專利名稱：電熱卷發器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電加熱裝置，尤其涉及一種用于美容的電熱式燙發夾，本實用新型裝置適用于一般的美容院和家庭。
背景技術：
目前普遍用于美發的電熱卷發器大體上可歸結為如圖1所示的四種結構，圖1a所示的電熱卷發器是通過把發熱線纏繞在細纖維管上來形成發熱元件；圖1b的電熱卷發器則是把發熱線纏繞在云母支架上形成發熱元件。這兩種電熱卷發器都是利用空氣的對流來傳遞熱量的，因此傳遞熱量的效率較低，升溫速度較慢。也有用PTC發熱電阻作發熱元件的(圖1c)；或利用薄型陶瓷發熱片的(圖1d)。這兩種卷發器雖然靠金屬直接接觸來傳遞熱量，但這兩種卷發器的發熱面積遠小于其外面金屬通的散熱面積，而且單位體積的PTC發熱元件或陶瓷發熱片的熱功率較小，因此也造成升溫緩慢；由于電熱卷發器的體積不能做的太大，而且PTC發熱電阻及陶瓷發熱片的形狀太薄，如果企圖通過加大功率來提高發熱元件的溫度，則發熱元件將會爆裂.
總而言之，現有的電熱卷發器的功率不高，一般達不到200瓦，因此升溫速度較慢，在常規室內溫度下加熱，待其升到攝氏180～200度的使用溫度時，有時甚至要超過15分鐘。使用者常會因此等待得不耐煩。為達到方便使用的標準，一般要求電熱卷發器通電加熱后的60秒以內，從常溫快速升到攝氏180～200度使用溫度。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種可以大功率加熱，熱慣性較小，升溫速度快的電熱卷發器。
本實用新型所采用的技術方案是，設計制造一種電熱卷發器，包括電熱管，鉸接在電熱管上并通過彈簧與電熱管組成夾子的帶有按手的夾片，與電熱管的一端固定連接的內有線路板的手柄。所述電熱管包括金屬管，及內部鑲套的纏有電熱絲的繞線管，并且電熱絲與金屬管之間被絕緣層隔開。電熱絲的電引線從繞線管的內腔引出，并與手柄內的線路板相連接。這種結構保證了較大面積、較大功率的發熱元件與作為燙發工作表面的金屬管是一種緊密接觸，發熱元件發出的熱量通過傳導方式直接傳遞給金屬管，因此金屬管能在較短的時間后升溫至工作溫度。
所述繞線管可以選用壁厚在0.5～3.0毫米之間，能承受800度以上高溫，云母制成的復合材料管子；或者選用壁厚在1～2毫米之間的陶瓷管子。所述電熱絲一般為鎳鉻合金發熱絲，纏繞在繞線管的外表面，再連接好電熱絲的電引線，則構成發熱元件。所述絕緣層為先使用云母紙裹在纏繞好的電熱絲上，再用聚酰亞胺薄膜裹繞在云母紙外面。這些具體措施保證了上述技術方案的可行性和可靠性。
所述繞線管在一端管壁上，嵌有熱敏元件。該熱敏元件有耐高溫絕緣層鑲套在其外部的金屬導熱件內，并且導熱件與金屬管的內壁有緊密的接觸。熱敏元件的電引線從繞線管的內腔引出，并與手柄內的線路板相連接，檢測控制不同的溫度值，使各點使用溫度達到穩定狀態。
所述纏有電熱絲的繞線管的兩頭，各有一個帶有臺階的金屬套鑲嵌在繞線管和金屬管的內壁，使本實用新型裝置更安全和更可靠。
與現有技術相比較，本實用新型的電熱卷發器具有以下有益效果1.功率大，加熱時間短，升溫速度快，使用者等候不超過1分鐘；2.電熱管內的電熱元件可靠，不會爆裂，非常安全，使用壽命長。
圖1為現有的電熱卷發器采用的四種發熱元件橫向剖面結構示意圖；圖2為本實用新型電熱卷發器的安裝結構示意圖；圖3為電熱卷發器的電熱管縱向剖視的結構示意圖；圖4為電熱卷發器的電熱管橫向剖面的結構示意圖；圖5為電熱管制成圓形、方形、三角形和橢園形的示意圖；圖6為電熱卷發器的實施例的含有集成電路的溫度調整和控制電路。
具體實施方式
以下結合附圖來說明本實用新型的實施例。
如圖2所示，本實用新型電熱卷發器包括電熱管1，鉸接在電熱管1上并通過彈簧與電熱管1組成夾子的帶有按手的夾片2，與電熱管1的一端固定連接的內有線路板3的手柄4。線路板3為含有集成電路的溫度調整和控制電路。手柄4上設有溫度選擇開關及指示燈。
如圖3和圖4所示，電熱管1包括金屬管5，及內部鑲套的纏有電熱絲6的繞線管7，電熱絲與金屬管5之間被絕緣層8隔開。電熱絲6的電引線9從繞線管7的內腔引出，并與手柄4內的線路板3相連接。繞線管7選用云母材料，使用耐高溫的強粘結膠水混合后，模壓制造，壁厚取0.5～3.0毫米之間，可承受800～1000度的高溫。電熱絲6為鎳鉻合金發熱絲，耐高溫能達到1350～1450度。絕緣層8中與電熱絲6接觸的是云母紙，與金屬管5的內壁接觸的是聚酰亞胺薄膜。該薄膜厚度為0.15毫米，可纏繞數層。即該絕緣層8，實際上是云母和聚酰亞胺材料復合的絕緣層。
在圖3中，纏有電熱絲6的繞線管7靠近手柄4一端的管壁，嵌有熱敏元件10。該熱敏元件10與其外部的金屬導熱件12之間有絕緣層，并且導熱件12與金屬管5的內壁有緊密的接觸。熱敏元件10的電引線11從繞線管7的內腔引出，并與手柄4內的線路板3相連接。
在圖3中，纏有電熱絲6的繞線管7的兩頭，各有一個帶有臺階的金屬套同時鑲嵌在繞線管7和金屬管5的內壁，用來牢靠地固定纏有電熱絲6的繞線管7，在金屬管5內的縱向位置。防止繞線管7在金屬管5內，因使用電熱卷發器時的震動，有可能產生串動。
電熱管1根據不同的使用要求，可以制成多種不同的截面形狀。如圖5a所示的圓形，圖5b所示的方形，圖5c所示的三角形或圖5d所示的橢園形。
如圖6是安裝在所述手柄內的溫度調整和控制電路，該溫度調整和控制電路含有集成電路芯片。電熱絲、熱敏元件與溫度調整和控制電路的連接及其工作原理為成熟的現有技術，這里不再詳述。
手柄上還設有溫度選擇開關及指示燈，以方便操作。
采用纏有電熱絲6的繞線管7為發熱元件加熱敏元件10的電熱卷發器，性能安全，外形小巧，方便攜帶和收藏，除可適合美容院使用外，還適合普通家庭使用。
采用上述結構和材料的電熱卷發器，通電后可在1分鐘之內加熱至200度以上，電熱絲6的熱量迅速傳遞至金屬管5，線路板3可控制電熱管1升溫至一定程度后平衡在一穩定的溫度上。通過手柄上的溫度選擇開關可選擇溫度的高低。
權利要求1.一種電熱卷發器，包括電熱管(1)，鉸接在電熱管(1)上并通過彈簧與電熱管(1)組成夾子的帶有按手的夾片(2)，與電熱管(1)的一端固定連接的內有線路板(3)的手柄(4)，其特征是所述電熱管(1)包括金屬管(5)，及內部鑲套的纏有電熱絲(6)的繞線管(7)，并且電熱絲(6)與金屬管(5)之間被絕緣層(8)隔開。
2.根據權利要求1所述的電熱卷發器，其特征是所述電熱絲(6)的電引線(9)從繞線管(7)的內腔引出，并與手柄(4)內的線路板(3)相連接。
3.根據權利要求1或2所述的電熱卷發器，其特征是所述繞線管(7)為復合云母管或陶瓷管。
4.根據權利要求3所述的電熱卷發器，其特征是所述纏有電熱絲(6)的繞線管(7)的壁厚為0.5～3.0毫米。
5.根據權利要求1或2所述的電熱卷發器，其特征是所述繞線管(7)的管壁嵌有熱敏元件(10)。
6.根據權利要求5所述的電熱卷發器，其特征是所述熱敏元件(10)與其外部的金屬導熱件(12)之間有絕緣層，并且導熱件(12)與金屬管(5)的內壁為緊密接觸。
7.根據權利要求5或6所述的電熱卷發器，其特征是所述熱敏元件(10)的電引線(11)從繞線管(7)的內腔引出，并與手柄(4)內的線路板(3)相連接。
8.根據權利要求1所述的電熱卷發器，其特征是所述纏有電熱絲(6)的繞線管(7)的兩頭，各有一個帶有臺階的金屬套鑲嵌在繞線管(7)和金屬管5的內壁。
9.根據權利要求1所述的電熱卷發器，其特征是所述手柄(4)內的線路板(3)為含有集成電路的溫度調整和控制電路，而且手柄(4)上設有溫度選擇開關及指示燈。
10.根據權利要求1所述的電熱卷發器，其特征是所述電熱管(1)可制成圓形管、方形管、三角形管或橢園形管。
專利摘要一種電熱卷發器，包括電熱管，鉸接在電熱管上并通過彈簧與電熱管組成夾子的帶有按手的夾片，與電熱管的一端固定連接的內有線路板的手柄。電熱管包括金屬管，及內部鑲套的纏有電熱絲的繞線管，并且電熱絲與金屬管之間被絕緣層隔開。所述繞線管為復合云母管或陶瓷管。所述繞線管的管壁嵌有熱敏元件。該熱敏元件與其外部的導熱件之間有絕緣層，并且導熱件與金屬管的內壁為緊密接觸。所述手柄上設有溫度選擇開關及指示燈。本實用新型電熱卷發器升溫時可以大功率加熱，熱慣性較小。具有加熱時間短，升溫速度快，能顯著縮短使用者的等候時間等有益效果，適于在美容院或家庭中使用。
文檔編號A45D1/00GK2778060SQ2004201156
公開日2006年5月10日 申請日期2004年11月17日 優先權日2004年11月17日
發明者勞鑑滔 申請人:合基實業有限公司