可自動下料的花生輸送收集機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了可自動下料的花生輸送收集機構，包括支架傳送帶，支架上方有升降氣缸，升降氣缸固定連接有連接板，連接板與吸風斗固定連接，吸風斗與吸風管連通，升降氣缸的下方與滑軌連接，滑軌的下方設有滑條，支架上開設有滑槽，滑條為立方體形，滑槽與所述滑條的形狀和尺寸匹配，滑軌的側向設有平移氣缸，平移氣缸的輸出端與滑軌的側向固定連接，支架固定連接有斗體架，斗體架之間設有收集斗體，斗體架上端面開設有插槽，收集斗體的側向固定連接有插頭，插頭與插槽插合連接，收集斗體的斗底一端與收集斗體的斗壁鉸接，另一端與下料氣缸固定。本實用新型既能夠輸送果仁后進行收集包裝，又能夠去除仁衣，另外，吸風裝置可平移或升降。
【專利說明】
可自動下料的花生輸送收集機構
技術領域
[0001]本實用新型屬于花生加工領域，尤其是涉及一種可自動下料的花生輸送收集機構。
【背景技術】
[0002]花生滋養補益，有助于延年益壽，所以民間又稱“長生果”，并且和黃豆一樣被譽為“植物肉”、“素中之葷”。花生的營養價值比糧食類高，可與雞蛋、牛奶、肉類等一些動物性食品媲美，它含有大量的蛋白質和脂肪，特別是不飽和脂肪酸的含量很高，很適宜制造各種營養食品。
[0003]但是在花生加工的過程中，當需要包裝之前，花生果仁外的仁衣經常脫落，因此，想收集果仁之前常常需要將仁衣去除之后再收集果仁進行包裝。但是，現有技術中對于花生的輸送裝置僅僅是簡單的傳送帶和收集料斗，沒有設計去除仁衣的結構，還需要改進。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種可自動下料的花生輸送收集機構，以克服現有技術的不足，既能夠輸送果仁后進行收集包裝，又能夠去除仁衣，另外，吸風裝置可平移或升降，適用范圍廣。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種可自動下料的花生輸送收集機構，包括一對支架以及安裝在所述支架之間的傳送帶，所述支架上方對稱設置有升降氣缸，所述升降氣缸豎直設置，所述升降氣缸的輸出端固定連接有連接板，所述連接板與吸風斗固定連接，所述吸風斗與吸風管連通，所述升降氣缸的下方與滑軌固定連接，所述滑軌的下方設有滑條，所述支架上開設有滑槽，所述滑條插設于所述滑槽內部，所述滑條與所述滑槽滑動配合，所述滑軌的側向設有平移氣缸，所述平移氣缸水平設置，所述平移氣缸的輸出端與所述滑軌的側向固定連接，所述支架的側向固定連接有對稱設置的斗體架，所述斗體架之間設有收集斗體，所述收集斗體的斗底一端與所述收集斗體的斗壁鉸接連接，另一端與一下料氣缸固定連接。
[0007]進一步的，所述斗體架上端面開設有插槽，所述收集斗體的側向固定連接有插頭，所述插頭與所述插槽插合連接。
[0008]進一步的，所述平移氣缸通過氣缸座固定于所述支架之上。
[0009]進一步的，所述滑條為立方體形，所述滑槽與所述滑條的形狀和尺寸匹配。
[0010]進一步的，所述每個滑軌上的滑條的數量為兩個，所述滑槽的數量與所述滑條的數量相等。
[0011 ]進一步的，所述連接板與所述吸風斗焊接連接。
[0012]進一步的，所述下料氣缸固定于所述斗體架上。當所述下料斗體收集滿之后，可啟動所述下料氣缸，所述斗底由于另一端與所述斗壁鉸接連接，因此，可呈開啟狀態放料，放料完畢后，啟動氣缸，可處于封閉狀態重新收集花生。
[0013]進一步的，使用時，將脫殼后的花生仁放置在傳送帶上，將吸風管與真空裝置連通，可吸除在傳送帶上的花生仁衣，另外，啟動升降氣缸可控制吸風斗的高度，啟動平移氣缸，所述滑條在所述滑槽內移動，可控制所述吸風斗的水平位移，以便更有效的除去花生仁衣。
[0014]相對于現有技術，本實用新型具有以下優勢:
[0015](I)既能夠輸送果仁后進行收集包裝，又能夠去除仁衣。
[0016](2)吸風裝置可平移或升降，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0017]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1-2為本實用新型實施例立體結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例主視方向結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021 ] 1-傳送帶;2-支架;21-滑槽;3-升降氣缸;4-滑軌;41-滑條;5_平移氣缸;51-氣缸座;6-連接板;7-吸風斗；8-吸風管;9-收集斗體;91-斗底;92-斗壁；10-插頭；11-斗體架；111-插槽;12-下料氣缸；。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0025]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0026]可自動下料的花生輸送收集機構，包括一對支架2以及安裝在所述支架之間的傳送帶，所述支架2上方對稱設置有升降氣缸3，所述升降氣缸3豎直設置，所述升降氣缸3的輸出端固定連接有連接板6，所述連接，6與所述吸風斗7焊接連接，所述吸風斗7與吸風管8連通，所述升降氣缸3的下方與滑軌4固定連接，所述滑軌4的下方設有滑條41，所述支架上開設有滑槽21，所述滑條41插設于所述滑槽21內部，所述滑條41與所述滑槽21滑動配合，所述滑條41為立方體形，所述滑槽21與所述滑條41的形狀和尺寸匹配，所述每個滑軌4上的滑條41的數量為兩個，所述滑槽21的數量與所述滑條41的數量相等，所述滑軌4的側向設有平移氣缸5，所述平移氣缸5水平設置，所述平移氣缸5通過氣缸座51固定于所述支架2之上，所述平移氣缸5的輸出端與所述滑軌4的側向固定連接，所述支架2的側向固定連接有對稱設置的斗體架U，所述斗體架11之間設有收集斗體9，所述斗體架11上端面開設有插槽111，所述收集斗體9的側向固定連接有插頭10，所述插頭10與所述插槽111插合連接，所述收集斗體9的斗底91 一端與所述收集斗體9的斗壁92鉸接連接，另一端與一下料氣缸12固定連接，所述下料氣缸12固定于所述斗體架11上。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.可自動下料的花生輸送收集機構，其特征在于:包括一對支架以及安裝在所述支架之間的傳送帶，所述支架上方對稱設置有升降氣缸，所述升降氣缸豎直設置，所述升降氣缸的輸出端固定連接有連接板，所述連接板與吸風斗固定連接，所述吸風斗與吸風管連通，所述升降氣缸的下方與滑軌固定連接，所述滑軌的下方設有滑條，所述支架上開設有滑槽，所述滑條插設于所述滑槽內部，所述滑條與所述滑槽滑動配合，所述滑軌的側向設有平移氣缸，所述平移氣缸水平設置，所述平移氣缸的輸出端與所述滑軌的側向固定連接，所述支架的側向固定連接有對稱設置的斗體架，所述斗體架之間設有收集斗體，所述收集斗體的斗底一端與所述收集斗體的斗壁鉸接連接，另一端與一下料氣缸固定連接。2.根據權利要求1所述的可自動下料的花生輸送收集機構，其特征在于:所述斗體架上端面開設有插槽，所述收集斗體的側向固定連接有插頭，所述插頭與所述插槽插合連接。3.根據權利要求1所述的可自動下料的花生輸送收集機構，其特征在于:所述平移氣缸通過氣缸座固定于所述支架之上。4.根據權利要求1所述的可自動下料的花生輸送收集機構，其特征在于:所述滑條為立方體形，所述滑槽與所述滑條的形狀和尺寸匹配。5.根據權利要求1所述的可自動下料的花生輸送收集機構，其特征在于:所述每個滑軌上的滑條的數量為兩個，所述滑槽的數量與所述滑條的數量相等。6.根據權利要求1所述的可自動下料的花生輸送收集機構，其特征在于:所述連接板與所述吸風斗焊接連接。7.根據權利要求1所述的可自動下料的花生輸送收集機構，其特征在于:所述下料氣缸固定于所述斗體架上。
【文檔編號】A23N5/01GK205492500SQ201620215616
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】趙國立
【申請人】天津市可居食品有限公司