煙草回潮機的蒸汽噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙草回潮機的蒸汽噴嘴，直管(1)的截面為圓形，一端與蒸汽管道駁接，另一端與擴散管(2)駁接，所述的擴散管(2)為截面逐步擴大的腔體，所述的擴散管(2)與所述的直管(1)連接的一端的截面為圓形，擴散管(2)的另一端的截面為矩形或橢圓形且與噴射面(4)連接，所述的噴射面(4)為與擴散管(2)適應的矩形或橢圓形，噴射面(4)上設有若干噴射孔(5)。蒸汽通過直管進入擴散管后得到減速并均勻擴散，然后通過噴射腔一側的若干個噴射孔向外噴射，形成噴射斷面近似矩形或橢圓形的呈扇形擴散的蒸汽噴霧，作用在滾筒式回潮機內部斷面呈現橢圓形的物料簾上，且蒸汽噴射速度較低，保證煙草物料均勻地回潮和增溫，有利于制品加工的均勻性。
【專利說明】煙草回潮機的蒸汽噴嘴
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴嘴，具體的講是指涉及一種煙草回潮機的蒸汽噴嘴。
【背景技術】
[0002]煙草回潮機普遍采用高溫蒸汽為介質對煙草比如葉片、煙梗、葉絲等進行增溫并回潮，煙草回潮機又普遍采用滾筒式回潮機，即通過滾筒的旋轉和安裝在滾筒內壁上耙釘、抄板的抄起作用，將煙草不斷抄起、又落下，如果從滾筒出料端看滾筒，假設滾筒為順時針旋轉，則物料一般在6點左右被抄起，隨筒旋轉到11點左右再自由落體到6點左右，煙草在旋轉的筒體內不斷翻滾和下落，形成截面為橢圓形的物料簾，同時從滾筒的兩端向筒體內噴射高溫蒸汽和水，使煙草增溫并回潮。
[0003]滾筒式煙草回潮機的蒸汽噴射是通過蒸汽噴嘴完成的。公知的蒸汽噴嘴普遍采用圓柱形筒體一端駁接在蒸汽管道上，另一端面則鉆有許多小孔，圓柱形筒體直徑大于蒸汽管道直徑，蒸汽進入筒體后得到減速并從筒體鉆有的許多小孔噴射出蒸汽，噴射的蒸汽流呈現圓柱形或圓錐形，這種噴嘴有兩個缺陷:一是蒸汽流噴射的速度較快，容易形成高速氣流，對煙草的運行速度有影響，最終會影響煙草回潮和增溫的均勻性；另一方面，這種噴嘴形成的圓柱形或圓錐形氣霧，不能完全作用在截面呈橢圓形的物料簾上，會有大量的高溫蒸汽直接噴射到筒壁上形成冷凝水，另外由于滾筒式回潮機的筒體另一側物料較少，蒸汽更容易通過，高溫蒸汽會對系統的回風溫度檢測造成虛高的現象，或蒸汽直接被排潮系統排出，浪費能源。
實用新型內容
[0004]本實用新型解決的技術問題是提供一種能將蒸汽較均勻地作用在滾筒式回潮機內部物料簾上的煙草回潮機的蒸汽噴嘴。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供的煙草回潮機的蒸汽噴嘴，直管的截面為圓形，一端與蒸汽管道駁接，另一端與擴散管駁接，所述的擴散管為截面逐步擴大的腔體，所述的擴散管與所述的直管連接的一端的截面為圓形，所述的擴散管的另一端的截面為矩形或橢圓形且與噴射面連接，所述的噴射面為與所述的擴散管適應的矩形或橢圓形，所述的噴射面上設有若干噴射孔。
[0006]所述的擴散管與所述的噴射面之間設有噴射腔，所述的噴射腔的內腔為長方體、近似長方體或橄欖球形。
[0007]所述的噴射面的噴射區的長為寬的1.5倍以上。
[0008]所述的噴射面是平面、球面或圓弧面。
[0009]所述的噴射孔的總面積大于所述的直管的截面面積1.5倍以上。
[0010]所述的擴散管的矩形或橢圓形的長為寬的1.5倍以上，與所述的直管連接的一端至另一端逐步圓滑過渡。
[0011]所述的擴散管的上、下邊的夾角為30度?120度。
[0012]所述的噴射孔為圓形噴射孔。
[0013]采用上述技術方案的煙草回潮機的蒸汽噴嘴，蒸汽通過直管進入擴散管后得到減速并均勻擴散，然后通過噴射面的若干噴射孔向外噴射，形成噴射斷面近似矩形或橢圓形的呈扇形擴散的蒸汽噴霧，作用在滾筒式回潮機內部斷面呈現橢圓形的物料簾上，且蒸汽噴射速度較低，保證煙草物料均勻地回潮和增溫，有利于制品加工的均勻性。
[0014]綜上所述，本實用新型蒸汽通過直管進入擴散管后得到減速并均勻擴散，蒸汽噴射速度較低，形成噴射斷面近似矩形或橢圓形的蒸汽噴霧，作用在滾筒式回潮機內部斷面呈現橢圓形的物料簾上，保證煙草物料均勻地回潮和增溫，本實用新型是一種能將蒸汽較均勻地作用在滾筒式回潮機內部物料簾上的煙草回潮機的蒸汽噴嘴。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型結構的右視圖。
[0017]圖3是本實用新型的改進結構示意圖。
[0018]圖中:
[0019]I一直管；2—擴散管；3—噴射腔；4一噴射面；5_噴射孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0021]參見圖1和圖2，直管I截面為圓形，一端與蒸汽管道駁接，另一端與擴散管2駁接；擴散管2為截面逐步擴大的腔體，其一端與直管I連接，截面為圓形，另一端與噴射面4連接，截面為矩形或橢圓形，矩形或橢圓形的長為寬的1.5倍以上，與直管I連接的一端至另一端逐步圓滑過渡，擴散管2上、下邊的夾角為30度?120度。
[0022]噴射面4為與擴散管2的矩形或橢圓形截面適應的矩形或橢圓形，噴射面4上鉆有若干個噴射孔5，噴射孔5為圓形噴射孔，噴射孔5的總面積大于直管I的截面面積1.5倍以上，噴射面4上噴射孔5總體上分布呈現長方形或橢圓形，噴射區的長為寬的1.5倍以上，噴射面4是平面、球面或圓弧面。
[0023]作為本實用新型的一種改進，參見圖2和圖3，直管I截面為圓形，一端與蒸汽管道駁接，另一端與擴散管2駁接；擴散管2為截面逐步擴大的腔體，其一端與直管I連接，截面為圓形，另一端與噴射腔3連接，截面為矩形或橢圓形，矩形或橢圓形的長為寬的1.5倍以上，與直管I連接的一端至另一端逐步圓滑過渡，擴散管2上、下邊的夾角為30度?120度。
[0024]噴射腔3的內腔為長方體、近似長方體或橄欖球形，噴射腔3的一邊與擴散管2連接，另一邊設有噴射面4，噴射面4為與噴射腔3的矩形或橢圓形截面適應的矩形或橢圓形，噴射面4上鉆有若干個噴射孔5，噴射孔5為圓形噴射孔，噴射孔5的總面積大于直管I的截面面積1.5倍以上，噴射面4上噴射孔5總體上分布呈現長方形或橢圓形，噴射區的長為寬的1.5倍以上，噴射面4是平面、球面或圓弧面。
[0025]參見圖2和圖3，本實施例由直管1、擴散管2、噴射腔3和噴射面4拼焊組成，直管I的內徑為30毫米，擴散管2為截面逐步擴大的腔體，其一端與直管I連接，截面為圓形，另一端與噴射腔3連接，截面為矩形，矩形寬50毫米，長150毫米，擴散管2的上、下邊的夾角為45度，擴散管2的一端至另一端逐步圓滑過渡。噴射腔3的內腔為長方體，尺寸與擴散管2 —致，并圓滑過渡，噴射腔3的一邊與擴散管2連接，另一邊的噴射面4鉆有均布的噴射孔5，噴射孔5的直徑8毫米，個數為40個，噴射面4上的噴射孔5總體上分布呈現長方形，噴射面4自上至下為圓弧形，圓弧R= 250。
[0026]本實施例的蒸汽噴嘴，蒸汽通過直管I進入擴散管2后得到減速并均勻擴散，蒸汽噴射速度較低，形成噴射斷面近似矩形或橢圓形的蒸汽噴霧，作用在滾筒式回潮機內部斷面呈現橢圓形的物料簾上，保證煙草物料均勻地回潮和增溫。
【權利要求】
1.一種煙草回潮機的蒸汽噴嘴，其特征是:直管(I)的截面為圓形，一端與蒸汽管道駁接，另一端與擴散管⑵駁接，所述的擴散管⑵為截面逐步擴大的腔體，所述的擴散管(2)與所述的直管(I)連接的一端的截面為圓形，所述的擴散管(2)的另一端的截面為矩形或橢圓形且與噴射面(4)連接，所述的噴射面(4)為與所述的擴散管(2)適應的矩形或橢圓形，所述的噴射面(4)上設有若干噴射孔(5)。
2.根據權利要求1所述的煙草回潮機的蒸汽噴嘴，其特征是:所述的擴散管(2)與所述的噴射面(4)之間設有噴射腔(3)，所述的噴射腔(3)的內腔為長方體、近似長方體或橄欖球形。
3.根據權利要求1或2所述的煙草回潮機的蒸汽噴嘴，其特征是:所述的噴射面(4)的噴射區的長為寬的1.5倍以上。
4.根據權利要求1或2所述的煙草回潮機的蒸汽噴嘴，其特征是:所述的噴射面(4)是平面、球面或圓弧面。
5.根據權利要求1或2所述的煙草回潮機的蒸汽噴嘴，其特征是:所述的噴射孔(5)的總面積大于所述的直管(I)的截面面積1.5倍以上。
6.根據權利要求1或2所述的煙草回潮機的蒸汽噴嘴，其特征是:所述的擴散管(2)的矩形或橢圓形的長為寬的1.5倍以上，與所述的直管(I)連接的一端至另一端逐步圓滑過渡。
7.根據權利要求1或2所述的煙草回潮機的蒸汽噴嘴，其特征是:所述的擴散管(2)的上、下邊的夾角為30度?120度。
8.根據權利要求1或2所述的煙草回潮機的蒸汽噴嘴，其特征是:所述的噴射孔(5)為圓形噴射孔。
【文檔編號】A24B3/04GK203955394SQ201420395934
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月17日 優先權日:2014年7月17日
【發明者】賀萬華 申請人:湖南中煙工業有限責任公司