煙草散葉打捆箱的制作方法
【專利摘要】煙草散葉打捆箱，涉及烤煙打捆【技術領域】，可將散葉打捆成多種重量級別，解決現有打捆方式下打捆效率低的問題。本發明提供的一種烤煙散葉打捆箱，可調節兩側板之間的距離，改變底板與側板圍成的打捆空間的容積，以改變可裝散葉的重量級；在底板和側板上部的內腔中分別設有第一延伸板和第二延伸板，將第一延伸板和第二延伸板向上提，可增加打捆空間的容積，進而改變可裝散葉的重量級；在第二延伸板上設有刻度，以便于直接讀取可裝散葉的高度信息，進而確定或調節可裝散葉的重量級。本發明結構簡單，使用方便，可改變打捆空間的容積，且使用時工作效率高，利于推廣。
【專利說明】煙草散葉打捆箱
【技術領域】
[0001]本發明涉及烤煙打捆【技術領域】，具體地說是一種能夠將烤煙散葉打捆成不同級別重量的打捆箱。
【背景技術】
[0002]對烤煙散葉進行打捆對于散葉的放置和管理是十分重要的工作，目前在進行散葉的打捆作業時，一般是將打捆的繩子放在地上，然后將散葉堆在繩子上，堆到一定程度后將繩子系好即可。這種方式下，打捆的散葉重量時高時低且差別較大，不利于統計計量，而且打捆后的散葉不整齊，不利于管理。中國專利201320034169X公布的烤煙散葉打捆箱，包括底板、兩側板和定位板，方便煙葉的裝卸，但是未能實現多種重量的散葉的打捆。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供煙草散葉打捆箱，可將散葉打捆成多種重量級別，解決現有打捆方式下打捆效率低的問題。
[0004]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:煙草散葉打捆箱，包括底板和垂直設置在底板兩側的側板，其特征是，所述底板為L形，包括垂直固定連接的橫板和豎板，兩相對設置的所述側板分別滑動設置在底板的兩端并與底板圍成一個頂部和一側面敞口的方形，在每一所述側板與底板之間分別設有第一鎖緊件；在所述豎板上部的內腔中設有一可上下滑動的豎向放置的第一延伸板，在所述第一延伸板與豎板之間設有第三鎖緊件，在所述第一延伸板的頂部鉸接安裝有一對壓實桿；在每一所述側板上部的內腔中設有一可上下滑動的豎向放置的第二延伸板，在每一所述第二延伸板與對應的側板之間設有第二鎖緊件。
[0005]進一步地，在每一所述側板的頂部分別設有兩繩槽，且兩側板上的繩槽成對設置。
[0006]進一步地，所述線槽為U形。
[0007]進一步地，在所述橫板的左右兩端分別設有一第一滑槽，在所述豎板的左右兩端分別設有第二滑槽，在每一所述側板的底部設有與第一滑槽配合的第一滑塊，在每一所述側板的側面分別設有與第二滑槽配合的第二滑塊。
[0008]進一步地，所述第一、第二、第三鎖緊件分別為鎖緊螺栓。
[0009]進一步地，所述壓實桿包括與第一延伸板頂部鉸接的第一圓管和套置在第一圓管內腔中的第二圓管，在所述第一圓管和第二圓管之間設有頂絲。
[0010]進一步地，在所述底板的底部設有行走輪。
[0011]本發明的有益效果是:本發明提供的煙草散葉打捆箱，可調節兩側板之間的距離，改變底板與側板圍成的打捆空間的容積，以改變可裝散葉的重量級；在底板和側板上部的內腔中分別設有第一延伸板和第二延伸板，將第一延伸板和第二延伸板向上提，可增加打捆空間的容積，進而改變可裝散葉的重量級；在第二延伸板上設有刻度，以便于直接讀取可裝散葉的高度信息，進而確定或調節可裝散葉的重量級。本發明結構簡單，使用方便，可改變打捆空間的容積，且使用時工作效率高，利于推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的三維示意圖；
[0013]圖2為圖1的正面示意圖；
[0014]圖3為圖1的左側示意圖；
[0015]圖4為圖1的俯視示意圖；
[0016]圖5為將散葉放置在打捆箱中的示意圖；
[0017]圖6為縮小打捆空間后的示意圖；
[0018]圖7為按壓壓實桿時的示意圖；
[0019]圖8為增大打捆空間后的示意圖；
[0020]圖中:I底板，11第一滑槽，12第二滑槽，2側板，21第一滑塊，22第二滑塊，3第一延伸板，4第二延伸板，41繩槽，51第一圓管，52第二圓管，6繩子，71第一鎖緊螺栓，72第二鎖緊螺栓，73第三鎖緊螺栓，8散葉，9刻度。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖8所示，本發明包括底板1、側板2、第一延伸板3、第二延伸板4、壓實桿和繩子6，下面結合附圖對本發明進行描述。
[0022]如圖1、圖2所示，底板I為L形的金屬板，可通過兩矩形鋼板焊接一個直角得到。底板包括一橫板和一豎板，在橫板的左右兩端分別設有一第一滑槽11，在豎板的左右兩端分別設有一第二滑槽12，兩第一滑槽分別與對應側的第二滑槽成對設置，在底板的左右兩端分別設有一豎向放置的側板2，側板為矩形，可通過型材焊接而成，兩側板與底板之間的空間為打捆空間。在每一側板的底面分別設有一第一滑塊21，在每一側板的一側面分別設有一第二滑塊22，第一滑塊與第一滑槽滑動配合，第二滑塊與第二滑槽滑動配合。兩側板相對設置，并在底板上滑動安裝，滑動兩滑塊可改變兩側板之間的距離。為實現兩側板與底板之間的相對固定，如圖4所示，在底板的后側設有兩第一鎖緊螺栓71，兩第一鎖緊螺栓分別與兩側板對應，通過第一鎖緊螺栓與側板上的第二滑塊的擠壓配合實現側板與底板的相對固定。也可在第二滑塊上設置若干橫向布置的螺紋孔，將第一鎖緊螺栓與螺紋孔配合實現側板與底板的相對固定。如圖6所示，向內側移動兩側板，可縮小兩側板之間的距離。
[0023]如圖3、圖4所示，構成底板的豎板的上部為中空結構，在豎板的內腔中滑動安裝一豎向放置的第一延伸板3，在第一延伸板與豎板之間設有第三鎖緊螺栓73，通過第三鎖緊螺栓實現豎板與第一延伸板之間的相對固定。第一延伸板為[形的金屬件，第一延伸板的左右兩末端與豎板的內側面平齊。每一側板的上部也為中空結構，在每一側板上部的內腔中滑動安裝一豎向放置的第二延伸板4，在每一第二延伸板與對應的側板之間設有第二鎖緊螺栓72，通過第二鎖緊螺栓與第二延伸板之間的擠壓作用實現側板與第二延伸板之間的相對固定。每一第二延伸板的一端與對應第一延伸板的自由端接觸配合，以盡量減小第一延伸板與第二延伸板之間的縫隙對打捆造成的影響。可將第一延伸板和第二延伸板往上提，如圖8所示，此時，可增加打捆空間的高度，也就增加了打捆空間的容積。在每一側板的頂部分別設有兩繩槽41，繩槽貫穿側板的頂部，兩側板上的繩槽成對設置，在成對設置的繩槽中設有一繩子6，繩子共有兩根，分別置于兩對繩槽中，繩子沿著側板的內壁和橫板的頂部設置在打捆空間中。打捆時，如圖5所不,將散葉放置在兩繩子上,散葉被限制在兩側板和豎板圍成的打捆空間中。
[0024]如圖7所示，在第一延伸板頂部鉸接安裝有壓實桿，兩壓實桿平行布置并成對作用。壓實桿包括與第一延伸板鉸接的第一圓管51和套置在第一圓管內腔中的第二圓管52，第二圓管可在第一圓管的內腔中來回滑動，在第一圓管與第二圓管之間設有頂絲，以實現兩者的相對固定。當散葉裝滿后，可將第二圓管從第一圓管中抽出一段以增加壓實桿的長度，并用頂絲鎖緊。將每一繩子的兩自由端搭在散葉上，然后稍用力向下按壓壓實桿，以不損壞散葉為準，然后將繩子的兩自由端系在一塊，稍后抬起壓實桿即可。此時，便完成了散葉的打捆作業。
[0025]當需要將散葉打捆成其他重量級別時，僅需調整兩側板之間的距離，或改變第一延伸板和第二延伸板分別在底板和側板中的位置即可。為便于重量級別的確定，如圖8所示，在每一第二延伸板上分別設有刻度9，根據刻度的度數可確定第二延伸板頂部至底板的高度，進而確定打捆空間的容積，并結合散葉的密度確定打捆的重量級。為便于移動，在底板的底部可設置行走輪。
【權利要求】
1.煙草散葉打捆箱，包括底板和垂直設置在底板兩側的側板，其特征是，所述底板為L形，包括垂直固定連接的橫板和豎板，兩相對設置的所述側板分別滑動設置在底板的兩端并與底板圍成一個頂部和一側面敞口的方形，在每一所述側板與底板之間分別設有第一鎖緊件；在所述豎板上部的內腔中設有一可上下滑動的豎向放置的第一延伸板，在所述第一延伸板與豎板之間設有第三鎖緊件，在所述第一延伸板的頂部鉸接安裝有一對壓實桿；在每一所述側板上部的內腔中設有一可上下滑動的豎向放置的第二延伸板，在每一所述第二延伸板與對應的側板之間設有第二鎖緊件。
2.根據權利要求1所述的煙草散葉打捆箱，其特征是，在每一所述側板的頂部分別設有兩繩槽，且兩側板上的繩槽成對設置。
3.根據權利要求2所述的煙草散葉打捆箱，其特征是，所述線槽為U形。
4.根據權利要求1所述的煙草散葉打捆箱，其特征是，在所述橫板的左右兩端分別設有一第一滑槽，在所述豎板的左右兩端分別設有第二滑槽，在每一所述側板的底部設有與第一滑槽配合的第一滑塊，在每一所述側板的側面分別設有與第二滑槽配合的第二滑塊。
5.根據權利要求1所述的煙草散葉打捆箱，其特征是，所述第一、第二、第三鎖緊件分別為鎖緊螺栓。
6.根據權利要求1所述的煙草散葉打捆箱，其特征是，所述壓實桿包括與第一延伸板頂部鉸接的第一圓管和套置在第一圓管內腔中的第二圓管，在所述第一圓管和第二圓管之間設有頂絲。
7.根據權利要求1所述的煙草散葉打捆箱，其特征是，在所述底板的底部設有行走輪。
【文檔編號】A24B1/10GK104351939SQ201410632935
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】楊杭 申請人:楊杭