專利名稱：改善二氧化碳膨脹煙絲浸漬效果的方法及進料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于煙草中雜質的去除的方法和裝置，具體是指一種改善二氧化
碳膨脹煙絲浸漬效果的方法及使用該方法的進料裝置。
背景技術：
目前使用的傳統的二氧化碳膨脹煙絲設備，主要由冷端和熱端兩大部分組成。冷端主要由壓力容器、壓縮機、制冷機、泵、管路閥門儀表等組成，其功能是獲得干冰煙絲；熱端主要由煙絲輸送、氣流干燥、燃燒爐等組成，其功能是對干冰煙絲進行高溫處理，通過干冰升華，獲得膨脹煙絲。 其中在冷端設備(浸漬器)前，通常會配備一套煙絲輸送系統，即進料系統。傳統的煙絲進料系統由膨前儲絲柜、皮帶輸送機、喂料機、電子皮帶秤、雙速儲料帶組成。通過上述設備將切絲后且經過回潮的煙絲(含水率22% -24% )暫存并輸送到浸漬器中，以完成煙絲浸漬過程。 通過使用發現，在進料系統中，煙絲必須經過滾筒式葉絲回潮機再一次回潮，水分達到22% _24%時，才能滿足煙絲的浸漬水分要求。但由于滾筒式葉絲回潮機的特性決定，再回潮后的煙絲存在以下兩個問題1、煙絲在回潮過程中大部分的水附著在煙絲表面，未完全吸收；2、單位體積煙絲的水分均勻性不高。上述問題致使煙絲在浸漬器內被液態二氧化碳浸泡時，易產生如下結果1、浸漬后的干冰煙絲結塊現象嚴重，這是由于膨前煙絲表面水分附著太多而產生的；2、冰團煙絲過多，這是由于單位體積煙絲的水分不均勻產生的。以上兩種結果的出現，致使干冰煙絲進入后續階段時，不能充分松散且不能充分被氣流膨脹和干燥，最終影響成品煙絲的整絲率、填充值和出絲率。 因此人們利用風選裝置對煙絲進行排雜處理的同時進行一定的干燥過程，其中專
利號為ZL200510040624.7的中國專利，名稱為一種煙草制品精細風選的裝置就公開了一
種煙草制品精細分選的方法和裝置。在上方有出風口 、下方有進風口的風選箱體內進行，箱
體內垂直向上的風速大于煙草制品的懸浮速度而小于雜物及梗簽的懸浮速度，當松散的煙
草制品物料在下落的過程中在進風口送入的向上的風的作用下根據密度和受風面積不同
進行分離風選，密度小受風面積大的物料被氣流帶走，密度大受風面積小的雜物、梗簽及部
分結團結塊落下，其特征是在風選箱體內的箱壁上設置有拋料松散裝置，密度大受風面積
小的物料在下落過程中被導入拋料松散裝置，拋料松散裝置將異物及有用的結團結塊松散
再次拋出進行二次風選或多次風選，直至將有用煙草制品與異物完全分離。并且申請號為
200610088276. 5的中國專利，名稱為利用慣性對煙草物料風選的方法及其設備公開了一種
利用慣性對煙草物料風選的方法及其設備。在具有風分室的箱體內進行，風分室的一側有
物料進口和垂直向上的送風，其特征是物料進入風分室的瞬時速度為2-6米/秒；密度小的
煙草物料因慣性小在垂直向上的風的作用下改變運動方向向斜上方運動飄落在風分室內
或送出風分室；密度大的雜物因慣性不易改變運動方向從風分室落下。 因此本發明就是基于上述現有技術的缺陷，在現有的浸漬煙絲的結構上改進并提
3供的一種用于改善煙絲浸漬效果，改善干冰煙絲結塊情況和減少冰團煙絲數量的膨脹煙絲 的方法及裝置。其根本是在膨前采用柔性風選機均勻膨脹煙絲上的水份，進而達到改善二 氧化碳膨脹煙絲浸漬效果，同時也除去膨脹煙絲內的部分雜質。
發明內容
本發明的發明目的在于提供一種改善煙絲浸漬效果，均勻膨前煙絲上的水份即改 善二氧化碳膨脹煙絲結塊情況和減少冰團煙絲數量的膨脹煙絲的進料方法以及采用這種 進料方法的進料裝置。 為了實現上述的發明目的，本發明采用如下的技術方案
—種改善二氧化碳膨脹煙絲浸漬效果的方法， —、煙絲經過切絲程序之后進入滾筒式葉絲回潮機進行回潮之后再輸送入至少一 個膨前儲物柜； 二、膨前儲物柜的煙絲通過振動輸送機進行振動均勻分散并輸送到風選裝置內進
行風選過程，風選過程通過飄選以及浮選至少兩個過程分離煙絲內的雜質； 三、通過風選裝置的煙絲再通過倉式喂料機輸送到雙速儲料帶并最終送至浸漬器
進行膨脹。 所述的飄選過程通過所述風選裝置內設置的側風口水平輸送分選風對煙絲和雜 質進行分離，浮選過程通過所述風選裝置內設置的分選風口垂直向上輸送垂直分選風對煙 絲和雜質進行分離，其中飄選過程中的分選風風速大于等于浮選過程中的分選風速。
煙絲通過飄選以及浮選過程中還通過設置在側風口一側的磁力篩選裝置對煙絲 和雜質進行進一步分離。 —種使用上述改善二氧化碳膨脹煙絲浸漬效果方法的進料裝置，該進料裝置與煙
絲膨化裝置連接并向其提供回潮煙絲，其包括依次通過管路連接的滾筒式葉絲回潮機，至
少一個膨前儲絲柜、振動輸送機、喂料機、雙速儲料帶，所述的進料裝置還包括用于除去回
潮煙絲內雜質的風選裝置，該風選裝置設置在振動輸送機以及喂料機之間，該風選裝置內
分選風為水平分選風以及垂直分選風構成，其中水平分選風大于等于垂直分選風。 所述的風選裝置內包括一箱體，其一側設置有用于提供煙葉原料的進料口，進料
口的下面設置有水平送風側風口 ，在該箱體與該進料口相對應的一側底部設置有出料口 ，
另外在該箱體的底部設置進料口的一側設置有垂直向上送風的分選風口 ，該箱體的頂部設
置有出風口 ，所述分選風口與側風口連接在同一分選風風源處。 所述的分選風風速選擇為大于煙絲的懸浮速度小于煙梗的懸浮速度，即在2. 3m/s
小于6m/s之間的一個數值。 所述出料口處設置有皮帶式出料機構。 所述的側風口所在風機裝置的同側設置有磁力篩選裝置。 通過采用上述的技術方案，本發明提供了一種改善煙絲浸漬效果，均勻膨前煙絲 上的水份即即改善二氧化碳膨脹煙絲結塊情況和減少冰團煙絲數量的膨脹煙絲的進料方 法以及采用這種方法的進料裝置。
圖1中顯示的是安裝有風選裝置的送料裝置的總體結構示意圖； 圖2中顯示的是圖1中風選裝置的放大結構示意圖； 附圖中各標號組件名稱說明如下 1滾筒式葉絲回潮裝置2膨前儲絲柜 4風選裝置 5倉式喂料機 41箱體 42進料口 44出料裝置 45分選風口 47側風口 48磁力篩選裝置
3振動輸送機 6速儲料帶 43出料口 46出風口
具體實施例方式
本發明提供了一種改善煙絲浸漬效果，改善干冰煙絲結塊情況和減少冰團煙絲數 量得膨脹煙絲的進料方法以及采用這種方法的進料裝置。 圖1中就顯示了本發明的送料裝置的總體結構示意圖，其中的該進料裝置與煙絲 膨化裝置連接并向其提供回潮煙絲，其包括依次通過管路連接的滾筒式葉絲回潮機l，至少 一個膨前儲絲柜2、振動輸送機3、倉式喂料機5、雙速儲料帶6，另外進料裝置還包括用于除 去回潮煙絲內雜質的風選裝置4，同時該風選裝置4還具有對膨前煙絲進行一定程度干燥 的目的，該風選裝置4設置在振動輸送機3以及喂料機5之間，本發明的風選裝置4內用于 分離雜質的分選風由水平以及垂直分選風構成。首先，可以利用側向進風對下落中的煙草 制品進行飄選，根據被分離物體質量密度不同和受風面積大小不同，被分離物體在一定風 速的側向進風作用下飄落的距離不同，利用這個原理，可以調整側向進風的風速，對被分離 物體進行飄選。同時由于保證了箱體橫斷面的風速遠低于被分離物體的懸浮速度，輕的物 體在脫離側向進風的作用范圍后便自由落下，不會被箱體上部的排風管道吸走。但是飄選 對于質量密度相差不大的物體分離效果會有所下降。為了保證分離效果，采用垂直進風對 飄選下來的物體再進行一次浮選，利用懸浮速度的差異，將混雜其中的輕的物體選出。飄選 和浮選的共同作用，可以大大提高物體的分離精度，確保了分離效果。并且這樣在風選裝置 4內送入的煙絲不用氣送也是可以的，這樣能夠在最大程度將煙絲與雜質分離的情況下節 約成本。 圖2中顯示了本發明的風選裝置的放大結構示意圖，其中該風選裝置4整體上為 一箱體41結構，其一側設置有用于提供煙葉原料的進料口 42，進料口 42的下面設置有用 于水平送風側風口 47，在側風口 47處設置有分隔網，在該箱體41與該進料口 42相對應的 一側底部設置有出料口 43，另外在該箱體41的底部設置進料口 42的一側設置有垂直向上 送風的一個分選風口 45，該箱體41的頂部設置有出風口 46，所述分選風口 45與側風口連 接在同一分選風風源處，這樣該風選裝置1內就具有了具有相同風力的垂直分選風以及水 平分選風構成的混合風進行分選，當然也可以通過不同的送風管道控制垂直分選風以及水 平分選風的大小。分選后的煙絲通過設置在出料口 43處的出料裝置44輸送的下一部裝置 中，該出料裝置優選為皮帶輸送裝置。在本實施例中選擇的分選風風速為大于煙絲的懸浮 速度小于煙梗的懸浮速度，即在2. 3m/s小于6m/s之間的一個數值，最好為4_4. 5m/s之間 的一個數值。另外，還可以在側風口 47的上面設置一個磁力篩選裝置48，其是通過永磁鐵或者電磁原理制成的磁力裝置，它用于進一步回收煙絲中混合的金屬成分雜質，以增強整
個風選裝置4的分選效果。當然如果必要的話，可以設置多個上述的分選裝置4串連在一
起，并利用不同強度的分選風達到最佳的分選效果，這里就不贅述了 。
利用上述的進料裝置，本發明采用如下的方法達到本發明的發明目的 —、煙絲經過切絲程序之后進入滾筒式葉絲回潮機進行回潮之后再輸送入至少一
個膨前儲物柜； 二、膨前儲物柜的煙絲通過振動輸送機進行振動均勻分散并輸送到風選裝置內進
行風選過程，風選過程通過飄選以及浮選至少兩個過程分離煙絲內的雜質； 三、通過風選裝置的煙絲再通過倉式喂料機輸送到雙速儲料帶并最終送至浸漬器
進行膨脹。 上述的飄選過程則通過所述風選裝置內設置的側風口水平輸送分選風對煙絲和
雜質進行分離，浮選過程通過所述風選裝置內設置的分選風口垂直向上輸送垂直分選風對 煙絲和雜質進行分離，其中飄選過程中的分選風風速大于等于浮選過程中的分選風速。另
外，煙絲在飄選以及浮選過程中還通過設置再側風口一側的磁力篩選裝置對煙絲和雜質進 行進一步分離。 因此，通過采用上述的技術方案，本發明提供了一種改善煙絲浸漬效果，均勻膨前 煙絲上的水份即改善干冰煙絲結塊情況和減少冰團煙絲數量的膨脹煙絲進料裝置以及利 用這種進料裝置的進料方法。同時也除去煙絲內的雜質。 本發明的保護范圍并不局限于上述的具體實施方式
的保護范圍，而是只要滿足權 利要求的技術組合就落入了本發明的保護范圍。
權利要求
一種改善二氧化碳膨脹煙絲浸漬效果的方法，其特征在于，一、煙絲經過切絲程序之后進入滾筒式葉絲回潮機進行回潮之后再輸送入至少一個膨前儲物柜；二、膨前儲物柜的煙絲通過振動輸送機進行振動均勻分散并輸送到風選裝置內進行風選過程，風選過程通過飄選以及浮選至少兩個過程分離煙絲內的雜質；三、通過風選裝置的煙絲再通過倉式喂料機輸送到雙速儲料帶并最終送至浸漬器進行膨脹。
2. 根據權利要求1所述的改善二氧化碳膨脹煙絲浸漬效果的方法，其特征在于，所述 的飄選過程通過所述風選裝置內設置的側風口水平輸送分選風對煙絲和雜質進行分離，浮 選過程通過所述風選裝置內設置的分選風口垂直向上輸送垂直分選風對煙絲和雜質進行 分離，其中飄選過程中的分選風風速大于等于浮選過程中的分選風速。
3. 根據權利要求2所述的改善二氧化碳膨脹煙絲浸漬效果的方法，其特征在于，煙絲 通過飄選以及浮選過程中還通過設置在側風口一側的磁力篩選裝置對煙絲和雜質進行進 一步分離。
4. 一種采用權利要求1中改善二氧化碳膨脹煙絲浸漬效果的方法的進料裝置，該進料 裝置與煙絲膨化裝置連接并向其提供回潮煙絲，其包括依次通過管路連接的滾筒式葉絲回潮機，至少一個膨前儲絲柜、振動輸送機、喂料機、雙速儲料帶，其特征在于，所述的進料裝 置還包括用于除去回潮煙絲內雜質的風選裝置，該風選裝置設置在振動輸送機以及喂料機 之間，該風選裝置內分選風為水平分選風以及垂直分選風構成，其中水平分選風大于等于 垂直分選風。
5. 根據權利要求4所述的進料裝置，其特征在于，所述的風選裝置內包括一箱體，其一 側設置有用于提供煙葉原料的進料口 ，進料口的下面設置有水平送風側風口 ，在該箱體與 該進料口相對應的一側底部設置有出料口 ，另外在該箱體的底部設置進料口的一側設置有 垂直向上送風的分選風口 ，該箱體的頂部設置有出風口 ，所述分選風口與側風口連接在同 一分選風風源處。
6. 根據權利要求5所述的進料裝置，其特征在于，所述的分選風風速選擇為大于煙絲 的懸浮速度小于煙梗的懸浮速度，即在2. 3m/s小于6m/s之間的一個數值。
7. 根據權利要求5所述的進料裝置，其特征在于，所述出料口處設置有皮帶式出料機構。
8. 根據權利要求5所述的進料裝置，其特征在于，所述的側風口所在風機裝置的同側 設置有磁力篩選裝置。
全文摘要
本發明涉及一種用于煙草中雜質的去除的方法和裝置，具體是指一種改善二氧化碳膨脹煙絲浸漬效果的方法及使用該方法的進料裝置。該進料裝置包括依次通過管路連接的滾筒式葉絲回潮機，至少一個膨前儲絲柜、振動輸送機、喂料機、雙速儲料帶，其特征在于，所述的進料裝置還包括用于除去回潮煙絲內雜質的風選裝置，該風選裝置設置在振動輸送機以及喂料機之間，該風選裝置內分選風為水平分選風以及垂直分選風構成，其中水平分選風大于等于垂直分選風，及采用該進料裝置的方法。通過采用該技術方案，本發明提供了一種改善煙絲浸漬效果，均勻膨前煙絲上的水份即改善干冰煙絲結塊情況和減少冰團煙絲數量得膨脹煙絲的進料方法以及采用這種方法的進料裝置。
文檔編號A24B3/18GK101731738SQ20081017652
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月17日 優先權日2008年11月17日
發明者凌衛民, 周永光, 周炳新, 李建梅, 王章銳, 田志雄, 黃俊輝 申請人:凌衛民;周炳新;周永光