一種烤煙鮮煙葉烘烤組合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烤煙鮮煙葉烘烤組合裝置，包括鮮煙葉裝載金屬框、帶有滾輪的金屬托底架及插扦，鮮煙葉裝載金屬框扣在帶有滾輪的金屬托底架內，插扦橫跨在鮮煙葉裝載金屬框內兩側，該鮮煙葉裝載金屬框由金屬桿焊接而成“┌┐”立體型的固定長方形框和一個由同樣大小的金屬桿焊接而成平面長方形框構成，且通過鎖扣鏈接形成一個上下通透、四周環閉的長方體結構；將鮮煙葉裝載金屬框裝上鮮煙葉后，把插扦水平間隔插入放入鮮煙葉裝載金屬框內且使得插扦橫跨在鮮煙葉裝載金屬框內兩側的棒材鋼筋上，本實用新型結構簡單，制作方便，實用性強。
【專利說明】
一種烤煙鮮煙葉烘烤組合裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種烤煙鮮煙葉烘烤組合裝置，屬于煙草調制技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟、現代農業的發展，貴州作為全國第二大烤煙生產省，同樣開啟了現代煙草農業的進程，過程中，生產生活條件的改善，使生產環節多，生產過程技術要求高等復雜的煙葉生產初步呈現了向工場化推進的可能，加之，貴州省發明了密集散葉烘烤技術，貴州煙葉生產正在向著現代煙草農業方向推進，但烤煙利用的是植物的葉片，不是果實，鮮煙葉的運輸一直是煙葉生產過程中的一道難題。
[0003]傳統的烤煙采摘、烘烤方式為:農戶在田間采摘鮮煙葉后，用麻片，布條等捆扎，通過人挑、馬駝、背篼等方式，也用一部分小三輪車運輸，反復多次運到烘烤工場或烤房群后，通過綁桿，一桿桿送入烤房的層間，工作量大，工作效益低，4人從鮮煙葉的綁桿到把整個烤房裝完，需要1--2天時間；上炕過程中需要人工用梯子爬上爬下掛煙，安全風險大；也有應用目前比較好的方法茹鮮煙葉散堆、捆堆、插扦等，但同樣都經過這些環節，工作效率比掛桿快些，4個人仍需0.5-1天時間，風險也大;關鍵是烤后煙葉出現的葉片僵硬和香氣損失，烤后煙葉收張不好，葉片皺褶，莖桿彎曲，回潮難、烤壞煙比率高等問題，卷煙工業企業不太接受。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是:提供一種烤煙鮮煙葉烘烤組合裝置，該鮮煙葉烘烤組合裝置結構簡單，操作簡便，效益高，安全性好，以克服現有技術的不足。
[0005]本實用新型的技術方案
[0006]—種烤煙鮮煙葉烘烤組合裝置，包括鮮煙葉裝載金屬框、帶有滾輪的金屬托底架及插扦，鮮煙葉裝載金屬框扣在帶有滾輪的金屬托底架內，插扦橫跨在鮮煙葉裝載金屬框內兩側，該鮮煙葉裝載金屬框由金屬桿焊接而成“Γ Π”立體型的固定長方形框和一個由同樣大小的金屬桿焊接而成平面長方形框構成，且通過鎖扣鏈接形成一個上下通透、四周環閉的長方體結構;將鮮煙葉裝載金屬框裝上鮮煙葉后，把插扦水平間隔插入放入鮮煙葉裝載金屬框內且使得插扦橫跨在鮮煙葉裝載金屬框內兩側的棒材鋼筋上。
[0007]前述的一種烤煙鮮煙葉烘烤組合裝置中，所述的帶有滾輪的金屬托底架主體為中空帶滾輪的長方形框架結構，帶有滾輪的金屬托底架的框架為“ L ”等邊角鋼經焊接而成，其滾輪為四個，分別焊接于帶有滾輪的金屬托底架長方形框架兩端的底部，在烤房的層間滑道(15)上進出移動。
[0008]由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型通過優化鮮煙葉烘烤組合裝置，使得制成的框架結構組合成型，便于設備的堆放，減少庫房占用空間；又分別設置框架底托架和插扦，方便操作人員分工與合作，通過裝載機實現快速裝煙，大大降低了操作人員的勞動強度，而滾輪實現框欄在烤房內層間滑道上的輕便移動，能輕松滿足不同操作人員操作，最大限度的降低操作人員的勞動強度，增加操作人員安全性。本實用新型結構簡單，制作方便，實用性強。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]附圖2是本實用新型中烤房結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。
[0012]本實用新型的實施例:一種烤煙鮮煙葉烘烤組合裝置，如附圖所示，包括鮮煙葉裝載金屬框1、帶有滾輪的金屬托底架2及插扦3，鮮煙葉裝載金屬框I扣在帶有滾輪的金屬托底架2內，插扦3橫跨在鮮煙葉裝載金屬框I內兩側，該鮮煙葉裝載金屬框I由金屬桿焊接而成“「π”立體型的固定長方形框4和一個由同樣大小的金屬桿焊接而成平面長方形框5構成，且通過鎖扣6鏈接形成一個上下通透、四周環閉的長方體結構;將鮮煙葉裝載金屬框I裝上鮮煙葉后，把插扦3水平間隔插入放入鮮煙葉裝載金屬框I內且使得插扦3橫跨在鮮煙葉裝載金屬框I內兩側的棒材鋼筋7上。
[0013]該帶有滾輪的金屬托底架2主體為中空帶滾輪的長方形框架結構，帶有滾輪的金屬托底架2的框架為“L”等邊角鋼11經焊接而成，其滾輪13為四個，分別焊接于帶有滾輪的金屬托底架2長方形框架兩端的底部，在烤房14的層間滑道(15)上進出移動。
[0014]具體制作或使用時
[0015]本實施例由一個由鋼筋焊接而成“「π”立體型的固定長方形框和一個由同樣大小的金屬桿焊接而成平面長方形框組成。“ Γ π ”立體型的固定長方形框由一整根鍍鋅45#(d=10)棒材鋼筋經彎曲加工而成一個總長5120mm閉環，在兩個彎曲處用2根截斷、長度490mm鍍鋅45#(d=10)棒材鋼筋焊接，之后在兩根截斷的棒材鋼筋及“「π”型框的兩端再用兩根鍍鋅45#(d=8)棒材鋼筋距離“「π”型框上下高度135mm地方焊接，從而形成“「π”立體型的固定長方形框。兩根鍍鋅45#(d=8)棒材鋼筋之間的距離220mm，距離頂端及底端均為135mm0
[0016]鮮煙葉裝載金屬框另一個成平面長方形的金屬框，其外圍主體框架由一整根鍍鋅45#(d=10)棒材鋼筋經彎曲加工而成一個閉合框，其框總體長3480mm，在該框內用2根鍍鋅45#(d=8)棒材鋼筋焊接而成，其長1249mm。在該長方形的兩端，裝有4個鎖扣，用于扣住“「π”型框的兩端。4個鎖扣位置要扣在“「π”型框兩端的框內，并與“「π”型框的兩端上的焊接點錯開，故該框略小于“「π”型框。
[0017]帶有滾輪的金屬托底架由等距角鋼(長X寬X厚:30x30x3mm)經過切割焊接形成上口長1300mm、寬420mm，下底長1280mm、寬410mm，高30mm，厚3mm的框架底座，該金屬托底架為上口略大的盤子型，便于鮮煙葉裝載金屬框能輕松裝進去。在金屬托底架兩端底部，焊接4個直徑10mm的滾輪，從而形成整個帶有滾輪的金屬托底架。
[0018]插扦作為將鮮煙葉固定懸掛于金屬框的一種輔助設備，其形狀類似于一個“U”結構，由45#(d=6)棒材鋼筋經過加工而成，其插入端微尖，長度為450mm，寬為50mm，其長度超過鮮煙葉裝載金屬框長度50mm，目的就是將鮮煙葉穿透后搭掛于鮮煙葉裝載金屬框的第二根棒材鋼筋上，避免鮮煙葉掉落。
[0019]整個操作流程為:將鮮煙葉金屬框及其配套的活動框用運輸車輛拖到煙田(帶有滾輪的金屬托底架、插扦留在烘烤工場或烤房群，不用拿到煙田)，將采收的鮮煙葉隨機、整齊平放入金屬框，裝滿一框后，用活動框輕壓并用鎖扣鎖住，將整框鮮煙葉疊放成三層左右運輸到烘烤工場(或烤房群)，將整框的鮮煙葉插扦后，將金屬框抽正(翻轉)，使鮮煙葉直立(葉尖朝上，葉柄(基部)朝下，再將裝有鮮煙葉的金屬框放入帶有滾輪的金屬托底架，通過裝載機將整框煙葉從烤房門口送入烤房的層間滑道，通過滾輪滑入烤房的深處，從上層到下層，直至將整個烤房裝滿為止。煙葉烘烤完成后，又將一框框烤后煙葉依次滑出，把煙葉拿出堆放后，又將鮮煙葉組合裝置用于下一輪鮮煙葉的運輸、烘烤。
[0020]上述方案的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用的實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對實施方案做出各種修改。因此，本實用新型不限于上述實方案，本領域技術人員根據本實用新型的方法，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種烤煙鮮煙葉烘烤組合裝置，包括鮮煙葉裝載金屬框(I)、帶有滾輪的金屬托底架(2)及插扦(3)，鮮煙葉裝載金屬框(I)扣在帶有滾輪的金屬托底架(2)內，插扦(3)橫跨在鮮煙葉裝載金屬框(I)內兩側，其特征在于:該鮮煙葉裝載金屬框(I)由金屬桿焊接而成“「Π”立體型的固定長方形框(4)和一個由同樣大小的金屬桿焊接而成平面長方形框(5)構成，且通過鎖扣(6)鏈接形成一個上下通透、四周環閉的長方體結構;將鮮煙葉裝載金屬框(1)裝上鮮煙葉后，把插扦(3)水平間隔插入放入鮮煙葉裝載金屬框(I)內且使得插扦(3)橫跨在鮮煙葉裝載金屬框(I)內兩側的棒材鋼筋(7)上。2.根據權利要求1所述的一種烤煙鮮煙葉烘烤組合裝置，其特征在于:所述的帶有滾輪的金屬托底架(2)主體為中空帶滾輪的長方形框架結構，帶有滾輪的金屬托底架(2)的框架為“L”等邊角鋼(11)經焊接而成，其滾輪(13)為四個，分別焊接于帶有滾輪的金屬托底架(2)長方形框架兩端的底部，在烤房(14)的層間滑道(15)上進出移動。
【文檔編號】A24B3/10GK205585307SQ201620375176
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】代飛, 朱峻, 李熙全, 周華, 馬健, 薛原, 潘首慧
【申請人】貴州省煙草公司安順市公司