專(zhuān)利名稱(chēng)：多輥連壓予軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草薄片生產(chǎn)線(xiàn)中使用的煙草薄片予軋機(jī)，特別是一種多輥連壓予軋機(jī)。
目前，我國(guó)制造煙草薄片分為輥壓法及稠漿法兩種形式的生產(chǎn)線(xiàn)，由于輥壓法煙草薄片生產(chǎn)線(xiàn)投資小，見(jiàn)效快，特別適合我國(guó)國(guó)情，故目前國(guó)內(nèi)98％采用的為輥壓法煙草薄片生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)一般是由兩臺(tái)予軋機(jī)及一臺(tái)成型機(jī)組成，而兩臺(tái)予軋機(jī)的連接布置方式一般是各機(jī)單立，靠?jī)蓹C(jī)間設(shè)置的一條皮帶輸送機(jī)來(lái)運(yùn)送物料，這種結(jié)構(gòu)形式不僅使整條生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度有所增加，而且占地面積也較大。曾有一種將原兩臺(tái)予軋機(jī)上、下錯(cuò)位疊裝構(gòu)成一機(jī)的予軋機(jī)，它雖可省去中間皮帶輸送機(jī)，但是疊裝后的新機(jī)卻使高度增加，給前后相關(guān)設(shè)備增加了連接難度。由于上述兩種予軋機(jī)均是靠?jī)奢亴?duì)碾完成一次予軋，故兩次予軋需用四輥不僅使其成本較高，而且兩輥對(duì)碾，軋輥工作時(shí)受力多集中在中部，而支撐點(diǎn)在軋輥兩端，由于碾壓力矩相當(dāng)大，軋輥易產(chǎn)生彈性變形，使其既影響了薄片厚度的均勻性，又易加速軋輥的磨損。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多輥連壓予軋機(jī)，它結(jié)構(gòu)緊湊，易于與生產(chǎn)線(xiàn)前后相關(guān)設(shè)備連接，并能有效地降低生產(chǎn)成本及延長(zhǎng)使用壽命。
其具體解決方案是接料軋輥、中間軋輥及出料軋輥為水平并排設(shè)置，并位于機(jī)架的兩托架部件上，靠相鄰兩軋輥兩兩對(duì)碾實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋片。進(jìn)料斗位于接料軋輥及中間軋輥間的上部，用來(lái)承接待軋薄片原料，在接料軋輥、中間軋輥、出料軋輥的兩端分別連接有軋輥調(diào)整部件，用來(lái)調(diào)整軋輥間的間隙，在出料軋輥外端下部設(shè)置有刮刀調(diào)整機(jī)構(gòu)。電機(jī)固定安裝在機(jī)架上，它通過(guò)傳動(dòng)齒輪組件驅(qū)動(dòng)軋輥。
為保證薄片從前軋輥到后軋輥?lái)樞蜣D(zhuǎn)移，根據(jù)兩軋輥對(duì)碾薄片時(shí)，薄片總是貼附在速度較快的軋輥表面，并隨之旋轉(zhuǎn)的走向規(guī)律，所述的三根軋輥其轉(zhuǎn)速應(yīng)依照接料軋輥、中間軋輥、出料軋輥的順序定比增速，其定傳動(dòng)比值為1.3-1.7范圍中的某一定值。
所述的刮刀調(diào)整機(jī)構(gòu)中，刮刀架支撐在一對(duì)刮刀架支撐軸承座中，以使刮刀架可繞自身軸線(xiàn)小范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀架上部固定連接有刮刀、下部連接有刮刀架調(diào)整橫軸，在該軸中部設(shè)置有一活動(dòng)V型塊，活動(dòng)V型塊通過(guò)連接螺栓與刮刀調(diào)整手輪軸一端連接，而刮刀調(diào)整手輪軸另一端與固定連接在機(jī)架上的一手輪軸螺母螺紋連接，手輪軸螺母上設(shè)有一手輪軸緊固螺栓，刮刀調(diào)整手輪軸可在手輪軸螺母中得以進(jìn)退，使刮刀處于最佳角度位置。另則，刮刀調(diào)整手輪軸與活動(dòng)V型塊兩者結(jié)合部位為間隙配合，使活動(dòng)V型塊在上、下方向亦能作小范圍的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。并且刮刀在出料軋輥上的鏟片點(diǎn)與出料軋輥軸心的連線(xiàn)相對(duì)于出料軋輥的水平軸線(xiàn)夾角為40°-50°。
本實(shí)用新型將軋輥水平并排設(shè)置，采用多輥連壓的結(jié)構(gòu)形式，使其不僅結(jié)構(gòu)緊湊，易于與生產(chǎn)線(xiàn)前后相關(guān)設(shè)備連接，而且兩次予軋僅用三輥也大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，也使軋輥的受力狀況得到了明顯改善，特別是中間軋輥兩邊對(duì)稱(chēng)受力且趨于平衡，大大減少了軋輥的彈性變形，不但使用壽命提高了30％以上，而且也使該機(jī)工作更趨平穩(wěn)。
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型去掉進(jìn)料斗后的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為
圖1的A-A剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型工作狀態(tài)下薄片走向示意圖。
圖5為本實(shí)用新型刮刀調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖6為圖5的B-B剖視圖。
圖上至圖6中，左托架部件(4)和右托架部件(8)通過(guò)托架緊固螺栓組件(16)對(duì)稱(chēng)固定安裝在機(jī)架(7)上，進(jìn)料斗(5)座落在左、右托架部件(4)、(8)上，并位于接料軋輥及中間軋輥間的上部，接料軋輥(15)，中間軋輥(13)，出料軋輥(6)水平并排安裝在左、右托架部件(4)、(8)兩端的軸承孔中，動(dòng)力來(lái)自調(diào)速電機(jī)(1)，調(diào)速電機(jī)(1)通過(guò)緊固螺栓組件(2)安裝在機(jī)架(7)上。在三根軋輥的兩端分別連接有軋輥調(diào)整部件(12)，用來(lái)調(diào)整中間軋輥與出料軋輥間的間隙。在出料軋輥外端下部設(shè)置有刮刀調(diào)整機(jī)構(gòu)。刮刀調(diào)整機(jī)構(gòu)中的刮刀架(10)位于出料軋輥(6)外端下部，其兩端支撐在一對(duì)刮刀架支撐軸承座(11)中，刮刀架支撐軸承座(11)由軸承座緊固螺栓組件(17)安裝在機(jī)架(7)兩內(nèi)側(cè)面上。在刮刀架(10)的上部通過(guò)刮刀緊定螺栓(23)連接有刮刀(9)，在刮刀架下部連接有一刮刀架調(diào)整橫軸(22)，在該軸中部卡有活動(dòng)V型塊(19)，而活動(dòng)V型塊(19)通過(guò)V型塊連接螺栓(18)連接在刮刀調(diào)整手輪軸(14)端部，為消除在調(diào)整中可能出現(xiàn)的卡滯干涉，刮刀調(diào)整手輪軸與活動(dòng)V型塊兩者結(jié)合部位為間隙配合，使V型塊在上、下方向上亦能做小范圍的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在刮刀調(diào)整手輪軸與機(jī)架對(duì)應(yīng)位置處焊接有一與手輪軸連接的手輪軸螺母(21)，在該手輪軸螺母(21)上設(shè)有一手輪軸緊固螺栓(20)。
本實(shí)施例中三根軋輥的速度按照接料軋輥(15)、中間軋輥(13)、出料軋輥(6)的順序定比增速，其定傳動(dòng)比值為
，而刮刀(9)在出料軋輥(6)上的鏟片點(diǎn)(C)與出料軋輥(6)軸心的連線(xiàn)相對(duì)于出料軋輥(6)的水平軸線(xiàn)夾角(α)為42°。
工作狀態(tài)下，待軋薄片原料經(jīng)進(jìn)料斗(5)均勻分布在接料軋輥(15)及中間軋輥(13)間的工作面上，在兩軋輥對(duì)碾薄片時(shí)，薄片將貼附在速度較快的中間軋輥表面并隨之旋轉(zhuǎn)從中間軋輥?zhàn)呦虺隽宪堓?，?jīng)兩次對(duì)碾的薄片由刮刀(9)鏟下后，靠自重即可順利地流向后續(xù)設(shè)備中。
權(quán)利要求1.一種多輥連壓予軋機(jī)，其特征在于接料軋輥(15)、中間軋輥(13)及出料軋輥(6)為水平并排設(shè)置，并位于機(jī)架(7)的左托架部件(4)及右托架部件(8)上，進(jìn)料斗(5)位于接料軋輥(15)及中間軋輥(13)間的上部，在接料軋輥(15)、中間軋輥(13)、出料軋輥(6)的兩端連接有軋輥調(diào)整部件(12)，在出料軋輥(6)外端下部設(shè)置有刮刀調(diào)整機(jī)構(gòu)，電機(jī)(1)固定安裝在機(jī)架上，它通過(guò)傳動(dòng)齒輪組件(3)驅(qū)動(dòng)軋輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥連壓予軋機(jī)，其特征在于軋輥轉(zhuǎn)速應(yīng)依照接料軋輥(15)、中間軋輥(13)、出料軋輥(6)的順序定比增速，其定傳動(dòng)比值為1.3-1.7范圍中的某一定值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥連壓予軋機(jī)，其特征在于刮刀調(diào)整機(jī)構(gòu)中，刮刀架(10)支撐在一對(duì)刮刀架支撐軸承座(11)中，刮刀架(10)上部固定連接有刮刀(9)，下部連接有刮刀架調(diào)整橫軸(22)，在該軸中部設(shè)置有一活動(dòng)V型塊(19)，活動(dòng)V型塊通過(guò)連接螺栓(18)與刮刀調(diào)整手輪軸(14)一端連接，而刮刀調(diào)整手輪軸(14)另一端與固定連接在機(jī)架上的一手輪軸螺母(21)螺紋連接，手輪軸螺母上設(shè)有一手輪軸緊固螺栓(20)，刮刀調(diào)整手輪軸(14)與活動(dòng)V型塊(19)結(jié)合部位為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的多輥連壓予軋機(jī)，其特征在于刮刀(9)在出料軋輥(6)上的鏟片點(diǎn)(C)與出料軋輥軸心的連線(xiàn)相對(duì)于出料軋輥的水平軸線(xiàn)夾角(α)為40°-50°。
專(zhuān)利摘要一種多輥連壓予軋機(jī),其特征在于接料軋輥、中間軋輥及出料軋輥為水平并排設(shè)置,并且軋輥轉(zhuǎn)速依照接料軋輥、中間軋輥、出料軋輥?lái)樞虬?.3—1.7范圍中的某一定傳動(dòng)比值增速。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊,易于與生產(chǎn)線(xiàn)前后相關(guān)設(shè)備連接,而且兩次予軋僅用三輥,也大大降低了生產(chǎn)成本,同時(shí),也使軋輥的受力狀況得到了明顯改善,其工作穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)A24B3/00GK2311147SQ9722438
公開(kāi)日1999年3月24日 申請(qǐng)日期1997年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月20日
發(fā)明者魏錫彤, 陳海君, 賈玉鑫, 周長(zhǎng)順, 張廷義 申請(qǐng)人:開(kāi)封汽車(chē)配件廠(chǎng)