一種含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法,該方法包括如下步驟:選取煙草,制備煙草精油;將得到的煙草精油用霧化劑進行稀釋,得到微膠囊芯材;分別稱取明膠和阿拉伯膠,分別加入水中,分別得到膠溶液;稱取微膠囊芯材,將其加入到明膠溶液中,乳化,然后加入阿拉伯膠溶液,再乳化,得到乳化液;調節乳化液pH;加入谷氨酰胺轉氨酶,得到固化微膠囊,將其清洗,過濾,冷凍干燥得到固體粉末微膠囊;將固體粉末微膠囊加入水中進行分散,將分散液均勻涂布于煙草基底上,干燥,最終得到含微膠囊的煙草基底。本發明煙草基底給消費者提供良好的滿足感,煙霧量大,香氣濃度高,煙草本香較為顯著,提升了加熱不燃燒卷煙品質。
【專利說明】
一種含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及煙草技術領域,更具體涉及一種含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法。
【背景技術】
[0002]加熱不燃燒卷煙通過加熱不燃燒煙草的方式向消費者提供尼古丁和煙草特征香氣,以滿足消費者的需求,同時可以大幅度降低主流煙氣中焦油和有害物質的釋放量,是未來煙草市場發展的重要趨勢。加熱不燃燒煙草原料的設計與傳統卷煙存在巨大差別,相關實驗表明未經過特殊處理的普通煙支在一般煙具中使用無法提供滿意的煙霧量和香氣。
[0003]申請公布號為CN103181613的專利文件提供了一種電干餾型煙草薄片的制備方法。該專利文件中在煙草薄片片基上涂布煙草提取物、植物提取物和發煙劑,應用于電干餾裝置中可產生煙霧。但是該專利文件只是簡單以薄片涂布的方式改性普通薄片,而未經特殊處理的煙草薄片在使用過程中存在吸附量低、煙草香氣不足,特別是在涂布量提高時其機械性能會大大降低。
【發明內容】
[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本發明要解決的技術問題就是如何增加加熱不燃燒煙草產品煙霧量和提高香氣濃度,同時大幅度降低煙氣中焦油和有害物質的釋放量,而提供一種含微膠囊加熱不燃燒的煙草基底的制備方法。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題,本發明提供了一種含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法,該方法包括如下步驟(所用原料均市購獲得):
[0008]步驟一:制備煙草精油:選取煙草,采用溶劑浸提法制備煙草初提物;再采用分子蒸餾法由煙草初提物制備煙草精油;
[0009]步驟二:制備微膠囊芯材:將步驟一得到的煙草精油用霧化劑進行稀釋,煙草精油與霧化劑體積比為I: 20-1:10,在20-50°C下攪拌至完全溶解,得到煙草精油的油相液,即微膠囊芯材;
[0010]步驟三:制備微膠囊壁材:分別稱取明膠和阿拉伯膠,分別加入水中,并在30-90°C下攪拌至完全溶解,分別得到重量濃度0.1-3%的水溶液,即微膠囊壁材;
[0011]步驟四:制備乳化液:稱取步驟二得到的微膠囊芯材,將其加入到步驟三得到的明膠溶液中,高速均質乳化l_15min,然后加入阿拉伯膠溶液,并在30-50°C溫度下高速均質乳化15-60min,得到乳化液,其中微膠囊芯材和微膠囊壁材的體積比例為0.1-2 ;
[0012]步驟五:制備微膠囊:向步驟四得到的乳化液中滴加重量濃度為10%的冰醋酸水溶液,調節pH至2.0-5.0,之后用冰浴冷卻至2-4°C,繼續攪拌0.5_3h,攪拌速度為450r/min;再用lmol/L的氫氧化鈉水溶液調節pH為5-6,然后添加質量為明膠15 %-30%谷氨酰胺轉氨酶,攪拌3-18h,得到固化微膠囊,將其清洗,過濾,冷凍干燥得到固體粉末微膠囊,其粒度為20-150μπι;
[0013]步驟六:稱取煙草基底重量1-10%的步驟五得到的固體粉末微膠囊,加入水中進行分散,得到分散液,將分散液均勻涂布于煙草基底上,在溫度20-40 V下干燥2_4h,最終得到含微膠囊的煙草基底。
[0014]優選地,在步驟一中,所述的煙草為烤煙、晾煙或曬煙中的一種或幾種。
[0015]優選地,所述的晾煙為白肋煙或馬里蘭煙;所述的曬煙為香料煙、曬紅煙、曬黃煙或黃花煙中的一種或幾種。
[0016]優選地,在步驟一中,所述的溶劑浸提法如下:將煙草經粉碎機磨碎,過40?100目篩,加入一定比例的溶劑水、乙醇或乙醚,在一定溫度條件下超聲萃取2-10h,經過沉降,過濾,減壓濃縮得到煙草初提物。
[0017]優選地,在步驟一中,所述的分子蒸饋法條件如下:進料速度2-10mL/min,真空度15-20Pa,進樣溫度80°C,加熱溫度60-80°C,冷卻溫度10_20°C,轉速300_400r/min。
[0018]優選地,在步驟二中,所述的霧化劑為丙二醇、三甘醇、I,3-丁二醇、甘油、二丙二醇、聚乙二醇、甘油單、二、三乙酸酯、多羧酸的單、二、多元酯的一種或幾種。
[0019]優選地,在步驟二中,所述的霧化劑為甘油單、二、三乙酸酯。
[0020]優選地,在步驟四中,所述的高速均質乳化速度為10000-30000r/min。
[0021]本發明還提供了上述含微膠囊加熱不燃燒的煙草基底的制備方法制得的煙草基底。
[0022]本發明還提供了上述含微膠囊加熱不燃燒的煙草基底的制備方法制得的煙草基底在加熱不燃燒煙具中的應用,即將上述的煙草基底卷制成煙支,放置于煙具中,設定加熱溫度為200-500°C,加熱時間10-30s,到達加熱時間后開始抽吸。
[0023](三)有益效果
[0024]本發明利用微膠囊的包裹吸附性能,提高了煙草基底煙用香精和霧化劑的添加量;常溫條件下,微膠囊較為穩定,保證產品在儲存過程中的品質穩定性;含有微膠囊的煙草基底應用于加熱不燃燒的煙具中,利用微膠囊的溫度敏感性,在高溫條件下,微膠囊被破壞從而可在瞬間釋放香氣物質和霧化劑,可以極大提升加熱不燃燒卷煙的香氣濃度和煙霧感受。
【具體實施方式】
[0025]下面結合實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不能用來限制本發明的范圍。
[0026]實施例1
[0027]稱取10g烤煙煙末置于IL的錐形瓶中,加入300mL的90%乙醇,在超聲頻率40KHz和溫度50°C條件下超聲萃取4h,靜置沉降后,先經砂芯漏斗粗濾后再用孔徑0.45μπι的微孔濾膜過濾得濾液,減壓旋蒸濃縮,得煙草初提物;將初提物用分子蒸餾進行精提得最終煙草精油,分子蒸餾條件如下:進料速度5m L/min、真空度18Pa、進樣溫度80°C、加熱溫度80°C、冷卻溫度10°C、轉速350r/min。
[0028]稱取50g明膠和阿拉伯膠,分別配成重量濃度1%的水溶液。將分子蒸餾得到的煙草精油與甘油三乙酸酯以1:20比例混配,攪拌均勻制成芯材,然后取0.4g芯材置于20mL的明膠溶液中,于10000r/min的轉速下攪拌乳化15min。之后采用婦動栗繼續往乳化液中加入20mL的重量濃度I %阿拉伯膠溶液,繼續攪拌均勻。往上述溶液中加入1 %冰醋酸水溶液,調節pH至3.5繼續攪拌Ih。在4°C冰浴中保持攪拌,用Imo 1/L的氫氧化鈉水溶液調節pH為6.0,加入0.03g谷氨酰胺轉氨酶,攪拌6h后停止反應。過濾得到固體并用水清洗3遍,冷凍干燥得到包裹煙草精油的固體粉末微膠囊。
[0029]稱取煙草基底重量2%的微膠囊置于水中分散,并涂布于煙草基底上,于40°C條件下干燥2h即得涂布微膠囊的煙草基底。
[0030]將上述煙草基底卷制成煙卷,與空心濾棒復合后形成煙支,插入煙具中使用,并設定煙具加熱溫度為250 °C,加熱20s后開始抽吸。
[0031]實施例2
[0032]稱取10g香料煙煙末置于IL的錐形瓶中,加入300mL的90%乙醇,在超聲頻率40KHz和溫度50°C條件下超聲萃取4h,靜置沉降后,先經砂芯漏斗粗濾后再用孔徑0.45μπι的微孔濾膜過濾得濾液,減壓旋蒸濃縮,得煙草初提物;將初提物用分子蒸餾進行精提得最終煙草精油,分子蒸餾條件如下:進料速度5m L/min、真空度18Pa、進樣溫度80°C、加熱溫度800C、冷卻溫度10°C、轉速350r/min。
[0033]稱取50g明膠和阿拉伯膠,分別配成重量濃度3%的水溶液。將分子蒸餾得到的煙草精油與甘油單乙酸酯以1:10比例混配,攪拌均勻制成芯材,然后取1.2g芯材置于20mL的明膠溶液中,于30000r/min的轉速下攪拌乳化15min。之后采用婦動栗繼續往乳化液中加入20mL的重量濃度3 %阿拉伯膠溶液,繼續攪拌均勻。往上述溶液中加入1 %冰醋酸水溶液,調節pH至5繼續攪拌Ih。在4°C冰浴中保持攪拌,用lmol/L的氫氧化鈉水溶液調節pH為5.0,添加0.18g谷氨酰胺轉氨酶,攪拌18h后停止反應。過濾得到固體并用水清洗3遍,冷凍干燥得到包裹煙草精油的固體粉末微膠囊。
[0034]稱取煙草基底重量5%的微膠囊置于水中分散,并涂布于煙草基底上,于20°C條件下干燥2h即得涂布微膠囊的煙草基底。
[0035]將上述煙草基底卷制成煙卷,與空心濾棒復合后形成煙支,插入煙具中使用,并設定煙具加熱溫度為300 °C,加熱25s后開始抽吸。
[0036]實施例3
[0037]稱取10g白肋煙煙末置于IL的錐形瓶中,加入300mL 90%乙醇,在超聲頻率40KHz和溫度50°C條件下超聲萃取4h,靜置沉降后,先經砂芯漏斗粗濾后再用孔徑0.45μπι的微孔濾膜過濾得濾液,減壓旋蒸濃縮,得煙草初提物;將初提物用分子蒸餾進行精提得最終煙草精油,分子蒸餾條件如下:進料速度5m L/min、真空度18Pa、進樣溫度80°C、加熱溫度80°C、冷卻溫度10°C、轉速350r/min。
[0038]稱取50g明膠和阿拉伯膠,分別配成重量濃度0.1%的水溶液。將分子蒸餾得到的煙草精油與甘油三乙酸酯以1:15比例混配,攪拌均勻制成芯材,然后取0.1g芯材置于20mL的明膠溶液中,于20000r/min的轉速下攪拌乳化15min。之后采用婦動栗繼續往乳化液中加入20mL的重量濃度0.1 %阿拉伯膠溶液,繼續攪拌均勻。往上述溶液中加入1 %冰醋酸水溶液,調節pH至2.0繼續攪拌lh。在4 °C冰浴中保持攪拌,用lmol/L的氫氧化鈉水溶液調節pH為6.0,添加0.006g谷氨酰胺轉氨酶,攪拌3h后停止反應。過濾得到固體并用水清洗3遍,冷凍干燥得到包裹煙草精油的固體粉末微膠囊。
[0039]稱取煙草基底重量10%的微膠囊置于水中分散,涂布于煙草基底上,于30°C條件下干燥2h即得涂布微膠囊的煙草基底。
[0040]將上述煙草基底卷制成煙卷,與空心濾棒復合后形成煙支,插入煙具中使用,并設定煙具加熱溫度為500°C,加熱1s后開始抽吸。
[0041 ]通過抽吸上述煙草基底樣品,可發現涂布含煙草精油的微膠囊煙草基底在加熱抽吸過程中所釋放的煙霧量更大,同時煙氣香氣濃度更高,煙草本香更為顯著突出,很好的提升了加熱不燃燒煙草基底品質,具有很好的應用前景。
[0042]以上實施方式僅用于說明本發明,而非對本發明的限制。盡管參照實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,對本發明的技術方案進行各種組合、修改或者等同替換,都不脫離本發明技術方案的精神和范圍,均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟: 步驟一:制備煙草精油:選取煙草,采用溶劑浸提法制備煙草初提物;再采用分子蒸餾法由煙草初提物制備煙草精油; 步驟二:制備微膠囊芯材:將步驟一得到的煙草精油用霧化劑進行稀釋,煙草精油與霧化劑體積比為1:20-1:10,在20-50°C下攪拌至完全溶解,得到煙草精油的油相液,即微膠囊芯材; 步驟三:制備微膠囊壁材:分別稱取明膠和阿拉伯膠,分別加入水中,并在30-90 V下攪拌至完全溶解,分別得到重量濃度0.1-3%的水溶液,即微膠囊壁材; 步驟四:制備乳化液:稱取步驟二得到的微膠囊芯材,將其加入到步驟三得到的明膠溶液中,高速均質乳化1-15min,然后加入阿拉伯膠溶液,并在30-50°C溫度下高速均質乳化15-60min,得到乳化液,其中微膠囊芯材和微膠囊壁材的體積比例為0.1-2 ; 步驟五:制備微膠囊:向步驟四得到的乳化液中滴加重量濃度為10%的冰醋酸水溶液,調節pH至2.0-5.0,之后用冰浴冷卻至2-4°C,繼續攪拌0.5_3h,攪拌速度為450r/min;再用lmol/L的氫氧化鈉水溶液調節pH為5?6,然后添加質量為明膠15%-30%谷氨酰胺轉氨酶,攪拌3-18h,得到固化微膠囊,將其清洗,過濾,冷凍干燥得到固體粉末微膠囊,其粒度為20-150μπι; 步驟六:稱取煙草基底重量1-10%的步驟五得到的固體粉末微膠囊,加入水中進行分散,得到分散液,將分散液均勻涂布于煙草基底上,在溫度20-40°C下干燥2-4h,最終得到含微膠囊的煙草基底。2.根據權利要求1所述的含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法,其特征在于,在步驟一中,所述的煙草為烤煙、晾煙或曬煙中的一種或幾種。3.根據權利要求2所述的含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法,其特征在于,所述的晾煙為白肋煙或馬里蘭煙;所述的曬煙為香料煙、曬紅煙、曬黃煙或黃花煙中的一種或幾種。4.根據權利要求1所述的含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法,其特征在于,在步驟一中,所述的溶劑浸提法如下:將煙草經粉碎機磨碎,過40?100目篩,加入一定比例的溶劑水、乙醇或乙醚,在一定溫度條件下超聲萃取2-10h,經過沉降,過濾,減壓濃縮得到煙草初提物。5.根據權利要求1所述的含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法,其特征在于,在步驟一中,所述的分子蒸饋法條件如下:進料速度2-10mL/min,真空度15-20Pa,進樣溫度80°C,加熱溫度60-80°C,冷卻溫度 10-20°C,轉速300_400r/min。6.根據權利要求1所述的含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法,其特征在于,在步驟二中,所述的霧化劑為丙二醇、三甘醇、I,3-丁二醇、甘油、二丙二醇、聚乙二醇、甘油單、二、三乙酸酯、多羧酸的單、二、多元酯的一種或幾種。7.根據權利要求6所述的含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法,其特征在于,在步驟二中,所述的霧化劑為甘油單、二、三乙酸酯。8.根據權利要求1-7任一項所述的含微膠囊加熱不燃燒煙草基底的制備方法,其特征在于,在步驟四中,所述的高速均質乳化速度為10000-30000r/min。9.權利要求1-8任一項所述的含微膠囊加熱不燃燒的煙草基底的制備方法制得的煙草基底。10.權利要求9所述的含微膠囊加熱不燃燒的煙草基底的制備方法制得的煙草基底在加熱不燃燒煙具中的應用,其特征在于,將權利要求1-8任一項所述的煙草基底卷制成煙支,放置于煙具中,設定加熱溫度為200-500°C,加熱時間10-30s,到達加熱時間后開始抽吸。
【文檔編號】A24B3/14GK105919152SQ201610247578
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】胡世龍, 劉劍, 阮藝斌, 黃新民, 王維維, 謝順萍
【申請人】貴州中煙工業有限責任公司