壓面機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種壓面機，用于解決現有技術中制作面條工序多、效率低，面條厚度不易控制的問題。該壓面機包括支架，所述支架上安裝有兩根反向轉動的壓面輥，兩根所述的壓面輥之間留有間隙，其中一根壓面輥的轉動軸保持不變，另一根壓面輥的端部設有位置調節裝置，用于調節兩根壓面輥之間的間距。本實用新型的壓面機結構簡單，使用方便，能夠根據需要制作出厚度一致的面條，具有較好的實用性。
【專利說明】
壓面機
技術領域
[0001]本實用新型涉及壓面機技術領域，特別是指一種結構簡單、使用方便，能夠根據需要隨時調節面條厚度的壓面機。
【背景技術】
[0002]目前，面條的制作主要是由人工完成，做出的面條面皮厚薄和寬窄都不均勻，制作時人的體力消耗大，特別是一些大型食堂、賓館，面條面皮需求量大，人工制作難以完成面條面皮的需求，目前的面條成型制作的面條工序多，效率不高，不能根據需要調節面條的寬度和厚度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種壓面機，解決了現有技術中制作面條工序多、效率低，面條厚度不易控制的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:壓面機，包括支架，所述支架上安裝有兩根反向轉動的壓面輥，兩根所述的壓面輥之間留有間隙，其中一根壓面輥的轉動軸保持不變，另一根壓面輥的端部設有位置調節裝置，用于調節兩根壓面輥之間的間距。
[0005]作為一種優選的實施方式，所述位置調節裝置包括
[0006]偏心輪，所述偏心輪為兩個并對稱設置，所述偏心輪上開有偏心孔，所述壓面輥的兩端分別轉動于所述偏心孔內；
[0007]調節齒輪，所述調節齒輪與所述偏心輪一一對應并固定為一體，用于調節所述偏心孔的位置。
[0008]作為對上述技術方案的改進，所述支架上還設有與所述調節齒輪相嚙合的輔調節齒輪，兩個所述的輔調節齒輪之間固定有調節軸，其中一個輔調節齒輪的中心軸上鉸接有調節檔把。
[0009]作為對上述技術方案的進一步改進，所述支架上還安裝有外殼，所述外殼上開有多個檔位孔，用于容納所述調節檔把。
[0010]作為另一種優選的實施方式，所述調節齒輪的中心通孔為非圓形，所述偏心輪上設有與所述中心通孔相適配的凸塊；
[0011]所述調節齒輪與所述偏心輪還通過多個螺栓固定。
[0012]作為另一種優選的實施方式，所述支架上設有電機，所述電機通過減速齒輪和減速主軸驅動兩根所述的壓面輥反向轉動。
[0013]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:該壓面機通過位置調節裝置可以調節兩根反向轉動的壓面輥之間的間距，進而控制經過兩根壓面輥之間的面皮的厚度，以滿足人們的不同需求。
[0014]位置調節裝置通過調節齒輪的轉動實現偏心輪的轉動，進而調節偏心孔的位置，最終實現壓面輥的位置調節，而且該過程中，壓面輥的兩端都設置偏心輪，可以保證壓面輥不發生傾斜。
[0015]通過調節檔把控制輔調節齒輪，輔調節齒輪驅動調節齒輪的方式可以方便人們控制面皮的厚度，而且調節檔把在不使用時可以轉動到隱蔽位置，防止其占用空間。
[0016]在外殼上設置檔位孔，可以在調節完壓面輥位置后將調節檔把轉至適當的檔位孔內，限制調節檔把的移動，這樣在壓面輥進行壓面時，在作用力和反作用力的作用下，調節檔把可以保持位置不變，進而保證壓面輥的間距保持不變。
[0017]非圓形的中心通孔與凸塊相配合，加上螺栓固定，可以保證調節齒輪與偏心輪始終不會發生相對轉動，進而保證壓面輥的間距保持不變。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型一種實施例的俯視結構不意圖；
[0020]圖2為該實施例中偏心輪的結構示意圖；
[0021 ]圖3為該實施例中調節檔把處的側視示意圖；
[0022]圖4為該實施例中調節檔把處的主視示意圖；
[0023]圖中:1-支架;2-壓面輥一;3-壓面輥二;4-偏心輪;5-偏心孔;6_調節齒輪;7_輔調節齒輪;8-調節軸;9-中心軸；10-調節檔把；11-外殼；12-檔位孔；13-凸塊；14-螺栓；15-電機;16-減速齒輪;17-減速主軸。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]實施例:
[0026]如圖1所示，為本實用新型壓面機的俯視結構示意圖，該圖中示出的主要是壓面機的動力傳動系統。該壓面機主要包括支架I，在支架I內設有電機15，電機15通過減速齒輪16和減速主軸17驅動壓面輥一 2和壓面輥二 3反向轉動，該動力傳動系統為本技術領域內較為常見的技術，在此不再贅述。使用時，壓面輥一2和壓面輥二3之間始終保留有間隙，人們將面皮穿過壓面輥一2和壓面輥二3，即可得到相應厚度的面皮，另外，壓面輥一2和壓面輥二3之間始終不會發生接觸，以避免對面皮質量造成影響。
[0027]對于兩根壓面輥來說，其中的壓面輥一 2轉動軸保持不變，而壓面輥二 3的端部設置有位置調節裝置，可以對壓面輥二3的位置進行微調，進而調節壓面輥一2和壓面輥二3之間的間距，但不管如何調整，壓面輥二 3和壓面輥一 2始終保持平行狀態。
[0028]如圖2、圖3和圖4所示，該位置調節裝置包括兩個偏心輪4，這兩個偏心輪4對稱設置在壓面輥二 3的端部，在偏心輪4上均開有偏心孔5，壓面輥二 3的兩端即轉動于偏心孔5內部。
[0029]該位置調節裝置還包括與偏心輪4——對應的調節齒輪6，偏心輪4與對應的調節齒輪6之間固定為一體，其目的是通過調節齒輪6的轉動實現偏心輪4位置的調整，為此，該實施例采取以下措施:首先，調節齒輪6與偏心輪4之間通過多個螺栓14固定;其次，調節齒輪6的中心通孔設置為非圓形，而且偏心輪4上設有與中心通孔相適配的凸塊13，只要凸塊13插入到調節齒輪6的中心通孔內，兩者之間就不會發生相對轉動。
[0030]為了方便對壓面輥二3的位置進行調整，該實施例在支架I上還設置了與調節齒輪6相嚙合的輔調節齒輪7，在兩個輔調節齒輪7之間固定有調節軸8，這樣可以保證兩個輔調節齒輪7同步轉動，確保壓面輥二 3和壓面輥一 2始終保持平行狀態。
[0031]另外，在其中一個輔調節齒輪7的中心軸9上還鉸接有調節檔把10，方便人們調節，在調節檔把10不使用時可以轉動到隱蔽位置，防止其占用空間。在壓面機工作過程中，壓面輥二3和壓面輥一2對面皮會產生較大的壓力，在作用力與反作用力的作用下，面皮也會對壓面輥二3和壓面輥一2產生相應的反作用力，由于壓面輥一2的轉動軸固定，因此，壓面輥二3往往會自動發生位置變動，造成面皮厚度不一致，為此，該實施例在支架I上安裝外殼11，外殼11上開有多個用于容納調節檔把10的檔位孔12，這樣可以保證調節檔把10位置不變，進而保證兩個壓面輥的間距保持不變。
[0032]本實用新型的壓面機結構簡單，使用方便，能夠根據需要制作出厚度一致的面條，具有較好的實用性。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.壓面機，包括支架，其特征在于:所述支架上安裝有兩根反向轉動的壓面輥，兩根所述的壓面輥之間留有間隙，其中一根壓面輥的轉動軸保持不變，另一根壓面輥的端部設有位置調節裝置，用于調節兩根壓面輥之間的間距。2.如權利要求1所述的壓面機，其特征在于:所述位置調節裝置包括 偏心輪，所述偏心輪為兩個并對稱設置，所述偏心輪上開有偏心孔，所述壓面輥的兩端分別轉動于所述偏心孔內； 調節齒輪，所述調節齒輪與所述偏心輪一一對應并固定為一體，用于調節所述偏心孔的位置。3.如權利要求2所述的壓面機，其特征在于:所述支架上還設有與所述調節齒輪相嚙合的輔調節齒輪，兩個所述的輔調節齒輪之間固定有調節軸，其中一個輔調節齒輪的中心軸上鉸接有調節檔把。4.如權利要求3所述的壓面機，其特征在于:所述支架上還安裝有外殼，所述外殼上開有多個檔位孔，用于容納所述調節檔把。5.如權利要求2至4任一項所述的壓面機，其特征在于:所述調節齒輪的中心通孔為非圓形，所述偏心輪上設有與所述中心通孔相適配的凸塊； 所述調節齒輪與所述偏心輪還通過多個螺栓固定。6.如權利要求1所述的壓面機，其特征在于:所述支架上設有電機，所述電機通過減速齒輪和減速主軸驅動兩根所述的壓面輥反向轉動。
【文檔編號】A21C11/16GK205658274SQ201520877651
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年11月4日
【發明人】張福強, 任治杭
【申請人】張福強