一種用于卷煙機喂料部分循環風降溫的冷卻系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及卷煙機技術領域，尤其是涉及一種用于卷煙機喂料部分循環風降溫的冷卻系統。
【背景技術】
[0002]ZJ112型高速卷煙機是我國引進目前世界上單槍生產速度最快的卷煙制造機，單槍速度達到10000支/分。該卷煙機組具有煙絲使用范圍廣，機器運行穩定等優點，卷煙機喂料部分的氣路系統所需的循環風由獨立循環風機供應，循環風機產生的壓縮空氣經氣配箱穩壓后輸送煙絲，并把煙絲從流化床風送至風室裝置。由于高速卷煙機喂料部分的煙絲輸送量大，循環風機的功率高于傳統中速卷煙機，其煙絲在系統內摩擦作用和循環風機發熱量直接影響到氣路系統中的循環風溫度。當卷煙機喂料部分的循環風溫度過高時，會存在以下問題:
1、卷煙機經長時間停機后啟動運行時，喂料部分空氣循環系統的溫度隨卷煙機運行時間的延長而升高，隨著空氣溫度的增加，煙支水分逐漸變小，造成較大的煙支水分波動，影響了同牌號卷煙產品感官質量的一致性。
[0003]2、喂料部分空氣循環系統的溫度過高，一方面會造成煙絲本身香氣的損失?’另一方面，對于添加到煙絲的香精，會造成香精配方中易揮發組分的揮發量過多，影響了香精的頭香、體香和基香的協調一致性，進而影響了卷煙產品的整體感官質量。
[0004]3、喂料部分空氣循環系統的溫度過高，造成煙絲水分偏低，增加了煙絲在卷煙機喂料部分的送絲過程中的造碎。煙絲的碎絲率升高，一方面會增加該工序的工藝損耗率，直接影響到工廠的成本經濟效益；另一方面會增大后續煙支成形過程中的重量波動，卷煙空頭率明顯提高，直接影響到卷煙內在和外在質量。
[0005]因此有必要針對卷煙機喂料部分需要設計一種冷卻系統，降低卷煙機喂料部分空氣循環系統內的溫度，以便解決由于循環風溫度過高而造成的煙絲水分偏干，香氣損失嚴重等問題。
【發明內容】
[0006]為了解決上述的技術問題，本發明針對技術現狀提供一種用于卷煙機喂料部分循環風降溫的冷卻系統，以克服喂料過程中煙絲水分波動大、香氣損失嚴重等問題。
[0007]為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案:
一種用于卷煙機喂料部分循環風降溫的冷卻系統，該系統包括兩個制冷管、流化床、氣配箱和壓縮空氣源，所述的卷煙機喂料部分的頂部機板安裝設置風扇，所述的兩個制冷管分別通過設置一支架與所述的卷煙機喂料部分的頂部機板連接，所述的風扇位于兩個制冷管的正下方，所述的兩個制冷管的出氣口分別通過設置第一軟管連接件與氣配箱連接，進氣口分別通過設置第二軟管連接件與所述的壓縮空氣源連接，所述的流化床與氣配箱連接，所述的流化床底部吹氣槽與卷煙機連接，所述的流化床頂部吹氣槽與所述的旋風除塵器連接，所述的旋風除塵器一端與所述的中央除塵系統負壓管路連接，另一端通過設置循環風機與氣配箱連接。
[0008]作為進一步改進，所述的兩個制冷管采用渦流制冷器。
[0009]作為進一步改進，該系統還包括壓力變送器和溫度變送器，所述的第一軟管連接件兩端分別通過設置三通閥與所述的壓力變送器和溫度變送器連接。
[0010]作為進一步改進，所述的第二軟管連接件上分別設置溫度變送器和電磁閥，所述的電磁閥與所述的卷煙機PLC系統相連。
[0011]本發明的卷煙機喂料部分空氣循環系統降溫的冷卻系統的優點在于:1、結構設計簡單合理，成本較低且不需要改變原有的設備工藝布局；2、提高了煙絲水分的穩定性、降低了煙絲不必要的香氣損失，改善了卷煙的感官評吸質量；3、解決了煙絲水分均值偏低的問題，降低了卷煙加工過程中煙絲的造碎率，減少了企業生產成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的線路連接結構示意圖；
圖2位本發明供風流程圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做進一步詳細描述。
[0014]如圖1~2所示的一種用于卷煙機喂料部分循環風降溫的冷卻系統，該系統包括兩個渦流制冷管3、壓力變送器6、溫度變送器、流化床15、氣配箱10和壓縮空氣源4，所述的卷煙機喂料部分的頂部機板I安裝設置風扇2，所述的兩個渦流制冷管3分別通過設置一支架與所述的卷煙機喂料部分的頂部機板I連接，所述的風扇2位于兩個渦流制冷管3的正下方，所述的兩個渦流制冷管3的出氣口分別通過設置第一軟管連接件與氣配箱10連接，所述的第一軟管連接件兩端分別通過設置三通閥5與所述的壓力變送器6和溫度變送器7連接。所述的兩個渦流制冷管3的進氣口分別通過設置第二軟管連接件與所述的壓縮空氣源4連接，所述的第二軟管連接件上分別設置溫度變送器7和電磁閥8，所述的電磁閥8與所述的卷煙機PLC系統9相連；所述的流化床15與氣配箱10連接，所述的流化床底部吹氣槽14與卷煙機連接，所述的流化床頂部吹氣槽13與所述的旋風除塵器12連接，所述的旋風除塵器12 —端與所述的中央除塵系統負壓管路連接，另一端通過設置循環風機11與氣配箱10連接。
【主權項】
1.一種用于卷煙機喂料部分循環風降溫的冷卻系統，其特征在于:該系統包括兩個制冷管(3)、流化床(15)、氣配箱(10)和壓縮空氣源(4)，所述的卷煙機喂料部分的頂部機板(I)安裝設置風扇(2)，所述的兩個制冷管(3)分別通過設置一支架與所述的卷煙機喂料部分的頂部機板(I)連接，所述的風扇(2)位于兩個制冷管(3)的正下方，所述的兩個制冷管(3)的出氣口分別通過設置第一軟管連接件與氣配箱(10)連接，進氣口分別通過設置第二軟管連接件與所述的壓縮空氣源(4)連接，所述的流化床(15)與氣配箱(10)連接，所述的流化床底部吹氣槽(14)與卷煙機連接，所述的流化床頂部吹氣槽(13)與所述的旋風除塵器(12)連接，所述的旋風除塵器(12)—端與所述的中央除塵系統負壓管路連接，另一端通過設置循環風機(11)與氣配箱(10 )連接。2.根據權利要求1所述的一種用于卷煙機喂料部分循環風降溫的冷卻系統，其特征在于:所述的兩個制冷管(3)采用渦流制冷器。3.根據權利要求1所述的一種用于卷煙機喂料部分循環風降溫的冷卻系統，其特征在于:該系統還包括壓力變送器(6)和溫度變送器(7)，所述的第一軟管連接件兩端分別通過設置三通閥(5)與所述的壓力變送器(6)和溫度變送器(7)連接。4.根據權利要求1所述的一種用于卷煙機喂料部分循環風降溫的冷卻系統，其特征在于:所述的第二軟管連接件上分別設置溫度變送器(7)和電磁閥(8)，所述的電磁閥(8)與所述的卷煙機PLC系統(9)相連。
【專利摘要】本發明涉及一種用于卷煙機喂料部分循環風降溫的冷卻系統,該系統包括兩個制冷管、流化床、氣配箱和壓縮空氣源，卷煙機喂料部分的頂部機板安裝設置風扇，兩個制冷管分別通過設置一支架與所述的卷煙機喂料部分的頂部機板連接，風扇位于兩個制冷管的正下方，兩個制冷管的出氣口分別通過設置第一軟管連接件與氣配箱連接，進氣口分別通過設置第二軟管連接件與壓縮空氣源連接,流化床與氣配箱連接，流化床底部吹氣槽與卷煙機連接，流化床頂部吹氣槽與旋風除塵器連接，旋風除塵器一端與中央除塵系統負壓管路連接，另一端通過設置循環風機與氣配箱連接。本發明提高了煙絲水分的穩定性、降低了煙絲不必要的香氣損失。
【IPC分類】A24C5/39
【公開號】CN105011359
【申請號】CN201510472489
【發明人】朱強, 楊帥, 張云蓮, 柴武君, 樊虎, 張博, 席攀攀, 韓樂園, 胡雅軍, 張利宏, 吳端偉, 邵俊
【申請人】浙江中煙工業有限責任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月4日