一種大蒜分瓣機的制作方法
【專利摘要】一種大蒜分瓣機，包括底座、箱體、料倉和自調式分瓣執行機構；箱體固裝在底座的上方，其上端設有進料口，其底部呈下傾斜設置，在底部內表面上設有彈性緩沖層，在箱體的外側設有出料部，出料部的外端口形成出料口；料倉固裝在箱體的上方，其上端形成進料口，其下端設有導料口；自調式分瓣執行機構由兩個分瓣轉盤、兩根傳動軸及兩組驅動機構構成，兩個分瓣轉盤懸空支撐于箱體的內腔中、且左右相對設置，在兩個分瓣轉盤的內側面上固定有呈不均勻分布的橡膠凸起，每個分瓣轉盤通過設置在其內側的端擋件和設置其外側的彈性頂壓件可移動式安裝在對應傳動軸上、且分瓣轉盤與對應傳動軸經花鍵連接；兩根傳動軸鏡像對稱支撐在箱體的兩相對側壁上。本大蒜分瓣機分瓣徹底，提高了分瓣效率和分瓣質量。
【專利說明】
一種大蒜分瓣機
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于大蒜加工技術領域，特別涉及一種大蒜分瓣機。
【背景技術】
[0002]目前，隨著經濟快速的發展，人們生活水平的提高，人們對食物的需求也越來越多，我國的食品加工行業很多，但很多地方的食品加工行業都是純手工操作，對于大蒜分瓣、去皮等工序，很多企業均采用手工剝皮的方法，不僅效率低，也增加了企業的成本。目前，也有采用機械設備對大蒜進行分瓣的。現有大蒜分瓣設備，主要采用摩擦輥進行摩擦分瓣，如專利CN202135687U利用旋轉軸上的摩擦輥摩擦大蒜分瓣去皮，該類大蒜分瓣設備由于結構設計不合理，對于不同粒徑的大蒜，不能進行適應性的調整，這樣，經常會造成大蒜分瓣不完全或是大蒜本體受損，以至于生產效率低，大蒜的分瓣質量有待進一步提高。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種降低大蒜本體受損，使大蒜分瓣更徹底，提尚大蒜分瓣效率和大蒜分瓣質量的大蒜分瓣機。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]—種大蒜分瓣機，其特征在于:包括底座、箱體、料倉和自調式分瓣執行機構四個部分;所述箱體固定安裝在底座的上方，箱體的上端設有進料口，箱體的底部呈下傾斜設置，在箱體的底部內表面上設置有彈性緩沖層，在箱體的外側與箱體底部相連的位置設有呈外伸出的出料部，出料部的外端口形成出料口；所述料倉固定安裝在箱體的上方，料倉的上端形成進料口，在料倉的下端位于中心的部位設置有導料口，所述導料口與箱體上端的進料口相連通;所述自調式分瓣執行機構由兩個分瓣轉盤、與兩個分瓣轉盤各自連接的兩根傳動軸及與兩根傳動軸各自驅動連接的兩組驅動機構構成，兩個分瓣轉盤懸空支撐于箱體的內腔中、且左右相對設置，在兩個分瓣轉盤之間形成分瓣處理空間，分瓣處理空間與箱體上端的進料口對正，在兩個分瓣轉盤的內側面的邊部分別設有外傾斜的導料斜面，在兩個分瓣轉盤的內側面上固定有呈不均勻分布的橡膠凸起，每個分瓣轉盤通過設置在其內側的端擋件和設置其外側的彈性頂壓件沿軸向可移動式安裝在對應傳動軸上、且分瓣轉盤與對應傳動軸通過花鍵相連接;兩根傳動軸鏡像對稱穿裝在箱體的兩相對側壁上。
[0006]優選的:在料倉上設置有烘干結構。
[0007]優選的:料倉的側壁為中空結構，其由外側壁層和內側壁層構成，兩側壁層之間形成環腔，在該環腔內設置有熱源，形成所述烘干結構。
[0008]優選的:所述熱源采用電熱絲。
[0009]優選的:所述彈性頂壓件采用壓簧。
[0010]優選的:所述彈性緩沖層由回力膠材料制成。
[0011 ]優選的:每組驅動機構均由伺服電機、主動輪、從動輪及連接主動輪和從動輪的傳動鏈或傳動帶構成，主動輪安裝在伺服電機的輸出端，從動輪安裝在對應的傳動軸上。
[0012]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0013]本大蒜分瓣機在兩組驅動機構的作用下，通過兩個分瓣轉盤的反向相對旋轉，對大蒜進行擠壓和摩擦，使大蒜實現分瓣，由于橡膠凸起散亂分布在分瓣轉盤的內側，與大蒜形成柔性接觸，從而避免了將大蒜擠壞，分瓣后的蒜瓣通過兩側橡膠凸起的間隙以及兩分瓣轉盤之間的空間掉落在箱體傾斜設置的內底面上，由于箱體的內底面上設有彈性緩沖層，避免了蒜瓣落下后的破損，從而提高了大蒜的分瓣質量；由于兩分瓣轉盤沿軸向可移動式安裝在傳動軸上，這樣，可根據大蒜的大小來實時自行調節兩分瓣轉盤之間的距離，使作用在大蒜上的分瓣力進行適應性的改變，達到較佳的值，這樣，就大幅度減少了由于對大蒜的擠壓、摩擦力過大，而使大蒜受損的問題，同時也大幅度減少了由于對大蒜的擠壓、摩擦力過小，而使大蒜分瓣不徹底的問題，從而使大蒜分瓣更徹底，提高了大蒜分瓣效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2是圖1的A處局部放大圖。
[0016]圖中:1、底座;2、箱體;2-1、進料口；2-2、彈性緩沖層;2-3、出料部;2-3-1、出料口；
3、料倉;3-1、進料口； 3-2、導料口； 3-3、外側壁層;3-4、內側壁層;3_5、環腔;4、自調式分瓣執行機構;4-1、分瓣轉盤;4-1-1、導料斜面;4-1-2、橡膠凸起;4-2、傳動軸;4-3、分瓣處理空間;4-4、端擋件;4-5、彈性頂壓件;5、伺服電機;6、主動輪;7、從動輪;8、傳動帶。
【具體實施方式】
[0017]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0018]請參見圖1和2，一種大蒜分瓣機，主要包括底座1、箱體2、料倉3和自調式分瓣執行機構4四個部分。
[0019]所述箱體固定安裝在底座的上方，箱體的上端設有進料口2-1，箱體的底部呈下傾斜設置，在箱體的底部內表面上設置有彈性緩沖層2-2，彈性緩沖層的作用是:避免分瓣后的蒜瓣下落后，直接與箱體的內底面形成硬性碰撞，這樣，可避免蒜瓣下落后的破損。在箱體的外側與箱體底部相連的位置設有呈外伸出的出料部2-3，出料部的外端口形成出料口2-3-1。具體的，出料部可采用外大內小的漏斗狀結構。箱體的底部與出料部采用上述連接，使掉落在箱體底部的蒜瓣在重量的作用下，沿著箱體傾斜的內底面運動至出料部位置，最后通過出料部的出料口排出。
[0020]所述料倉固定安裝在箱體的上方，料倉的上端形成進料口3-1，在料倉的下端位于中心的部位設置有導料口 3-2，所述導料口與箱體上端的進料口相連通。這樣，通過料倉上端進料口進入的大蒜，可暫存在料倉內，并通過導料口連續均勻的掉落到箱體的內腔中。
[0021]所述自調式分瓣執行機構由兩個分瓣轉盤4-1、與兩個分瓣轉盤各自連接的兩根傳動軸4-2及與兩根傳動軸各自驅動連接的兩組驅動機構構成。兩個分瓣轉盤懸空支撐于箱體內腔中、且左右相對設置，兩個分瓣轉盤之間形成分瓣處理空間4-3，所述分瓣處理空間與箱體上端的進料口對正。在兩個分瓣轉盤的內側面的邊部設有外傾斜的導料斜面4-1-1，導料斜面的作用是:在大蒜分瓣前，便于將大蒜導入到兩分瓣轉盤之間形成的分瓣空間內。在兩個分瓣轉盤的內側面上固定有呈不均勻分布的橡膠凸起4-1-2，通過橡膠凸起與大蒜形成柔性接觸，這樣，避免了由于兩分瓣轉盤對大蒜的擠壓和摩擦而對蒜瓣的造成損傷。每個分瓣轉盤通過設置在其內側的端擋件4-4和設置其外側的彈性頂壓件4-5沿軸向可移動式安裝在對應傳動軸上、且分瓣轉盤與對應傳動軸通過花鍵相連接，具體的，傳動軸位于箱體內的軸段做成花鍵軸段，分瓣轉盤的中心孔做成相配合的花鍵孔。上述端擋件的作用是:在沿軸向方向，對分瓣轉盤進行內限位，端擋件可采用插裝于傳動軸端部的銷軸結構、可采用固定于傳動軸端部的軸擋圈結構等。上述兩根傳動軸鏡像對稱穿裝在箱體的兩相對側壁上。兩分瓣轉盤采用上述安裝結構，在安裝兩分瓣轉盤時，兩個分瓣轉盤之間的分瓣處理空間選取較小的值。在進行大蒜分瓣時，當大蒜從箱體的進料口掉落到分瓣處理空間的上方位置時，在兩側彈性頂壓件的作用下，兩分瓣轉盤可根據大蒜的大小沿軸向方向實時進行微量移動，以實現實時調節分瓣處理空間的大小，對粒徑不同的大蒜進行分瓣處理、且對于不同粒徑的大蒜，也可實現分瓣力的適宜調整，具體的，當大蒜較大時，大蒜進入到兩分瓣轉盤之間時，就需要較大的分瓣空間，此時彈性頂壓件的壓縮量較大，使兩轉盤施加在大蒜上的壓力和摩擦力均較大，這樣，就滿足了較大的大蒜需要較大的分瓣力的要求，反之，同理。
[0022]上述結構中，在料倉上進一步設置有烘干結構。這樣，當大蒜潮濕時，可以開啟烘干裝置，對大蒜進行烘干，從而可便于進行后續的分瓣處理。
[0023]在料倉上設置烘干結構，可優選如下結構:料倉的側壁采用中空結構，其由外側壁層3-3和內側壁層3-4構成，兩側壁層之間形成環腔3-5，在該環腔內設置有熱源，形成所述烘干結構。所述熱源可優選采用電熱絲，具體的，電熱絲均布設置在環腔內，與外界的電源連接，并通過外設的開關進行控制。此外，也可通過向環腔內通入循環的熱風來實現。
[0024]上述結構中，所述彈性頂壓件優選采用壓簧。具體的，壓簧的兩端分別與對應分瓣轉盤的外側面及箱體對應側壁的內表面接觸壓緊。
[0025]上述結構中，所述彈性緩沖層優選由回力膠材料制成。
[0026]上述結構中，每組驅動機構均由伺服電機5、主動輪6、從動輪7及連接主動輪和從動輪的傳動鏈或傳動帶8構成，主動輪安裝在伺服電機的輸出端，從動輪安裝在對應的傳動軸上。這樣，在進行大蒜分瓣時，通過兩伺服電機分別來驅動兩分瓣轉盤，使兩分瓣轉盤形成反向相對旋轉。
[0027]本大蒜分瓣機通過兩個相對旋轉的分瓣轉盤對大蒜進行擠壓和摩擦，使大蒜實現分瓣。本大蒜分瓣機結構簡單、使用方便，具有生產效率高、蒜瓣破損率低的優點，其適用于中小規模大蒜分瓣用。
【主權項】
1.一種大蒜分瓣機，其特征在于:包括底座、箱體、料倉和自調式分瓣執行機構四個部分;所述箱體固定安裝在底座的上方，箱體的上端設有進料口，箱體的底部呈下傾斜設置，在箱體的底部內表面上設置有彈性緩沖層，在箱體的外側與箱體底部相連的位置設有呈外伸出的出料部，出料部的外端口形成出料口；所述料倉固定安裝在箱體的上方，料倉的上端形成進料口，在料倉的下端位于中心的部位設置有導料口，所述導料口與箱體上端的進料口相連通;所述自調式分瓣執行機構由兩個分瓣轉盤、與兩個分瓣轉盤各自連接的兩根傳動軸及與兩根傳動軸各自驅動連接的兩組驅動機構構成，兩個分瓣轉盤懸空支撐于箱體的內腔中、且左右相對設置，在兩個分瓣轉盤之間形成分瓣處理空間，分瓣處理空間與箱體上端的進料口對正，在兩個分瓣轉盤的內側面的邊部分別設有外傾斜的導料斜面，在兩個分瓣轉盤的內側面上固定有呈不均勻分布的橡膠凸起，每個分瓣轉盤通過設置在其內側的端擋件和設置其外側的彈性頂壓件沿軸向可移動式安裝在對應傳動軸上、且分瓣轉盤與對應傳動軸通過花鍵相連接;兩根傳動軸鏡像對稱穿裝在箱體的兩相對側壁上。2.根據權利要求1所述的大蒜分瓣機，其特征在于:在料倉上設置有烘干結構。3.根據權利要求2所述的大蒜分瓣機，其特征在于:料倉的側壁為中空結構，其由外側壁層和內側壁層構成，兩側壁層之間形成環腔，在該環腔內設置有熱源，形成所述烘干結構。4.根據權利要求3所述的大蒜分瓣機，其特征在于:所述熱源采用電熱絲。5.根據權利要求1所述的大蒜分瓣機，其特征在于:所述彈性頂壓件采用壓簧。6.根據權利要求1所述的大蒜分瓣機，其特征在于:所述彈性緩沖層由回力膠材料制成。7.根據權利要求1所述的大蒜分瓣機，其特征在于:每組驅動機構均由伺服電機、主動輪、從動輪及連接主動輪和從動輪的傳動鏈或傳動帶構成，主動輪安裝在伺服電機的輸出端，從動輪安裝在對應的傳動軸上。
【文檔編號】A23N15/00GK205658347SQ201620368535
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】楊伯軍, 石衛剛, 張二甲, 李祚國, 孫群
【申請人】河北工業大學