立式氣動混合加香加料裝置的制作方法

專利名稱：立式氣動混合加香加料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煙草加香加料設備，特別是一種立式氣動混合加香加料裝置。
背景技術：
J. H. KESTER等人在十九世紀末提出了一種臥式的滾筒加香加料機械[美國 541283]，其主要工作原理為煙草通過皮帶輪從側方被輸送進入橫臥的筒體，筒體呈一定角 度的傾斜。筒體內有若干根攪拌桿，攪拌桿在齒輪機構的驅動下不停轉動；煙草在下落過 程中被轉動的攪拌桿上的鉤狀齒打散，在筒體滾動的作用下從筒體傾斜的上部運動至下 部。在此過程中，煙草被設置在筒體的側面的噴嘴加香加料，最終從筒體下部的出料口排 出。這是最早的臥式加香加料機的雛型，在很多方面存在諸多缺陷，如攪拌桿的設置妨礙了 煙草的自由運動影響了加香加料的均勻性，攪拌桿上的鉤狀齒也增加了葉片的造碎率等。 到二十世紀中葉，隨著時代的發展，電器設備得到廣泛的應用，加香加料機也在諸多方面用 電器設備取代了一些笨重的機械結構。1968年，德國的W.W0CHN0WSKI提出了一種加香加 料設備[美國3419015]，這套設備在早先的滾筒式加香加料機的基礎上采用大量的電控系 統，包括煙草傳送帶上的電機、料液噴灑系統的料液泵等，噴嘴和煙葉進口的位置也做了調 整，另外在煙草進入滾筒前，對其進行了濕度和溫度的處理以更利于料液的吸收，這是加香 加料工藝的一大進步。二十世紀七十年代，德國HAUNI公司在原來的設計基礎上對加香加 料設備又作了一定的修改優化，并逐步發展成型現在普遍應用的KAS機[增設組合式蒸汽 噴嘴改進KAS加料機功效]。KAS機是現代工業的產品，設備集成了很多現代工業技術，如 溫度濕度自動檢測控制系統、筒體的絕熱的性能、滾筒運轉降噪系統以及筒體和噴頭的自 清潔功能等，性能在行業中優越可靠，在我國煙廠里多有引進。國內對加香加料機的研究起步較晚，大部分煙草公司都是引進的國外設備。國內 最早的加香加料機專利記載從2003年開始，先后提出了滾擺式煙草加料加香混合設備[中 國200320114479]、多噴頭加香加料裝置[中國200620098661]、雙壁兩點噴射加料加香裝 置[中國200620078360]等，這些設備基本照搬了國外加香加料機的原理和結構，仍然擺脫 不了臥式的滾筒設計思想，自然也就無法改善這類設備的固有缺陷，如煙葉造碎率高，加料 不均勻、施加精度穩定性差、對煙草物料的損耗大、不能快速響應生產切換等諸多缺點。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種能夠使煙草加香加料更加均勻、煙葉造碎率低的 立式氣動混合加香加料裝置。實現本實用新型目的的技術解決方案為一種立式氣動混合加香加料裝置，包括 煙葉進料斗、主工作筒體、加香加料噴嘴及其支架和管道、增溫增濕噴嘴及其支架和管道、 煙葉過濾網、料液過濾芯、熱風循環系統及其熱風管道、布風系統、出料間，布風系統由錐形 布風板、周邊氣流供風管道、周邊氣流容腔、中心氣流供風管道、中心氣流管道以及中心孔 板組成，進料斗位于主工作筒體的側壁上，主工作筒體內從上至下依次安裝煙葉過濾網、加香加料噴嘴及其支架和管道、增溫增濕噴嘴及其支架和管道，其中加香加料噴嘴和增溫增 濕噴嘴并排放置在同一個高度上，兩個噴嘴的支架相連但其管道不相通；主工作筒體的下 方連接周邊氣流容腔，在該周邊氣流容腔內設置錐形布風板，該錐形布風板同時與主工作 筒體的下方連接，錐形布風板的中心底部安裝中心孔板，該中心孔板和下方的中心氣流管 道相連；周邊氣流容腔的側面連接周邊氣流供風管道，中心氣流管道的側面連接中心氣流 供風管道，這兩路供風管道合并成一路熱風管道與位于主工作筒體側面的熱風循環系統相 連；主工作筒體的上方安裝氣流排出管道，該氣流排出管道又與主工作筒體側面的料液過 濾芯相連，料液過濾芯位于熱風循環系統的上方，兩者之間用管道連接。本實用新型與現有技術相比，其顯著優點(1)煙葉在底部中心孔板和帶有旋向 孔的錐形孔板的兩股氣流的作用下在筒內進行劇烈的旋轉和翻滾運動，加香加料噴嘴對劇 烈運動中的煙葉進行加香加料，施加料液更均勻；(2)采用了氣力混合的原理，摒棄了傳統KAS機筒體內側壁的金屬釘，避免了在混 合過程中金屬釘對煙葉的破壞，降低了煙葉造碎率；(3)煙葉在豎直的筒內懸浮翻滾，避免了臥式滾筒中煙葉與筒壁及金屬釘的頻繁 接觸的現象，從而減少了料液殘留在筒壁上的量，節約了大量料液；(4)施加精度穩定性好、對煙草物料的損耗小、能夠快速響應生產切換。以上優點 可顯著提高香煙品質，降低生產成本，為企業帶來巨大的經濟效益，具有很好的應用前景。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1是本實用新型的立式氣動混合加香加料裝置的結構示意圖。圖2是本實用新型的立式氣動混合加香加料裝置的錐形分布板結構俯視圖。圖3是本實用新型中心孔板實施例的結構圖。圖4是本實用新型的立式氣動混合加香加料裝置的煙葉運動軌跡圖。
具體實施方式
結合圖1，本實用新型立式氣動混合加香加料裝置，包括煙葉進料斗6、主工作筒 體5、加香加料噴嘴4及其支架和管道3、增溫增濕噴嘴11及其支架和管道13、煙葉過濾網 7、料液過濾芯9、熱風循環系統10及其熱風管道12、布風系統、出料閘1，布風系統由錐形 布風板2、周邊氣流供風管道14、周邊氣流容腔15、中心氣流供風管道16、中心氣流管道18 以及中心孔板17組成，進料斗6位于主工作筒體5的側壁上，主工作筒體5內從上至下依 次安裝煙葉過濾網7、加香加料噴嘴4及其支架和管道3、增溫增濕噴嘴11及其支架和管道 13，其中加香加料噴嘴4和增溫增濕噴嘴11并排放置在同一個高度上，兩個噴嘴的支架相 連但其管道不相通；主工作筒體5的下方連接周邊氣流容腔15，在該周邊氣流容腔15內設 置錐形布風板2，該錐形布風板2同時與主工作筒體5的下方連接，錐形布風板2的中心底 部安裝中心孔板17，該中心孔板17和下方的中心氣流管道18相連；周邊氣流容腔15的側 面連接周邊氣流供風管道14，中心氣流管道18的側面連接中心氣流供風管道16，這兩路供 風管道合并成一路熱風管道12與位于主工作筒體5側面的熱風循環系統10相連；主工作 筒體5的上方安裝氣流排出管道8，該氣流排出管道8又與主工作筒體5側面的料液過濾芯
49相連，料液過濾芯9位于熱風循環系統10的上方，兩者之間用管道連接；煙葉從進料斗6進入主工作筒體5后在布風系統的中心氣流及周邊氣流的聯合作 用下在筒內做旋轉和翻滾運動，此時加香加料噴嘴4向運動中的煙葉噴灑料液，增溫增濕 噴嘴11向筒內噴灑熱蒸汽，對筒內溫濕度進行調節；煙葉在主工作筒體5垂直部分運動， 煙葉過濾網7防止煙葉被氣流帶入氣流排出管道8 ；氣流經管道8排出后通過料液過濾芯 9將未被吸收的剩余料液過濾，氣流通過料液過濾芯9后進入熱風循環系統10進行重新加 溫，然后經由熱風管道12分成兩路，進入中心氣流供風管道16和周邊氣流供風管道14 ；進 入中心氣流供風管道16的氣流經中心氣流管道18、中心孔板17后流入主工作筒體5 ；進入 周邊氣流供風管道14的氣流流入周邊氣流容腔15，再經錐形布風板2上側壁通孔流入主工 作筒體5，完成循環。熱風循環系統10 (本領域現有技術)中的風機提供整個系統氣流循環 的動力。結合圖2、圖3，本實用新型的錐形布風板2厚20 40mm，在主視平面上開6 10 層氣孔(在煙草加工中，根據主工作筒體5的大小來選取氣孔層數，可以超過10層)，從底 部第一層到頂部第十層氣孔個數分別為24，32，40，50，60，72，84，97，110，124 ；氣孔與水平 夾角依次為 0°，5°，10°，15°，20°，25°，30°，35°，40°，50° ；氣孔直徑分別為 22mm， 22mm, 20mm, 20mm, 18mm, 18mm, 16mm, 16mm, 14mm, 14mm, 12mm, 12mm ；其中第二四六八層開孑L分 別與中軸線偏移 40mm，70mm，100mm, 130mm。結合圖2，錐形分布板厚20mm，在主視平面上以開設六層氣孔為例，從底部第一層 到頂部第六層氣孔個數分別為24，32，40，50，60，72;與水平夾角依次為0°，10°，20°， 30°，40°，50° ；直徑分別為22mm，20mm，18mm，16mm，14mm，12mm;其中第二四六層開孔分別 與中軸線偏移40mm，80mm，120。結合圖3，中心孔板17上有眾多的通孔。從中心氣流管道18流出的氣流經中心孔 板17后更為均勻，再流入主工作筒體5，吹動煙葉。結合圖4，氣流在錐形布風板2和中心孔板17的聯合作用下吹動主工作筒體5內 的煙葉，煙葉在主視平面上呈中心上升兩側下降的運動軌跡。
權利要求一種立式氣動混合加香加料裝置，其特征在于包括煙葉進料斗[6]、主工作筒體[5]、加香加料噴嘴[4]及其支架和管道[3]、增溫增濕噴嘴[11]及其支架和管道[13]、煙葉過濾網[7]、料液過濾芯[9]、熱風循環系統[10]及其熱風管道[12]、布風系統、出料閘[1]，布風系統由錐形布風板[2]、周邊氣流供風管道[14]、周邊氣流容腔[15]、中心氣流供風管道[16]、中心氣流管道[18]以及中心孔板[17]組成，進料斗[6]位于主工作筒體[5]的側壁上，主工作筒體[5]內從上至下依次安裝煙葉過濾網[7]、加香加料噴嘴[4]及其支架和管道[3]、增溫增濕噴嘴[11]及其支架和管道[13]，其中加香加料噴嘴[4]和增溫增濕噴嘴[11]并排放置在同一個高度上，兩個噴嘴的支架相連但其管道不相通；主工作筒體[5]的下方連接周邊氣流容腔[15]，在該周邊氣流容腔[15]內設置錐形布風板[2]，該錐形布風板[2]同時與主工作筒體[5]的下方連接，錐形布風板[2]的中心底部安裝中心孔板[17]，該中心孔板[17]和下方的中心氣流管道[18]相連；周邊氣流容腔[15]的側面連接周邊氣流供風管道[14]，中心氣流管道[18]的側面連接中心氣流供風管道[16]，這兩路供風管道合并成一路熱風管道[12]與位于主工作筒體[5]側面的熱風循環系統[10]相連；主工作筒體[5]的上方安裝氣流排出管道[8]，該氣流排出管道[8]又與主工作筒體[5]側面的料液過濾芯[9]相連，料液過濾芯[9]位于熱風循環系統[10]的上方，兩者之間用管道連接。
2.根據權利要求1所述的立式氣動混合加香加料裝置，其特征在于錐形布風板[2] 厚20 40mm，在主視平面上開6 10層氣孔，從底部第一層到頂部第十層氣孔個數分 別為 24，32，40，50，60，72，84，97，110，124 ；氣孔與水平夾角依次為 0°，5°，10°，15°， 20°，25°，30°，35°，40°，50 ° ；氣孔直徑分別為 22mm，22mm，20mm，20mm，18mm，18mm， 16mm, 16mm, 14mm, 14mm, 12mm, 12mm ；其中第二四六八層開孔分別與中軸線偏移40_，70_， 100mm,130mmo
專利摘要本實用新型公開了一種立式氣動混合加香加料裝置，包括煙葉進料斗、主工作筒體、加香加料噴嘴及其支架和管道、增溫增濕噴嘴及其支架和管道、煙葉過濾網、料液過濾芯、熱風循環系統及其熱風管道、布風系統、出料閘，布風系統由錐形布風板、周邊氣流供風管道、周邊氣流容腔、中心氣流供風管道、中心氣流管道以及中心孔板組成，進料斗位于主工作筒體的側壁上，主工作筒體內從上至下依次安裝煙葉過濾網、加香加料噴嘴及其支架和管道、增溫增濕噴嘴及其支架和管道。本實用新型煙葉在底部中心孔板和帶有旋向孔的錐形孔板的兩股氣流的作用下在筒內進行劇烈的旋轉和翻滾運動，加香加料噴嘴對劇烈運動中的煙葉進行加香加料，施加料液更均勻。
文檔編號A24B3/12GK201640432SQ2010201584
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月14日 優先權日2010年4月14日
發明者吳其俊, 周克棟, 安戰旗, 彭富民, 徐加貴, 徐志良, 李輝, 王棟梁, 赫雷, 陳道忠 申請人:南京理工大學;寶應仁恒實業有限公司