專(zhuān)利名稱(chēng)：塔管式烘絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草梗絲膨脹設(shè)備，具體說(shuō)是涉及一種塔管式烘絲機(jī)。
煙草制造業(yè)煙梗約占煙草的20％-25％，梗的充分合理利用，不僅可以提高原料利用率，降低消耗，而且梗的焦油含量低，燃吸有害物質(zhì)少，可以改善卷煙產(chǎn)品品質(zhì)，減少對(duì)人們健康的危害，梗絲做為煙絲配方對(duì)卷煙企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和卷煙質(zhì)量起著重要作用。因此，梗絲膨脹技術(shù)的開(kāi)發(fā)有很重要的意義。
目前梗絲膨脹設(shè)備結(jié)構(gòu)類(lèi)型多種，現(xiàn)普遍應(yīng)用的一種梗絲膨脹設(shè)備主要是將物料通過(guò)一個(gè)對(duì)系統(tǒng)起密閉作用的氣鎖進(jìn)入蒸噴管道中，在蒸氣和熱風(fēng)的共同作用下，梗絲內(nèi)部水份增加，在離開(kāi)蒸噴管道時(shí)，由于變?nèi)蓐P(guān)系，在管內(nèi)壓差作用下，梗絲內(nèi)部水份卸壓釋放，產(chǎn)生膨脹。膨脹后的梗絲、濕氣介質(zhì)和熱風(fēng)共同進(jìn)入第一、二、三極干燥塔以及與其相連的上下干燥管道逐級(jí)對(duì)梗絲干燥定型，最后進(jìn)入旋風(fēng)式分離器，分離出梗絲。這種梗絲膨脹設(shè)備，采用了高溫、高濕、快速干燥、膨脹、干燥定型三物理過(guò)程在管道和塔內(nèi)同時(shí)完成，雖然提高了膨脹效果，但造碎大，而且蒸噴管道與干燥塔集于一體，使膨脹后的濕氣進(jìn)入干燥塔內(nèi)，加大了干燥能耗，而且還采用了三個(gè)干燥塔，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，占地面積增加。另外，汽源配置壓力較高，一般為1-1.2MPa。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的塔管式烘絲機(jī)，通過(guò)蒸噴處理前的預(yù)熱過(guò)程，保證梗絲膨脹時(shí)的能量均衡，從而達(dá)到膨脹效果好的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型的技術(shù)解決方案是這樣來(lái)完成的它由原有梗絲膨脹設(shè)備的進(jìn)料氣鎖下部設(shè)置一個(gè)蒸汽分配器，通過(guò)進(jìn)料管連接蒸噴裝置，蒸噴裝置由蒸噴管段、蒸噴壓縮擴(kuò)張管段和過(guò)渡管段組成，由過(guò)渡管段出口端接有氣料分離裝置，氣料分離裝置的出風(fēng)口，通過(guò)排潮出風(fēng)管與排潮風(fēng)機(jī)相連。
本實(shí)用新型的塔管式烘絲機(jī)，通過(guò)相應(yīng)的改進(jìn)，可以完成一整套梗絲膨脹的全過(guò)程，在蒸噴處理前增加一次預(yù)熱，保證梗絲膨脹時(shí)的能量均衡，梗絲膨脹后的濕水汽不再參與干燥定型處理，配置一個(gè)干燥塔即可完成干燥定型。
塔管式烘絲機(jī)具有梗絲膨脹效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、成本低，填充值為5.5-6cm3/g，整絲率≥85％，碎絲率低，運(yùn)行噪音小，能耗低，要求的汽源壓力低，對(duì)蒸汽質(zhì)量要求也不高，是煙廠膨化設(shè)備理想的替換產(chǎn)品。
將結(jié)合附圖實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
圖1為塔管式烘絲機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為蒸噴裝置結(jié)構(gòu)放大圖。
圖3為氣料分離裝置的A向視圖。
圖4為蒸汽分配器放大結(jié)構(gòu)圖。
由
圖1、2所示的塔管式烘絲機(jī)，它是采用原有的進(jìn)料氣鎖1的下部設(shè)置一蒸汽分配器2，對(duì)梗絲進(jìn)行預(yù)熱，防止梗絲溫降，通過(guò)進(jìn)料管15接于構(gòu)成蒸噴裝置之一的蒸噴管段3上，蒸噴管段3的前置端分別設(shè)置蒸噴壓縮擴(kuò)張管段4和過(guò)渡管段5，通過(guò)過(guò)渡管段5的出口端連接有氣料分離裝置6，梗絲由分離裝置進(jìn)入配置的一個(gè)干燥塔8，和與其相連的上下熱風(fēng)管道接于旋風(fēng)分離器9將梗絲從二次利用的熱風(fēng)中分離出來(lái)。進(jìn)料管段3軸向的蒸汽噴嘴14應(yīng)在進(jìn)料管15的前端，使蒸汽與梗絲更充分的接觸，利于加溫加濕，使梗絲快速進(jìn)入蒸噴壓縮擴(kuò)張管段4內(nèi)，擴(kuò)張管段4的長(zhǎng)度為1-2米，其擴(kuò)張管段4的兩端為圓錐孔，而兩圓錐孔相對(duì)的中間孔為等徑圓孔，利用高速?lài)娚涞恼羝谄涑隹诤蛪嚎s段間形成一負(fù)壓區(qū)，使梗絲快速進(jìn)入中間等徑區(qū)，此時(shí)的梗絲在蒸汽和熱風(fēng)的共同作用下，水分壓力迅速增高，擴(kuò)張管段4另一端連接的過(guò)渡管段5。過(guò)渡管段5為錐形體，其內(nèi)孔徑的進(jìn)口為圓形，而過(guò)渡到出口部分方形孔。在進(jìn)入氣料分離裝置6之間，梗絲的溫度、水分和壓力已近平衡，然后利用壓力差在氣料分離裝置6入口處瞬間噴出，內(nèi)部水分卸壓，從而使梗絲木質(zhì)纖維細(xì)胞中水分急劇揮發(fā)，體積充分膨脹、組織疏松、柔軟。所述的氣料分離裝置6它是由兩側(cè)端采用的弧形和平面組成的殼體，氣料分離裝置6的水平出口端與兩側(cè)端弧形殼體之間的α夾角為45°±5°,β夾角為60°±5°。
圖3給出了氣料分離器6的A向結(jié)構(gòu)。氣料分離器6殼體一側(cè)的出風(fēng)口位置處安裝的排潮出風(fēng)管12，并連接有排潮風(fēng)機(jī)7。排潮出風(fēng)管12為一圓錐管，其圓錐角為0°-120°，在其內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)風(fēng)扇葉10，對(duì)應(yīng)導(dǎo)風(fēng)扇葉10的一側(cè)安裝一物料導(dǎo)流檔板11構(gòu)成。導(dǎo)風(fēng)扇葉10的圓錐角為0°-120°。當(dāng)梗絲以一定速度水平拋射進(jìn)入腔體，在離心力和重力作用下沿分離器殼體側(cè)板落下，通過(guò)如圖2的導(dǎo)流擋板11、消除物流進(jìn)出風(fēng)口的趨勢(shì)，將濕水汽經(jīng)排潮出風(fēng)管12由排潮風(fēng)機(jī)7排出系統(tǒng)外，使梗絲由分離裝置6進(jìn)入干燥系統(tǒng)，與熱風(fēng)進(jìn)行對(duì)流熱交換，完成其干燥定型過(guò)程。
圖4給出了蒸汽分配器2放大結(jié)構(gòu)示意。所述的蒸汽分配器2它是由帶有上下進(jìn)出口的殼體，其殼體內(nèi)腔內(nèi)腔水平設(shè)有中空芯軸18，沿中空芯軸18徑向分布有帶孔的噴管19，噴管19的一端與中空芯軸18導(dǎo)通，另一外伸頂部為封閉端，阻止蒸汽從噴管19頂部噴出，殼體兩端安裝有密封端蓋17，并在中空芯軸18和密封端蓋17的配合間設(shè)置了密封體16，密封體16可為涂石墨的石棉材料，其中由中空芯軸18的一端連接蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭20構(gòu)成。通過(guò)蒸汽分配器2對(duì)梗絲進(jìn)行預(yù)熱，這樣梗絲進(jìn)入蒸噴管段3時(shí)，初始溫度較高，保證梗絲短時(shí)在蒸噴裝置中獲取更大的能量。
權(quán)利要求1.一種塔管式烘絲機(jī)，包括氣鎖及進(jìn)料管連接的蒸噴裝置，通過(guò)干燥塔及其上下熱風(fēng)管道接于旋風(fēng)分離器，其特征在于，由氣鎖(1)的下部設(shè)置一蒸汽分配器(2)，通過(guò)進(jìn)料管(15)連接于蒸噴裝置，蒸噴裝置由蒸噴管段(3)、蒸噴壓縮擴(kuò)張管段(4)和過(guò)渡管段(5)組成，由過(guò)渡管段(5)出口端接有氣料分離裝置(6)，氣料分離裝置(6)的出風(fēng)口通過(guò)排潮出風(fēng)管(12)與排潮風(fēng)機(jī)(7)相連。
2.按權(quán)利要求1所述的一種塔管式烘絲機(jī)，其特征在于，所述的氣料分離裝置(6)它的兩側(cè)端采用弧形殼體，其水平出口端與兩側(cè)端弧形殼體之間的α夾角為45°±5°,β夾角為60°±5°。
3.按權(quán)利要求1所述的一種塔管式烘絲機(jī)，其特征在于，排潮風(fēng)管(12)為圓錐管，其圓錐角為0°-120°，其內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)扇葉(10)，對(duì)應(yīng)導(dǎo)風(fēng)扇葉(10)的一側(cè)安裝一弧形導(dǎo)流擋板(11)。
4.按權(quán)利要求1所述的一種塔管式烘絲機(jī)，其特征在于，導(dǎo)風(fēng)扇葉(10)的圓錐角為0°-120°。
5.按權(quán)利要求1所述的一種塔管式烘絲機(jī)，其特征在于，所述的蒸汽分配器(2)是由殼體內(nèi)腔水平設(shè)有中空芯軸(18)，沿其徑向分布有導(dǎo)通連接并帶有小孔的噴管(19)，殼體兩端安裝有密封端蓋(17)及密封體(16)，中空芯軸(18)一端連接蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭(20)構(gòu)成。
6.按權(quán)利要求5所述的一種塔管式烘絲機(jī)，其特征在于，噴管(19)軸線與小孔軸線夾角為0°-180°，且噴管(19)外伸頂部為封閉端。
7.按權(quán)利要求1所述的一種塔管式烘絲機(jī)，其特征在于，蒸噴壓縮管段(4)兩端為圓錐孔，兩圓錐孔相對(duì)的中間孔為等徑圓孔。
8.按權(quán)利要求1所述的一種塔管式烘絲機(jī)，其特征在于，過(guò)渡管段(5)的孔徑是進(jìn)口為圓形，而過(guò)渡到出口部分為方形孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塔管式烘絲機(jī),它由氣鎖下部設(shè)置一蒸汽分配器,通過(guò)進(jìn)料管連接于蒸噴裝置,在蒸噴裝置的過(guò)渡管段的出口端接有氣料分離裝置,通過(guò)其出風(fēng)口安裝排潮出風(fēng)管并與排潮風(fēng)機(jī)相連。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、膨脹效果好、填充值為5.5—6cm
文檔編號(hào)A24B5/00GK2457878SQ002673
公開(kāi)日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月30日
發(fā)明者任謙, 楊贊琨, 黃曉光, 王小飛, 劉愛(ài)玲, 王浩杰 申請(qǐng)人:中國(guó)煙草總公司秦皇島煙草工業(yè)機(jī)械廠