一種豬飼料粉碎烘干設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種豬飼料粉碎烘干設備，包括烘干筒體和底座，所述烘干筒體外壁中間設置驅動烘干筒體轉動的傳動裝置，所述烘干筒體包括外表的隔熱層、中間的保溫層和內壁加熱層，所述加熱層內部填充導熱油，且加熱層頂端位置設置加熱裝置，所述烘干筒體內腔設有可旋轉的螺旋曲桿，所述螺旋曲桿在凹殼面設置圓桿，且圓桿上安裝刀片，所述烘干筒體在進料口一端端點設有驅動螺旋曲桿旋轉的電機。該設備，不僅筒體體積容量大，可以大規模的進行烘干飼料，烘干的過程中，刀片具有粉碎塊狀飼料的功能，同時圓桿和螺旋曲桿相配合，對飼料進行攪拌均勻，有利于飼料的均勻烘干，節省資源。
【專利說明】
_種豬詞料粉碎供干設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及豬養殖技術領域，具體為一種豬飼料粉碎烘干設備。
【背景技術】
[0002]豬飼料是豬養殖的主要物品，豬飼料的質量好壞，是影響生豬生長的關鍵因素。由于地區環境或者氣候潮汐的不斷變化，飼料特別容易潮濕、結塊，生豬喂食，將影響生豬健康，生豬肉的質量，嚴重時，散播瘟疫，影響人群的生活健康。目前的豬飼料烘干設備，結構過度簡單、單一化，不能夠充分粉碎結塊飼料，設備間的配合不夠充分，并且，一般的烘料設備，可容飼料體積過小，不能夠形成規模化潮濕結塊飼料的粉碎烘干流程，步驟繁碎，費時費力，浪費能源。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種豬飼料粉碎烘干設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種豬飼料粉碎烘干設備，包括烘干筒體和底座，所述烘干筒體的兩端分別設置進料口和出料口，所述烘干筒體底部設置托輪，所述托輪對應烘干筒體的外圈設置環形耐磨層，該托輪安裝在底座上，所述烘干筒體外壁中間設置驅動烘干筒體轉動的傳動裝置，所述烘干筒體為三層設置，包括外表的隔熱層、中間的保溫層和內壁的加熱層，所述加熱層內部填充導熱油，且加熱層頂端位置設置加熱裝置，所述烘干筒體內腔設有可旋轉的螺旋曲桿，所述螺旋曲桿在凹殼面設置圓桿，且圓桿上安裝刀片，所述烘干筒體在進料口一端端點設有驅動螺旋曲桿旋轉的電機。
[0005]優選的，所述加熱裝置為電加熱器或電磁加熱器。
[0006]優選的，所述保溫層的材料為石棉、硅膠棉或隔熱軟氈。
[0007]優選的，所述傳動裝置為轉動電機和固定在烘干筒體上的環形齒條以及轉動電機驅動的齒輪組成。
[0008]優選的，所述螺旋曲桿、圓桿和刀片為一體成型結構。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該設備，不僅筒體體積容量大，可以大規模的進行烘干飼料，而且在烘干的過程中，刀片具有粉碎塊狀飼料的功能，同時圓桿和螺旋曲桿相配合，對飼料進行攪拌均勻，有利于飼料的均勻烘干，節省資源。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011 ]圖中:I烘干筒體、2托輪、3底座、4環形耐磨層、5出料口、6進料口、7電機、8轉動電機、9環形齒條、10傳動裝置、11加熱裝置、12加熱層、13保溫層、14隔熱層、15螺旋曲桿、16圓桿、17刀片。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種豬飼料粉碎烘干設備，包括烘干筒體I和底座3，所述烘干筒體I的兩端分別設置進料口 6和出料口 5，所述烘干筒體I底部設置托輪2，所述托輪2對應烘干筒體I的外圈設置環形耐磨層4，該托輪2安裝在底座3上，所述烘干筒體I外壁中間設置驅動烘干筒體I轉動的傳動裝置10，所述傳動裝置10為轉動電機8和固定在烘干筒體I上的環形齒條9以及轉動電機8驅動的齒輪組成，所述烘干筒體I為三層設置，包括外表的隔熱層12、中間的保溫層13和內壁的加熱層14，所述保溫層13的材料為石棉、硅膠棉或隔熱軟氈，所述加熱層14內部填充導熱油，且加熱層14頂端位置設置加熱裝置11，所述加熱裝置11為電加熱器或電磁加熱器，所述烘干筒體I內腔設有可旋轉的螺旋曲桿15，所述螺旋曲桿15在凹殼面設置圓桿16，且圓桿16上安裝刀片17，所述螺旋曲桿15、圓桿16和刀片17為一體成型結構，所述烘干筒體I在進料口 6—端端點設有驅動螺旋曲桿15旋轉的電機7。
[0014]工作原理:該設備，飼料經進料口6進入烘干筒體I內腔，烘干筒體I經過傳動裝置10內驅動旋轉，帶動環形耐磨層4和設置在底座3上的托輪2相對轉動，同時電機7驅動螺旋曲桿15，帶動圓桿16和刀片17，分別對飼料進行攪拌和粉碎，加熱裝置11加熱，傳熱到加熱層12，使得整個烘干筒體迅速同步加熱，在保溫層13和隔熱層14的配和下，控制烘干筒體I腔內溫度不流失，粉碎烘干后的飼料經出料口 5收集。
[0015]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種豬飼料粉碎烘干設備，包括烘干筒體(I)和底座(3)，所述烘干筒體(I)的兩端分別設置進料口( 6)和出料口( 5 )，所述烘干筒體(I)底部設置托輪(2)，該托輪(2 )安裝在底座(3)上，所述托輪(2)對應烘干筒體(I)的外圈設置環形耐磨層(4)，所述烘干筒體(I)外壁中間設置驅動烘干筒體(I)轉動的傳動裝置(10)，其特征在于:所述烘干筒體(I)為三層設置，包括外表的隔熱層(12)、中間的保溫層(13)和內壁的加熱層(14)，所述加熱層(14)內部填充導熱油，且加熱層(14)頂端位置設置加熱裝置(11)，所述烘干筒體(I)內腔設有可旋轉的螺旋曲桿(15)，所述螺旋曲桿(15)在凹殼面設置圓桿(16)，且圓桿(16)上安裝刀片(17)，所述烘干筒體(I)在進料口(6)—端端點設有驅動螺旋曲桿(15)旋轉的電機(7)。2.根據權利要求1所述的一種豬飼料粉碎烘干設備，其特征在于:所述加熱裝置(11)為電加熱器或電磁加熱器。3.根據權利要求1所述的一種豬飼料粉碎烘干設備，其特征在于:所述保溫層(13)的材料為石棉、硅膠棉或隔熱軟氈。4.根據權利要求1所述的一種豬飼料粉碎烘干設備，其特征在于:所述傳動裝置(10)為轉動電機(8)和固定在烘干筒體(I)上的環形齒條(9)以及轉動電機(8)驅動的齒輪組成。5.根據權利要求1所述的一種豬飼料粉碎烘干設備，其特征在于:所述螺旋曲桿(15)、圓桿(16)和刀片(I 7)為一體成型結構。
【文檔編號】F26B25/04GK205432067SQ201620141681
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月25日
【發明人】陳秀花
【申請人】陳秀花