一種氣道同軸混合氣體的煙嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣道同軸混合氣體的煙嘴，旨在提供一種可有效提升評吸口感的氣道同軸混合氣體的煙嘴。它包括外殼，外殼的一端設置連接部；外殼內設置有一端封閉且外徑小于外殼內徑的第一管體，第一管體的封閉端朝向外殼的連接部，且封閉端外壁上環形設置有一組第一凸塊組，另一端設置徑向向外延伸的第一圓環部；第一管體上靠近第一圓環部的外壁上環形均布有多個通孔；第一管體內設置有外徑小于第一管體內徑的第二管體，第二管體朝向第一管體封閉端的一端與第一管體封閉端間隔一定距離，且該端外壁上環形設置有一組第二凸塊組，另一端設置徑向向外延伸的、與第一管體內壁密封接觸的第二圓環部；第二管體內位于第二圓環部的一端填充有濾芯。
【專利說明】
一種氣道同軸混合氣體的煙嘴
技術領域
[0001]本實用新型涉及電子煙技術領域，尤其是涉及一種具有軸向往復曲折地分布氣道，用于實現煙氣混合的煙嘴。
【背景技術】
[0002]與傳統卷煙的持續性燃燒不同，電子煙的加熱器在抽吸者每次的抽吸過程中，隨抽吸電子煙時間的長短，每次對電子煙液的抽吸過程均是一次加熱過程。該加熱過程都是一個從相對低溫到高溫，再回到相對低溫的過程。在這個過程中，多種成份的電子煙液會因為加熱器工作溫度的不同，在抽吸同一口煙氣的不同階段，蒸發出沸點不同的組分和香料，于是蒸發出的煙氣就需要進入一個能夠很好地混合同一次抽吸時，先后不同階段揮發出的煙氣成份的裝置。但現有的電子煙末端，均為從霧化器直接吸出的結構，吸出端為直通通道或加一小段煙氣過濾棉等部件，但因此類部件的長度很小，僅數毫米，孔道直徑更是只有
0.3?3毫米，所以對霧化煙氣混合的功能和作用非常有限。另一方面，電子煙煙氣粒徑僅為傳統煙支燃燒后形成煙氣粒徑的約十分之一左右，所以進入吸煙者口腔后常有電子煙霧化煙氣飽滿度不足的感覺。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種能夠較充分地、均勻混合煙氣，具有軸向往復曲折地分布氣道且可有效提升評吸口感的氣道同軸混合氣體的煙嘴。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種氣道同軸混合氣體的煙嘴，包括外殼，所述外殼的一端設置連接部;所述外殼內設置有一端封閉且外徑小于外殼內徑的第一管體，所述外殼和第一管體之間形成第一層環狀氣流通道;所述第一管體的封閉端朝向外殼的連接部，且封閉端外壁上環形設置有一組與外殼內壁接觸的第一凸塊組，另一端設置徑向向外延伸的、與外殼內壁密封接觸的第一圓環部;所述第一管體上靠近第一圓環部的外壁上環形均布有多個通孔;所述第一管體內設置有外徑小于第一管體內徑的第二管體，所述第一管體和第二管體之間形成第二層環狀氣流通道;所述第二管體朝向第一管體封閉端的一端與第一管體封閉端間隔一定距離，且該端外壁上環形設置有一組與第一管體內壁接觸的第二凸塊組，另一端設置徑向向外延伸的、與第一管體內壁密封接觸的第二圓環部;所述第二管體內位于第二圓環部的一端填充有濾芯。
[0006]優選的是，所述第二管體內還設置有至少一個管體，使外殼內相應增加至少一層環狀氣流通道。
[0007]優選的是，所述第一管體外壁的中部環形設置有一組與第一凸塊組相錯一定角度的第三凸塊組。
[0008]優選的是，所述第二管體外壁的中部環形設置有一組與第二凸塊組相錯一定角度的第四凸塊組。
[0009]優選的是，所述第一凸塊組由六個凸塊構成。
[0010]優選的是，所述第二凸塊組由四個凸塊構成。
[0011]優選的是，所述第三凸塊組由六個凸塊構成。
[0012]優選的是，所述第四凸塊組由四個凸塊構成。
[0013]優選的是，所述濾芯由開有通孔的膠管替代。
[0014]優選的是，所述連接部內腔中設置帶一定錐度的塑性膠環。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0016](I)本實用新型通過增加煙嘴的內部結構，在不顯著增加長度和與原有吸嘴直徑相近的情況下，通過不同的空間分區或重新劃分，使需要混合的煙氣經過不同容積和不同空間的腔體，使不同時段揮發出的煙氣在經過更長的空間和腔體時，煙氣得到進一步的混合，使消費者獲得更好的評吸體驗。另一方面，煙霧經過相對更長的通道傳輸，高溫的電子煙煙霧得到進一步的降溫，使電子煙煙霧從微小的霧狀逐步凝結成更大一些的顆粒狀，克服了電子煙煙霧對口腔的沖擊感存在感飽滿度不夠的缺點，解決了電子煙煙霧飽滿度不足的冋題，有效提尚電子煙的整體感官質量。
[0017](2)本實用新型可以用于普通卷煙的抽吸，因抽吸的煙氣在往復曲折的氣道中增加了通過的路徑，而普通卷煙的煙氣粒徑又較大，其中分子量較大的焦油等有害物質會在曲折的氣道中滯留，可降低煙氣的危害。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型的剖視圖。
[0020]圖2為圖1中A-A斷面圖。
[0021]圖3為圖1中B-B斷面圖。
[0022]圖4為圖1中C-C斷面圖。
[0023]圖5為本實用新型另一個實施例的剖視圖。
[0024]圖中:1-連接部，2-外殼，3-第一管體，4-第二管體，5-濾芯，6_通孔，7_第二管體的腔體，8-第一凸塊組，9-第一圓環部，10-第二凸塊組，11-第二圓環部，12-第三凸塊組，13-第四凸塊組。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]圖1-4所示氣道同軸混合氣體的煙嘴，包括外殼2，所述外殼2的一端設置連接部I;所述外殼2內設置有一端封閉且外徑小于外殼2內徑的第一管體3，所述外殼2和第一管體3之間形成第一層環狀氣流通道;所述第一管體3的封閉端朝向外殼2的連接部1，且封閉端外壁上環形設置有一組與外殼2內壁接觸的第一凸塊組8，另一端設置徑向向外延伸的、與外殼2內壁密封接觸的第一圓環部9;所述第一管體3上靠近第一圓環部9的外壁上環形均布有多個通孔6;所述第一管體3內設置有外徑小于第一管體3內徑的第二管體4，所述第一管體3和第二管體4之間形成第二層環狀氣流通道;所述第二管體4朝向第一管體3封閉端的一端與第一管體3封閉端間隔一定距離，且該端外壁上環形設置有一組與第一管體3內壁接觸的第二凸塊組10，另一端設置徑向向外延伸的、與第一管體3內壁密封接觸的第二圓環部11;所述第二管體4內位于第二圓環部11的一端填充有濾芯5。
[0027]其中，所述第一管體3外壁的中部環形設置有一組與第一凸塊組8相錯一定角度的第三凸塊組12。所述第二管體4外壁的中部環形設置有一組與第二凸塊組10相錯一定角度的第四凸塊組13。所述第一凸塊組8由六個凸塊構成，使外殼2與第一管體3之間形成六個煙氣進入通道，保證來自煙桿主體部份的霧化煙氣通過，并使其上的外壁與外殼2內壁實現定位支撐。所述第二凸塊組10由四個凸塊構成，使第一管體3與第二管體4之間形成四個煙氣流通通道，起到通過和傳送煙霧的作用，并與第一管體3的內壁形成定位支撐，起到了結構性支撐的作用，保證整個煙嘴薄壁結構內外部的強度。所述第三凸塊組12由六個凸塊構成，所述第四凸塊組13由四個凸塊構成，第三凸塊組12及第四凸塊組13可進一步增加煙嘴的強度。與此同時，當霧化煙氣通過時，第三凸塊組12及第四凸塊組13可對氣流形成一定程度的擾動，從而對霧化煙氣起到干擾作用，從而更好地起到混合煙氣的作用。顯然，第一凸塊組
8、第二凸塊組10、第三凸塊組12及第四凸塊組13中的凸塊數量可根據凸塊的大小及煙嘴的強度適當增減。連接部I可以是螺紋接口，也可以是卡接接口，與煙桿主體連接后有良好的氣密性，必要時可以增加適當大小的密封圈，以增加氣密性。
[0028]其中，所述煙嘴的連接部I上設置外螺紋段實現與電子煙主體連接，顯然也可以設置內螺紋段實現與電子煙主體連接。所述濾芯5也可以由開有通孔的膠管替代，或者其它類似具有排出煙氣功能的填充體替代。
[0029]本實用新型第一管體3上的多個通孔6的總流通截面積與煙氣在外殼2與第一管體3，以及第一管體3與第二管體4之間的流通截面積存在大小不同的差異，當整個煙嘴抽吸壓力一定的時候，在霧化氣流走過不同的腔體內，就會有流速和流量不同的差別，同時，在一些氣流流向發生轉折的拐角地方，還會出現微小區域的湍流，干擾薄壁圓環中煙氣的正常流向，更有利于吸入煙氣的混合均勻。當抽吸的煙氣最終進入第二管體4的腔體7內時，經途混合的煙氣在這里從圓環狀的層流變為湍流，再一次得到一定程度的混合，達到一定的容量后，在抽吸的負壓作用下，經過濾芯5過濾后吸出。
[0030]顯而易見的，本實用新型的環狀氣流通道為兩層，S卩外殼2和第一管體3之間的第一層環狀氣流通道、以及第一管體3和第二管體4之間第二層環狀氣流通道，在本實施例的基礎上，可在第二管體4內增設至少一個管體，使外殼內相應增加至少一層環狀氣流通道，如在第二管體4內增加一個與第一管體3構造相同但直徑更小的管體，使外殼內增加一層環狀氣流通道，或者在第二管體4內增加與第一管體3和第二管體4結構相同的兩個管體，使外殼內增加兩層環狀氣流通道。通過增加管體來增加氣體混合的路徑，也即增加同軸分布的、薄壁管狀零件管體的數量，使各管體相互嵌套、組合后，由最外層的內壁與內嵌的外壁之間，以及最內層的管體之間形成多個圓環狀、管狀分布并相通的復合環狀氣流通道，使煙嘴內形成氣體能在其內部延長通過的線路，經過層環狀氣流通道的擾流、湍流、渦流等綜合達到混合氣體的目的。
[0031]如圖5所示，也可以在煙嘴的連接部I內腔中設置帶一定錐度的塑性膠環，或者與普通煙支直徑相適應的過盈配合孔，用于直接抽吸普通卷煙煙支。當其用于抽吸普通卷煙煙支時，因為卷煙煙支燃燒時產生的煙氣粒徑較大，在使用本煙嘴抽吸時，同樣存在通過煙嘴的復合氣道時會產生使煙氣降溫和使粒徑更大的特點，當煙氣進一步通過復合氣道時，一些分子量大或分子變大的煙霧中的有害成分會在煙嘴的管壁中滯留或被截留，這對于降低傳統卷煙煙氣中的焦油等有害成份，提高煙草香氣有較大的貢獻；因此本實用新型不僅可用于電子煙等提高評吸的煙氣飽滿度，改善抽吸口味，也可是用于評吸傳統卷煙時降低有害成份的一種新型工具，具有良好的市場前景。
[0032]本實用新型通過增加煙嘴的長度和設置全新的內部氣路分布結構，在不顯著增加煙嘴長度和稍比原有煙桿直徑加大或不變(與原有煙桿外螺紋或卡口聯接)的情況下，通過不同的空間分區，使需要混合的煙氣經過不同容積和不同空間的腔體，將不同時段揮發出的煙氣經更長的空間和腔體時，煙氣得到進一步的混合，并使較小分子粒徑的電子霧化氣體，在通過更長的通道過程中，進一凝結成更大分子粒徑的霧化氣體，使消費者獲得更好的評吸體驗。另一方面，煙霧經過相對更長的通道傳輸，高溫的電子煙煙霧得到進一步的降溫，使電子煙煙霧從微小的霧狀逐步凝結成更大一些的顆粒狀，克服了電子煙煙霧對口腔的沖擊感存在感飽滿度不夠的缺點，解決了電子煙煙霧飽滿度不足的問題，有效提高電子煙的整體感官質量。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氣道同軸混合氣體的煙嘴，包括外殼，所述外殼的一端設置連接部；其特征在于:所述外殼內設置有一端封閉且外徑小于外殼內徑的第一管體，所述外殼和第一管體之間形成第一層環狀氣流通道;所述第一管體的封閉端朝向外殼的連接部，且封閉端外壁上環形設置有一組與外殼內壁接觸的第一凸塊組，另一端設置徑向向外延伸的、與外殼內壁密封接觸的第一圓環部;所述第一管體上靠近第一圓環部的外壁上環形均布有多個通孔；所述第一管體內設置有外徑小于第一管體內徑的第二管體，所述第一管體和第二管體之間形成第二層環狀氣流通道;所述第二管體朝向第一管體封閉端的一端與第一管體封閉端間隔一定距離，且該端外壁上環形設置有一組與第一管體內壁接觸的第二凸塊組，另一端設置徑向向外延伸的、與第一管體內壁密封接觸的第二圓環部;所述第二管體內位于第二圓環部的一端填充有濾芯。2.根據權利要求1所述氣道同軸混合氣體的煙嘴，其特征在于:所述第二管體內還設置有至少一個管體，使外殼內相應增加至少一層環狀氣流通道。3.根據權利要求1或2所述氣道同軸混合氣體的煙嘴，其特征在于:所述第一管體外壁的中部環形設置有一組與第一凸塊組相錯一定角度的第三凸塊組。4.根據權利要求3所述氣道同軸混合氣體的煙嘴，其特征在于:所述第二管體外壁的中部環形設置有一組與第二凸塊組相錯一定角度的第四凸塊組。5.根據權利要求4所述氣道同軸混合氣體的煙嘴，其特征在于:所述第一凸塊組由六個凸塊構成。6.根據權利要求5所述氣道同軸混合氣體的煙嘴，其特征在于:所述第二凸塊組由四個凸塊構成。7.根據權利要求6所述氣道同軸混合氣體的煙嘴，其特征在于:所述第三凸塊組由六個凸塊構成。8.根據權利要求7所述氣道同軸混合氣體的煙嘴，其特征在于:所述第四凸塊組由四個凸塊構成。9.根據權利要求1或2所述氣道同軸混合氣體的煙嘴，其特征在于:所述濾芯由開有通孔的膠管替代。10.根據權利要求1或2所述氣道同軸混合氣體的煙嘴，其特征在于:所述連接部內腔中設置帶一定錐度的塑性膠環。
【文檔編號】A24F47/00GK205648916SQ201620336777
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月20日 公開號201620336777.X, CN 201620336777, CN 205648916 U, CN 205648916U, CN-U-205648916, CN201620336777, CN201620336777.X, CN205648916 U, CN205648916U
【發明人】吳俊 , 韓熠, 李廷華, 李壽波, 張霞, 鞏效偉, 洪鎏, 李志強
【申請人】云南中煙工業有限責任公司