專利名稱：板條型拋絲輥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于卷煙機械設備技術領域，具體涉及一種用于為卷煙機輸送煙絲的 拋絲輥。
背景技術：
現有技術中為卷煙機輸送煙絲的拋絲輥，其表面設置有許多轆釘。拋絲輥上轆釘 數目眾多，更換麻煩，全部更換一遍需4小時。現檢修時只更換肉眼可見的明顯磨損及彎曲 的轆釘，這種更換難以保證準確，且轆釘高矮難以統一，影響拋絲效果。由于轆釘很小，兩相 鄰轆釘之間的縫隙處煙絲難以保證被及時拋起，即使轆釘數量眾多，也難以保證拋絲量的 穩定。如果難以保證穩定，那么吸絲帶上吸附的煙絲量不一樣，煙絲多的地方，煙絲間透氣 量小，吸附的煙絲密度較大；煙絲少的地方，煙絲透氣量大，吸附的煙絲密度較小；于是在 進入平準器削減程序前，煙條的密度已經存在了波動，重量穩定性也就難以保證。
實用新型內容針對現有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種板條型拋絲 輥，更換更方便，且葉片頂部回轉直徑一致性大，改善了拋絲輥工作時瞬間拋絲量的穩定 性，也就改善了煙條削減前的密度穩定性，有利于重量穩定性。本實用新型的技術方案是板條型拋絲輥的輥體上沿長度方向設置有中央固定環 和多個固定環，中央固定環和固定環沿圓周方向設置有6-8個向外的角形突起，薄板形的 葉片條通過螺栓與中央固定環和多個固定環上的角形突起相連接；葉片條頂面是凸起齒和 下凹槽相間的齒形，底部設置有連接孔。所述的葉片條與相鄰葉片條上的凸起齒和下凹槽 是交錯設置的。所述的葉片條的厚度為1mm，其上的凸起齒寬為8mm，下凹槽寬為6mm。本實用新型設計合理，結構簡單，使用效果好，維護省時省力，能大大提高所輸送 的煙絲的均勻性和穩定性。
附圖1是本實用新型一實施例的未裝葉片條時的輥結構示意；附圖2是附圖1實施例裝有葉片條的輥的側視結構示意圖；附圖3是附圖1實施例上葉片條結構示意圖。附圖中標記分述如下1-輥體；2-固定環；3-中央固定環；4-角形突起；5-葉片 條；6-對接端；7-凸起齒；8-下凹槽；9-連接孔；10-端頭。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如附圖1所示 為一實施例的結構，本實施例的輥體1上設置有6個固定環2和一個中央固定環3 (從附圖 3推導得出)。附圖2為裝有葉片條的輥的側視結構示意，固定環2上設置有6個向外的角形突起4，葉片條5與角形突起4通過螺栓連接。如附圖3所示，葉片條5下部有4個連接 孔9，葉片條5上面設置有凸起齒7和下凹槽8。將葉片條5連接到輥體1上時，將其對接 端6與中央固定環3相連接，將其端頭與輥體1的端部固定環2相連接。在本實施例中，共 有12片葉片條5，分別連接在輥體1上。與現有技術的眾多轆釘相比，本實用新型的葉片 條5更換更方便，且葉片頂部回轉直徑一致性大大高于以前的轆釘。圓周方向相鄰的兩組 葉片條5的凸起齒7和下凹槽8位置交錯，凸起齒7寬大于下凹槽8寬，前一葉片條5下凹 槽8縫中泄露的煙絲在下一葉片條5中可被凸起齒7面拋起。這種設計就大大改善了拋絲 輥工作時瞬間拋絲量的穩定性，也就改善了煙條削減前的密度穩定性。
權利要求1.一種板條型拋絲輥，其特征在于所述的輥體(1)上沿長度方向設置有中央固定環 (3)和多個固定環O)，中央固定環(3)和固定環(2)沿圓周方向設置有6-8個向外的角形 突起G)，薄板形的葉片條( 通過螺栓與中央固定環C3)和多個固定環( 上的角形突起(4)相連接；葉片條( 頂面是凸起齒(7)和下凹槽(8)相間的齒形，底部設置有連接孔 ⑶。
2.根據權利要求1所述的板條型拋絲輥，其特征在于所述的葉片條(5)與相鄰葉片 條(5)上的凸起齒(7)和下凹槽(8)是交錯設置的。
3.根據權利要求1所述的板條型拋絲輥，其特征在于所述的葉片條(5)的厚度為 1mm，其上的凸起齒(7)寬為8mm，下凹槽⑶寬為6mm。
專利摘要本實用新型公開了一種板條型拋絲輥，屬于卷煙機械設備技術領域。板條型拋絲輥的輥體上沿長度方向設置有多個固定環和中央固定環，固定環和中央固定環上設置有6-8個向外的角形突起，薄板形的葉片條通過螺栓與角形突起上預留的螺紋孔相連接；葉片條頂面是連續的凸起齒和下凹槽相間的齒形，底部設置有連接孔。所述的葉片條與相鄰葉片條上的凸起齒和下凹槽是交錯設置的。所述的葉片條的厚度為1mm，其上的凸起齒寬為8mm，下凹槽寬為6mm。本實用新型設計合理，結構簡單，使用效果好，維護省時省力，能大大提高所輸送的煙絲的均勻性和穩定性。
文檔編號A24C5/39GK201839793SQ20102057069
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月20日 優先權日2010年10月20日
發明者楊再勤, 毛新彥 申請人:湖北中煙工業有限責任公司