專利名稱：增強平面紡織物的方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種增強平面紡織物的方法，將紡粘型非織造織物施加到平面紡織物的待增強的區域并與其粘合，還涉及實施該方法的裝置。
背景技術：
平面紡織物、特別是織物、針織品、也包括非織造織物還可以在生產布料和其它紡織品和物品中使用。這些材料通常具有局部或全幅的增強物。
特別是對衣料以及其它紡織物而言，通常的做法是將作為面料的材料與另外的平面增強材料、所謂的硬襯材料粘接。其硬襯材料通常為具有粘接性能的無紡織物、織物或針織品，它們通過加熱或加壓與其面料粘接。通過選擇例如纖維非織造織物制造和粘合方法，可以確定其硬襯材料的特性。通常非織造織物由紡粘型非織造織物制造，其中循環的單長絲被渦流吹出并落到承載區域上。接著，其紡粘型非織造織物被施加粘接層，與面料粘接，如在DE32 48 889中所說明的那樣。這種增強材料的公知方法的成本很高，由于面料和硬襯材料首先要被獨立剪裁，被剪裁的材料部分需要彼此準確地定位，并在定位機上彼此粘接。
為了簡化其方法，例如在DE100 49 706中描述了一種增強物，形成增強物的物質在流動狀態下施加到待增強的材料上。這樣不需要剪裁硬襯材料的工作步驟以及兩種材料彼此間的定位，但為了將增強材料施加到面料上，需要其物質處于流動狀態，以便將其噴射或噴灑到面料上。為此需要將施加的物質中摻入水或溶劑，實現其流動狀態，但這需要增加干燥步驟，確保添加的物質如水或溶劑不會滲到面料中，可能留下污點。
DE 2 819 547公開了一種不同剪裁物與平面紡織物的粘合方法，通過涂覆人造材料制造衣服。其人造材料的施加通過壓輥實現，呈膏狀輸入的人造材料通過壓力，直接與平面紡織物粘合。在文獻中沒有公開所使用的人造材料和所需要的載體。
DE 2 552 878涉及一種織物增強方法，呈流體的增強材料這樣分布到織物的表面上，使得其增強物不會滲到其它織物表面上。對此，優選呈方向變化很大花樣的流體，例如通過連續和不連續壓印，經印花滾筒施加。為了避免使用多個壓印裝置，最好采用凹版印花方法，并在壓印過程中使得壓印輥根據需要與運行的材料部分接觸或不接觸，使得選擇的區域有印花或沒有印花。這也稱作掩模壓印。但這種人造材料增強的缺點是，只通過人造材料的印花對面料剪裁物增強，但其紡織物的手感不好，這與加上硬襯材料的面料一樣。另外，人造材料增強過的面料平且硬，特別是在人造材料滲入面料中時更如此。
為了解決這一問題，DE 301 46 56公開了一種面料剪裁物的增強方法，這樣生產衣料，通過對具有濕的、交聯的、絮凝分散色漿由凹版印花方法進行篩網印花，并通過加熱使其絮凝硬化，其中其分散色漿通過靜電絮凝、通過加熱凝固和/或通過預烘干預定形，在下一操作過程中，在纖維溫室中以90-140℃的溫度冷凝。由此使得增強的面料部分較膨松且較紡織化，這實際上相當于硬襯增強面料，而且建議的這種方法特別需要附加制造步驟，費用高且不能有效地替換公知的硬襯材料。
發明內容
本發明的目的在于提供一種簡單且靈活地增強平面紡織物如面料的方法，以及實施其方法的裝置。
關于本發明方法的目的通過這樣的增強平面紡織物的方法實現，將紡粘型非織造織物施加到平面紡織物的待增強的區域并與其粘合，其特征在于，其紡粘型非織造織物通過多個噴絲嘴裝置布置排出的長絲或長絲段直接落到平面紡織物上而形成。紡粘型非織造織物不在獨立的步驟中形成，而是紡粘型非織造織物直接在面料上形成，即，在這種情況下，面料作為紡粘型非織造織物的襯底面。因此，省去了剪裁硬襯材料的步驟，其方法簡單且實施速度快。
借此，還可以直接在面料和紡粘型非織造織物之間形成粘合，從而省去現有技術中所需要的粘合層以及定位步驟。由于紡粘型非織造織物落到面料的表面上，不會存在由于紡粘型非織造織物的施加改變其材料的質量的現象。
優選的是，紡粘型非織造織物以多層形式施加到平面紡織物上。由此可以使得紡粘型非織造織物的種類與相應平面紡織物相適應，即根據加工軟的材料還是硬的材料，是希望增強物軟一些還是硬一些而定。
另外，其紡粘型非織造織物在全幅表面上施加在待增強的平面紡織物上。尤其是當材料或是需要全面積增強、或是需要從這樣增強了的平面紡織物上裁剪出完全增強的部分時，這可以做到。
有利的是，其紡粘型非織造織物分段地、優選在規定的輪廓內施加在待增強的平面紡織物上。當平面紡織物要在一個預定的段幅上用紡粘型非織造織物增強時，這可以做到，其中可以將紡粘型非織造織物分段地施加到此后待裁剪出的面料上，例如在邊緣、袖口、裁剪口等處位置的區域，還可以施加在增強時已經裁剪下來的部分上，這些部分只需要局部地增強。
證明特別有利的是，沿著從平面紡織物上裁剪下部分的輪廓施加紡粘型非織造織物。當增強僅在隨后裁剪出的面料或材料上進行時，可以僅對裁剪段增強，這樣可以避免平面紡織物在裁剪時發生邊緣磨散(ausfransen)現象防止發生邊緣磨散是本發明的一個特別的優點。
按照另一個優選的實施方案，其紡粘型非織造織物在一種平面紡織物的要不同地增強的區域以不同的強度、厚度或致密度施加。借此可以做到，在一個預定的材料段幅上照顧到不同的待裁剪出的部分，并可形成以不同強度增強的區域。
按照另一個優選的實施方案，可以在施加其紡粘型非織造織物后，從平面紡織物上剪裁出具有規定輪廓的部分。這樣特別有利的是，通過紡粘型非織造織物增強的平面紡織物被沿著和/或在由紡粘型非織造織物形成的輪廓內、優選通過由其紡粘型非織造織物形成的邊緣區域剪裁。這一措施再次保護了平面紡織物發生邊緣磨散。
有利的是，其紡粘型非織造織物借助一個或多個噴絲嘴裝置布置施加。特別地，在通過計算機控制的施加裝置來施加紡粘型非織造織物的情況下，平面紡織物在最優化的材料利用度下形成一個致密的、與輪廓相應的增強或是全面積的增強。此時，可以在平面紡織物的段幅上為材料的增強實現材料的最優化利用。
有利的是，其紡粘型非織造織物在紡絲粘合工序或在熔吹工序施加。這兩種方法在制備紡粘型非織造織物時被選用。
按照另一個優選的實施方案，平面紡織物在施加紡粘型非織造織物之前被加熱。
按照另一個優選的實施方案，平面紡織物的表面先被預處理，并接著施加其紡粘型非織造織物。特別要提到的是，通過電暈放電方法對平面紡織物的表面進行預處理，因為這可以簡單地達到改變表面的目的。
上面提到的兩種工藝步驟—它們用于在施加紡粘型非織造織物之前處理平面紡織物—用于改善紡粘型非織造織物在平面紡織物上的親和力。該提到的兩種工藝步驟可以簡單地實施，并可以簡單地整合到整個工藝流程中。
按本發明的方法可以連續地或間歇地進行。
按照另一個優選的實施方案，長絲或長絲段由熱塑性聚合物形成。熱塑性聚合物選自這些類物質，包括聚氨基甲酸乙脂或聚烯烴、如聚乙烯或丙稀烴、聚酰胺、聚酯、聚交酯或類似物。這些物質在使用中特別合適，并與待增強的平面紡織物產生強的粘合。
本發明還提供了實施本發明方法的適用設備，它具有一個用于平面紡織物的支承件和一個噴絲嘴裝置布置，其噴絲嘴裝置布置使得從多個噴絲嘴裝置布置噴出的長絲或長絲段直接落到平面紡織物上。
通過案本發明的設備，可以成功地將工藝步驟相互結合，并使之相互配合實施本方法。因此，紡粘型非織造織物可以成功地形成和直接施加在平面紡織物上，以便增強作為載體的平面紡織物。借此，取消了至今需要的、用于儲存施加材料的費用，以及取消了耗費的固定步驟一這對施加材料的準確定位是需要的。
有利的是，施加設備通過計算機控制，使其在平面紡織物上方運動。這可以實現增強的準確定位，還可以在一個平面紡織物的單個段幅上形成不同的增強。
按照另一個優選的實施方案，噴絲嘴裝置布置包括具有多個噴絲嘴的紡絲箱體。借助該紡絲箱體和噴絲嘴，可以簡單地產生單絲并施加于平面紡織物之上。
有利的是，基布和/或噴絲嘴裝置布置被安排成可以與平面紡織物平面平行地運動。借此可以在平面紡織物上簡單地產生復雜的圖案。
此外，本發明的設備包括一對相對運動的羅拉，具有紡粘型非織造織物的平面紡織物可以通過它們。通過該羅拉的作用，可以使紡粘型非織造織物在平面紡織物產生附加的粘性。借此可以使該羅拉或是冷卻、或是加熱，具體取決與紡粘型非織造織物是否已經與平面紡織物完全合，或者紡粘型非織造織物是否應當致密的施加在平面紡織物上。
有利的是，本發明的設備具有這樣的裝置，它可以在平面紡織物之上施加長絲或長絲段之前加熱平面紡織物。按本發明設備的另一個優選的實施方案，包括了在長絲或長絲段落到平面紡織物之前，對平面紡織物進行表面處理的電暈放電裝置。通過該附加的、對平面紡織物進行表面處理的裝置，可以進一步改善紡粘型非織造織物與平面紡織物之間的粘著性能。
本發明的其它特征由其它權利要求、說明書和附圖給出。
下面參照附圖描述的兩實施例對本發明作進一步的描述。
圖1示出了本發明增強平面材料裝置的示意側視圖；
圖2示出了圖1裝置工作表面的俯視圖。
具體實施例方式
圖1示出的裝置包括一工作板1，在其上延展平面紡織物2。其平面紡織物2從儲料滾3連續退卷并經工作板1在箭頭的方向輸送。其工作板1在此同時作為平面紡織物2的支承件并包括在整體的輸送裝置中。另外，其工作板1具有保持裝置如吸氣裝置，使得平面紡織物2不可移動的定位。這特別用于涂覆增強時。
在工作板1上方設置一紡絲箱體4，從其中出來的連續或不連續的多條長絲或長絲段落在平面紡織物2上。噴絲嘴箱體垂直于平面紡織物2的運動方向經整個材料道延伸并可以具有多個彼此平行設置列的噴絲孔5，如圖1所示。借助噴絲嘴形成的長絲作為增強物直接落到平面紡織物上，其長絲在碰到平面紡織物時，彼此雜亂地粘接或交錯。對此，可采用被融化且拉成細長絲的熱塑性聚合物作為輸出材料。被拉成的長絲大部分通過氣體動力拉伸并得到所希望的強度。這樣，長絲落到平面紡織物2上，各長絲處于靜態無序狀態，即雜亂分布落下。
同樣還可知，由噴絲孔3出來的熱熔物通過高溫高壓空氣流帶出，形成其小細度的纖維，它們同樣落到平面紡織物上并形成紡粘型非織造織物。
同時，長絲或長絲段碰到平面紡織物2上，長絲或長絲段具有足夠的溫度，它們彼此粘合且與平面紡織物2粘合，從而在平面紡織物2和紡粘型非織造織物6之間形成牢固的粘合。
各長絲或長絲段以紡粘型非織造織物6的形式可以連續落到平面紡織物上，僅僅平面紡織物在紡絲箱體4下面運動。同樣，紡絲箱體4可以沿平面紡織物2的橫向以及縱向來回運動，其優點是，不是在整個平面紡織物上增強，而是在預先確定的部分增強。具有紡粘型非織造織物6的平面紡織物2從噴絲裝置4輸送到設置在工作板1之后的兩個彼此相對運動的羅拉7、8，在它們之間承接具有紡粘型非織造織物6的平面紡織物2。通過由羅拉施加的壓力進一步加強紡粘型非織造織物6和平面紡織物2之間的粘合，由此，壓縮紡粘型非織造織物6。為此，也可以通過附加設置的裝置對一個或兩個羅拉加熱。
同樣，也可以使用冷卻羅拉，在另一工藝步驟之前將紡粘型非織造織物6與平面紡織物2構成的粘合冷卻到工作溫度。相關的是，借助具有紡粘型非織造織物6的平面紡織物2經過的冷卻室進行相應的冷卻，而不使用羅拉冷卻。
隨后，由紡粘型非織造織物和平面紡織物構成的粘合物輸送到另一工作板9上并再輸送到切割裝置10，其切割裝置10至少具有一切割件如通常的刀片或激光或等離子束。與噴絲嘴裝置布置類似，其切割裝置10通過計算機控制在平面紡織物的橫向和縱向可移動設置。這樣，可以切割出復雜形狀的平面紡織物。
被切割的材料部分經另一輸送裝置12輸送到下一工藝步驟。
除了上述裝置和相應工藝流程之外，在長絲或長絲段落下之前在一預處理步驟中對平面紡織物進行預處理。其平面紡織物的預處理可以進一步改善紡粘型非織造織物和平面紡織物之間的粘合情況。
適合的預處理包括在長絲或長絲段落到平面紡織物之前對平面紡織物加熱。在這種情況下，長絲或長絲段施加到經預熱的平面紡織物上。另外，可以對平面紡織物的上表面進行預處理，這樣獲得的結構有利于紡粘型非織造織物粘附到平面紡織物。對此，適合采用電暈放電方法。
圖2示出了借助發明方法施加紡粘型非織造織物平面紡織物的一實施例。該實施例用于生產服裝布料。圖2示出了材料道的俯視圖，其中示出了所有各要裁剪的部分。施加紡粘型非織造織物的區域用全黑表面表示。由于噴絲嘴箱體4通過計算機控制經平面紡織物運動，可以使得由紡粘型非織造織物形成的增強物準確在平面紡織物上定位，其中還可以形成極細的線。從圖2中可看出，不僅通過紡粘型非織造織物實現了增強，而且剪裁的面料裁剪的整個輪廓13具有由紡粘型非織造織物構成的剪邊。對此可以使得不同增強區域具有彼此不同的厚度，即確定的增強區可以比其它增強區域要厚或硬挺。
經施加各增強物厚且在必要時對其冷卻后，經增強的柔性平面紡織物2輸送到切割裝置10。對此，優選在紡粘型非織造織物形成的標記內切割被剪邊的材料部分。這樣，可以減少在切割過程和其它處理步驟中材料的包縫。
權利要求
1.一種增強平面紡織物的方法，將一種紡粘型非織造織物施加到平面紡織物的待增強的區域并與其粘合，其特征在于，其紡粘型非織造織物通過多個噴絲嘴裝置布置排出的長絲或長絲段直接落到平面紡織物上形成。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于其紡粘型非織造織物以多層形式施加到平面紡織物上。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于其紡粘型非織造織物在全幅表面上施加在待增強的平面紡織物上。
4.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于其紡粘型非織造織物分段地、優選在規定的輪廓內施加在待增強的平面紡織物上。
5.如權利要求1-4之一所述的方法，其特征在于其紡粘型非織造織物沿著待從平面紡織物裁剪下部分的輪廓施加。
6.如權利要求1、3、4和/或5之一所述的方法，其特征在于其紡粘型非織造織物在一種平面紡織物的要不同地增強的區域以不同的強度、厚度或致密度施加。
7.如權利要求1-6所述的方法，其特征在于在施加其紡粘型非織造織物后，從平面紡織物上剪裁下具有規定輪廓的部分。
8.如權利要求1-7之一所述的方法，其特征在于通過其紡粘型非織造織物增強的平面紡織物被沿著和/或在由其紡粘型非織造織物形成的輪廓內、優選通過由紡粘型非織造織物形成的邊緣區域剪裁。
9.如權利要求1-8之一所述的方法，其特征在于施加上的紡粘型非織造織物在剪裁平面紡織物之前被冷卻。
10.如權利要求1-7之一所述的方法，其特征在于其平面紡織物在施加紡粘型非織造織物之前被剪裁。
11.如權利要求1-10之一所述的方法，其特征在于其紡粘型非織造織物借助一個或多個噴絲嘴裝置布置施加。
12.如權利要求1-11之一所述的方法，其特征在于其紡粘型非織造織物通過計算機控制施加。
13.如權利要求1-12之一所述的方法，其特征在于其紡粘型非織造織物在紡絲粘合工序(Spounbond Verfahren)施加。
14.如權利要求1-12之一所述的方法，其特征在于其紡粘型非織造織物在熔吹工序施加。
15.如權利要求1-14之一所述的方法，其特征在于平面紡織物在施加其紡粘型非織造織物之前被加熱。
16.如權利要求1-14之一所述的方法，其特征在于其平面紡織物的表面被預處理后，接著施加紡粘型非織造織物。
17.如權利要求16所述的方法，其特征在于其平面紡織物的表面通過電暈放電方法進行預處理。
18.如權利要求1-17之一所述的方法，其特征在于其方法連續進行。
19.如權利要求1-17之一所述的方法，其特征在于其方法間歇進行。
20.如權利要求1-19之一所述的方法，其特征在于其長絲或長絲段由熱塑性聚合物形成。
21.如權利要求20所述的方法，其特征在于熱塑性聚合物選擇這些類物質，包括聚氨基甲酸乙脂或聚烯烴、如聚乙烯或丙稀烴、聚酰胺、聚酯、聚交酯或類似物。
22.實施權利要求1-21之一的方法的裝置，其特征在于具有一個用于平面紡織物的支承件和一種噴絲嘴裝置布置，其噴絲嘴裝置布置使得從多個噴絲嘴裝置布置噴出的長絲或長絲段直接落到平面紡織物上。
23.如權利要求22所述的裝置，其特征在于其噴絲嘴裝置布置通過計算機控制，使其在平面紡織物之上可運動。
24.如權利要求22或23所述的裝置，其特征在于其噴絲嘴裝置布置包括具有多個噴絲嘴的紡絲箱體。
25.如權利要求22-24之一所述的裝置，其特征在于基布輸送裝置和/或噴絲嘴裝置布置的設置，使之與平面紡織物平面可作平行運動。
26.如權利要求22-25之一所述的裝置，其特征在于包括一對相對運動的羅拉，具有紡粘型非織造織物的平面紡織物可以通過它們。
27.如權利要求22-25之一所述的裝置，其特征在于還包括在長絲或長絲段落到平面紡織物之前加熱平面紡織物的裝置。
28.如權利要求22-25之一所述的裝置，其特征在于包括在長絲或長絲段落到平面紡織物之前對平面紡織物進行表面處理的電暈放電裝置。
全文摘要
本發明涉及一種增強平面紡織物的方法，將紡粘型非織造織物施加到平面紡織物的待增強的區域并與其粘合，其特征在于，其紡粘型非織造織物通過多個噴絲嘴裝置布置排出的長絲或長絲段直接落到平面紡織物上形成；本發明還涉及一種實施上述方法的裝置，其特征在于具有用于平面紡織物的支承件和噴絲嘴裝置布置，其噴絲嘴裝置布置使得從多個噴絲嘴裝置布置噴出的長絲或長絲段直接落到平面紡織物上。
文檔編號A41D27/06GK1609337SQ200410084090
公開日2005年4月27日 申請日期2004年10月18日 優先權日2003年10月16日
發明者阿爾布雷希特·凱澤, 米夏埃爾·德雷斯勒 申請人:肯尼吉斯爾服裝紡織品技術公司