切絲機防塵鋼帶自動清潔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切絲機的零部件，尤其涉及一種切絲機防塵鋼帶自動清潔裝置。
【背景技術】
[0002]SQ38A型切絲機磨削系統的密封結構采用防塵鋼帶形式，防塵鋼帶為一長方條形的、具有一定彈性的不銹鋼板，每臺切絲機使用兩條防塵鋼帶，每條防塵鋼帶的一端固定在磨削系統的砂輪機的支座上，另一端連接在卷筒裝置上，鋼帶的上下兩個邊被放入到壓條與機架形成的軌道槽內，防塵鋼帶的上下兩個邊沿著軌道槽左右移動。當砂輪向右移動時，左端的防塵鋼帶從卷筒上向外伸，隨磨頭向右移動；同時右端的防塵鋼帶卷到卷筒上，同理，砂輪機向左移動時，右側鋼帶伸出，左側鋼帶收縮。這樣就可以防止砂輪被金剛石磨削下來的砂粒飛出來，同時起到安全防護的作用。砂輪機下方有集中除塵的吸風口，設備運轉過程中產生的部分磨刀砂粒被除塵風機吸走，同時由于刀輥轉動產生風壓與砂輪在運轉過程中被金剛石磨削掉的砂粒的慣性運動，一部分砂粒與粘附在刀刃上被磨掉的煙垢和重量較小的煙沫向上部做拋線運動，部分進入防塵鋼帶的軌道槽的縫隙中，逐漸積累后填塞軌道槽的縫隙內，并形成堅實的煙垢，使鋼帶上下兩個側邊的運行的空間減小，磨擦阻力增大，增大了鋼帶所受的拉力；造成防塵鋼帶承受拉力最大的部位是鋼帶的上下兩個側邊，加快了鋼帶的側邊處被拉裂的速度，導致鋼帶使用壽命縮短。再者，煙垢中的砂粒具有較高的硬度，煙泥具有較高黏性，兩者混合后類似于砂輪，在鋼帶運行時對鋼帶進行磨削，加速了鋼帶邊緣的磨損，也降低了鋼帶的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中存在的上述問題，提供一種切絲機防塵鋼帶自動清潔裝置，該清潔裝置能夠隨時將鋼帶軌道槽處的煙垢進行清理，避免因煙垢的積存而造成的防塵鋼帶使用壽命的縮短。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:一種切絲機防塵鋼帶自動清潔裝置，其包括氣源、分水器、分水過濾器、減壓閥、電磁閥和噴吹管；噴吹管上間隔開有向下噴掃的多個噴吹孔，其后端進氣端固定在上壓條上端的機架墻板上并穿過機架墻板，通過氣管連接電磁閥，電磁閥通過減壓閥、分水過濾器和分水器后連接在氣源上；電磁閥的兩個信號輸入端分別連接在砂輪往復的兩個行程開關的信號輸出端。
[0005]上述所述的噴吹管為直徑為6mm的銅管，噴吹管上每隔30mm開有直徑為1.5 mm的向下噴掃的噴吹孔，其后端進氣端由氣管直接連接在切絲機的刀輥進刀擺動氣缸壓空管路上的減壓閥出氣端的另一路氣源上。這樣，直接借用刀輥進刀擺動氣缸的進氣管路，節省分水器、分水過濾器和減壓閥等部件，降低本實用新型的制作成本。
[0006]本實用新型能夠隨時將鋼帶軌道槽處的煙垢進行清理，降低了鋼帶往復運行時的摩擦阻力，避免了煙垢對鋼帶邊緣的磨損，總之，避免了因煙垢的積存而造成的防塵鋼帶使用壽命的縮短，延長了防塵鋼帶的使用壽命。經實驗，按照切絲機的常規工作狀況下，安裝本實用新型前鋼帶的平均使用壽命為44.625天，安裝本實用新型后鋼帶的平均使用壽命達到了 60.83天，鋼帶的平均使用壽命提高了 16.025天，鋼帶的平均使用壽命提高了 36.3
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【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型安裝后的氣動原理圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0010]如圖1和圖2所示，本實施例包括氣源、分水器SL1、分水過濾器SL3、減壓閥QTY、電磁閥10和噴吹管9。噴吹管9上間隔開有向下噴掃的多個噴吹孔，其后端進氣端固定在上壓條7上端的機架墻板8上并穿過機架墻板8，通過氣管連接電磁閥10，電磁閥10通過減壓閥QTY、分水過濾器SL3和分水器SL1后連接在氣源上。電磁閥10的兩個信號輸入端分別連接在砂輪6往復的兩個行程開關的信號輸出端。1為刀輥上的刀片，2為刀輥，3為下蓋板，4為下壓條，5為防塵鋼帶。本實施例中的噴吹管9為直徑為6mm的銅管，噴吹管9上每隔30mm開有直徑為1.5 mm的向下噴掃的噴吹孔，其后端進氣端由氣管直接連接在切絲機的刀輥進刀擺動氣缸壓空管路上的減壓閥QTY出氣端的另一路氣源上；也就是噴吹管9與切絲機的刀輥進刀擺動氣缸共用氣源、分水器SL1、分水過濾器SL3和減壓閥QTY，降低本實用新型的制作成本。
[0011]上述實施例僅是優選的和示例性的，本領域技術人員還可以根據本專利的描述，選擇使用其它等同技術，這些都由本專利的保護范圍所覆蓋。
【主權項】
1.一種切絲機防塵鋼帶自動清潔裝置，其特征在于:其包括氣源、分水器、分水過濾器、減壓閥、電磁閥和噴吹管；噴吹管上間隔開有向下噴掃的多個噴吹孔，其后端進氣端固定在上壓條上端的機架墻板上并穿過機架墻板，通過氣管連接電磁閥，電磁閥通過減壓閥、分水過濾器和分水器后連接在氣源上；電磁閥的兩個信號輸入端分別連接在砂輪往復的兩個行程開關的信號輸出端。2.根據權利要求1所述的切絲機防塵鋼帶自動清潔裝置，其特征在于:所述的噴吹管為直徑為6mm的銅管，噴吹管上每隔30mm開有直徑為1.5 mm的向下噴掃的噴吹孔，其后端進氣端由氣管直接連接在切絲機的刀輥進刀擺動氣缸壓空管路上的減壓閥出氣端的另一路氣源上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種切絲機防塵鋼帶自動清潔裝置，其包括氣源、分水器、分水過濾器、減壓閥、電磁閥和噴吹管；噴吹管上間隔開有向下噴掃的多個噴吹孔，其后端進氣端固定在上壓條上端的機架墻板上并穿過機架墻板，通過氣管連接電磁閥，電磁閥通過減壓閥、分水過濾器和分水器后連接在氣源上；電磁閥的兩個信號輸入端分別連接在砂輪往復的兩個行程開關的信號輸出端。本實用新型能夠隨時將鋼帶軌道槽處的煙垢進行清理，避免因煙垢的積存而造成的防塵鋼帶使用壽命的縮短，延長了防塵鋼帶的使用壽命。
【IPC分類】A24B7/00, A24B7/14
【公開號】CN205030508
【申請號】CN201520712210
【發明人】金立杰, 柴紅立, 馬伏旗, 張江濤, 許旭, 楊建忠
【申請人】河北白沙煙草有限責任公司保定卷煙廠
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月15日