專利名稱：一種葉絲膨脹機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙草行業的葉絲膨脹機。
背景技術：
目前，煙草制絲生產線SP31葉絲膨脹機組是借助膨脹介質KC-2來完成煙絲的膨 脹處理。首先讓KC-2浸透需要膨脹的煙絲，然后通入蒸汽，使溫度迅速提高，這時存留在煙 絲中的KC-2迅速汽化膨脹，將煙絲的細胞壁向外推出，增大煙絲的體積達到膨脹煙絲的目 的。 SP31煙絲膨脹機組由膨脹罐、熱罐、冷罐、蒸發器、換熱器、冷凍機組、控制柜等組 成。冷罐結構比較復雜，主要用于回收和貯存KC-2介質，在罐體的中間由一塊隔板，工作時 可分為四個區域，即空氣區(A區)、水區(B區)、KC-2液體區(C區)和KC-2氣體區(D區)。 KC-2液體比水重，會沉在冷罐的底部。在冷罐上裝有五個液位控制開關，分別控制KC-2液 體和水的高、低液位。如果在葉絲膨脹機程序動作第一步時出現冷罐水位低的情況，程序就 不能啟動，此時必須對冷罐進行補水，以保證冷罐的正常工作，由于冷罐補水只通過一個手 動球閥控制的開啟、關閉控制，生產過程中出現過由于閥門故障或操作工忘記關閉現象。由 于冷罐工作時需要不低于0. 6MPa的壓縮空氣進行加壓，當補水閥門泄漏或忘記關閉時壓 縮空氣將把KC-2膨脹介質壓入到自來水補水管路，由于KC-2是一種人工合成、低毒、易揮 發的有機物質，過量吸入可至醉，使人休克，液體濺入眼睛可引起嚴重的眼損傷，因此KC-2 膨脹介質進入到自來水管道對水源造成直接污染。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種防止膨脹介質泄漏的葉絲膨脹機。 —種葉絲膨脹機，包括冷罐、控制裝置，冷罐上設置有壓力傳感器、冷罐水位低檢
測開關、冷罐高位檢測開關，壓力傳感器、冷罐水位低檢測開關、冷罐高位檢測開關的輸出
端分別對應連接控制裝置的冷罐壓力信號輸入端、冷罐水位過低信號輸入端、冷罐水位過
高信號輸入端，其中該葉絲膨脹機還包括補水控制單元，補水控制單元控制連接冷罐的進
水管，該補水控制單元的控制信號輸入端連接控制裝置的補水控制信號輸出端。
所述的葉絲膨脹機，其中補水控制單元包括壓縮空氣氣源、補水控制電磁閥、氣
動薄膜閥，其中，氣動薄膜閥設置于冷罐的進水管上，補水控制電磁閥的氣體輸入口用于連
接壓縮空氣氣源的氣體輸出口，補水控制電磁閥的氣體輸出口連接氣動薄膜閥的氣室輸入
口，補水控制電磁閥的電控信號輸入端連接所述控制裝置的補水控制信號輸出端。
所述的葉絲膨脹機，其中所述的補水控制單元還包括壓縮空氣穩壓過濾器，該壓
縮空氣穩壓過濾器的氣體輸入端連接壓縮空氣氣源的氣體輸出口 ，該壓縮空氣穩壓過濾器
的氣體輸出端連接補水控制電磁閥的氣體輸入口。 所述的葉絲膨脹機，其中所述控制裝置上還設置有用于手動強制驅動該控制裝 置控制補水控制單元導通或關斷的補水旋扭開關。
3[0009] 本實用新型采用上述技術方案將達到如下的技術效果 本實用新型的葉絲膨脹機，在冷罐的進水管上設置補水控制單元，當控制裝置判 斷得到壓力傳感器傳來的壓力信號低于設定的低端閾值(說明此時冷罐內壓力較低)，同 時控制裝置的冷罐水位過低信號輸入端接收到冷罐水位低檢測開關發出的信號時，控制裝 置提示操作人員打開手動補水開關，同時控制裝置控制所述補水控制單元開啟導通冷罐的 進水管使供水的水源通過進水管向冷罐內供水；控制裝置判斷得到壓力傳感器傳來的壓力 信號高于設定的低端閾值而低于設定的高端閾值時，會提示操作人員注意，同時，控制裝置 控制所述補水控制單元繼續開啟供水；當控制裝置判斷得到壓力傳感器傳來的壓力信號 達到或高于設定的高端閾值(說明此時冷罐內壓力過高)，或者控制裝置的冷罐水位過高 信號輸入端接收到冷罐高位檢測開關發出的信號時，控制裝置提示操作人員關閉手動補水 開關，同時，控制所述補水控制單元關閉，停止向冷罐內進水，并防止冷罐內的壓力將混合 有膨脹介質的混合液壓迫倒流入進水管進而污染水源，如果操作人員沒有及時關閉手動補 水開關，所述補水控制單元關閉，能夠防止膨脹介質混合液被壓入進水管，從而避免污染水 源，更加安全、環保。
圖1為本實用新型葉絲膨脹機中冷罐及其進水管的結構示意圖； 圖2為圖1所示冷罐進水管上補水控制電磁閥與控制裝置的連接框圖。
具體實施方式—種葉絲膨脹機，包括冷罐8、控制裝置，圖1為冷罐8及其進水管的結構示意圖， 冷罐8主要用于回收和貯存KC-2介質，在罐體的中間設置有一塊隔板9，工作時可分為四個 區域，即空氣區(A區)、水區(B區)、KC-2液體區(C區)和KC-2氣體區(D區)冷罐8上 設置有壓力傳感器3，冷罐8的罐體側壁下部設置有冷罐水位低檢測開關l，罐體側壁上部 設置有冷罐高位檢測開關2，冷罐8的進水管上設置有手動補水閥7，壓力傳感器3的信號 輸出端連接控制裝置的冷罐壓力信號輸入端，冷罐水位低檢測開關1、冷罐高位檢測開關2 的信號輸出端分別對應連接控制裝置的冷罐水位過低信號輸入端、冷罐水位過高信號輸入 端，壓力傳感器3、冷罐水位低檢測開關1、冷罐高位檢測開關2與控制裝置的連接如圖2所 示；冷罐8的進水管上還設置有補水控制單元，補水控制單元包括壓縮空氣氣源(圖中標號 P表示此處需要采用壓縮空氣氣源，同時箭頭表示壓縮空氣的流向，本實施例中壓縮空氣氣 源采用空氣壓縮機)、壓縮空氣穩壓過濾器6、補水控制電磁閥4、氣動薄膜閥5，其中，氣動 薄膜閥設置于冷罐8的進水管上，壓縮空氣穩壓過濾器6的氣體輸入口連接空氣壓縮機P 的壓縮氣體出口，壓縮空氣穩壓過濾器6的氣體輸出口連接補水控制電磁閥4的氣體輸入 口，補水控制電磁閥4的氣體輸出口連接氣動薄膜閥5的氣室輸入口，氣動薄膜閥5是由 是否有輸入其氣室的壓縮氣體來控制其連接在供水管上的閥門打開或關斷(若其氣室內 被充入空氣，則控制其連接在供水管上的閥門打開，否則，控制其連接在供水管上的閥門關 斷)，補水控制電磁閥4的電控信號輸入端連接所述控制裝置的補水控制信號輸出端，控制 裝置控制補水控制電磁閥4的通斷，補水控制電磁閥4輸送到氣動薄膜閥5氣室的壓縮空 氣控制氣動薄膜閥5的通斷；因進水管上被施加的壓力很大，同時由于進水管的管徑較大，目前沒有能夠直接電控的閥門，因此，這里采用補水控制電磁閥4控制氣動薄膜閥5間接控 制進水管通斷的方式，氣動薄膜閥5適于管徑較大的高壓水管；補水控制電磁閥、補水氣動 薄膜閥與控制裝置的連接如圖2所示。 在圖1標號W表示此處為冷罐8補水的水源，箭頭表示水流方向。 當控制裝置判斷得到壓力傳感器3傳來的壓力信號低于設定的低端閾值(說明此
時冷罐8內壓力較低)，同時控制裝置的冷罐水位過低信號輸入端接收到冷罐水位低檢測
開關1發出的信號時，控制裝置提示操作人員打開手動補水開關7，同時控制裝置控制補水
控制電磁閥4導通進而驅動氣動薄膜閥5開啟冷罐8的進水管使供水的水源通過進水管向
冷罐8內供水；當控制裝置判斷得到壓力傳感器3傳來的壓力信號高于設定的低端閾值而
低于設定的高端閾值時，會輸出信號到操控面板提示操作人員注意，同時，控制裝置控制控
制補水控制電磁閥4導通繼續驅動氣動薄膜閥5開啟供水；當控制裝置判斷得到壓力傳感
器3傳來的壓力信號達到或高于設定的高端閾值(說明此時冷罐8內壓力過高)，或者控制
裝置的冷罐水位過高信號輸入端接收到冷罐高位檢測開關2發出的信號時，控制裝置提示
操作人員關閉手動補水開關7，同時，控制補水控制電磁閥4關閉進而氣動薄膜閥5關閉，停
止向冷罐8內進水，冷罐8內的混合有膨脹介質的混合液即不能被壓迫倒流入進水管進而
污染水源，如果操作人員沒有及時關閉手動補水開關7，補水控制電磁閥4關閉后氣動薄膜
閥5關閉，能夠達到防止膨脹介質混合液被壓入進水管、從而避免污染水源的目的。 本實施例中，控制裝置上還可設置有補水旋扭開關，如圖2所示，用于方面操作人
員通過該補水旋扭開關手動強制驅動該控制裝置控制補水控制單元導通或關斷。 由上可見，本實用新型的葉絲膨脹機，能夠防止膨脹介質受壓倒流泄漏，更加安全環保。
權利要求一種葉絲膨脹機，包括冷罐、控制裝置，冷罐上設置有壓力傳感器、冷罐水位低檢測開關、冷罐高位檢測開關，壓力傳感器、冷罐水位低檢測開關、冷罐高位檢測開關的輸出端分別對應連接控制裝置的冷罐壓力信號輸入端、冷罐水位過低信號輸入端、冷罐水位過高信號輸入端，其特征在于該葉絲膨脹機還包括補水控制單元，補水控制單元控制連接冷罐的進水管，該補水控制單元的控制信號輸入端連接控制裝置的補水控制信號輸出端。
2. 如權利要求l所述的葉絲膨脹機，其特征在于補水控制單元包括壓縮空氣氣源、補 水控制電磁閥、氣動薄膜閥，其中，氣動薄膜閥設置于冷罐的進水管上，補水控制電磁閥的 氣體輸入口用于連接壓縮空氣氣源的氣體輸出口，補水控制電磁閥的氣體輸出口連接氣動 薄膜閥的氣室輸入口，補水控制電磁閥的電控信號輸入端連接所述控制裝置的補水控制信 號輸出端。
3. 如權利要求2所述的葉絲膨脹機，其特征在于所述的補水控制單元還包括壓縮空 氣穩壓過濾器，該壓縮空氣穩壓過濾器的氣體輸入端連接壓縮空氣氣源的氣體輸出口 ，該 壓縮空氣穩壓過濾器的氣體輸出端連接補水控制電磁閥的氣體輸入口。
4. 如權利要求1所述的葉絲膨脹機，其特征在于所述控制裝置上還設置有用于手動 強制驅動該控制裝置控制補水控制單元導通或關斷的補水旋扭開關。
專利摘要一種葉絲膨脹機，包括冷罐、控制裝置，冷罐上設置有壓力傳感器、冷罐水位低檢測開關、冷罐高位檢測開關，壓力傳感器、冷罐水位低檢測開關、冷罐高位檢測開關的輸出端分別對應連接控制裝置的冷罐壓力信號輸入端、冷罐水位過低信號輸入端、冷罐水位過高信號輸入端，其中該葉絲膨脹機還包括補水控制單元，補水控制單元控制連接冷罐的進水管，該補水控制單元的控制信號輸入端連接控制裝置的補水控制信號輸出端。當控制裝置根據輸入的信號自動控制補水控制單元關閉斷開，防止由于操作人員沒有及時手動關斷進水管導致冷罐內的壓力將冷罐內的膨脹介質混合液壓入進水管中污染水源，更加安全、環保。
文檔編號A24B3/18GK201451310SQ20092009239
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月14日 優先權日2009年8月14日
發明者王建偉, 趙春元 申請人:河南中煙工業有限責任公司