請人:夏雙印