煙草處理的制作方法

專利名稱：煙草處理的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種煙草的處理以及，具體而言，涉及從煙草中提取選定成分，舉例而 言，為了降低特定的煙氣成分。
背景技術：
煙草原料可被處理和加工以生產改良的混合物，當燃燒時，其產生的煙氣中特定 的煙氣成分相比未經處理的煙草被有選擇地減少或去除。然而，煙草中的糖和尼古丁成分 最好保持大致上不被此加工影響，以保持煙草的口感和吸煙性能。去除或至少減少煙草中選定成分的方式在本領域是已知的。這樣的方法可包括一 個提取階段，在該階段內煙草原料通過水性溶劑或有機溶劑被提取；一個分離階段，在該階 段內提取液從不溶的煙草殘余物中通過過濾、濃縮或類似步驟被分離；以及一個處理階段， 在該階段中提取液被處理以去除特定成分。于是該處理的煙草提取物重新與提取的煙草相 結合以確保煙草中的某些成分在再生煙草原料中被保持。美國專利第5，311，886以及5，601，097描述從煙草中去除蛋白質的方法，該方法 中包括用由表面活化劑組成的以及可選擇的蛋白水解酶的水性溶劑提取煙草原料。該水提 物(包括溶解的煙草成分)從不溶煙草殘余物中被分離并被處理以去除任何不需要的成 分，一般包括表面活化劑和多肽。該處理過的煙草提取物被濃縮并與洗滌且烘干的煙草殘 余物重新結合，因此確保煙草的某些成分被保留在最終產品中，例如水解香味成分以及尼 古丁。美國專利第5，601，097號進一步描述了使用表面活化劑及蛋白水解酶的煙草順 序提取，蛋白水解酶使煙草比單一提取中所觀察到的蛋白減少要更多。歐洲專利申請第1 623 634號描述了煙草提取物的分餾法并且根據所含成分不 同而區別處理分餾部分。包括所需成分的分餾部分與提取煙草重新結合，同時包括不需要 的成分的分餾部分被丟棄或者部分與提取煙草重新結合。再生煙草原料因此保持含有所有 需要的成分(比如尼古丁)，但充分排除了不需要的成分(例如硝酸鹽和胺類)。在歐洲專利申請第0 517 407號的實施例中，煙草提取物是從不溶煙草殘余物中 分離并與另一種通過由堿性溶液提取煙草獲得的煙草提取物相接觸。提取物的組合之后應 用于提取煙草以生產再生產品。美國專利第5，243, 999描述的過程中，煙草提取物被溫度處理以引起某些成分結 晶或從溶液中沉淀析出。該提取液可選擇或作為附加地與活性炭粒子相接觸，以從中去除 另外選定的成分。接下來處理提取物與提取煙草重新結合，產生一種含有較低量的硝酸鉀 和乙醛的產品。歐洲專利申請第0 535 834號描述了一種通過過濾和離心去除任何本質上不溶 的成分以提取煙草的方法。該提取煙草使用可釋放煙草原料中的膠質的媒介物處理，加工 成預定形狀并隨后將處理的煙草提取物施用到其上。先前的技術方法成功地使再生煙草相比未處理煙草具有較低量的不需要的成分。然而，它們并不是沒有缺點的。本領域已知的方法包括在傳統的間歇反應器中的提取，接著使用常見的過濾，離 心或使用一個或多個穿過螺旋擠壓機等的混合物通道從不溶煙草殘余物中分離水提取液。 這樣的提取和分離過程的生產力顯然被所選設備的最高生產能量所限制。此外，隨著間歇 反應器中的混合器尺寸的增加，保持容器邊緣處的紊流混合就變得很困難。提取的量以及 處理步驟因此被在實施中被可有效使用的容器的尺寸所限制。分離過程的效率也取決于具體施行的過濾技術。這意味著雖然這種提取過程是有 效的，但其將不適用于在工業規模下運作。因此，對于保持可用于從不溶煙草殘余物中高效分離煙草提取物以及從煙草中高 效提取不需要成分的高生產量過程是有需要的。在此所描述的本發明通過使用水平帶式過濾器處理煙草的過程克服了先前技術 領域的困難。該過程可以是一個連續的過程，其效率相比本領域已知的間歇處理技術有非 常顯著的提高。所描述的過程因此可提供給工業應用，使煙草處理過程可以提高生產量至 超越現已達到的水平。所描述的過程也不需要使用表面活化劑，這顯然避免了在處理加工 的后續步驟中從煙草殘余物去除表面活化劑的需要。在此描述的過程中，煙草的提取以及煙草提取物從煙草殘余物中的分離可使用水 平帶式過濾器來執行。水平帶式過濾器在與煙草工業無關的工業中被熟知，包括礦業、礦物和冶金工業。 事實上，這些過濾器一直被應用于例如礦砂、鐵礦石、煤和鉛鋅精礦等原料的脫水，因為它 們在操作中的靈活性、對腐蝕漿液適應性以及應付大生產量的合適性。水平帶式過濾器包括環狀再循環帶，其構造成允許濾液排向帶上的孔。該帶可由 橡膠制成，具有用于排水的橫向槽，或者它可以由聚醚醚酮(PEEK )編織成足夠松以允許 排水的網制成。其它的原料和排水裝置也是可以的。一種待被分離的原料漿液被輸送到帶 上。該濾液在漿液被運輸的過程中通過真空輔助設備穿過帶上的孔被排出，但也可以作為 選擇僅在重力下進行，最后排出脫水墊。水平帶過濾器是有效并可靠的用于重型機械的液體/固體分離裝置。近年來技術 的改進導致了高機械強度的大型帶的產生。這種帶，與在操作過程需要的用來支持重型帶 的機械技術中的改進相配合，可產生高生產量的濾器。現代的水平帶過濾器可達到超過50 米/分的帶速并且可產生非常短的循環時間。因為使用水平帶過濾器的過濾也可與真空輔助設備一起運作，從帶上留下的不溶 殘余物中分離液體是非常高效的過程。此外，過濾過程中的操作順序是這樣的水性溶劑朝向過濾器的末端被施加于滲 余物，并且濾液被收集并通過在帶的上游點施加于進料而被再循環。這意味著最后的洗滌 濾液在最終的逆流洗滌階段之后被收集，該洗滌濾液相比傳統過濾收集到的濾液提高了可 溶原料的濃度。然而，水平帶過濾器用于煙草工業的適宜性卻決非顯而易見。這些過濾器設計為 從重的或濃稠的原料中分離液體，并且，因此，沒有任何事物表明它們可被用于煙草處理。然而，申請人發現水平帶過濾器事實上適合用于煙草的提取并且在將煙草提取物 與不溶殘余物分離方面做得令人驚訝的好。最值得一提的是，最終出現在水提取液中的可溶煙草成分的含量相比通過簡單的間歇提取觀察到的含量有所提升。水平帶過濾器的使用因此提高了煙草提取和分離過程的有效性，并且能夠獲得更
高的生產量。

發明內容
因此，本發明的第一個方面是提供了一種使用水平帶過濾器進行煙草處理的過程。在本發明的一個實施例中，該過程包括使用水性溶劑或有機溶劑提取煙草并過濾 提取的產物。提取或過濾步驟之一或兩者都在一種水平帶過濾器上操作。被提取的煙草可 能不斷被輸送到水平帶過濾器上并且當煙草沿著過濾器傳輸時該提取和過濾步驟可連續 進行。該濾液可被循環并作為被輸送給水平帶過濾器的煙草的提取溶劑來利用。在一個最 佳實施例中，將被循環的濾液是來自一個或多個下游逆流洗滌階段。在另一個實施例中，本發明的過程另外包括用酶處理煙草。在最佳實施例中，該酶 為蛋白水解酶。該過程另外包括用鹽溶液沖洗酶處理煙草。該步驟本質上是一個提取步驟，因為 該殘留的酶是從煙草纖維中提取出去的。該鹽沖洗階段最好在水平過濾器上進行。該酶處 理煙草可被鹽溶液沖洗兩次，其中兩個鹽沖洗步驟在分開的水平帶過濾器上進行。在最佳 實施例中，鹽沖洗最好隨著煙草沿過濾器傳輸而連續進行，并且來自第二次鹽沖洗的濾液 最好被再循環并用作被傳送到第一次鹽沖洗的水平帶過濾器上的煙草第一次鹽沖洗的鹽 溶液。在另一個實施例中，該過程另外包括使煙草中的酶滅活。滅活作用可在對煙草的 蒸汽處理、熱處理或化學處理中發生。滅活作用最好在水平帶過濾器上對煙草進行。因此，在一個實施例中，該過程使用多個水平帶過濾器運作，并且是連續的過程。在另一個實施例中，該過程包括使用水性溶劑或有機溶劑提取煙草，用酶處理煙 草，用鹽溶液沖洗該酶處理的煙草并且使煙草中的酶滅活，其中這些步驟中的一個或多個 是在水平帶過濾器上進行的。在另一個實施例中，所有這些步驟都是在水平帶過濾器上進 行的。在一個優選實施例中，出自提取步驟的該煙草提取物被處理以從中去除蛋白，最 好使用膨潤土處理。該煙草提取物可作為選擇或附加地被處理以從中去除多元酚，最好由 聚乙烯聚吡咯烷酮(PVPP)處理。本發明的過程最好另外包括提取煙草與處理過的煙草提取物的再結合。在本發明的第二個方面中，提供了 一種通過本發明的過程可獲得的煙草產品。在本發明的第三個方面中，提供了一種包括由本發明的過程可獲得的煙草的吸煙 制品。


圖1所示為當在水平帶過濾器上運輸煙草時煙草提取以及洗滌濾液的再循環的 操作順序。圖2所示為用水平帶過濾器來對提取煙草進行鹽沖洗的操作順序。
圖3所示為當煙草在水平帶過濾器上運輸時提取煙草的第二次鹽沖洗以及洗滌 濾液的再循環的操作順序。圖4所示為使用水平帶過濾器來清水沖洗煙草以去除鹽并使酶滅活的操作順序。圖5所示為煙草處理的過程，其中煙草的提取和隨后的洗滌使用多個串連的水平 帶過濾器來處理。該煙草提取及處理過的煙草之后再結合。
具體實施例方式在本發明的一個實施例中，將被提取的煙草原料是抽梗、切割、切碎或碾碎煙草。 在最佳實施例中，該煙草是切碎的煙草。然而其它形式的煙草也可使用在此描述的方法提 取。該煙草原料為了提取可與溶劑混合以形成漿液。該溶劑可按照在10 1至50 1 之間的比重被加入煙草原料中，比較好的是在20 1至40 1之間并且最好是在25 1 至30 1之間。在一個具體的優選實施例中，加入煙草原料的溶劑是27 1的比重。該溶劑可為有機溶劑，但最好是水性溶劑或者是水。在提取過程的最開始，該溶劑 通常是水，但也可以包含例如乙醇或甲醇的酒精，或者它可以包含表面活化劑。也可使用其 它的溶劑，取決于從煙草中提取的具體成分。該漿液可在泵入第二缸之前首先形成于煙草混合缸，使用比如塞流反應器或連續 攪拌槽反應器來進行提取。提取可在15-85°C之間進行，并且最好在65°C下進行。漿液最好在提取過程中不 斷被攪拌，這樣使煙草保持懸浮。提取最好在15分鐘至兩小時之間進行。在一個優選實施 例中，提取進行了大約20分鐘。在提取過程中，可溶煙草成分從煙草原料中移出并進入溶液。這些成分包括尼古 丁，糖，一些蛋白，氨基酸，膠質，多元酚和香味料。高達大約55%的初重煙草被溶解。很重要的是使煙草纖維中的膠質在提取過程及處理過程中保持交聯鍵以保持煙 草的纖維結構。因此，鈣可以被加入用于提取煙草的溶劑以及任何用于下游處理過程中使 用的溶液。在提取之后，漿液從提取缸進入第一水平帶過濾器的帶上。在漿液的運輸過程中 通過帶上的孔排放濾液。這些濾液(“母濾液”)被收集。同時，留在水平帶過濾器的帶上的不溶煙草殘余物可在運輸過程中被逆流洗滌以 進一步被提取，以使盡可能多的可溶成分從煙草中被去除。隨著煙草沿著水平帶過濾器行進，煙草提取的操作順序是這樣的新鮮溶劑可朝 向過濾器的末端被施加于煙草并且該濾液(“洗滌濾液”)被收集。該洗滌濾液可通過在上游點施加于在帶上行進而進入的煙草殘余物上被再循環。 收集洗滌濾液和對進入的煙草殘余物的上游再施加洗滌濾液可重復數次，最好是三次、四 次甚或五次。因此，在最終于帶的首部收集的洗滌濾液中，隨著在過濾器的長度上行進而被 去除的可溶煙草成分被濃縮。當煙草沿著水平帶過濾器行進時，提取煙草并再循環洗滌濾液操作順序的方案如 圖1中所示。最后的洗滌濾液可進一步通過將其加入新鮮煙草以形成煙草漿液，備用于提取，來再循環。例如，該最后的洗滌濾液可被加入煙草混合缸，其中煙草漿液的形成先于提取過程。該提取過程可因此成為一個連續的過程，其中新鮮煙草使用再循環洗滌濾液被提 取。只在此提取過程開始時煙草使用新鮮溶劑提取。一旦提取過程開始，不再在提取中使 用新鮮溶劑，而是僅由再循環洗滌濾液構成該溶劑。隨著提取過程繼續進行，提取液從而變成越來越濃縮的可溶煙草成分。這些成分 包括那些在提取缸內進行的初級提取階段(形成母濾液)中進入溶液的成分，以及那些在 水平帶過濾器上進行的次級提取階段(形成洗滌濾液)中進入溶液的成分。該最終濾液因此包括母濾液和洗滌濾液。這樣一來，過濾后形成的該煙草殘余物 全無那些溶解在提取過程中使用的溶劑中的成分。提取煙草可在過濾的最后被擠壓，以去除任何多余的液體。因此提取煙草通常是 以脫水墊的形態從水平帶過濾器中出來。在下文中提到的最終濾液被稱作煙草提取物，可隨后處理以去除那些在最終煙草 產品中不需要的成分。不需要的成分包括蛋白質，多肽，氨基酸，多酚，硝酸鹽，胺類，亞硝酸 以及著色混合物。然而，例如糖和尼古丁等需要的成分的水平應該保持不受影響，以使提取 煙草的風味和吸煙性能可比得上那些原始原料。在一個優選實施例中，該煙草提取物被處理以去除蛋白質，多肽和/或氨基酸。高 達60%的原始煙草原料中包含的蛋白質使用例如羥磷灰石或例如硅鎂土或膨潤土的漂白 土礦物的不溶吸附劑被去除。該煙草提取物最好由膨潤土處理，以從中去除多肽。膨潤土可以最初提取的煙草 的重量的2-4%的被加入提取物。作為選擇，該煙草提取物可輸送入含有膨潤土的漿液的缸 中。一種合適的漿液在約64kg的水中包括大約7kg的膨潤土(每小時量)，例如，64. 18kg 水中7. 13kg膨潤土(每小時量)。在任何情況下，該膨潤土濃度應足夠高以充分減少煙草 提取物中含有的蛋白質，但也不用太高以至于此外又從中吸收尼古丁。膨潤土處理也可有效去除煙草中的著色混合物，如果不去除，這些混合物有在濃 縮后使提取物變深的傾向。當使用大量的膨潤土處理提取物時，著色混合物的量的減少可 使產品的外觀不會被過分變暗。在膨潤土處理之后，該煙草提取物可通過離心和/或過濾從漿液中提純出來。該煙草提取物也可以，或作為選擇，被處理以從中去除多酚。聚乙烯聚吡咯烷酮 (PVPP)是一種用于多酚的不溶吸附劑，一般用在釀造工業中以從啤酒中去除多酚。重量為 最初提取的煙草的5-10 %的PVPP可以加入提取物中。這個量的PVPP可以去除溶液中50 % 至90%的多酚。用PVPP從煙草提取物中去除多酚的最適宜的PH值大約為3。被PVPP吸收的效率 可通過加入合適的酸例如鹽酸來降低提取物的PH而因此得到增加。作為使用PVPP來吸收多酚的替代方案，一種或多種酶可加入煙草提取物中以從 中降解多酚。合適的酶是漆酶(漆酚氧化酶)。然而，本發明不局限于僅僅從煙草中去除蛋白質和/或多酚的方法。作為選擇或 附加地，酶、媒介物或吸附劑可被用于從煙草提取物去除其它煙草成分中不需要的成分。另 外的不需要的可從提取物中去除的煙草成分的例子包括硝酸鹽、胺以及亞硝胺。
如果從煙草提取物中去除多種成分，多個缸可被串連裝配，每個包括不同的酶、媒 介物或吸附劑，以去除不需要的成分中的選定部分。作為選擇，一個單獨的缸可包括多種 酶、媒介物或吸附劑，以使不需要的成分在單一的步驟中被去除。舉例而言，膨潤土或PVPP 存放器可包括一個或多個附加的酶、媒介物或吸附劑以便不僅從煙草中去除蛋白質或酚， 并且也去除一個或多個不需要的成分。在對煙草提取物處理以去除選定的不需要的成分之后，提取物最好濃縮至比重約 20至50%之間的固體濃度。濃縮高達10%的固體通過使用反滲透最有效獲得。另一種濃 縮至約40 %固體可通過降膜蒸發器獲得。其他的濃縮方法可被使用并且被本領域內技術人 員熟知。該濃縮煙草提取物可隨后與提取煙草再結合。然而，如上所述已經在水溶液中提取的該煙草最好進一步被提取以在與濃縮煙草 提取物再結合之前去除一種或多種其它不需要的成分。煙草的進一步提取可使用特別選擇的酶以去除所選的成分。在一個優選實施例中，酶為使蛋白質從煙草中移出的蛋白水解酶。該酶最好為 細菌酶或真菌酶，更優選的是在食物和清潔劑工業中的商用酶。該酶可以從由蛋白酶 (Savinase) ，中性蛋白酶(Neutrase) ，(Enzobake) 及堿性蛋白酶(Alcalase) 構成的 組中選擇，所有這些都在Nove公司(Nove Inc.)有售。該蛋白水解酶最好以占煙草原料比重的0. 1至5%之間的量加入煙草中。舉例而 言，蛋白酶 以重約的量加入煙草中。該煙草可在選定酶的溶液中再成漿。水與漿液中的煙草的比例應該在10 1至 50 1之間，比較好是在20 1至40 1之間，并且最好是在25 1至30 1之間。在 一個具體的優選實施例中，加入煙草原料的溶劑是按重量27 1的比重。煙草/酶混合物的pH應該使其達到最佳活性值。因此，將出自第一水平帶過濾器 的煙草脫水墊供給例如通過添加如氫氧化鈉的堿而調節了 PH的缸中。該調節過pH的煙草 可隨后被運輸到酶計量箱與所選的酶混合。該煙草/酶混合物可隨后被運輸到塞流反應 器，在這里進行酶提取。酶提取應該在促進酶達到最佳活性值的溫度下進行。最好的，是在一個狹小的溫 度范圍內，例如30_40°C，以防止酶變性。當蛋白酶 被選擇時的最佳工作條件是57°C以及pH9-ll。酶提取應該進行至少45分鐘；任何比這短的連續時間都被認為對于蛋白水解酶 降解煙草蛋白質是不充分的。當然，如果有多種成分要從煙草中被去除，那么多種酶提取是可以的。這可以進行 一系列處理或者多種酶可在單一的處理步驟被加入煙草中。就在處理過程的第一提取步驟中加入酶也是可以的，而不是形成隨后的單獨的提 取步驟。在酶提取之后，該煙草/酶混合物可被運輸到第二水平帶混合器并且母濾液被收 集并作為廢物處理。該不溶煙草殘余物可被鹽溶液洗滌，最好是氯化鈉溶液，以沖洗掉酶。 鹽沖洗可以相繼的逆流方式進行，與應用于第一水平帶過濾器上的煙草提取相類似。 該鹽溶液可因此被施加在向過濾的最后的煙草上。該洗滌濾液可被再循環并用于洗滌在上游點行進在帶上的煙草殘余物。洗滌濾液的收集和上游再利用于輸入煙草殘余物 可被數次處理，最好是三次、四次甚或五次。最終的在帶的首部收集的洗滌濾液作為廢物處 理。如圖2所示。鹽沖洗的煙草可在帶的末端被擠壓，以從中去除多余的液體。該煙草之后被輸送到鹽沖洗混合缸和塞流反應器或連續攪拌槽反應器以與第二 次鹽沖洗中的鹽溶液再結合。該混合物可被輸送到第三水平帶過濾器上并且母濾液被收集。這濾液被當成廢物 處理并且不會被再循環。新鮮的鹽溶液，最好是氯化鈉溶液，可朝向過濾器的末端被施加 于煙草。像之前那樣，該洗滌濾液可被再循環并用于在上游點洗滌行進在帶上的煙草殘余 物。收集洗滌濾液和對進入的煙草殘余物上游再施加洗滌濾液可被重復數次，最好是三次、 四次甚或五次。最終在帶的首部收集的洗滌濾液被再循環并被用于第一次鹽沖洗。如圖3 所示。該鹽沖洗的煙草在帶的末端被擠壓以將多余的水分從中去除。之后最好與新的一 批鹽水結合以保證酶從煙草中的幾乎完全去除。一個混合缸和塞流反應器或連續攪拌槽反 應器可被用于這個目的。為了將鹽從鹽沖洗的煙草中去除，可進行清水沖洗。該鹽沖洗的煙草可被運輸到 第四水平帶過濾器的帶上并且母濾液被收集并再循環用于第一次或第二次鹽沖洗。凈水可 隨后朝向過濾器的末端被施加于煙草。該洗滌濾液可被再循環并被用于在上游點洗滌行進 在帶上的煙草殘余物。收集洗滌濾液和對進入的煙草殘余物上游再施加洗滌濾液可被重復 數次，最好是三次、四次甚或五次。最終在帶的首部收集的洗滌濾液回到各鹽水沖洗的儲存 處。如圖4所示。然而，鹽和水沖洗可能不會從煙草中去除所有的酶。很重要的是最終的煙草產物 完全不含有酶活性，以避免任何與最終產物中的酶有關的任何不良反應的過程操作者的風險。該洗滌煙草因此可在隨后的鹽和水沖洗中被處理以滅活任何保留在煙草中的殘 余的酶。這可以通過蒸汽處理該煙草以充分滅活酶，但不要太過以免煙草失去其纖維結構。 在一個實施例中，蒸汽處理在98°C下進行了四分鐘，但如果需要該保留時間可增加至10分 鐘左右。作為選擇，該煙草可被熱處理以滅活酶，例如使用微波或烘烤煙草。在另一個實施 例中，該酶在化學變性中被滅活；然而需要從煙草中去除化學物質的步驟。如果該煙草做蒸汽處理，這可在煙草靠近第四水平帶過濾器末端時進行，如圖4 所示。多余的液體可通過擠壓從煙草中去除。因此，該過程可包括一系列的分離步驟，其中的一個或多個可使用一個水平帶過 濾器進行。在一個實施例中，所有的操作步驟使用一個水平帶過濾器進行。該過程因此可 以是連續的過程，其中新鮮煙草連續被輸送到第一水平帶過濾器上并且處理的煙草連續在 下游被生產。在一個實施例中，煙草提取、鹽沖洗和酶滅活步驟是分別在各水平帶過濾器上 進行并且為此目的多個過濾器可被串連設置。如圖5所示。該處理煙草可隨后被進一步處理使其適合與煙草提取物再結合。在一個優選實施 例中，該煙草被運輸到一個將成墊的煙草打碎成自由流動的纖維的破碎機。該被處理的煙草可隨后與濃縮煙草提取物再結合。將處理過的提取物加入回提取煙草以保證保留最終產物中煙草的水溶香味成分和尼古丁。因此再結合產生一種含有與原 始原料相似的物理結構和外形、口味及吸煙性能的煙草產品，但大量減少蛋白質，多酚及其 它所選成分的水平。再結合可通過向煙草上噴涂煙草提取物來實現。與處理煙草再結合的原始提取物 的量取決于對提取物處理以去除選定成分的處理過程的總流失量，并且隨著煙草種類的不 同而有所改變。可使用標準干燥程序以烘干煙草，可在與處理煙草提取物再結合的之前、過程中 或之后。煙草中含有的起始濕度一般約在70-80%。在一個優選實施例中，干燥后的濕度應 在約14%。熱干燥器，例如簾式干燥器，可被用于減小煙草中含有的濕度至約30 %。第二個熱 干燥器，例如空氣干燥器，可隨后使用以進一步減小所含濕度至約14%。最終干燥的產品可隨后被處理至最終形態，例如薄片，該薄片可被切碎，以形成全 部或部分香煙填充物。但是，由于近30%的煙草原始成分在提取和處理過程中被從中去除，最終產品中 煙草中保留成分的每單位煙草重量濃度相比原始原料有所提升。這些成分包括纖維素，纖 維素與糖和淀粉一起在燃燒時的煙中可產生有害的揮發性物質，例如乙醛和甲醛。為了彌補這個問題，一種特殊類型的過濾器可包含在含有處理煙草的吸煙制品 中。美國專利第4，033，361號描述了一種合適的過濾器，其包括只含有大量第一位胺基團 的大孔胺型陰離子交換樹脂，作為揮發性煙草煙氣成分的吸附劑。過濾器中也可含有碳。
權利要求
1.一種使用水平帶過濾器處理煙草的過程。
2.根據權利要求1中的過程，包括使用水性溶劑或有機溶劑提取煙草并過濾提取產物。
3.根據權利要求2中的過程，其中提取和過濾步驟都在水平帶過濾器上進行。
4.根據權利要求3中的過程，其中待被提取的煙草連續輸送到水平帶過濾器上并且當 煙草沿著過濾器運輸時連續進行提取和過濾步驟。
5.根據權利要求4中的過程，其中濾液被再循環并在輸送到水平帶過濾器上的煙草的 提取中用作溶劑。
6.根據權利要求1-5中的過程，進一步包括用酶處理煙草。
7.根據權利要求6中的過程，其中該酶是蛋白水解酶。
8.根據權利要求6或7中的過程，進一步包括用鹽溶液沖洗酶處理過的煙草。
9.根據權利要求8中的過程，其中鹽沖洗步驟在水平帶過濾器上進行。
10.根據權利要求8中的過程，其中酶處理的煙草由鹽溶液沖洗兩次。
11.根據權利要求10中的過程，其中兩次鹽沖洗步驟在分開的水平帶過濾器上進行。
12.根據權利要求9或11中的過程，其中當煙草沿著過濾器運輸時連續進行鹽沖洗。
13.根據權利要求12中的過程，其中來自第二次鹽沖洗的濾液被再循環并被用作第一 次鹽沖洗被運輸到第一次鹽沖洗水平帶過濾器上的煙草的鹽溶液。
14.根據權利要求6-13中的過程，進一步包括滅活煙草中的酶。
15.根據權利要求14中的過程，其中滅活由蒸汽處理、熱處理或化學處理煙草而進行。
16.根據權利要求15中的過程，其中滅活在水平帶過濾器上的煙草上進行。
17.根據權利要求1-16中的過程，其中使用多個串連的水平帶過濾器進行。
18.根據權利要求1中的過程，包括(a)使用水性溶劑或有機溶劑提取煙草；(b)用酶處理煙草；(c)用鹽溶液沖洗酶處理過的煙草；以及(d)滅活煙草中的酶；其中(a)至(d)中的一個或多個步驟是在水平帶過濾器上進行的。
19.根據權利要求2-18中的過程，進一步包括處理從煙草提取所得到的煙草提取物以 從中移除蛋白質。
20.根據權利要求19中的過程，其中煙草提取物使用膨潤土處理。
21.根據權利要求2-20中的過程，進一步包括處理從煙草提取中得到的該煙草提取物 以從中移除多酚。
22.根據權利要求21中的過程，其中該煙草提取物使用聚乙烯聚吡咯烷酮(PVPP)處理。
23.根據權利要求19-22中的過程，進一步包括提取煙草與處理的煙草提取物的再結I=I ο
24.通過權利要求1-23中的任一權利要求中的過程所獲得的煙草。
25.—種包括權利要求M中所述的煙草的吸煙制品。
全文摘要
本發明提供了一種使用水平帶過濾器從煙草中去除不需要的成分的方法，包括使用水性溶劑或有機溶劑提取煙草原料以及過濾提取的產物。該提取物和不溶煙草殘余物可進一步進行酶、化學或其它處理以完全去除不需要的成分。該提取物和不溶煙草殘余物再結合以形成相比原始原料燃燒時傷害性較輕的再生煙草材料。
文檔編號A24B15/20GK102118983SQ200980131316
公開日2011年7月6日 申請日期2009年5月28日 優先權日2008年6月13日
發明者A·哈里斯, S·亨斯利 申請人:英美煙草(投資)有限公司