專利名稱：一種烤煙房的制作方法
技術領域：
一種烤煙房技術領域[0001]本實用新型屬于烤煙裝置，具體涉及一種烤煙房。
技術背景[0002]煙葉成熟采收后都要在烤煙房內進行烘烤。傳統的烤煙房是用煤炭作為熱源，存在諸多問題一是在烤煙過程中需運煤、加煤、倒煤渣，工人勞動強度大，煙氣污染嚴重；二是對火候和溫度的控制全憑眼睛觀察，很難達到烘烤的工藝要求，因而難以保證煙葉的烘烤質量；三是烘烤時間長(上部煙葉烘烤)，一般為7— 9天，能耗高，煤電成本為1. 8元/公斤左右。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是提供一種節能環保、烘烤質量好、減輕勞動強度的烤煙房。[0004]本實用新型的技術方案是烤煙房包括烘房、加熱室和除濕室，所述烘房和加熱室之間設有上、下通風口，烘房的下部設有百葉窗排濕口，加熱室內設有電加熱器和風機，加熱室設有風量調節口 ；所述除濕室內設有除濕機，除濕機的進風管與加熱室連通，除濕機的出風管與烘房連通，除濕機的排水管伸出除濕室外。[0005]所述電加熱器為陶瓷發熱管電熱器，包括支架，在支架之間設有若干陶瓷發熱管電熱元件，所述電熱元件由納米高溫陶瓷發熱管、套設在納米高溫陶瓷發熱管上的帶翅片的銅鋁復合管和設在納米高溫陶瓷發熱管兩端的絕緣陶瓷頭組成。[0006]采用上述結構的烤煙房具有以下優點[0007]1、環保，因所有設備均使用電能，無任何粉塵和有害氣體排放，對環境可實現零污^fe ο[0008]2、節能，上部煙葉烘烤時間只需5天左右，與傳統烤煙房相比節省時間2天左右， 電費按照國家惠農政策的0. 5元/度計算，成本最高不超過1. 2元/公斤，降低成本0. 7元 /公斤。[0009]3、可實現智能控制，精確控制工藝過程，提高烤煙質量檔次，減少次品數量，降低勞動強度。[0010]
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0012]圖2是圖1的俯視圖。[0013]圖3是本實用新型中的電加熱器的結構示意圖。[0014]圖4是圖3中A— A向剖視圖。[0015]圖5是電加熱器中的電熱元件的結構示意圖。
具體實施方式
[0016]見圖1、圖2，烤煙房包括烘房1，烘房1的一端設有加熱室3和除濕室14 ；所述烘房1和加熱室3之間設有上通風口 2、下通風口 9，烘房1的側邊的下部設有百葉窗排濕口 10，烘房1內設有若干掛煙葉的桿架13 ；加熱室3內設有上、下兩個電加熱器4，在上、下兩個電加熱器4之間設有風機5 ；加熱室1設有風量調節口 6 ；所述除濕室14內設有除濕機 11，除濕機11的進風管8與加熱室3連通，除濕機11的出風管12與烘房1連通，除濕機11 的排水管7伸出除濕室11外。[0017]所述電加熱器可采用現有市售的用于加熱空氣的各類電熱器，也可采用陶瓷發熱管電熱器，如圖3、圖4所示，包括支架16，在支架16之間設有若干陶瓷發熱管電熱元件15 ； 所述電熱元件如圖5所示，由納米高溫陶瓷發熱管18、套設在納米高溫陶瓷發熱管18上的帶環形翅片20的銅鋁復合管19和設在納米高溫陶瓷發熱管18兩端的絕緣陶瓷頭17組成。[0018]本實用新型的工作原理將采摘的新鮮煙葉掛在烘房1內的桿架13上，啟動電加熱器4和風機5，控制風機5的轉動方向，使空氣由電加熱器4加熱后在烘房1和加熱室之間經下通風口 9至上通風口 2進行循環，或經上通風口 2和下通風口 9進行循環。除濕室 14內的除濕機11通過進風管8抽取加熱室3內空氣，將空氣中的水分除去并經排水管7排出除濕室11外，去濕后的干燥空氣經出風管12送入烘房1內。剛開始烘烤時，烘房內的濕度較大，可打開加熱室1的風量調節口 6增加風量，由于烘房1內空氣量增加，氣壓增大，使百葉窗排濕口 10自動打開可加快排濕過程，當烘房1內的濕度達到正常除濕要求時，可將風量調節口 6關閉。
權利要求1.一種烤煙房，包括烘房，其特征在于還包括加熱室和除濕室，所述烘房和加熱室之間設有上、下通風口，烘房的下部設有百葉窗排濕口，加熱室內設有電加熱器和風機，加熱室設有風量調節口 ；所述除濕室內設有除濕機，除濕機的進風管與加熱室連通，除濕機的出風管與烘房連通，除濕機的排水管伸出除濕室外。
2.根據權利要求1所述的烤煙房，其特征在于所述電加熱器為陶瓷發熱管電熱器，包括支架，在支架之間設有若干陶瓷發熱管電熱元件，所述電熱元件由納米高溫陶瓷發熱管、 套設在納米高溫陶瓷發熱管上的帶翅片的銅鋁復合管和設在納米高溫陶瓷發熱管兩端的絕緣陶瓷頭組成。
專利摘要本實用新型公開了一種烤煙房，包括烘房、加熱室和除濕室，所述烘房和加熱室之間設有上、下通風口，烘房的下部設有百葉窗排濕口，加熱室內設有電加熱器和風機，加熱室設有風量調節口；所述除濕室內設有除濕機，除濕機的進風管與加熱室連通，除濕機的出風管與烘房連通，除濕機的排水管伸出除濕室外。本實用新型的優點1、環保，因所有設備均使用電能，無任何粉塵和有害氣體排放，對環境可實現零污染。2、節能，上部煙葉烘烤時間只需5天左右，與傳統烤煙房相比節省時間2天左右，電費按成本不超過1.2元/公斤，降低成本0.7元/公斤。3、可實現智能控制，精確控制工藝過程，提高烤煙質量檔次，減少次品數量，降低勞動強度。
文檔編號A24B3/10GK202286270SQ201120466010
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月22日 優先權日2011年11月22日
發明者楊義和, 裴稼模 申請人:盧招茍, 楊義和, 羅林