蒸汽式后熟化機的制作方法
【專利摘要】一種蒸汽式后熟化機，包括加熱空腔和加熱絲，所述加熱絲處于第一功率下工作，其特征在于：該后熟化機還包括檢測模塊，用于檢測加熱空腔內的溫度，當所述溫度大于預設溫度時輸出工作信號；計時模塊，耦接所述檢測模塊，當所述計時模塊接收到工作信號后開始計時，當計時時間經過預設時間后輸出關斷信號；功率調節模塊，耦接于所述加熱絲，當功率調節模塊接收到工作信號時，使所述加熱絲在第二功率下工作，所述第二功率小于所述第一功率；執行模塊，耦接所述功率調節模塊和加熱絲，當接收到關斷信號時，使加熱絲掉電，使飼料在節約電能的同時達到緩慢熟化的效果。
【專利說明】
蒸汽式后熟化機
技術領域
[0001]本實用新型涉及熟化機領域，特別涉及用于飼料的電加熱蒸汽后熟化機。【背景技術】
[0002]飼料熟化機利用沒有壓力的飽和水蒸氣對飼料進行調質(熟化)處理的專用設備， 它在顆粒飼料的生產中完全替代高壓鍋爐和調質器，讓利用對電熱絲加熱作為熱源對內部的水進行加熱，水產生的蒸汽通過熟化室(調質器)對飼料進行熟化，他的體積只有鍋爐的分之之一，因此他可以直接安裝在車間內和制粒機組合在一起由制粒機手操作，他產生的水蒸氣是常壓的，蒸汽量大小可以任意調節，熟化溫度可以從78到98之間任意調節，是產生尚檔伺料必不可少的關鍵設備。
[0003]公告號為CN 204292169 U中公開了一種飼料生產用后熟化器，他提出在夾套外的空腔內填充保溫棉，在蒸汽夾套上部穿過料想外壁制有噴嘴安裝口，實現對飼料進行加熱， 節省了能源降低了生產成本，但是這種后熟化器需要電加熱絲一直處于工作狀態，而加熱絲長時間處于大功率的工作狀態會影響其使用壽命，在另一方面增加了成本。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可以根據飼料的溫度自動調節加熱絲工作功率的飼料用電加熱蒸汽后熟化機，在一定程度上延長了熟化機的使用壽命，同時延長了熟化時間，提尚了伺料廣品的質量。
[0005]本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0006]—種蒸汽式后熟化機，包括加熱空腔和加熱絲，所述加熱絲處于第一功率下工作， 其特征在于:該后熟化機還包括檢測模塊，用于檢測加熱空腔內的溫度，當所述溫度大于預設溫度時輸出工作信號;計時模塊，耦接所述檢測模塊，當所述計時模塊接收到工作信號后開始計時，當計時時間經過預設時間后輸出關斷信號；功率調節模塊，耦接于所述加熱絲， 當功率調節模塊接收到工作信號時，使所述加熱絲在第二功率下工作，所述第二功率小于所述第一功率;執行模塊，耦接所述功率調節模塊和加熱絲，當接收到關斷信號時，使加熱絲掉電。
[0007]通過采用上述技術方案，檢測模塊對加熱空腔內的飼料溫度進行檢測，當檢測溫度大于預設溫度時，表示飼料快熟了，此時檢測模塊輸出工作信號，此時功率調節模塊接收到工作信號時，進行對電熱絲分壓，使電熱絲的工作功率降低實現節能和保護電熱絲的作用，計時模塊接收工作信號時開始計時，經過預設時間后計時模塊輸出用于控制電熱絲掉電的關斷信號，才使機器停止工作，使后熟化機內的飼料的生產質量提升，使飼料在節約電能的同時達到緩慢熟化的效果。
[0008]作為本實用新型的改進，所述檢測模塊包括采樣電壓單元，所述采樣電壓單元包括串聯設置熱敏電阻和第一電阻，所述熱敏電阻和第一電阻的耦接節點輸出采樣電壓;基準電壓單元，所述基準電壓單元包括串聯設置的第二電阻和第三電阻，所述第二電阻和第三電阻耦接的節點輸出基準電壓;比較單元，耦接所述采樣電壓單元和基準電壓單元，用于比較所述采樣電壓和基準電壓，當所述采樣電壓大于基準電壓時，輸出工作信號。
[0009]通過采用上述技術方案，利用熱敏電阻與第一電阻分壓，第二電阻和第三電阻分壓，其節點分別形成采樣電壓和基準電壓，采用比較單元(一般設為比較器)對采樣電壓和基準電壓進行比較，當采樣電壓大于基準電壓使輸出工作信號，通過簡單元器件實現檢測功能，在節約成本的同時保證其檢測精度不受影響。
[0010]作為本實用新型的改進，所述熱敏電阻設置在所述加熱空腔底部中心位置。
[0011]通過采用上述技術方案，由于蒸汽是從四面八方進入蒸汽腔室內，所以把熱敏電阻設置在加熱空腔底部的中心位置檢測飼料內部的溫度，使檢測結果更為準確。
[0012]作為本實用新型的改進，所述第三電阻為滑動變阻器。
[0013]通過采用上述技術方案，由于飼料的成份不同，所以對飼料催熟溫度不同，所以滑動變阻器的設置，可以隨時對第三電阻進行調節，起到在滿足飼料質量的情況下，最大化的節約成本。
[0014]作為本實用新型的改進，所述滑動變阻器串聯一保護電阻。
[0015]通過采用上述技術方案，保護電阻對第三電阻進行保護，防止第三電阻損壞以至于得不到準確的基準值，從而浪費電能。
[0016]作為本實用新型的改進，所述計時模塊包括整流單元、濾波單元、穩壓單元、輸入單元以及計時單元，所述計時單元包括計數器和繼電器線圈，所述計數器包括使能端和溢出端，所述使能端耦接輸入單元，所述溢出端耦接所述繼電器線圈，當溢出端輸出高電平時，所述繼電器線圈工作。[〇〇17]通過采用上述技術方案，由于計時器的電壓需要較低的直流電所以設置整流單元、濾波單元以及穩壓單元實現對交流電的降壓及穩壓，由于計數器的成本低，性能可靠， 只需外界電阻和電容就可以實現定時作用所以作為優選，使能端用于接受工作信號實現計時，溢出端控制繼電器線圈工作的高電平，當繼電器線圈工作時輸出關斷信號，采用繼電器線圈的作用提高檢測信號的精度。
[0018]作為本實用新型的改進，所述功率調節模塊包括整流橋、調壓負載、晶閘管，所述整流橋包括兩個輸入端和兩個輸出端，所述電熱絲耦接于其一所述輸入端，所述輸出端耦接于所述調壓負載，所述調壓負載耦接于晶閘管，所述調壓負載包括調壓負載，當所述調壓負載接收到工作信號時，所述調壓負載的的等效阻值增大，同時使晶閘管的導通角減小。 [〇〇19]通過采用上述技術方案，調壓負載的設置實現對串聯于功率調節模塊的電熱絲進行分壓，使電熱絲的工作功率降低，有效的保護了電熱絲的使用壽命，同時也起到節能作用。
[0020]作為本實用新型的改進，所述調壓負載包括并聯設置的三極管和第四電阻，所述三極管的基極耦接并接收所述工作信號。
[0021]通過采用上述技術方案，由于工作信號為低電平信號，所以把三極管設為NPN三極管，正常情況下三極管導通，當接收到工作信號時，三極管不在導通，使調壓負載的阻值變大，其變大的阻值為第四電阻的阻值。
[0022]作為本實用新型的改進，所述執行模塊為繼電器常閉觸點，所述繼電器常閉觸點受控于關斷信號斷開。
[0023]通過采用上述技術方案，利用繼電器常閉觸點受控于關斷信號斷開，保證其精度不受影響。
[0024]作為本實用新型的改進，所述熱敏電阻設置在所述加熱空腔底部。
[0025]通過采用上述技術方案，把熱敏電阻設置在加熱空腔的底部能直觀的檢測加熱空腔內的溫度，使檢測結構更加精確。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:利用檢測模塊對加熱空腔內的飼料溫度進行檢測，當檢測溫度大于預設溫度時，表示飼料快熟了，此時檢測模塊輸出工作信號， 此時功率調節模塊接收到工作信號時，進行對電熱絲分壓，使電熱絲的工作功率降低實現節能和保護電熱絲的作用，計時模塊接收工作信號時開始計時，經過預設時間后計時模塊輸出用于控制電熱絲掉電的關斷信號，執行模塊響應于該信號使機器停止工作，這么設置不僅使后熟化機內的飼料的生產質量提升，還使飼料在節約電能的同時達到緩慢熟化的效果。【附圖說明】[〇〇27]圖1是蒸汽式后熟化機結構原理圖；[〇〇28]圖2是檢測模塊接線電路圖；
[0029]圖3是計時模塊接線電路圖；
[0030]圖4是功率調節模塊和執行模塊接線電路圖。
[0031]圖中，1、加熱空腔;2、加熱絲;3、檢測模塊;31、采樣電壓單元;32、基準電壓單元； 33、比較單元；4、計時模塊;41、整流單元;42、濾波單元;43、穩壓單元;44、輸入單元;45、計時單元;5、功率調節模塊;51、調壓負載;6、執行模塊;61、繼電器常閉觸點;7、熱敏電阻。【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]參照圖1至圖4所示，一種蒸汽式后熟化機包括加熱空腔1、檢測模塊3、加熱絲2、熱敏電阻7、計時模塊4、功率調節模塊5以及執行模塊6,利用檢測模塊3對加熱空腔1內的飼料溫度進行檢測，當檢測溫度大于預設溫度時，表示飼料快熟了，此時檢測模塊3輸出工作信號，此時功率調節模塊5接收到工作信號時，進行對電熱絲分壓，使電熱絲的工作功率降低實現節能和保護電熱絲的作用，計時模塊4接收工作信號時開始計時，經過預設時間后計時模塊4輸出用于控制電熱絲掉電的關斷信號，執行模塊6響應于該信號使機器停止工作，這么設置不僅使后熟化機內的飼料的生產質量提升，還使飼料在節約電能的同時達到緩慢熟化的效果。[〇〇34] 參照圖2所示，檢測模塊3包括采樣電壓單元31、基準電壓單元32以及比較單元33， 采樣電壓單元31包括串聯設置的熱敏電阻7R1和第一電阻R2以及保護電阻R5,其耦接的節點輸出采樣電壓，該熱敏電阻7設置在加熱空腔1的底部中心位置，熱敏電阻7可以時時對加熱腔室內的飼料溫度進行檢測，使其檢測精準度提高，熱敏電阻7為目前市場上常用的任意一款，第一電阻R2的阻值為100歐姆，基準電壓電壓單元包括串聯設置的第二電阻R3和第三電阻R4以及保護電阻R6,其中第二電阻和第三電阻耦接節點輸出基準電壓其中第二電阻R3 的阻值為10K歐姆，第三電阻R4為滑動變阻器優選為570歐姆，比較單元33包括比較器，其中比較器的正輸入端連接基準電壓單元32,負輸入端連接采樣電壓單元31，當采樣電壓大于基準電壓時輸出低電平信號。[〇〇35] 參照圖3所示，計時模塊4包括整流單元41、濾波單元42、穩壓單元43、輸入單元44 以及計時單元45,由于計時器的電壓需要較低的直流電所以設置整流單元41、濾波單元42 以及穩壓單元43實現對交流電的降壓及穩壓，由于計數器的成本低，性能可靠，只需外界電阻和電容就可以實現定時作用所以作為優選，計數器還耦接一晶振和寄存器，所述晶振用于計數頻率連接使能端，所述寄存器用于控制溢出端的輸出，輸入單元44包括三極管和非門，三極管為NPN三極管，其基極耦接工作信號，由于工作信號為低電平，所以不滿足NPN三極管的導通條件，所以非門把低電平轉換為高電平，使計數器的使能端導通，使其開始工作，當經過預設時間時，計數器的溢出端輸出高電平，計時單元45包括繼電器線圈，使繼電器線圈開始工作并輸出關斷信號，同時在繼電器線圈上并聯一發光二極管用于提醒工作人員此時電熱絲的功率降低。
[0036]參照圖4所示，執行模塊6包括繼電器常閉觸點61，該繼電器常閉觸點61與功率調節模塊5串聯并相應于關斷信號斷開，功率調節模塊5包括調壓負載51，其中調壓負載51串聯四個二極管用于整流，調壓負載51包括并聯設置的第四電阻R8和三極管，三極管為NPN三極管其基極耦接工作信號，當接收到工作信號時三極管閉合，電流從R8流出，使其電阻變大，晶閘管的作用是當電阻變大時，晶閘管的導通角減小，實現對加熱絲2的分壓作用，以減弱加熱絲2的工作功率。
[0037]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種蒸汽式后熟化機，包括加熱空腔(1)和加熱絲(2)，所述加熱絲(2)處于第一功率 下工作，其特征在于:該后熟化機還包括檢測模塊(3)，用于檢測加熱空腔(1)內的溫度，當所述溫度大于預設溫度時輸出工作信號；計時模塊(4)，耦接所述檢測模塊(3)，當所述計時模塊(4)接收到工作信號后開始計 時，當計時時間經過預設時間后輸出關斷信號；功率調節模塊(5)，耦接于所述加熱絲(2)，當功率調節模塊(5)接收到工作信號時，使 所述加熱絲(2)在第二功率下工作，所述第二功率小于所述第一功率；執行模塊(6)，耦接所述功率調節模塊(5)和加熱絲(2)，當接收到關斷信號時，使加熱 絲(2)掉電。2.根據權利要求1所述的蒸汽式后熟化機，其特征在于:所述檢測模塊(3)包括 采樣電壓單元(31)，所述采樣電壓單元(31)包括串聯設置熱敏電阻(7)和第一電阻，所述熱敏電阻(7)和第一電阻的耦接節點輸出采樣電壓；基準電壓單元(32)，所述基準電壓單元(32)包括串聯設置的第二電阻和第三電阻，所 述第二電阻和第三電阻耦接的節點輸出基準電壓；比較單元(33)，耦接所述采樣電壓單元(31)和基準電壓單元(32)，用于比較所述采樣 電壓和基準電壓，當所述采樣電壓大于基準電壓時，輸出工作信號。3.根據權利要求2所述的蒸汽式后熟化機，其特征在于:所述熱敏電阻(7)設置在所述 加熱空腔(1)底部中心位置。4.根據權利要求2所述的蒸汽式后熟化機，其特征在于:所述第三電阻為滑動變阻器。5.根據權利要求4所述的蒸汽式后熟化機，其特征在于:所述滑動變阻器串聯一保護電 阻。6.根據權利要求1所述的蒸汽式后熟化機，其特征在于:所述計時模塊(4)包括整流單 元(41)、濾波單元(42)、穩壓單元(43)、輸入單元(44)以及計時單元(45)，所述計時單元 (45)包括計數器和繼電器線圈，所述計數器包括使能端和溢出端，所述使能端耦接輸入單 元(44 )，所述溢出端耦接所述繼電器線圈。7.根據權利要求1所述的蒸汽式后熟化機，其特征在于:所述功率調節模塊(5)包括整 流橋、調壓負載(51)、晶閘管，所述整流橋包括兩個輸入端和兩個輸出端，所述加熱絲(2)耦 接于其一所述輸入端，所述輸出端耦接于所述調壓負載(51)，所述調壓負載(51)耦接于晶 閘管，所述調壓負載的等效阻值增大時使晶閘管的導通角減小，當所述調壓負載(51)接收 到工作信號時其等效阻值增大。8.根據權利要求7所述的蒸汽式后熟化機，其特征在于:所述調壓負載(51)包括并聯設 置的三極管和第四電阻，所述三極管的基極耦接并接收所述工作信號。9.根據權利要求1所述的蒸汽式后熟化機，其特征在于:所述執行模塊(6)為繼電器常 閉觸點(61)，所述繼電器常閉觸點(61)受控于關斷信號斷開。10.根據權利要求2所述的蒸汽式后熟化機，其特征在于:所述熱敏電阻(7)設置在所述 加熱空腔(1)底部。
【文檔編號】A23N17/00GK205567761SQ201620096376
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】張殿青
【申請人】北京天緣澤牧飼料有限公司