一種擠壓效果好的面條機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠壓效果好的面條機，屬于食品加工裝置領域，解決了面團出面時擠壓效果不佳的問題，解決該問題的技術方案主要包括機座以及設于機座的攪拌組件和擠面組件，攪拌組件包括攪拌杯和設在攪拌杯中的攪拌器，擠面組件包括擠面筒和設在擠面筒中的螺桿，機座中設有帶動攪拌器和螺桿工作的電機，擠面筒的前端安裝有模頭支架，模頭支架上設有模頭，螺桿的前端為錐形頭，模頭支架具有內腔，錐形頭伸入內腔中，內腔的腔壁為錐形面。本實用新型主要用于制作面食及年糕等。
【專利說明】
一種擠壓效果好的面條機
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工裝置，特別是一種擠壓效果好的面條機。
【背景技術】
[0002]現有的面條機，包括機座以及設于機座的攪拌組件和擠面組件，攪拌組件包括攪拌杯和設在攪拌杯中的攪拌器，擠面組件包括擠面筒和設在擠面筒中的螺桿，機座中設有帶動攪拌器和螺桿工作的電機。其中，螺桿的結構基本由三段組成:物料輸送段、物料擠壓段、穩定均化段。面絮通常只經過螺桿的擠壓后經過模頭的成型孔出面成型，這種三段式的螺桿結構對面絮的糅合擠壓不充分，面條易斷且不筋道。
[0003]為了解決上述螺桿結構存在的問題，CN201520342799A公開了一種螺旋擠壓桿，其在螺桿前端部增設一個圓錐形或弧形的送料端面，螺桿的外側壁上沿螺桿軸線方向設置至少兩根螺旋狀的螺棱，螺棱朝向送料端面的一端具有過渡段，過渡段的端部向送料端面中部彎折形成研磨擠壓段，送料端面在一根螺棱的過渡段和相鄰螺棱的研磨擠壓段之間有至少一根引料凸棱，引料凸棱具有分料段和向送料端面中部彎折的送料段，送料段位于相鄰兩研磨擠壓段之間，分料段的端部朝向相鄰螺棱之間。桿體外側壁及螺棱與料筒內側壁相互作用對面團進行初步擠壓，在面團進入送料端面與端蓋之間，送料端面和端蓋進一步研磨，因送料端面為圓錐形或弧形，送料端面與端蓋間的擠面間隙沿出料方向越來越大，面團在擠面間隙的上游經過短暫擠壓就被送料段推送至擠面間隙下游，擠面間隙下游徑向空間大，相對擠面間隙上游面團不能充分與送料端面和端蓋進行研磨，同時擠面間隙下游空間大會導致出料過快，面團還未充分擠壓就從成型孔推出，整個推料段的擠壓效果不明顯。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要達到的目的就是提供一種擠壓效果好的面條機，充分擠壓，面條筋道。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種擠壓效果好的面條機，包括機座以及設于機座上的攪拌組件和擠面組件，攪拌組件包括攪拌杯和設在攪拌杯中的攪拌器，擠面組件包括擠面筒和設在擠面筒中的螺桿，機座中設有帶動攪拌器和螺桿工作的電機，擠面筒的前端安裝有模頭支架，模頭支架上設有模頭，螺桿的前端為錐形頭，模頭支架具有內腔，錐形頭伸入內腔中，內腔的腔壁為錐形面。
[0006]進一步的，所述內腔的腔壁的錐度大于或等于錐形頭的錐度。
[0007]進一步的，所述內腔的腔壁沿軸向設有剪切筋。
[0008]進一步的，所述剪切筋向內凸出的高度從后向前逐漸增加。
[0009]進一步的，所述模頭位于模頭支架的前端并且與模頭支架為一體成型結構。
[0010]進一步的，所述模頭可拆卸連接在模頭支架的前端。
[0011 ]進一步的，所述模頭與模頭支架通過旋轉卡扣連接。
[0012]進一步的，所述模頭具有至少一個成型孔，成型孔的橫截面形狀為中間寬度小、兩端寬度大的條形。
[0013]進一步的，所述錐形頭上設有螺旋筋。
[0014]進一步的，所述錐形頭的前端設有端面，錐形頭的端面與模頭之間形成出面空間。
[0015]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點:
[0016]1、錐形頭的直徑沿著出面方向逐漸變小，內腔的腔壁的直徑也是沿出面方向逐漸縮小的，因此形成螺桿與模頭支架之間的出面間隙為內、外兩側具有錐面的環狀空間，面團進入這個出面間隙后，會不斷受到錐形頭及內腔的腔壁的雙重擠壓與糅合，從而使面團在經過螺桿的擠壓之后能夠得到更深度的擠壓與糅合，延長面團被擠壓的時間，使面食更加筋道；
[0017]2、將內腔的腔壁的錐度設計成大于錐形頭的錐度，這樣出面間隙在徑向上的尺寸沿擠面方向逐漸變小，使下游面團受到的擠壓力更大，內腔的腔壁的錐度也可以等于錐形頭的錐度，出面間隙在徑向上的尺寸保持不變，雖然由于出面間隙沒有變小，但是面團進入出面間隙后，受到錐形頭和內腔的腔壁的擠壓力不會變小，同時還會受到上游面團的擠壓，所以擠壓效果也是可以得到加強的；
[0018]3、由于螺桿在擠面過程中不斷旋轉，而模頭支架是固定不動的，因此進入出面間隙的面團在錐形頭的帶動下相對剪切筋旋轉，由于剪切筋凸出內腔的腔壁，就會在兩兩相鄰的剪切筋之間會形成凹槽，位于凹槽中的部分面團無法越過剪切筋，因此無法跟隨螺桿旋轉，只能被上游面團向出面方向推動，而位于凹槽之外的部分面團會跟隨螺桿旋轉，從而形成揉切擠壓的效果，不僅能使面團更加筋道，還能對飯團進行層層揉切，充分擠壓，制作出筋道、可口的年糕；
[0019]4、剪切筋向內凸出的高度從后向前逐漸增加可以提高擠壓效果，剪切筋的高度增加，導致出面間隙空間變小，而剪切筋與面團或飯團的接觸面積增加，因此擠壓面積進一步增大，擠壓效果進步一增強；
[0020]5、模頭與模頭支架為一體成型結構，將模頭支架與擠面筒安裝好即可實現模頭的安裝，簡化了裝拆過程。
【附圖說明】
[0021 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]圖1為本實用新型一種面條機的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型中模頭支架的結構示意圖(與模頭一體成型)；
[0024]圖3為本實用新型中模頭支架與錐形頭配合的截面圖；
[0025]圖4為本實用新型中螺桿的結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型中成型孔的示意圖；
[0027]圖6為本實用新型中模頭支架的示意圖(模頭可拆卸)；
[0028]圖7為圖6中A處的放大圖；
[0029]圖8為圖6所示模頭支架的剖視圖；
[0030]圖9為與圖6所示模頭支架配合的模頭的示意圖。
【具體實施方式】
[0031]本實用新型提供一種擠壓效果好的面條機，見圖1，包括機座I以及設于機座I的攪拌組件和擠面組件，攪拌組件包括攪拌杯2和設在攪拌杯2中的攪拌器3，攪拌器3的軸向豎立，擠面組件包括擠面筒4和設在擠面筒4中的螺桿5，螺桿5橫向設置，機座I中設有帶動攪拌器3和螺桿5工作的電機6，電機6通過減速機構分別帶動攪拌器3和螺桿5，擠面筒4的前端安裝有模頭支架7，具體是通過螺紋連接安裝模頭支架7，模頭支架7上設有模頭，螺桿5的前端為錐形頭51，模頭支架7具有內腔71，錐形頭51伸入內腔71中，內腔71的腔壁711為錐形面。
[0032]錐形頭51優選回轉體，也可以采用棱錐體，本實施例中的錐形頭51采用圓臺狀結構，錐形頭51的直徑沿著出面方向逐漸變小，內腔71的腔壁711的直徑也是沿出面方向逐漸縮小的，因此形成螺桿5與模頭支架7之間的出面間隙701為內、外兩側具有錐面的環狀空間，面團進入這個出面間隙701后，會不斷受到錐形頭51及內腔71的腔壁711的雙重擠壓與糅合，從而使面團在經過螺桿5的擠壓之后能夠得到更深度的擠壓與糅合，延長面團被擠壓的時間，使面食更加筋道。錐形頭51除了采用母線為直線的錐體，也可以采用母線為光滑曲線的回轉體。
[0033]在圖1中，出面方向為從左至右，因此在出面方向上，左側為上游，右側為下游。隨著面團不斷向模頭方向移動的過程中，上游面團會不斷擠壓下游面團，下游面團受到的擠壓力會越來越大，為了進一步提高擠壓與糅合效果，將內腔71的腔壁711的錐度α設計成大于錐形頭51的錐度β，這樣出面間隙701在徑向上的尺寸沿擠面方向逐漸變小，使下游面團受到的擠壓力更大。α也可以等于β，出面間隙701在徑向上的尺寸保持不變，雖然由于出面間隙701沒有變小，導致擠壓效果不及α>β時的效果，但是面團進入出面間隙701后，受到錐形頭51和內腔71的腔壁711的擠壓力不會變小，同時還會受到上游面團的擠壓，所以擠壓效果也是可以得到加強的。
[0034]面團經過出面間隙701的擠壓之后會進入出面空間702，錐形頭51為圓臺狀結構，在錐形頭51的前端設有端面511，錐形頭51的端面11與模頭8之間形成出面空間702。面團經過深度擠壓與糅合后，進入空間較大的出面空間702，面團的內部應力得到釋放，確保擠出的面條不易開裂。
[0035]見圖2和圖3，內腔71的腔壁711沿軸向設有剪切筋712。由于螺桿5在擠面過程中不斷旋轉，而模頭支架7是固定不動的，因此進入出面間隙701的面團在錐形頭51的帶動下相對剪切筋712旋轉，由于剪切筋712凸出內腔71的腔壁711，就會在兩兩相鄰的剪切筋712之間會形成凹槽713，位于凹槽713中的部分面團無法越過剪切筋712，因此無法跟隨螺桿5旋轉，只能被上游面團向出面方向推動，而位于凹槽713之外的部分面團會跟隨螺桿5旋轉，從而形成揉切擠壓的效果，不僅能使面團更加筋道，還能對飯團進行層層揉切，充分擠壓，制作出筋道、可口的年糕。而為了提高擠壓效果，剪切筋712向內凸出的高度從后向前逐漸增加。同時，剪切筋712的高度增加，導致出面間隙701空間變小，而剪切筋712與面團或飯團的接觸面積增加，因此擠壓面積進一步增大，擠壓效果進步一增強。圖2中左側為后，右側為前，對應出面方向的話，則是從后向前出面。
[0036]為了配合剪切筋712提高揉切效果，在錐形頭51上設有螺旋筋52，見圖3和圖4。螺旋筋52的數量可視情況增減，本實施例中設有兩條螺旋筋52，螺旋筋52的旋向與螺桿5的螺紋旋向相同，螺旋筋52不僅能夠增加錐形頭51與面團或飯團的接觸面積，同時能夠推動面團或飯團在出面間隙701中向出面方向螺旋運動，配合剪切筋712的剪切作用，使面團或飯團得到更加徹底的揉切。螺旋筋52的螺紋升角大于螺桿5螺紋的螺紋升角，有利于保持一定的出面速度，避免出面間隙701堵死。當然剪切筋712與螺旋筋52之間仍有間隙，不會碰撞。
[0037]在本實施例中，模頭8具有一個成型孔81，見圖5，成型孔81的橫截面形狀為中間寬度小、兩端寬度大的條形。一個成型孔81的設計，減少成型通道，縮小成型空間，延長了面團在出面間隙701中被擠壓與糅合的時間，確保面團得到深度擠壓，增強了面條韌性，不易斷裂。成型孔81的橫截面形狀使擠出來的面條表面積增大，增加了面條與湯汁的接觸面積，使面條易煮熟，更入味。成型孔81的數量可以增加，來提高出面效率。
[0038]在本實施例中，模頭8位于模頭支架7的前端并且與模頭支架7為一體成型結構。將模頭支架7與擠面筒安裝好即可實現模頭8的安裝，簡化了裝拆過程。
[0039]除了將模頭8與模頭支架7—體成型之外，也可以將模頭8可拆卸連接在模頭支架7的前端，如圖6至圖9所示，模頭8與模頭支架7通過旋轉卡扣連接，具體是在模頭支架7前端設置有安裝模頭8的安裝孔72，安裝孔72的孔壁設有卡槽721，在模頭8的外圓周面上設有凸起81，將凸起81對準卡槽721前端的開口，然后將模頭8置入安裝孔72中，使凸起81進入卡槽721，接著旋轉模頭8使凸起81卡入卡槽721中即可。在本實施例中，卡槽721的后端也設置有開口，凸起81與卡槽721配合好之后，凸起81將卡槽721后端的開口封閉，卡槽721后端的開口在安裝孔72周向上的尺寸要比凸起81小得多，在出面過程中，出面空間702中的面團會有一小部分通過卡槽721后端的開口擠入卡槽721并頂在凸起81上，使凸起81與卡槽721配合得更緊，確保模頭8與模頭支架7之間的連接強度足夠可靠。模頭8可拆卸，可以根據需要更換不同類型的模頭8。反過來，在模頭8的外圓周面設置卡槽721，在安裝孔72的孔壁設置凸起81，也可以實現模頭8與模頭支架7之間的連接。除了旋轉卡扣，模頭8與模頭支架7之間也可以通過螺紋連接或者其它穩定性較高的連接方式。
[0040]上述實施例中，模頭支架7也可以通過端蓋安裝到擠面筒4的前端，由端蓋與擠面筒4可拆卸連接，模頭支架7需相對擠面筒4周向定位。除了圖1所示的攪拌器3的軸向豎直設置的面條機，本實用新型也同樣適用將擠面筒4安裝到攪拌杯2的前端的機型，這種機型中，攪拌器3與螺桿5同軸連接，由電機6帶動攪拌器3旋轉，攪拌器3同時帶動螺桿5旋轉。除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【主權項】
1.一種擠壓效果好的面條機，包括機座以及設于機座上的攪拌組件和擠面組件，攪拌組件包括攪拌杯和設在攪拌杯中的攪拌器，擠面組件包括擠面筒和設在擠面筒中的螺桿，機座中設有帶動攪拌器和螺桿工作的電機，其特征在于:所述擠面筒的前端安裝有模頭支架，模頭支架上設有模頭，螺桿的前端為錐形頭，模頭支架具有內腔，錐形頭伸入內腔中，內腔的腔壁為錐形面。2.根據權利要求1所述的面條機，其特征在于:所述內腔的腔壁的錐度大于或等于錐形頭的錐度。3.根據權利要求1或2所述的面條機，其特征在于:所述內腔的腔壁沿軸向設有剪切筋。4.根據權利要求3所述的面條機，其特征在于:所述剪切筋向內凸出的高度從后向前逐漸增加。5.根據權利要求1所述的面條機，其特征在于:所述模頭位于模頭支架的前端并且與模頭支架為一體成型結構。6.根據權利要求1所述的面條機，其特征在于:所述模頭可拆卸連接在模頭支架的前端。7.根據權利要求6所述的面條機，其特征在于:所述模頭與模頭支架通過旋轉卡扣連接。8.根據權利要求1所述的面條機，其特征在于:所述模頭具有至少一個成型孔，成型孔的橫截面形狀為中間寬度小、兩端寬度大的條形。9.根據權利要求1所述的面條機，其特征在于:所述錐形頭上設有螺旋筋。10.根據權利要求1所述的面條機，其特征在于:所述錐形頭的前端設有端面，錐形頭的端面與模頭之間形成出面空間。
【文檔編號】A21C11/20GK205511932SQ201620058664
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發明人】王旭寧, 魏云杰, 王鈺, 張利新
【申請人】九陽股份有限公司