專利名稱：將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種用于快速干燥涂敷在物品上的膠或黏合劑并且組合已上膠部件的模塊化的機器，即將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器。這種機器特別適合用來生產各種由天然或合成皮革組合成的制品或橡膠類制品，尤其適合于鞋類的生產。
背景技術：
目前具有上述功能的機器，尤其在制鞋業當中，其規模和構成部分的復雜程度有很大的差異性；從結構的角度來看，這類機器幾乎都是設計來配合標準的組裝線一起運作。基本上就是說，待處理的已被上膠或需要被上膠的鞋材部件從組裝線被取出，尚未上膠者被上膠，放到上述機器的復數個(承載鞋材的)載具上以便于接著輸送到不同的處理站上進行對膠的干燥和再活化等處理。當這些處理完成時，鞋面便接著被放回組裝線進行后續的其它加工。即使一些目前在線上運作的這類機器在對膠的干燥和再活化的效果上已令人滿意，它們的設計仍未能完全因應機器的設置和操作上的需要，例如在空間十分有限或者對產出有特別需求的情形。
實用新型內容本實用新型的主要目的在于提供一種能夠和獨立的組裝線、操作單元或模塊配套的機器，即將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器米從事上述對膠的干燥和再活化的處理，而且該機器能夠被設置在并盡量利用有限的空間，包括很小的運作回旋空間，并能夠節省作業時間，以及能夠對多個不同的待黏合部件依序上膠或在分開的作業時段上膠。其結果便是產能的增加和所需勞力的節省。
為達上述目的，本實用新型的技術方案是一種將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，包括一個閉回路的復合軌道，以及復數個載具循著軌道繞行且逐步前進；每一載具包括若干用于固定部件的置具；借著每一步向前的移動，每一載具依次和下列處理站對準放入暨上膠站、至少一預干處理站、真空干燥站、至少一組合站以及壓合站；其特征在于該機器不但在設置上能夠允許現場依需求增減長度，其回轉的方向以及所包含處理站的數量都能因應所需搭配的現場組裝線、操作單元或模塊的配置而調整。
本實用新型的一種將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，它不但在設置上能夠允許現場依需求增減長度，其回轉的方向以及所包含處理站的數量都能因應所需搭配的現場組裝線、操作單元或模塊的配置而調整。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一部說明
圖1是本實用新型的一個實施例的平面配置示意圖。該機器包含多個處理站，可應用于有多個需上膠的不同部件當有需要時可在不同時段被上膠和被處理。處理站包括放入暨上膠站1～4、預干處理站A～A’、真空干燥站B、紫外線照射站5、組合站6～7、壓合站8、以及額外上膠站9～14。
圖2是本實用新型的另一實施例的平面配置示意圖。此時機器配置了最基本的處理站，包括放入暨上膠站1～4、一個預干處理站A、真空干燥站B、以及一個組合站6和壓合站8。
圖3所示是圖1或圖2的機器其配備了鞋底S的載具CE停留在真空干燥站B時的剖面圖。圖中所示者為連結在處理站B的兩個相向半罩體SCP，SCA打開的情況。
圖4所示是圖1或圖2的機器其配備了載有組合在鞋楦上的鞋面SC和與其配合的鞋底S的載具CE停留在真空干燥站B時的剖面圖。圖中所示者為連結在處理站B的兩個相向半罩體SCP，SCA打開的情況。
圖5所示是圖1或圖2的機器之中，主要由一固定的箱室構成的處理站A的剖面圖。其內部有若干導風板D一端延伸到一鼓風機EV，鼓風機EV將流經電熱管RE附近的熱空氣吹向導風板D并經由導風板D的導引掠過鞋底S涂了膠的那一面，將膠加熱并干燥。
圖6描繪了圖5所示的處理站A在處理另一型載具CE情況下的剖面圖。其內部有若干導風板D一端延伸到一鼓風機EV，鼓風機EV將流經電熱管RE附近的熱空氣吹向導風板D并經由導風板D的導引掠過鞋面SC和鞋底S涂了膠的那一面，將膠加熱并干燥。
圖7所示是圖1的機器之中由一個固定或可移動的裝有若干紫外線燈管的信道(tunnel)構成的處理站5的剖面圖，圖中所示系僅裝有鞋底S的載具CE通過此紫外線照射站5的情形，紫外線燈可依需要設置于一個或多個層架通過處的上方。
其中圖號1～4放入暨上膠站5紫外線照射站6～7組合站8壓合站9～14額外上膠站A，A′預干處理站B真空干燥站BE襯墊CE載具D導風板EV鼓風機L′，L″主要組裝線PT氣壓缸RE電熱管RI低軌道RO高軌道RR加熱組件RS層架(置具)S鞋底或鞋底部件SC鞋面SCA，SCP半罩體SS吊架(置具)ST靴TC邊框
具體實施方式
本實用新型的機器為水平配置，包括有一支撐結構P支撐均為閉回路的一高軌道RO和一低軌道RI，以及復數個設置于該兩軌道間并可沿著該兩軌道逐步移動的載具CE。每個載具CE可設有層疊而上的多個層架RS用于置放被處理的鞋底或鞋底部件S；或者可設有層疊而上的多個層架RS和多個吊架SS交叉擺放，以便同時置放被處理的鞋底S和固定在鞋楦上的鞋面SC；或者僅設有多個吊架SS用于支撐被處理的鞋面SC。
請參見圖1，該機器具有若干個處理站，特別設計來配合應用在鞋底S和固定在鞋楦上的鞋面SC包含若干部件需要被上膠、烘干其上的膠以及在不同時間點相互組合起來的組裝線。該機器的閉回路的復合軌道RO-RI上有一個或多個回轉點。被組裝線L’輸送過來供本機器處理的部件如鞋面SC和鞋底S由主要組裝線L’輸送到本機器來。負責放入暨上膠站1～4的作業員由主要組裝線L’取來部件，將需上膠者涂上膠，然后將它們放到各自適合的置具如層架RS或吊架SS上，這些層架RS或吊架SS逐步前進并到達對面的各個處理站，見于圖3～7。
一旦這些載具CE裝滿涂了膠的部件，它們就被往前移動一步，來到第一個模塊化處理站A，在此熱空氣被吹向膠上作為預干處理。處理站A主要由一固定的箱室構成，其內部有若干導風板D一端延伸到一鼓風機EV，鼓風機EV將流經電熱管RE附近的熱空氣吹向導風板D并經由導風板D的導引掠過鞋面SC和鞋底S涂了膠的那一面，將膠加熱并干燥。
根據所處理鞋材或物品的類型或根據特殊加工程序的要求，有時在處理站A之后又加上另一個同樣或類似的模塊A’，使得預干處理可以再進行一次，以便對此作得更完全。
一旦完成預干處理，載具CE被往前移動到模塊處理站B，處理站B由兩個可動的半罩體組成，一個在后SCP，一個在前SCA，此兩者系被氣壓缸PT或具有類似功能的裝置所掣動，并能將來到此兩者中間與兩者對準的載具CE蓋住。當兩個半罩體SCP，SCA閉合時在它們彼此間以及在它們與介于其中間的載具CE產生了適當的閉鎖力能夠壓迫裝在兩個半罩體邊緣用于密合載具CE的邊框TC的襯墊BE。至少一個半罩體SCP或SCA與一制造真空的抽吸裝置(未于圖中示出)連接。至少一個半罩體SCP或SCA內設有紅外線燈管或類似輻射加熱組件RR。
在此情況下當加熱組件RR激活時，真空裝置同時作動，真空狀態在兩半罩體SCP，SCA之間產生，膠的干燥和再活化便在此條件下開始發生。此程序完成后，兩半罩體SCP，SCA再度打開，載具CE向前來到下一個處理站。
在第一種情形，機器系用于處理特殊的部件，這時機器包含了由一個固定或可移動的裝設了若干紫外線燈管的信道(tunnel)構成的處理站5，用來對事先涂了藥水的該特殊部件的表面照射，使得該表面變得粗糙，以便之后涂上的膠與部件間更容易形成架橋(分子聚合)，進而提高膠的黏著力。
在組合站6和7裝設有保溫用的電熱管以保持膠在其活化溫度(避免膠過早固化)，作業員在鄰近的處理站8將應組合的部件彼此壓合使其黏合在一起。組合后的部件或者已屬完成此階段加工而立即送回主要組裝線L”而沿著主要組裝線L”循序到達后續的處理站；或者仍被留置在本機器上被進一步再上膠以便最后和應與其組合的其它部件在處理站9～14進行組合，這些被再上膠的部件又依序通過處理站A、A’及B處理。這種留置的處理包括連續上膠組合成一個組合部件和留置一段時間再上膠與其它部件組合的情形。最后，已完成組合并被壓合后的組件被送回主要組裝線L”。
圖2所示是本實用新型最基本組合的實施例，此時機器僅包括加載暨上膠站1，2，3，4、一個預干處理站A、真空干燥站B、以及一個組合站6和壓合站8。
權利要求1.一種將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，包括一個閉回路的復合軌道(RO-RI)，以及復數個載具(CE)循著軌道(RO-RI)繞行且逐步前進；每一載具(CE)包括若干用于固定部件的置具(RS-SS)；借著每一步向前的移動，每一載具(CE)依次和下列處理站對準放入暨上膠站(1～4)、至少一預干處理站(A)、真空干燥站(B)、至少一組合站(6，7)以及壓合站(8)；其特征在于該機器不但在設置上能夠允許現場依需求增減長度，其回轉的方向以及所包含處理站的數量都能因應所需搭配的現場組裝線、操作單元或模塊的配置而調整。
2.根據權利要求1所述的將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，其特征在于載具(CE)中設有一系列的吊架(SS)用于支撐被處理的鞋面(SC)。
3.根據權利要求1所述的將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，其特征在于載具(CE)中設有一系列的層架(RS)用于置放被處理的鞋底或鞋底部件(S)。
4.根據權利要求1所述的將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，其特征在于載具(CE)中設有一系列的吊架(SS)用于支撐被處理的鞋面(SC)以及一系列的層架(RS)用于置放被處理的鞋底或鞋底部件(S)，吊架(SS)和層架(RS)交叉擺放。
5.根據權利要求1所述的將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，其特征在于預干處理站(A)主要由一固定的箱室構成，其內部有若干導風板(D)一端延伸到一鼓風機(EV)，鼓風機(EV)將流經電熱管(RE)附近的熱空氣吹向導風板(D)并經由導風板(D)的導引掠過鞋面(SC)和鞋底(S)涂了膠的那一面，將膠加熱并干燥。
6.根據權利要求1所述的將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，其特征在于真空干燥站(B)由兩個可動的半罩體(SCP，SCA)組成，此兩者系被氣壓缸(PT)或具有類似功能的裝置所掣動，并能將來到此兩者中間與兩者對準的載具(CE)蓋住；當兩個半罩體(SCP，SCA)閉合時它們與載具(CE)密合共同形成一氣密室；至少一個半罩體(SCP)或(SCA)與一制造真空的抽吸裝置連接，至少一個半罩體(SCP)或(SCA)內設有紅外線燈管或類似輻射加熱裝置(RR)。
7.根據權利要求1所述的將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，其特征在于此機器另包含了由一個裝有若干紫外線燈的隧道構成的處理站(5)，用來對事先涂了藥水的該特殊部件的表面照射，使得該表面變得粗糙，以便之后涂上的膠與部件間更容易形成架橋(分子聚合)，進而提高膠的黏著力。
8.根據權利要求1所述的將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，其特征在于經過預干處理和真空干燥處理后的部件在組合站(6)和(7)被組合；組合站(6)和(7)裝設有保溫用的電熱管以保持膠在其活化溫度。
9.根據權利要求1所述的將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，其特征在于此機器包含兩個或更多預干處理站(A～A’)。
10.根據權利要求1所述的將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，其特征在于此機器另包含若干額外上膠站(9～14)以便處理需要在此機器上進行多次或不連續的上膠與貼合程序的部件。
專利摘要本實用新型公開了一種將膠烘干并組合已上膠部件的模塊化的機器，包括一個閉回路的復合軌道(RO－RI)，以及復數個載具(CE)循著軌道(RO－RI)繞行且逐步前進。每一載具(CE)包括若干用來固定部件的置具(RS－SS)；借著每一步向前的移動，每一載具(CE)依次和下列處理站對準放入暨上膠站(1～4)、預干處理站(A，A’)、真空干燥站(B)、組合站(6～7)、壓合站(8)、以及若有必要時對跨越載具(CE)上不同區塊的置具上的部件在不同時段進行上膠的額外上膠站(9～14)。
文檔編號A43D25/20GK2664447SQ032515
公開日2004年12月22日 申請日期2003年5月6日 優先權日2003年5月6日
發明者L·安扎尼, O·安扎尼 申請人:L·安扎尼, O·安扎尼