專利名稱:用于制造帶濾嘴香煙的方法和機械的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于制造帶過濾嘴香煙的方法和機械。
背景技術：
現有技術包含制造帶過濾嘴香煙的方法，其中香煙制造機的向外輸出階段聯接到過濾嘴附連機械的進給階段，方式是后者機械的生產線可用一系列“雙”香煙棒供應，即煙棒的長度是最終與相關的具有包裝紙的濾嘴結合并形成常規帶濾嘴香煙的單根香煙桿長度的兩倍。
在過濾嘴附連機械的內部，沿著生產線的進給段，雙長度香煙棒被橫向地切成兩半以形成連續的成對單煙桿，然后所述單煙桿軸向隔開并通過插入一個雙長度過濾嘴而彼此分開，因此每個雙長度香煙棒將形成包括兩個單香煙桿和雙長度濾嘴的組件的基礎。
隨著使得組件沿著生產線的中間滾動段前進，每個組件通過環繞雙過濾嘴并環繞單香煙桿任一側的一部分纏繞包裝紙而塑造成雙長度香煙。
包裝紙輸入中間旋轉段的方式是每個通過前部縱向邊緣與相關組件接觸并然后最初地突出組件的后部；相應地，每個組件必須與連續的下一個組件分開至少等于包裝紙寬度的距離。
將每張包裝紙環繞相關雙過濾嘴的步驟大致通過使組件抵靠相關滾動表面滾動而發生的，因此這樣塑造的雙香煙朝向生產線的輸出端前進，在該處雙香煙被切成兩半以得到兩根單首尾相連放置的過濾嘴香煙，然后將其中一個翻動，方式是獲得單根連續的所有的過濾嘴都在同一方向的香煙。
在所有目前所提到的步驟中，滾動步驟尤其關鍵。更具體地說，如果滾動動作的速度允許增加到超過給定極限，煙草可能從單香煙桿的自由端露出，或者香煙紙可能撕破或者兩種同時出現。
因為單根煙桿在滾動步驟中的角速度直接取決于它們沿著滾動表面前進的線速度，可采取某種技術方案來降低煙桿輸入表面的速度，并因此降低同一煙桿在滾動步驟過程中被引起旋轉的速度。
美國專利5,715,838揭示了這樣一種技術方案，在于通過設計成將諸煙桿保持在緊密設置在一起凹槽內的輥子而沿著生產線的進給段推進這些煙桿，更精確地說，圍繞相關輥子的圓周以通常用來與雙香煙結合的包裝紙寬度一半的節距間隔開的凹槽內；另一設想體現了美國專利4,745,932揭示的滾動段，即是說分成兩平行的一個放置在另一個上的支流，在所述枝流上以交替順序引導從生產線的輸入段產生的煙桿和過濾嘴組件。
這樣，沿著每個滾動支流前進的組件將間隔開同一組件沿著輸入段被引導的節距長度的兩倍距離，且因此包裝紙可沒有困難地附連上。
US5,715,838披露的技術方案顯露出某些缺點，主要是從兩個連續材料帶上切下包裝紙的事實，其中一個必須從相關輸入裝置通過跨過生產線到達兩滾動段之一。
采用本申請人的歐洲專利EP1108369的技術方案可以解決和克服該缺點，為描述完整而對其引用。
所述技術方案是這樣一種技術方案，其中它從進給段輥子上拿起的雙長度香煙棒被成對連續排列，兩煙棒并排且緊密間隔。
使得成對香煙棒前進的節距，即是說將每對容納兩相關雙長度煙棒的凹槽于順次的下一對凹槽分開的距離，基本上等于一片包裝紙的寬度。
在整個雙長度煙棒在進給段的輥子通路上保持具有成對前進雙長度煙棒的特定設置，位于沿著輥子旋轉方向最前端的每對煙棒可接收在它傳輸到相應滾動段支流之前給定點的相關包裝紙，且更具體地在兩滾動支流分開的輥子處。
每對的最后端煙棒在其沿著相關滾動支流的通路期間被依次供給包裝紙。
因此，在包裝紙從兩張連續材料帶切下的地方，有可能避免材料帶之一必須從相關輸入設備通過跨過生產線的情況，如US5,715,838所述的那樣。
但是，EP1108369揭示的技術方案還具有某些缺點。
首先，雙長度煙棒通過聯接香煙制造機和過濾嘴制造機的傳輸單元被成對連續排列在前述進給段的輥子上，每兩個煙棒并排且緊密間隔，所述單元由兩個相互平行的線組成并因此復雜且昂貴。
其次，過濾塞送入并與每對的雙長度煙棒組裝的操作很難完成。因此，為了確保過濾塞正確地插入一個接一個幾乎接觸的凹槽內，需要兩個不同的濾嘴進給線。
明顯地，該要求也是太高產品成本的組成因素。
本發明的目的是提供一種沒有上述缺點的用于制造帶濾嘴香煙的方法和機械。
發明內容所述目的充分地通過其實質特征在所附權利要求
1中敘述的方法和其特征在權利要求
6中敘述的機械實現。現將參照附圖通過實例方式詳細描述本發明，其中-圖1示出了根據本發明機械的優選實施例，從側面看的視圖并為了清晰起見省略了一些部件；-圖2示出了圖1的放大細節。
參見附圖的圖1，標號1表示用于制造帶濾嘴香煙的機械整體。
機械1包括用于濾嘴香煙制造的生產線2，其中又包括可圍繞相應的相互平行軸線可旋轉的輥子輪系，所述軸線對于圖1的觀察平面法線方向延伸，以及位于生產線2同一側的兩同樣設備3，相應地為3a和3b，包裝紙4通過它們被送到輥子。
生產線2由進給段5、滾動段6、和輸出段7組成。
進給段5包括第一進給輥子8，以常規方式通過傳輸裝置，用方塊9示出連接到用虛線示出的方塊11表示的香煙制造機的附屬段10，從該處出現兩連續的香煙棒。
第一進給輥子8布置有多個吸氣凹槽12，以相當于沿著附屬段10前進的兩香煙棒之節距離的預定節距p間隔，長度是單根香煙桿兩倍的離散煙棒13通過傳輸設備9引導到所述凹槽內。
第一輥子8從圖1看逆時針旋轉，將煙棒13傳輸到第二輥子14，所述第二輥子14與第一輥子8相切旋轉并同樣布置有以與上述凹槽12相同節距p間隔開的吸氣凹槽15，每個容納有一個煙棒13。
隨著第二輥子14順時針旋轉，占據凹槽15的煙棒13被常規實施例的切割設備16橫向切成兩半以產生軸向對齊的成對單根香煙桿17。
第二輥子14，在切割設備16的給定點下游與常規型第三距離輥子18相切旋轉，該第三輥子18形成進給段5的部件并布置有以上述凹槽同樣節距p間隔的凹槽19，每個容納一對軸向對齊的單根香煙桿17。
距離輥子18裝備有常規實施例的可移動機構20，使得隨著輥子17旋轉將與每對的單根香煙桿17接合，并將它們分開略微大于雙長度濾塞21長度的距離。
隨著距離輥子在逆時針方向旋轉，該對香煙桿17從其傳輸到順時針旋轉設置的第四輥子23，該輥子23布置有相應的凹槽22，環繞周界以上述凹槽相同的節距p間隔。在取得被距離輥子18軸向分開的一對香煙桿17之前，第四輥子23的每個凹槽22從常規輸入設備21a接收雙長度過濾塞21，該輸入設備21a處于同一輥子23與距離輥子18相切旋轉區域的下游點。
每對的兩跟香煙桿17與插放在它們之間的雙長度過濾塞21結合以形成占據第四輥子23的每個凹槽22的三元件17、21和17(桿-濾嘴-桿)的相應組件24。
一旦到達T指示的傳輸位置，組件24從第四輥子23經過到達進給段5的在圖1中看逆時針旋轉的最后輥子25，連續的組件24將從該輥子被引導(如在正當過程中描述的那樣)到上述滾動段6的兩支流上，相應地用彼此平行延伸并在輸出端7匯聚的上部支流26和下部支流27表示。
更具體地說，且如圖2所示，最后輥子25設置有標號28指示的一套固定的第一吸氣凹槽，以最初提出的節距p長度的兩倍的節距2p間隔，以及標號29指示的一套可移動第二吸氣凹槽29。
固定的第一凹槽28由相應塊體30的自由端提供，所述塊體30與最后輥子25的外圓柱形表面形成整體并基本上從其徑向方向突出，然而可移動第二凹槽29由相應的臂31的自由端提供。所述臂31安裝到環繞最后輥子25的周界排列的相應軸32上并由相應的常規實施例(未示出)的相應致動裝置引起在兩操作位置之間的交替，在與輥子25的旋轉軸線A平行設置的相應軸線33樞轉。
這種第一操作位置假設在上述傳輸位置T，在該處每個可移動第二凹槽29占據兩固定凹槽28之間的中間位置，使得輥子25的所有的凹槽28和29以起初提出的節距p間隔開。
第二操作位置假設在輥子25圍繞相應軸線A旋轉的過程中，在位置T的下游點。由于使得上述臂31圍繞相應軸線33旋轉，使得第二凹槽29更靠近固定的第一凹槽28相對于輥子25的旋轉方向的緊接下游，使得每對組件24和順次下一組件24之間的距離基本上等于單片包裝紙4的寬度。
在操作中，隨著最后輥子25逆時針旋轉超過傳輸位置T，引起可移動凹槽29在相應軸線33上順時針樞轉，結果是在經過占據每個固定凹槽28的組件24從吸氣輸入輥子34接收包裝紙4的位置T1之前，組件24被緊密間隔連續排列，所述輸入輥子34形成上述輸入設備3a的部件。
形成同一設備3a的還有切割輥子34，與輸入輥子34結合操作以將包裝紙從連續材料帶36上分開。
當經過T1指示的位置時，容納將接收包裝紙4的組件24的每個固定凹槽28，和順次的下一個可移動凹槽29之間的距離等于或略微大于單片包裝紙4的寬度。
可以看出每個固定凹槽28的塊體30布置有標號37表示的元件，其用作當包裝紙4附連到占據第一凹槽28的組件24上時，提供相應包裝紙4自由端的支持物，并這樣防止包裝紙4的黏膠表面與相關塊體30接觸。
跟隨第二凹槽29圍繞相應軸線33的樞轉運動，此外，這些相同凹槽29從輥子25的旋轉軸線A的徑向距離減少一定的量使其防止相應組件24和從其接收包裝紙4的輥子34之間的任何接觸。
隨著最后輥子25繼續旋轉，占據可移動凹槽29的組件24在T2指示的傳輸位置釋放到進給輥子39的凹槽38，所述進給輥子39形成上述上部滾動支流26的部件，而占據固定凹槽28并已經裝飾有相應包裝紙4的組件24將在T3指示的傳輸位置釋放到進給輥子41的凹槽40，所述進給輥子41形成下部滾動支流27的部件。
關于包裝紙4到沿著上部滾動支流26前進并占據進給輥子39的凹槽38的組件24的附連，其將從標號3b指示的輸入設備接收紙4，歐洲專利EP1108369中揭示了同樣的步驟，為了描述完全而對其引用。同樣，關于已經具有附連的包裝紙4的組件24，被釋放到形成下部滾動支流27的部件的進給輥子41的凹槽40，這些也在歐洲專利EP1108369中進行了描述。組件24由上部支流26滾動和釋放，且下部支流匯聚到組成輸出段7的第一輥子的輥子42上。
在提到的最后傳輸位置T3的給定下游點，輥子25繼續旋轉，臂31將逆時針樞轉，方式是將第二凹槽29返回到它們的初始操作位置并因此隨著輥子的固定凹槽28和可移動凹槽29接近第一傳輸位置T，恢復它們之間的相等節距p。
最后，可見根據本發明用于制造帶濾嘴香煙的機械的整個生產線2相對于開始提到的現有技術的那些得到了優化和簡化。
權利要求
1.一種制造帶濾嘴香煙的方法，包括以下步驟-將雙長度香煙棒(13)送入以預定節距(p)間隔開的相應凹槽(12)，所述凹槽(12)由組成帶濾嘴香煙生產線(2)的進給段(5)的進給輥子(8)提供；-在沿著所述進給段(5)的一點將所述雙長度香煙棒(13)橫向地切開以得到彼此軸向對齊的成對單根香煙桿(17)；-沿著所述進給段(5)將每對香煙桿(17)軸向彼此隔開；-在每對單根香煙桿(17)之間放置雙長度濾嘴塞(21)以形成三個軸向對齊元件的組件(24)；-以所述預定節距(p)將所述組件(24)引導到由所述進給段(5)的最后輥子(25)提供的凹槽(28、29)內；-將包裝紙(4)通過都位于所述生產線(2)同一側的兩輸入設備(3a、3b)附連到每個組件(24)上；以及-通過將所述相應包裝紙(4)固定到沿著所述生產線(2)的滾動段(6)的所述組件(24)上而將所述雙長度過濾塞(21)連結到所述單根香煙桿(17)上，所述滾動段(6)包括從所述進給段(5)的所述最后輥子(25)分開的上部支流(26)和下部支流(27)，其特征在于，包括在所述最后進給輥子(25)的旋轉中執行的步驟，其中所述凹槽(28、29)存在于彼此交替的第一凹槽(28)和第二凹槽(29)，由此所述組件(24)成對緊密間隔排列，使得一對組件(24)和順次的下一對組件(24)之間的距離基本上等于單片包裝紙(4)的寬度，且包裝紙(4)附連到占據所述第一凹槽(28)的組件(24)上。
2.如權利要求
1所述的方法，其特征在于，組件(24)緊密間隔成對排列的步驟通過移動第二凹槽(29)更加靠近相鄰的第一凹槽(28)實現。
3.如權利要求
2所述的方法，其特征在于，組件(24)緊密間隔成對排列的步驟包括減小所述第二凹槽(29)到進給部分(5)的最后輥子(25)的旋轉軸線(A)的距離的輔助步驟。
4.如權利要求
2或3所述的方法，其特征在于，移動所述第二凹槽(29)更靠近所述第一凹槽(28)的步驟和減小所述第二凹槽(29)到最后輥子(25)的旋轉軸線(A)的距離的輔助步驟通過使所述第二凹槽(29)圍繞平行于所述最后輥子(25)的旋轉軸線(A)設置的相應軸線(33)樞轉實現。
5.如前述權利要求
任一項所述的方法，其特征在于，包括以下步驟將占據所述第一凹槽(28)的組件(24)引導到所述滾動段(6)的下部滾動支流(27)上，并將占據所述第二凹槽(29)的組件(24)引導到上部滾動支流(26)上。
6.一種用于制造帶濾嘴香煙的機械，包括進給段(5)和滾動段(6)，其中進給段(5)包含聯接到香煙制造機(1)的輸出階段的第一進給輥子(8)，所述第一進給輥子(8)周邊布置有用于容納相應雙長度香煙棒(13)的多個凹槽(12)；第二輥子(14)，提供相應凹槽(15)并裝備有相應切割裝置(16)，所述雙長度香煙棒(13)通過第二輥子(14)從所述第一輥子(8)取得并被橫向分開以獲得成對的軸向對齊的單根香煙桿(17)，每對香煙桿(17)占據同一輥子(14)的相應凹槽(15)；第三距離輥子(18)，每對的單根香煙桿(17)通過第三距離輥子(18)被彼此分開；第四輥子(23)，提供相應凹槽(22)，每個用來容納從所述第三距離輥子(18)接收的一對香煙桿(17)和從相對輸入設備(21a)接收的雙長度過濾塞(21)，形成三個軸向對齊并對稱排列元件的組件(24)，桿-濾嘴-桿；以及最后輥子(25)，所述組件(24)通過所述最后輥子(25)從所述進給段(5)的第四輥子(23)被傳輸到所述滾動段(6)的上部支流(26)和下部支流(27)；還有兩個輸入設備(3a、3b)，包裝紙(4)通過所述輸入設備附連到每個組件(24)上，其特征在于，所述最后輥子(25)包括彼此交替的成套第一和第二凹槽(28、29)，其中每個第二凹槽(29)能夠相對于相應的鄰近第一凹槽(28)在一操作位置和另一操作位置之間移動，在所述一操作位置所述組件(24)以預定節距(p)從所述第四輥子(23)取得，在所述另一操作位置所述組件(24)成對并排緊密間隔排列，方式是每對組件(24)和順次的下一對組件(24)之間的距離基本上等于單片包裝紙(4)的寬度。
7.如權利要求
6所述的機械，其特征在于，所述第一凹槽(28)剛性地聯接到所述最后輥子(25)上，且所述第二凹槽(29)在平行于同一最后輥子(25)的旋轉軸線(A)的軸線(33)樞轉。
8.如權利要求
7所述的機械，其特征在于，每個第一凹槽(28)包括元件(37)，附連到占據所述第一凹槽(28)的組件(24)的相應包裝紙(4)的自由端支撐在所述元件(37)上。
9.如權利要求
8所述的機械，其特征在于，占據第一凹槽(28)并提供有相應包裝紙(4)的每個組件(24)被釋放到所述下部滾動支流(27)的進給輥子(41)，且占據第二凹槽(29)的每個組件(24)釋放到所述上部滾動支流(26)的進給輥子(39)。
專利摘要
將雙長度香煙棒(13)以預定節距(p)引導進入裝配以制造帶濾嘴香煙的生產線(2)的進給段(5)的進給輥子(8)的凹槽(12)內，并橫向切割以獲得成對的單根香煙桿(17)，然后其被彼此軸向隔開以允許插入雙長度過濾塞(21)，形成三軸向對齊元件，桿、濾嘴和桿的組件(24)，它們將通過包裝紙(4)永久地結合在一起。組件(24)通過進給段(5)的最后輥子(25)的交替第一和第二凹槽(28、29)取得，并隨著輥子(25)旋轉，通過移動每個第二凹槽(29)更靠近相應鄰近的第一凹槽(28)而緊密間隔成對排列；因此給予將連續成對組件(24)分開的距離基本上等于一片包裝紙(4)的寬度，使得在兩組件(24)被選擇地釋放到彼此平行設置的滾動段(6)的兩支流(26、27)之前紙(4)可附連到兩組件(24)之一。
文檔編號A24C5/00GK1993062SQ200580026520
公開日2007年7月4日 申請日期2005年7月25日
發明者S·利佐里, F·得拉蓋笛 申請人:吉地股份公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan