一種玉米壓片生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于糧食加工機械技術領域，提出了一種玉米壓片生產線，包括依次連接的輸料機、提升機一、磁選機、振動篩、去石機、調質機、提升機二、儲料倉、提升機三、蒸煮塔、壓片機、烘干箱和成品倉，壓片機包括機架和設置在機架上的排煙裝置、喂料裝置、壓片裝置、張緊調節裝置，排煙裝置設置在喂料裝置側面，喂料裝置包括進料斗和擋料槽，擋料槽設置在進料斗下方，出口處設置有進料電磁閥，壓片裝置設置在擋料槽出口的下方，且下方設置有電磁流量計，張緊調節裝置設置在壓片裝置側面，且與壓片裝置連接，進料電磁閥、電磁流量計均與控制器連接。通過上述技術方案，解決了現有技術中玉米壓片生產線壓片效果差且調質效果差的問題。
【專利說明】
一種玉米壓片生產線
技術領域
[0001]本實用新型屬于糧食加工機械技術領域，涉及一種壓片效果好的玉米壓片生產線。
【背景技術】
[0002]蒸汽壓片技術是目前世界上最先進的谷物飼料加工技術，其加工工藝因研究者不同而略有差異，但本質上大致相同，一般將谷物先經100?110攝氏度蒸汽調制處理30?60分鐘，提高谷物水分含量5%?8%，然后用預熱后的壓輥碾成特定密度的谷物片，經干燥，冷卻到安全貯藏水分。蒸汽壓片技術的機理是一個淀粉凝膠糊化的過程，通過破壞細胞內緊密結合的淀粉氫鍵，提高淀粉在瘤胃、小腸及全消化道的消化率，另外，谷物在加工過程中，蛋白質的結構得到改變，有利于機體對蛋白質的消化吸收。
[0003]但現有技術中的玉米壓片生產線存在以下問題:壓片機進料粉塵大，危害操作人員身體健康;壓片機進料速度不方便調節。造成乳輥壓片效果差;調質機調質效果差。因此，現有的玉米壓片生產線還有很大的提升空間。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提出一種玉米壓片生產線，解決了現有技術中玉米壓片生產線壓片效果差、危害操作人員身體健康且調質效果差的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種玉米壓片生產線，包括
[0007]依次連接的輸料機、提升機一、磁選機、振動篩、去石機、調質機、提升機二、儲料倉、提升機三、蒸煮塔、壓片機、烘干箱和成品倉，所述壓片機包括機架和設置在所述機架上的排煙裝置、喂料裝置、壓片裝置、張緊調節裝置，所述排煙裝置設置在所述喂料裝置側面，所述喂料裝置包括進料斗和擋料槽，所述擋料槽設置在所述進料斗下方，出口處設置有進料電磁閥，
[0008]所述壓片裝置設置在所述擋料槽出口的下方，且下方設置有電磁流量計，所述張緊調節裝置設置在所述壓片裝置側面，且與所述壓片裝置連接，
[0009]所述進料電磁閥、所述電磁流量計均與控制器連接。
[0010]進一步，所述排煙裝置包括內部設置有風機的排煙罩，所述排煙罩與排煙管道連接。
[0011 ]進一步，所述壓片裝置包括乳輥一和乳輥二，所述張緊調節裝置包括介輪和張緊液壓缸，所述介輪、所述張緊液壓缸、所述乳輥一、所述乳輥二上套接皮帶，其中，所述介輪上的所述皮帶為復繞式，所述乳輥一設置在所述皮帶形成的循環圈內部，所述乳輥二設置在所述皮帶形成的循環圈外部。
[0012]進一步，還包括與所述乳輥二連接的壓輥液壓缸，所述壓輥液壓缸設置在所述乳輥二遠離所述乳輥一一側。
[0013]進一步，所述張緊液壓缸和所述壓輥液壓缸的入口均通過液壓電機與油池連接，出口均通過溢流閥與所述油池連接，所述油池出油管路還設置有壓力繼電器、蓄能器和壓力表。
[0014]進一步，還包括設置在所述油池入口處的濾油網。
[0015]進一步，所述進料斗內的出口處設置有攪拌葉。
[0016]進一步，還包括設置在所述提升機二與所述儲料倉之間的旋轉分配器。
[0017]進一步，所述調質機為螺旋推進調質機，包括設置有進料口、出料口和排水口的機體，所述機體內設置有攪軸，所述攪軸上設置有螺旋葉片，且一端通過與電機連接。
[0018]進一步，還包括設置在所述機體兩端的支撐架，所述支撐架為兩個且高度不同，所述排水口和所述進料口設置在高度較低的支撐架一端，
[0019]還包括設置在所述進料口內的調質板，所述調質板下方設置調節手輪，所述調節手輪穿過所述進料口與所述調質板連接。
[0020]本實用新型使用原理為:
[0021]原料經輸料機輸送至提升機一下部，經提升機一提升至磁選機處，經過磁選機去除玉米原料中的磁性雜質，再經振動篩去除其他一部分雜質，去石機去除石子，調質機主要起著水攪拌的作用，再經提升機二提升至儲料倉頂部，進入儲料倉;從儲料倉出去的料經提升機三提升至蒸煮塔入口，蒸煮塔通過蒸汽對玉米物料蒸煮，再送入壓片機壓片，壓好的玉米物料經過烘干箱烘干后送至成品倉。
[0022]本實用新型有益效果為:
[0023]1、壓片機壓片時，物料從進料斗經過擋料槽進入壓片裝置內，經乳輥一和乳輥二壓成片狀，片狀物料經過壓片裝置下方的電磁流量計，進入到下一工序中，電磁流量計將物料信號傳送至控制器，控制器可以根據此時的物料速度調整擋料槽出口處進料電磁閥，從而調整進入到壓片裝置的物料速度，使進出物料速度保持平衡，保證壓片操作的正常運行；喂料裝置上方的排煙裝置可以有效去除物料進料過程中產生的粉塵，防止粉塵污染，保護工作人員的身體健康壓片機，通過增加進料電磁閥和電磁流量計，可以方便的對物料進料量進行調整，避免了進料量不合適造成的壓片效果差，從而提高了壓片裝置的壓片效果;排煙裝置可以去除粉塵，使工作人員免于粉塵危害。
[0024]2、壓片機在壓片過程中，當因為物料處理量不同，乳輥一和乳輥二之間的距離不合適時，可以通過與乳輥二連接的壓輥液壓缸調節乳輥二在機架上的位置，從而調整乳輥一和乳輥二之間的距離，對壓片效果進行調整。
[0025]3、壓片機當壓片過程中皮帶張緊需要調節時，用戶可以用張緊液壓缸對皮帶的張緊進行調節，進而提高壓片效果;乳輥一設置在皮帶形成的循環圈內，乳輥二設置在皮帶形成的循環圈外，這樣設置不僅不影響皮帶帶動壓片裝置轉動，還能使乳輥一逆時針轉動，乳輥二順時針轉動，提高壓片裝置的壓片效果。
[0026]4、壓片機中張緊液壓缸和壓輥液壓缸的液壓可以通過液壓系統調節，啟動液壓電機，給系統供油，系統壓力增高。調節溢流閥，穩定系統壓力5_6MPa;蓄能器可以起到穩定系統壓力的作用，當系統壓力高于設定壓力時，壓力繼電器工作，液壓電機停止工作，同時溢流閥打開，液壓油經濾油網回到油池中；濾油網可以過濾到油中的雜質，防止雜質造成液壓系統故障。
[0027]5、攪拌葉設置在進料斗的出口處，可以通過調節出口處的攪拌速度對進料斗進入擋料槽的物料輸送速度進行調節。
[0028]6、旋轉分配器具有結構緊湊、定位快速準確、進出物料速度快、機械自鎖結構、占地空間小、穩定可靠等特點，且能自動清理機內積塵，具有預置倉位，自動顯示等特點，操作維修方便的優點。
[0029]7、將玉米物料和水通過調質機內部的攪軸和螺旋葉片的作用下，物料攪拌均勻且能從進料口輸送至出料口，當水過多時，水從排水口排出，支撐架高度不同使機體保持傾斜的狀態，保證多余水可以順利從排水口排出，用戶還可以通過調節手輪調節調質板的傾斜角度，從而對進料速度進行調節，方便調質機的使用。
【附圖說明】
[0030]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0031 ]圖1為本實用新型中壓片機結構示意圖；
[0032]圖2為本實用新型結構不意圖；
[0033]圖3為本實用新型中壓片機液壓系統框線示意圖；
[0034]圖4為本實用新型中調質機結構示意圖；
[0035]圖5為本實用新型中壓片機控制結構示意圖；
[0036]圖中:1-輸料機，2-提升機一，3-磁選機，4-振動篩，5-去石機，6_調質機，61-進料口，62-出料口，63-排水口，64-機體，65-攪軸，66-螺旋葉片，67-電機，68-支撐架，69-調質板，610-調節手輪，7-提升機二，8-儲料倉，9-提升機三，I O-蒸煮塔，11-壓片機，111_機架，112-排煙裝置，1121-風機，1122-排煙罩，1123-排煙管道，113-喂料裝置，1131-進料斗，1132-擋料槽，1133-進料電磁閥，1134-電磁流量計，1135-攪拌葉，114-壓片裝置，1141-乳輥一，1142-乳輥二，115-張緊調節裝置，1151-介輪，1152-張緊液壓缸，1153-皮帶，1154-壓輥液壓缸，1155-液壓電機，1156-油池，1157-溢流閥，1158-壓力繼電器，1159-蓄能器，1160-壓力表，1161 -濾油網，116-控制器，12-烘干箱，13-成品倉，14-旋轉分配器，。
【具體實施方式】
[0037]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0038]如圖1-圖5所示，本實用新型提出的一種玉米壓片生產線，包括
[0039]依次連接的輸料機1、提升機一2、磁選機3、振動篩4、去石機5、調質機6、提升機二
7、儲料倉8、提升機三9、蒸煮塔10、壓片機11、烘干箱12和成品倉13，壓片機11包括機架111和設置在機架111上的排煙裝置112、喂料裝置113、壓片裝置114、張緊調節裝置115，排煙裝置112設置在喂料裝置113側面，喂料裝置113包括進料斗1131和擋料槽1132，擋料槽1132設置在進料斗1131下方，出口處設置有進料電磁閥1133，
[0040]壓片裝置114設置在擋料槽1132出口的下方，且下方設置有電磁流量計1134，張緊調節裝置115設置在壓片裝置114側面，且與壓片裝置114連接，[0041 ] 進料電磁閥1133、電磁流量計1134均與控制器116連接。
[0042]壓片機11壓片時，物料從進料斗1131經過擋料槽1132進入壓片裝置114內，經乳輥一 1141和乳輥二 1142壓成片狀，片狀物料經過壓片裝置114下方的電磁流量計1134，進入到下一工序中，電磁流量計1134將物料信號傳送至控制器116，控制器116可以根據此時的物料速度調整擋料槽1132出口處進料電磁閥1133，從而調整進入到壓片裝置114的物料速度，使進出物料速度保持平衡，保證壓片操作的正常運行；喂料裝置113上方的排煙裝置112可以有效去除物料進料過程中產生的粉塵，防止粉塵污染，保護工作人員的身體健康，壓片機11通過增加進料電磁閥1133和電磁流量計1134，可以方便的對物料進料量進行調整，避免了進料量不合適造成的壓片效果差，從而提高了壓片裝置114的壓片效果;排煙裝置112可以去除粉塵，使工作人員免于粉塵危害。
[0043]進一步，排煙裝置112包括內部設置有風機1121的排煙罩1122，排煙罩1122與排煙管道1123連接。
[0044]進一步，壓片裝置114包括乳輥一 1141和乳輥二 1142，張緊調節裝置115包括介輪1151和張緊液壓缸1152，介輪1151、張緊液壓缸1152、乳輥一 1141、乳輥二 1142上套接皮帶1153，其中，介輪1151上的皮帶1153為復繞式，乳輥一 1141設置在皮帶1153形成的循環圈內部，乳輥二 1142設置在皮帶1153形成的循環圈外部。
[0045]進一步，還包括與乳輥二1142連接的壓輥液壓缸1154，壓輥液壓缸1154設置在乳輥二 1142遠離乳輥一 1141 一側。
[0046]壓片機11在壓片過程中，當因為物料處理量不同，乳輥一 1141和乳輥二 1142之間的距離不合適時，可以通過與乳輥二 1142連接的壓輥液壓缸1154調節乳輥二 1142在機架111上的位置，從而調整乳輥一 1141和乳輥二 1142之間的距離，對壓片效果進行調整。
[0047]壓片機11當壓片過程中皮帶1153張緊需要調節時，用戶可以用張緊液壓缸1152對皮帶1153的張緊進行調節，進而提高壓片效果；乳輥一 1141設置在皮帶1153形成的循環圈內，乳輥二 1142設置在皮帶1153形成的循環圈外，這樣設置不僅不影響皮帶1153帶動壓片裝置114轉動，還能使乳輥一 1141逆時針轉動，乳輥二 1142順時針轉動，提高壓片裝置114的壓片效果。
[0048]進一步，張緊液壓缸1152和壓輥液壓缸1154的入口均通過液壓電機1155與油池1156連接，出口均通過溢流閥1157與油池1156連接，油池1156出油管路還設置有壓力繼電器1158、蓄能器1159和壓力表1160。
[0049]壓片機11中張緊液壓缸1152和壓輥液壓缸1154的液壓可以通過液壓系統調節，啟動液壓電機1155，給系統供油，系統壓力增高。調節溢流閥1157，穩定系統壓力5-6MPa;蓄能器1159可以起到穩定系統壓力的作用，當系統壓力高于設定壓力時，壓力繼電器1158工作，液壓電機1155停止工作，同時溢流閥1157打開，液壓油經濾油網1161回到油池1156中；濾油網1161可以過濾到油中的雜質，防止雜質造成液壓系統故障。
[0050]進一步，還包括設置在油池1156入口處的濾油網1161。
[0051 ]進一步，進料斗1131內的出口處設置有攪拌葉1135。
[0052]攪拌葉1135設置在進料斗1131的出口處，可以通過調節出口處的攪拌速度對進料斗1131進入擋料槽1132的物料輸送速度進行調節。
[0053]進一步，還包括設置在提升機二7與儲料倉8之間的旋轉分配器14。
[0054]旋轉分配器14具有結構緊湊、定位快速準確、進出物料速度快、機械自鎖結構、占地空間小、穩定可靠等特點，且能自動清理機內積塵，具有預置倉位，自動顯示等特點，操作維修方便的優點。
[0055]進一步，調質機6為螺旋推進調質機6，包括設置有進料口61、出料口 62和排水口 63的機體64，機體64內設置有攪軸65，攪軸65上設置有螺旋葉片66，且一端與電機67連接。
[0056]進一步，還包括設置在機體64兩端的支撐架68，支撐架68為兩個且高度不同，排水口 63和進料口 61設置在高度較低的支撐架68—端，
[0057]還包括設置在進料口 61內的調質板69，調質板69下方設置調節手輪610，調節手輪610穿過進料口 61與調質板69連接。
[0058]將玉米物料和水通過調質機6內部的攪軸65和螺旋葉片66的作用下，物料攪拌均勻且能從進料口61輸送至出料口62，當水過多時，水從排水口63排出，支撐架68高度不同使機體64保持傾斜的狀態，保證多余水可以順利從排水口63排出，用戶還可以通過調節手輪610調節調質板69的傾斜角度，從而對進料速度進行調節，方便調質機6的使用。
[0059]原料經輸料機I輸送至提升機一 2下部，經提升機一 2提升至磁選機3處，經過磁選機3去除玉米原料中的磁性雜質，再經振動篩4去除其他一部分雜質，去石機5去除石子，調質機6主要起著水攪拌的作用，再經提升機二 7提升至儲料8倉頂部，進入儲料倉8;從儲料倉8出去的料經提升機三9提升至蒸煮塔10入口，蒸煮塔10通過蒸汽對玉米物料蒸煮，再送入壓片機11壓片，壓好的玉米物料經過烘干箱12烘干后送至成品倉13。
[0060]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種玉米壓片生產線，其特征在于:包括依次連接的輸料機(I)、提升機一(2)、磁選機(3)、振動篩(4)、去石機(5)、調質機(6)、提升機二 (7)、儲料倉(8)、提升機三(9)、蒸煮塔(10)、壓片機(11)、烘干箱(12)和成品倉(13)，所述壓片機(11)包括機架(111)和設置在所述機架(111)上的排煙裝置(112)、喂料裝置(113)、壓片裝置(114)、張緊調節裝置(115)，所述排煙裝置(112)設置在所述喂料裝置(113)側面，所述喂料裝置(113)包括進料斗(1131)和擋料槽(1132)，所述擋料槽(1132)設置在所述進料斗(1131)下方，出口處設置有進料電磁閥(I 133)， 所述壓片裝置(114)設置在所述擋料槽(1132)出口的下方，且下方設置有電磁流量計(1134)，所述張緊調節裝置(115)設置在所述壓片裝置(114)側面，且與所述壓片裝置(114)連接， 所述進料電磁閥(1133 )、所述電磁流量計(1134)均與控制器(116)連接。2.根據權利要求1所述的一種玉米壓片生產線，其特征在于:所述排煙裝置(112)包括內部設置有風機(1121)的排煙罩(1122)，所述排煙罩(1122)與排煙管道(1123)連接。3.根據權利要求2所述的一種玉米壓片生產線，其特征在于:所述壓片裝置(114)包括乳輥一(1141)和乳輥二(1142)，所述張緊調節裝置(115)包括介輪(1151)和張緊液壓缸(1152)，所述介輪(1151)、所述張緊液壓缸(1152)、所述乳輥一(1141)、所述乳輥二(1142)上套接皮帶(I 153)，其中，所述介輪(I 151)上的所述皮帶(I 153)為復繞式，所述乳輥一(1141)設置在所述皮帶(1153)形成的循環圈內部，所述乳輥二(1142)設置在所述皮帶(1153)形成的循環圈外部。4.根據權利要求3所述的一種玉米壓片生產線，其特征在于:還包括與所述乳輥二(1142)連接的壓輥液壓缸(1154)，所述壓輥液壓缸(1154)設置在所述乳輥二(1142)遠離所述乳輥一 (1141) 一側。5.根據權利要求4所述的一種玉米壓片生產線，其特征在于:所述張緊液壓缸(1152)和所述壓輥液壓缸(1154)的入口均通過液壓電機(1155)與油池(1156)連接，出口均通過溢流閥(1157)與所述油池(1156)連接，所述油池(1156)出油管路還設置有壓力繼電器(1158)、蓄能器(1159)和壓力表(1160)。6.根據權利要求5所述的一種玉米壓片生產線，其特征在于:還包括設置在所述油池(1156)入口處的濾油網(1161)。7.根據權利要求6所述的一種玉米壓片生產線，其特征在于:所述進料斗(I131)內的出口處設置有攪拌葉(I 135)。8.根據權利要求1所述的一種玉米壓片生產線，其特征在于:還包括設置在所述提升機二 (7)與所述儲料倉(8)之間的旋轉分配器(14)。9.根據權利要求1所述的一種玉米壓片生產線，其特征在于:所述調質機(6)為螺旋推進調質機(6)，包括設置有進料口(61)、出料口(62)和排水口(63)的機體(64)，所述機體(64)內設置有攪軸(65)，所述攪軸(65)上設置有螺旋葉片(66)，且一端與電機(67)連接。10.根據權利要求9所述的一種玉米壓片生產線，其特征在于:還包括設置在所述機體(64)兩端的支撐架(68)，所述支撐架(68)為兩個且高度不同，所述排水口(63)和所述進料口( 61)設置在高度較低的支撐架(68) 一端， 還包括設置在所述進料口(61)內的調質板(69)，所述調質板(69)下方設置調節手輪 (610)，所述調節手輪(610)穿過所述進料口(61)與所述調質板(69)連接。
【文檔編號】A23L7/117GK205624297SQ201620289806
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】趙松, 趙甫
【申請人】河北杰威生物技術有限公司