切絲機滾輪異物剔除機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切絲機滾輪異物剔除機。
【背景技術】
[0002]在公知的技術領域，在切絲機制絲過程中，由于煙油煙垢對切絲機銅排鏈的不斷粘附，造成排鏈輪齒型在運行過程中出現凸起、跑偏、錯位等異常現象，不僅影響切絲質量甚至造成切絲機故障停產，因此需要定期對銅排鏈進行清洗，排鏈輪清潔齒型才能保證設備的正常工作性能和切絲質量。
[0003]現有的銅排鏈清洗方式普遍采用強腐蝕性火堿進行燒洗、手工刷洗或高壓水噴洗方式，全自動清洗機清洗，但是這些清洗方式均會對銅排鏈造成一定的損傷。例如，采用強腐蝕性火堿進行燒洗，雖然能將銅排鏈清洗干凈，但是會對銅排鏈造成腐蝕損害。而采用手工刷洗和高壓水噴洗的方式，雖然不會對銅排鏈本身造成損壞，但是這兩種方式耗費大量人力物力對銅排鏈進行拆裝，造成時間資源，本發明專利能徹底解決銅排鏈一次上機《排練壽命到期限前》永不拆卸，真正達到節能降耗，提高生產效率的目的。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服上述問題，提供一種高效節能的切絲機滾輪異物剔除機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種切絲機滾輪異物剔除機，包括用于驅動排鏈輪的排鏈輪軸，在所述排鏈輪軸的一端鍵連接有跟蹤剔除主輪在所述跟蹤剔除主輪上嚙合有跟蹤輔輪，在所述跟蹤輔輪的中心鍵連接有貫穿驅動排鏈輪的中心軸線方向的跟蹤花鍵軸，在所述跟蹤花鍵軸上設有花鍵輪，所述花鍵輪嚙合有花鍵輪傳動輪，在所述花鍵輪傳動輪上方設有由花鍵輪傳動輪驅動的跟蹤滾刀，在所述跟蹤花鍵軸的下方設有由滾珠絲杠電機驅動的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的中心軸線與跟蹤花鍵軸的中心軸線平行，在所述滾珠絲杠上安裝有跟蹤器支架，且在所述滾珠絲杠的水平左、右兩端分別設有左接近開關、右接近開關，
[0006]在所述跟蹤滾刀的旁側設有與花鍵輪傳動輪嚙合的滾刀傳動輪，在所述滾刀傳動輪上設有滾刀主軸，在所述滾刀主軸上設有滾刀絲刷，在所述滾刀主軸的端部設有報警裝置，所述報警裝置包括滾刀報警壓簧、滾刀報警撥板和報警觸發點，
[0007]在所述滾刀傳動輪的下方設有由剔除物輸送驅動軸驅動剔除物輸送帶，在所述剔除物輸送帶的下側設有剔除物輸送刮板和剔除物清理盤。
[0008]進一步的，作為一種具體的結構形式，本實用新型在所述驅動排鏈輪的內側設有跟蹤器安裝座，在所述滾珠絲杠的水平左、右兩端分別設有左跟蹤器安裝調整腰孔、右跟蹤器安裝調整腰孔，在所述跟蹤器安裝座上分別設有上平衡直線座、下平衡直線座，且所述跟蹤花鍵軸、滾珠絲杠分別安裝在上平衡直線座、下平衡直線座上。
[0009]進一步的，作為另外一種驅動方式或者作為輔助驅動的方式，本實用新型在所述滾刀傳動輪的旁側還設有跟蹤滾刀輔助驅動電機，在所述跟蹤滾刀輔助驅動電機與排鏈輪軸之間安裝有同步配比卡裝置。
[0010]進一步的，考慮到實際故障的問題，本實用新型在滾刀傳動輪的旁側設有跟蹤器故障退出滑槽和故障單行程缸。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型避免了傳統的通過化學清洗以及高壓水清洗給排鏈輪帶來的損傷，能夠避免整機的拆裝，直接進行清理，運行穩定可靠，能夠顯著提高生產效率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的側視圖。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]如圖1和圖2所示的本實用新型切絲機滾輪異物剔除機的優選實施例，包括用于驅動排鏈輪100的排鏈輪軸101，在排鏈輪軸101的一端鍵連接有跟蹤剔除主輪102在所述跟蹤剔除主輪102上嚙合有跟蹤輔輪103，在跟蹤輔輪103的中心鍵連接有貫穿驅動排鏈輪100的中心軸線方向的跟蹤花鍵軸104，在跟蹤花鍵軸104上設有花鍵輪113，所述花鍵輪113嚙合有花鍵輪傳動輪114，在花鍵輪傳動輪114上方設有由花鍵輪傳動輪114驅動的跟蹤滾刀112，在跟蹤花鍵軸104的下方設有由滾珠絲杠電機109驅動的滾珠絲杠110，所述滾珠絲杠110的中心軸線與跟蹤花鍵軸104的中心軸線平行，在滾珠絲杠110上安裝有跟蹤器支架115，且在滾珠絲杠110的水平左、右兩端分別設有左接近開關119、右接近開關118，
[0017]在跟蹤滾刀112的旁側設有與花鍵輪傳動輪114嚙合的滾刀傳動輪121，在滾刀傳動輪121上設有滾刀主軸121，在滾刀主軸121上設有滾刀絲刷120，在滾刀主軸121的端部設有報警裝置，所述報警裝置包括滾刀報警壓簧126、滾刀報警撥板127和報警觸發點128，
[0018]在滾刀傳動輪121的下方設有由剔除物輸送驅動軸133驅動剔除物輸送帶131，在剔除物輸送帶131的下側設有剔除物輸送刮板132和剔除物清理盤122。
[0019]在驅動排鏈輪100的內側設有跟蹤器安裝座105，在滾珠絲杠110的水平左、右兩端分別設有左跟蹤器安裝調整腰孔125、右跟蹤器安裝調整腰孔124，在跟蹤器安裝座105上分別設有上平衡直線座107、下平衡直線座106，且跟蹤花鍵軸104、滾珠絲杠110分別安裝在上平衡直線座107、下平衡直線座106上。
[0020]在滾刀傳動輪121的旁側還設有跟蹤滾刀輔助驅動電機116，在跟蹤滾刀輔助驅動電機116與排鏈輪軸101之間安裝有同步配比卡裝置，在滾刀傳動輪121的旁側設有跟蹤器故障退出滑槽129和故障單行程缸130。
[0021]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種切絲機滾輪異物剔除機，包括用于驅動排鏈輪(100)的排鏈輪軸(101)，其特征在于:在所述排鏈輪軸(101)的一端鍵連接有跟蹤剔除主輪(102)在所述跟蹤剔除主輪(102)上嚙合有跟蹤輔輪(103)，在所述跟蹤輔輪(103)的中心鍵連接有貫穿驅動排鏈輪(100)的中心軸線方向的跟蹤花鍵軸(104)，在所述跟蹤花鍵軸(104)上設有花鍵輪(113)，所述花鍵輪(113)嚙合有花鍵輪傳動輪(114)，在所述花鍵輪傳動輪(114)上方設有由花鍵輪傳動輪(114)驅動的跟蹤滾刀(112)，在所述跟蹤花鍵軸(104)的下方設有由滾珠絲杠電機(109)驅動的滾珠絲杠(110)，所述滾珠絲杠(110)的中心軸線與跟蹤花鍵軸(104)的中心軸線平行，在所述滾珠絲杠(110)上安裝有跟蹤器支架(115)，且在所述滾珠絲杠(110)的水平左、右兩端分別設有左接近開關(119)、右接近開關(118)， 在所述跟蹤滾刀(112)的旁側設有與花鍵輪傳動輪(114)嚙合的滾刀傳動輪(121)，在所述滾刀傳動輪(121)上設有滾刀主軸(121)，在所述滾刀主軸(121)上設有滾刀絲刷(120)，在所述滾刀主軸(121)的端部設有報警裝置，所述報警裝置包括滾刀報警壓簧(126)、滾刀報警撥板(127)和報警觸發點(128)， 在所述滾刀傳動輪(121)的下方設有由剔除物輸送驅動軸(133)驅動剔除物輸送帶(131)，在所述剔除物輸送帶(131)的下側設有剔除物輸送刮板(132)和剔除物清理盤(122)ο2.如權利要求1所述的切絲機滾輪異物剔除機，其特征在于:在所述驅動排鏈輪(100)的內側設有跟蹤器安裝座(105)，在所述滾珠絲杠(110)的水平左、右兩端分別設有左跟蹤器安裝調整腰孔(125)、右跟蹤器安裝調整腰孔(124)，在所述跟蹤器安裝座(105)上分別設有上平衡直線座(107)、下平衡直線座(106)，且所述跟蹤花鍵軸(104)、滾珠絲杠(110)分別安裝在上平衡直線座(107)、下平衡直線座(106)上。3.如權利要求1所述的切絲機滾輪異物剔除機，其特征在于:在所述滾刀傳動輪(121)的旁側還設有跟蹤滾刀輔助驅動電機(116)，在所述跟蹤滾刀輔助驅動電機(116)與排鏈輪軸(101)之間安裝有同步配比卡裝置。4.如權利要求1所述的切絲機滾輪異物剔除機，其特征在于:在滾刀傳動輪(121)的旁側設有跟蹤器故障退出滑槽(129)和故障單行O程缸(130)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種切絲機滾輪異物剔除機，在排鏈輪軸的一端鍵連接有跟蹤剔除主輪在所述跟蹤剔除主輪上嚙合有跟蹤輔輪，在花鍵輪傳動輪上方設有由花鍵輪傳動輪驅動的跟蹤滾刀，在跟蹤花鍵軸的下方設有由滾珠絲杠電機驅動的滾珠絲杠，在跟蹤滾刀的旁側設有與花鍵輪傳動輪嚙合的滾刀傳動輪，在滾刀主軸的端部設有報警裝置，在滾刀傳動輪的下方設有由剔除物輸送驅動軸驅動剔除物輸送帶，在所述剔除物輸送帶的下側設有剔除物輸送刮板和剔除物清理盤。本實用新型避免了傳統的通過化學清洗以及高壓水清洗給排鏈輪帶來的損傷，能夠避免整機的拆裝，直接進行清理，運行穩定可靠，能夠顯著提高生產效率。
【IPC分類】A24B7/04
【公開號】CN204796724
【申請號】CN201520375174
【發明人】劉巧茹
【申請人】劉巧茹
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月4日