一種新型氣流預熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于電子煙技術領域，尤其涉及一種新型氣流預熱裝置。
【背景技術】
[0002] 在當今社會，電子煙作為傳統香煙的替代品已逐漸發展起來；電子煙一般都是用 煙油作為原料來霧化產生煙霧，其在口感上并不能替代傳統香煙；而傳統香煙在熏烤時不 能充分熏烤，會產生過多的有害物質。通過加熱裝置可以對香煙進行熏烤蒸餾，可以減少有 害物質的產生并達到吸食真煙的效果。
[0003] 現有技術中，熏蒸香煙包含一個氣流預熱裝置，使對進入的氣流進行加熱以進行 下一步將熱氣流導入香煙進行蒸餾作用。但是現有的氣流預熱裝置因為氣流通道設計不合 理，使電子煙的外壁溫度過高，導致灼燙的感覺產生，給電子煙使用者帶來不好的使用感 覺。
【發明內容】
[0004] 本實用新型提供一種新型氣流預熱裝置，旨在解決現有技術中氣流預熱裝置氣流 通道不合理，導致電子煙外壁過熱的問題。
[0005] 為實現以上目的，提供一種新型氣流預熱裝置，包含加熱管、導流管，所述導流管 下端開口上端封閉，所述加熱管上下兩端開口；所述導流管嵌套在所述加熱管內，所述導流 管的外壁設有螺旋狀的導流葉，所述導流管下端壁上開有氣流孔;所述導流管內部設置通 氣管，所述通氣管為兩端開口的空心管;所述通氣管的外徑小于導流管的內徑，使通氣管外 壁與導流管內壁之間形成氣流空間;所述導流管外壁的螺旋導流葉的最大外徑小于等于加 熱管的內徑;所述通氣管從下端進氣，氣流經通氣管頂端進入導流管內壁與通氣管外壁之 間的區域，再經導流管壁上的氣流孔進入導流管外壁與加熱管內壁形成的空間，經所述螺 旋狀導流葉引導氣流自下而上從所述導流管的頂端流出。
[0006] 進一步的，所述加熱管、導流管、通氣管全部為空心圓柱體結構。
[0007] 進一步的，所述加熱管為陶瓷發熱體，所述加熱管的外壁設有溫度傳感器。
[0008] 進一步的，所述加熱管的外部還設有隔尚管，所述隔尚管與加熱管之間設置隔熱 材料或者隔熱裝置。
[0009] 進一步的，所述加熱管連接加熱電路，控制所述加熱管的加熱溫度。
[0010]進一步的，還包含底座，所述底座設置在加熱管、導流管、通氣管的底部，并固定連 接所述加熱管、導流管、通氣管的底部。
[0011] 進一步的，所述底座下方還連接一進氣管，所述進氣管通過底座上的通孔連通所 述通氣管。
[0012] 進一步的，所述導流管的長度小于或等于所述加熱管的長度。
[0013] 進一步的，所述加熱管內位于導流管頂端的上方設置過濾網。
[0014] 進一步的，所述加熱管的頂端通過密封膠圈連接上托環，所述上托環采用PEEK材 質。
[0015] 本實用新型通過在加熱管內壁設置雙U形氣流通道，使氣體在預熱裝置內具有足 夠的加熱時間，且由于氣流通道全部處于加熱管的內部，加熱管外部設置隔熱材料，熱氣流 的溫度不易傳導到電子煙外壁，使電子煙的使用感覺更好。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型正視圖；
[0017] 圖2為本實用新型在圖1A-A方向剖視圖；
[0018]圖3為本實用新型爆炸示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 以下將結合附圖對本實用新型的具體實現過程以及實施效果進行詳細描述。
[0021] 如圖1和圖2所示，一種新型氣流預熱裝置，包含加熱管1、導流管2,所述加熱管1和 導流管2為空心圓柱體結構，所述導流管2的下端開口、上端封閉，所述加熱管1上下兩端開 口；所述導流管2嵌套在所述加熱管1內，所述導流管2的管壁長度小于或等于所述加熱管1 的長度，所述導流管2的長度由電子煙的產品特性決定。如圖3所示，所述加熱管1采用陶瓷 發熱體，加熱管連接加熱電路，并且在加熱管1的外壁設置溫度傳感器7,所述溫度傳感器7 和加熱電路共同控制所述加熱管1的加熱溫度。
[0022] 如圖2和圖3所示，導流管2的外壁設有螺旋狀的導流葉22,所述導流管下端壁上開 有氣流孔23。
[0023] 進一步如圖2所示，導流管2的內部設置通氣管3,所述通氣管3為兩端開口的空心 管;所述通氣管3的外徑小于導流管2的內徑，使通氣管3的外壁與導流管2的內壁之間形成 氣流空間;所述導流管2外壁的螺旋導流葉22的最大外徑小于或等于加熱管的內徑，即所述 導流管可以順利塞入所示加熱管內部，但是在螺旋導流葉22與加熱管1內壁保留較小間隙 或緊貼。
[0024] 參考圖2中的氣流箭頭流向，氣流從通氣管3下端進入，氣流經通氣管3頂端開口進 入導流管2內壁與通氣管3外壁之間的區域，再經導流管2下端的氣流孔23進入導流管2的外 壁與加熱管1的內壁形成的空間，經所述螺旋狀導流葉22引導氣流自下而上從所述導流管 的頂端流出，在此過程中，加熱管1持續為所述氣流加熱，使所述氣流從加熱管頂端出去時 為熱氣流。
[0025] 為了進一步保障電子煙使用人在握持電子煙時不被加熱中的電子煙燙壞，所述加 熱管1的外部還設有隔尚管6,所述隔尚管6為不銹鋼管材質，所述隔尚管6與加熱管1之間設 置隔熱材料或者隔熱裝置，所述隔熱裝置可選真空層，所述隔熱材料可選耐熱硅膠圈。
[0026] 進一步的，還包含底座5,所述底座中心設有通孔，所述底座5設置在加熱管1、導流 管2、通氣管3的底部，并固定連接所述加熱管1、導流管2、通氣管3的底部，為所述加熱管1、 導流管2、通氣管3提供支撐作用，所述底座可以選擇PEEK材質，美觀且耐熱。
[0027] 為了進一步方便進氣，所述底座5下方還連接一進氣管4，所述進氣管4通過底座上 的通孔連通所述通氣管3,氣流從進氣管4進入，經過底座上的通孔進入所述通氣管3,然后 經通氣管3由下往上流通。
[0028] 進一步的，為避免電子煙上方設置的香煙產生的渣滓漏到下方預熱裝置中，所述 加熱管1內位于導流管2頂端的上方設置過濾網8,所述加熱管1的頂端通過密封膠圈連接上 托環9，所述上托環采用PEEK材質。
[0029] 以上參照【附圖說明】了本實用新型的優選實施例，并非因此局限本實用新型的權利 范圍。本領域技術人員不脫離本實用新型的范圍和實質內所作的任何修改、等同替換和改 進，均應在本實用新型的權利范圍之內。
【主權項】
1. 一種新型氣流預熱裝置，包含加熱管、導流管，所述導流管下端開口上端封閉，所述 加熱管上下兩端開口；所述導流管嵌套在所述加熱管內，所述導流管的外壁設有螺旋狀的 導流葉，所述導流管下端壁上開有氣流孔;所述導流管內部設置通氣管，所述通氣管為兩端 開口的空心管;所述通氣管的外徑小于導流管的內徑，使通氣管外壁與導流管內壁之間形 成氣流空間；所述導流管外壁的螺旋導流葉的最大外徑小于等于加熱管的內徑;所述通氣 管從下端進氣，氣流經通氣管頂端進入導流管內壁與通氣管外壁之間的區域，再經導流管 壁上的氣流孔進入導流管外壁與加熱管內壁形成的空間，經所述螺旋狀導流葉引導氣流自 下而上從所述導流管的頂端流出。2. 根據權利要求1所述的新型氣流預熱裝置，其特征在于:所述加熱管、導流管、通氣管 全部為空心圓柱體結構。3. 根據權利要求1或2所述的新型氣流預熱裝置，其特征在于:所述加熱管為陶瓷發熱 體，所述加熱管的外壁設有溫度傳感器。4. 根據權利要求1或2所述的新型氣流預熱裝置，其特征在于:所述加熱管的外部還設 有隔尚管，所述隔尚管與加熱管之間設置隔熱材料或者隔熱裝置。5. 根據權利要求1所述的新型氣流預熱裝置，其特征在于:所述加熱管連接加熱電路， 控制所述加熱管的加熱溫度。6. 根據權利要求1所述的新型氣流預熱裝置，其特征在于:還包含底座，所述底座設置 在加熱管、導流管、通氣管的底部，并固定連接所述加熱管、導流管、通氣管的底部。7. 根據權利要求6所述的新型氣流預熱裝置，其特征在于:所述底座下方還連接一進氣 管，所述進氣管通過底座上的通孔連通所述通氣管。8. 根據權利要求1所述的新型氣流預熱裝置，其特征在于:所述導流管的長度小于或等 于所述加熱管的長度。9. 根據權利要求1所述的新型氣流預熱裝置，其特征在于:所述加熱管內位于導流管頂 端的上方設置過濾網。10. 根據權利要求1所述的新型氣流預熱裝置，其特征在于:所述加熱管的頂端通過密 封膠圈連接上托環，所述上托環采用PEEK材質。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型氣流預熱裝置，包含加熱管、導流管，所述導流管下端開口上端封閉，加熱管上下兩端開口；導流管嵌套在所述加熱管內，所述導流管的外壁設有螺旋狀的導流葉，導流管下端壁上開有氣流孔；導流管內部設置通氣管，通氣管為兩端開口的空心管；通氣管的外徑小于導流管的內徑，使通氣管外壁與導流管內壁之間形成氣流空間；導流管外壁的螺旋導流葉的最大外徑小于等于加熱管的內徑；通氣管從下端進氣，氣流經通氣管頂端進入導流管內壁與通氣管外壁之間的區域，再經導流管壁上的氣流孔進入導流管外壁與加熱管內壁形成的空間，經螺旋狀導流葉引導氣流自下而上從導流管的頂端流出。本實用新型的氣流預熱裝置，采用優化的氣流通道，使電子煙外壁不易發熱。
【IPC分類】A24F47/00
【公開號】CN205233472
【申請號】CN201521045554
【發明人】陳家太
【申請人】深圳市賽爾美電子科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月15日