專利名稱：傘具的珠尾結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及傘具的零部件，具體地說(shuō)是指?jìng)憔叩闹槲步Y(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傘具是人們最常用的日常生活用品之一，其結(jié)構(gòu)通常包括傘骨裝置和傘布，最基本的傘骨裝置通常包括中棒、上巢、下巢、主骨和支骨，上巢固設(shè)于中棒上端，下巢可滑動(dòng)地套設(shè)于中棒上，主骨的一端樞設(shè)于上巢，支骨的一端樞設(shè)于下巢，另一端樞設(shè)于主骨大致中部位置，上下推動(dòng)下巢，即可實(shí)現(xiàn)傘的開(kāi)合，傘布覆蓋于傘骨裝置的上方，其中心點(diǎn)固定于上巢的上方，其邊緣與主骨的外伸端固定，通常主骨的中間部分還會(huì)有一至兩點(diǎn)與傘布固定連接。
如上所述，傘布的邊緣與主骨的外伸端固定，其固定方式通常有兩種第一種是主骨靠末端處設(shè)有固定孔，將傘布邊緣縫合于該固定孔上，這種結(jié)構(gòu)使主骨的末端外伸于傘布之外，由于主骨較細(xì)，其末端較為尖銳，因而在使用過(guò)程中容易損傷人，而且當(dāng)縫合處脫落時(shí)不易修理；第二種是在傘布邊緣固設(shè)有珠尾，再將珠尾套設(shè)于主骨末端，珠尾的末端為球面，不易傷人，而且珠尾從主骨末端脫落時(shí)保需再將其套合，無(wú)需進(jìn)行修理。
現(xiàn)有的珠尾通常一體成形，其主體為一柱狀體，在柱狀體的一端部設(shè)有套孔，用于套接在主骨的末端，柱狀體中部設(shè)有徑向的通孔，用于縫合傘布，柱狀體另一端設(shè)有圓球面。現(xiàn)有的珠尾有塑料珠尾和金屬珠尾兩種，塑料珠尾成本較低，且容易制作成各種造型，由于強(qiáng)度方面的要求，其柱狀體部分的體積比較大，其與傘布進(jìn)行縫合較為不便，而金屬珠尾強(qiáng)度較大，其柱狀體部分體積可以較小，但其圓球面的部分體積不能做得過(guò)大，也不宜制作各種造型，以免提高成本。另外，無(wú)論是塑料珠尾還是金屬珠尾，對(duì)于同一傘具而言，其造型是固定的，不可更換。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種傘具的珠尾結(jié)構(gòu)，其主要目的在于綜合現(xiàn)有金屬珠尾強(qiáng)度高、體積小和塑料珠尾造型多樣、成本低的優(yōu)點(diǎn)，而克服兩者的缺點(diǎn)；
本實(shí)用新型的另一目的在于克服現(xiàn)有珠尾一體成型的結(jié)構(gòu)帶來(lái)的造型固定單一，不可變換的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該珠尾結(jié)構(gòu)包括可分離的珠尾座和珠尾頭，珠尾座的外端部和珠尾頭互相插接固定，珠尾座的內(nèi)端部設(shè)有可與傘具主骨末端套接的卡槽，珠尾座上還設(shè)有傘布定位孔。
該珠尾結(jié)構(gòu)中珠尾座和珠尾頭的插接結(jié)構(gòu)可為珠尾座外端部設(shè)有一凸柱，珠尾頭上相應(yīng)位置設(shè)有與該凸柱相適配的插槽，珠尾座和珠尾頭通過(guò)該凸柱和插槽的配合互相固定。
該珠尾結(jié)構(gòu)中珠尾座和珠尾頭的插接結(jié)構(gòu)還可為珠尾座外端部設(shè)有一插槽，珠尾頭上相應(yīng)位置設(shè)有與該插槽相適配的凸柱，珠尾座和珠尾頭通過(guò)該插槽和凸柱的配合互相固定。
該珠尾結(jié)構(gòu)的珠尾頭為一球狀體，其球面上設(shè)有裝飾物。
該珠尾結(jié)構(gòu)的珠尾座上的傘布定位孔的孔壁和珠尾座的外周面相交處設(shè)有光滑的斜面。
由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，本實(shí)用新型既具有原有金屬珠尾強(qiáng)度大、體積小的優(yōu)點(diǎn)，又具有原有塑料珠尾成本低、造型多樣的優(yōu)點(diǎn)；其次，本實(shí)用新型的珠尾座為固定不變，而珠尾頭可根據(jù)消費(fèi)者的意愿進(jìn)行搭配，也可方便地隨時(shí)更換不同花樣。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型原有的珠尾，更具有優(yōu)越性，更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
圖1為本實(shí)用新型外部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一的立體裝配圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
二的立體裝配圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一，參照?qǐng)D1、圖2和圖4，該珠尾結(jié)構(gòu)包括珠尾座1和珠尾頭2，珠尾座1和珠尾頭2是互相獨(dú)立而可以容易地互相分離的個(gè)體。珠尾座1為柱狀體，其一端設(shè)有一卡槽12，用于套接于傘具主骨末端，該卡槽12側(cè)壁上設(shè)有定位凹部120，以便更牢固地和傘具主骨末端進(jìn)行固定連接而不會(huì)輕易地脫落。
珠尾座1的另一端設(shè)有一凸柱13，珠尾頭2的相應(yīng)部位設(shè)有一插槽21，珠尾座1和珠尾頭2可通過(guò)該凸柱13和插槽21互相插接而互相固定，凸柱13呈圓錐體，以便更牢固地和插槽21插接。
珠尾頭2為一球體，在其球面上設(shè)有起增強(qiáng)美觀作用的裝飾物3；珠尾座1的中部設(shè)有一傘布定位孔11，用于與傘布的邊緣固定縫合，該傘布定位孔11的孔壁和珠尾座1的外周面相交處設(shè)有光滑的斜面110，其作用在于能更方便地進(jìn)行縫合的工序，同時(shí)可使縫合線不會(huì)因?yàn)榕c原來(lái)存在的棱角磨擦而斷裂，使傘布與該珠尾座1的連接可加可靠。
在實(shí)踐中，珠尾座1采用金屬來(lái)制造，強(qiáng)度較大，體積較小，可以穩(wěn)固地將傘布和傘具的主骨連接在一起，而珠尾頭2采用塑料來(lái)制造，成本較低，容易成型，可制作多種造型，供使用者自由選擇和更換。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
二，參照?qǐng)D3，其與實(shí)施方式一的主要區(qū)別在于其珠尾座1和珠尾頭2的插接結(jié)構(gòu)不同，珠尾座1在其與珠尾頭2連接的端部設(shè)有一插槽14，珠尾頭2上相應(yīng)位置設(shè)有與該插槽14相適配的凸柱22，珠尾座1和珠尾頭2通過(guò)該插槽14和凸柱22的配合互相固定。實(shí)施方式二的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式一相同。
上述僅為本實(shí)用新型的兩個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的構(gòu)思并不局限于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思在于將珠尾制作成可分離的采用不同材料的兩部分，從而可使其既符合強(qiáng)度要求，又能有多變的造型，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.傘具的珠尾結(jié)構(gòu)，其特征在于包括可分離的珠尾座和珠尾頭，珠尾座的外端部和珠尾頭互相插接固定，珠尾座的內(nèi)端部設(shè)有可與傘具主骨末端套接的卡槽，珠尾座上還設(shè)有傘布定位孔。
2.如權(quán)利要求1所述的傘具的珠尾結(jié)構(gòu)，其特征在于珠尾座的外端部設(shè)有一凸柱，珠尾頭上相應(yīng)位置設(shè)有與該凸柱相適配的插槽，珠尾座和珠尾頭通過(guò)該凸柱和插槽的配合互相固定。
3.如權(quán)利要求1所述的傘具的珠尾結(jié)構(gòu)，其特征在于珠尾座的外端部設(shè)有一插槽，珠尾頭上相應(yīng)位置設(shè)有與該插槽相適配的凸柱，珠尾座和珠尾頭通過(guò)該插槽和凸柱的配合互相固定。
4.如權(quán)利要求1所述的傘具的珠尾結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的珠尾頭為一球狀體，其球面上設(shè)有裝飾物。
5.如權(quán)利要求1所述的傘具的珠尾結(jié)構(gòu)，其特征在于珠尾座上的傘布定位孔的孔壁和珠尾座的外周面相交處設(shè)有光滑的斜面。
專利摘要傘具的珠尾結(jié)構(gòu)，包括可分離的珠尾座和珠尾頭，珠尾座的外端部和珠尾頭互相插接固定，珠尾座的內(nèi)端部設(shè)有可與傘具主骨末端套接的卡槽，珠尾座上還設(shè)有傘布定位孔。本實(shí)用新型將珠尾制作成可分離的分別采用不同材料的兩部分，使其既符合強(qiáng)度要求，又能有多變的造型，從而具有更大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)A45B25/02GK2686389SQ2004200395
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月26日
發(fā)明者林俊光, 張榮仁 申請(qǐng)人:廈門(mén)福太洋傘有限公司