一種提高膨脹葉絲摻配精度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煙草制絲加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙草制絲過程中提高膨脹葉絲摻配精度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹葉絲是使用打葉復烤后的片煙通過膨脹工藝單獨制備而成，因其填充值較高，一般按5 — 20%的比例加入傳統(tǒng)葉絲中成為制造卷煙的煙絲原料，起到降低卷煙焦油含量和煙絲使用量、改善卷煙感官質(zhì)量的作用。
[0003]在生產(chǎn)卷煙所需煙絲原料時，一般先使用單獨的生產(chǎn)線制造膨脹葉絲，在葉絲制造過程中再按配方比例均勻、穩(wěn)定的將膨脹葉絲摻入葉絲中，但制造好的膨脹葉絲在等待摻配過程中，其含有的水分會隨儲存環(huán)境空氣溫濕度和儲存時間發(fā)生變化，在進行摻配時，雖然摻配比例符合配方要求，但實際摻配加入葉絲的膨脹葉絲中干物質(zhì)含量卻隨其含有的水分不同而發(fā)生變化，造成實際的摻配比例在不同生產(chǎn)批次之間發(fā)生波動，最終影響混合后的煙絲中所含葉絲與膨脹葉絲的比例發(fā)生波動，導致卷煙質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0004]目前的解決方法主要有兩種:
一是將制造好的膨脹葉絲存儲在具有恒溫恒濕房間的儲絲柜中，使用時直接出柜通過定量控制工序摻配到葉絲中，使需要摻配的膨脹葉絲水分保持穩(wěn)定，保障摻配精度；其缺點是需要改造廠房或新建廠房，而且恒溫恒濕房的廠房能源消耗高。
[0005]二是按類似中國專利200610140232.2的方式，將制好的膨脹葉絲裝箱加蓋，然后進入輸送機形式或者立體庫形式恒溫恒濕的箱式儲葉庫中儲存，在使用時去蓋，翻箱喂料后，通過定量控制工序摻配到葉絲中，使需要摻配的物料水分穩(wěn)定，保障摻配精度；其缺點是投資量和設(shè)備改造工程量較大，同時需要改造廠房或新建廠房，并且恒溫恒濕的工業(yè)倉庫能源消耗高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對上述技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種通過穩(wěn)定膨脹葉絲水分，來提高膨脹葉絲摻配精度的方法。
[0007]本發(fā)明按如下步驟實現(xiàn):
1、葉絲經(jīng)過烘絲、風選等工序加工后通過計量電子稱，根據(jù)葉絲計量電子稱的流量信號和配方摻配比例計算膨脹葉絲摻配量，控制摻配加入葉絲的膨脹葉絲流量；
2、加工好的膨脹葉絲成品在儲絲柜中備用，葉絲生產(chǎn)摻配時，膨脹葉絲成品從儲絲柜中經(jīng)過水分調(diào)控工序進行加濕或干燥使膨脹葉絲成品與葉絲水分相同后，再按配方比例和葉絲流量，通過流量控制和摻配稱后摻入葉絲中；
3、摻配后的混合煙絲通過加香等工序完成加工進入儲絲工序備用。
[0008]本發(fā)明方法的工作原理是:使膨脹葉絲與葉絲含水率相同，達到穩(wěn)定摻配物料干物質(zhì)比率的作用，進而實現(xiàn)提高物料摻配精度的目的。
[0009]由于采用了以上技術(shù)方案，使得本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
1、投資小、工期短，只需要在原有生產(chǎn)線增加膨脹葉絲水分調(diào)控設(shè)備，不需要新建和改造廠房。
[0010]2、能耗低、運行維護成本低，只需要對膨脹葉絲進行水分調(diào)控和相關(guān)設(shè)備維護，不需要進行車間環(huán)境溫濕度控制，能源消耗和運行維護成本低廉。
[0011]該方法可使每個批次中摻配的膨脹葉絲干物質(zhì)含量符合配方要求，同時降低不同批次之間膨脹葉絲摻配比例的波動，從而實現(xiàn)提高膨脹葉絲的摻配精度，減少由于膨脹葉絲含水率變化對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，與其它方法比較具有工藝改變小、改造投資小、不需要新建或改建廠房、能源消耗低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的提高膨脹葉絲摻配精度的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0013]提高膨脹葉絲摻配精度的方法按以下步驟進行:
1、葉絲經(jīng)過烘絲、風選等工序加工后通過計量電子稱，根據(jù)葉絲計量電子稱的流量信號和配方摻配比例計算膨脹葉絲摻配量(這是現(xiàn)有技術(shù))，控制摻配加入葉絲的膨脹葉絲流量;
2、加工好的膨脹葉絲成品在儲絲柜中備用，葉絲生產(chǎn)摻配時，膨脹葉絲成品從儲絲柜中經(jīng)過水分調(diào)控工序(在儲絲柜和流量控制之間的生產(chǎn)線上增加膨脹葉絲水分調(diào)控設(shè)備，該設(shè)備為現(xiàn)有技術(shù))進行加濕或干燥使膨脹葉絲成品與葉絲水分相同后，再按配方比例和葉絲流量，通過流量控制稱后摻入葉絲中；
3、摻配后的混合煙絲通過加香等工序完成加工進入儲絲工序備用。
[0014]所述的加濕是用溫度彡35°C、濕度彡90%的空氣或粒徑10 μm的霧化水對物料進行加濕處理。
[0015]所述的干燥是用溫度< 35°C、濕度< 30%的的空氣對物料進行干燥處理。
[0016]本發(fā)明所涉及到的加工設(shè)備，均可采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備。
【主權(quán)項】
1.一種提高膨脹葉絲摻配精度的方法，其特征在于:按以下步驟進行: 1)葉絲經(jīng)過烘絲、風選工序加工后通過計量電子稱，根據(jù)葉絲計量電子稱的流量信號和配方摻配比例計算膨脹葉絲摻配量； 2)加工好的膨脹葉絲成品在儲絲柜中備用，葉絲生產(chǎn)摻配時，膨脹葉絲成品從儲絲柜中經(jīng)過水分調(diào)控工序進行加濕或干燥使膨脹葉絲成品與葉絲水分相同后再經(jīng)過摻配工序摻入葉絲中； 3)摻配后的混合煙絲通過加香工序完成加工進入儲絲工序備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高膨脹葉絲摻配精度的方法，其特征在于所述的加濕是用溫度< 35°C、濕度多90%的空氣或粒徑10 μm的霧化水對物料進行加濕處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高膨脹葉絲摻配精度的方法，其特征在于所述的干燥是用溫度< 35°C、濕度< 30%的空氣對物料進行干燥處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種提高膨脹葉絲摻配精度的方法，在卷煙制絲生產(chǎn)線，制備好的膨脹葉絲成品經(jīng)過水分調(diào)控工序進行加濕或干燥，使膨脹葉絲的含水率與葉絲基本相同，然后再按配方比例摻配到葉絲中，該方法可使每個批次中摻配的膨脹葉絲干物質(zhì)含量符合配方要求，同時降低不同批次之間膨脹葉絲摻配比例的波動，從而實現(xiàn)提高膨脹葉絲的摻配精度，減少由于膨脹葉絲含水率變化對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，與其它方法比較具有工藝改變小、改造投資小、不需要新建或改建廠房、能源消耗低等優(yōu)點。
【IPC分類】A24B3-08
【公開號】CN104770845
【申請?zhí)枴緾N201510097654
【發(fā)明人】鄒泉, 趙云川, 馬娟, 趙娟, 柴俊紅, 徐文潔, 胡宏俊, 凌琳, 陳冉, 武凱, 喬曉輝, 李新, 魏宏, 楊光濤, 廖曉祥, 趙劍, 段黎躍, 韋芳
【申請人】云南中煙工業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月5日