專利名稱：摻配加香排潮管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種巻煙廠的加香裝置上的摻配加香垂直排潮管。
背景技術：
巻煙廠在制絲過程中，需要使用加香裝置對煙絲加香，加香裝置 在工作過程中，由于加香滾筒內的煙絲在不斷地翻滾，加香裝置上的 排潮風機必然會排出部分煙塵和香料，時間稍長，香料會殘留在排潮 管的內壁上，現有的香料都具有一定的粘性，部分煙塵會被香料吸附 在排潮管壁上，特別是在接近排潮風機出口的一段垂直的排潮管上， 這種情況尤為明顯，如果煙塵粘附程度嚴重，將影響加香排潮風機的 工作狀態，同時，如果煙塵粘附量大， 一旦掉落到排潮風機內，將對 排潮風機造成損害。因此，有必要對排潮管進行定期清洗，以便及進 清除粘附在排潮管壁上的煙塵及殘留的香料。現有的清洗方式為拆下 排潮管道，人工清洗，這種清洗方式不僅存在費工費時的問題，而且 還存在反復拆裝排潮管，對排潮管的使用壽命也會有影響。 發明內容本實用新型的目的克服上述缺陷，向社會提供一種不用拆下排潮 管就能對排潮管內壁進行清洗的摻配加香排潮管。本實用新型的技術方案是設計一種摻配加香排潮管，包括垂直 排潮管及一端封閉的噴洗管，所述噴洗管徑向或軸向安裝在所述垂直 排潮管內，在所述噴洗管上設有許多噴洗孔，噴洗管的開口端與垂直 排潮管外面的進水管相接。作為對本實用新型的改進，當噴洗管徑向安裝在垂直排潮管內時， 所述噴洗管安裝在垂直排潮管最上端，這種狀態下，所述噴洗孔只設 置在噴洗管下半圓上，且所述噴洗孔的軸線的延長線均通過其所在橫 截面的圓心。作為對本實用新型的進一步改進，在所述噴洗管兩端的部分噴洗孔的軸線的延長線與噴洗管軸線的夾角呈銳角。本實用新型結構簡單，有效地解決了排潮管中殘留香料及煙塵的清洗問題，在每天工作結束時，打開噴洗閥，對排潮管進行清洗，并延時關閉，清洗后的污水通過排潮風機的排污口排入下水道。
圖l是本實用新型一種實施例的結構示意圖； 圖2是本實用新型另外一種實施例的結構示意圖； 圖3是圖1中A-A剖視結構示意圖； 圖4是圖3中B-B剖視結構示意圖； 圖5是圖2中C-C剖視結構示意圖。
具體實施方式
請參見圖1、圖3和圖4，圖中所揭示的是一種摻配加香排潮管， 包括截面為圓形的垂直排潮管1及一端封閉的噴洗管2，所述噴洗管2 徑向安裝在所述垂直排潮管1內，在所述噴洗管2上設有許多噴洗孔 3,噴洗管3的開口端與垂直排潮管1外面的氣動球閥4及手動閥5 相接。所述噴洗管2安裝在垂直排潮管1與水平排潮管6的交匯處的 最上端，為了不影響水平排潮管6的工作，所述噴洗孔3只設置在噴 洗管2下半圓上(參見圖4 ),也就是說只清洗垂直排潮管1的下部分， 且所述噴洗孔3的軸線34的延長線均通過其所在橫截面的圓心，其與 水平線35的夾角ot為45度(參見圖3),當然，夾角a也可以設置成其它度數的銳角即可。作為徑向設置的噴洗管2，在所述噴洗管2兩 端的部分噴洗孔可設計成斜噴洗孔31,斜噴洗孔31的中心線32的延 長線與噴洗管1的中軸線33的夾角p呈銳角，如此，可以清洗噴洗管 1兩端的垂直排潮管1內壁部分。請參見圖2和圖5，圖2和圖5所示的實施例與圖1、圖3和圖4 所示實施例相比，其大體結構相同，所不同的所述噴洗管2軸向安裝 在所述垂直排潮管1內，這時，所述噴洗管2的噴洗孔3則是布設在 整個噴洗管2的管壁上(見圖5 )。
權利要求1、一種摻配加香排潮管，其特征在于包括垂直排潮管及一端封閉的噴洗管，所述噴洗管徑向或軸向安裝在所述垂直排潮管內，在所述噴洗管上設有許多噴洗孔，噴洗管的開口端與垂直排潮管外面的進水管相接。
2、 根據權利要求1所述的摻配加香排潮管，其特征在于當噴洗管徑向安裝在垂直排潮管內時，所述噴洗管安裝 在垂直排潮管最上端，這種狀態下，所述噴洗孔只設置在噴洗管下半圓上，且所述噴洗孔的軸線的延長線均通 過其所在橫截面的圓心。
3、 根據權利要求2所述的摻配加香排潮管，其特征在于在所述噴洗管兩端的部分噴洗孔的軸線的延長線與噴 洗管軸線的夾角呈銳角。
專利摘要一種摻配加香排潮管，包括垂直排潮管(1)及噴洗管(2)，所述噴洗管(2)徑向安裝在所述垂直排潮管(1)內，在所述噴洗管(2)上設有許多噴洗孔(3)，噴洗管(3)的開口端與垂直排潮管(1)外面的氣動球閥(4)及手動閥(5)相接。所述噴洗管(2)安裝在垂直排潮管(1)與水平排潮管(6)的交匯處的最上端。本實用新型結構簡單，有效地解決了排潮管中殘留香料及煙塵的清洗問題，在每天工作結束時，打開噴洗閥，對排潮管進行清洗，并延時關閉，清洗后的污水通過排潮風機的排污口排入下水道。
文檔編號A24B3/12GK201123382SQ20072017123
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月28日 優先權日2007年11月28日
發明者劉思忠, 李東生, 陳偉華, 黃偉平 申請人:深圳煙草工業有限責任公司