秸稈降解反應裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于秸桿利用與基質處理設備技術領域，特別是涉及一種秸桿降解反應裝置。
【背景技術】
[0002]目前，廣大農村每年所生產的農作物秸桿，其中約50%以上的秸桿需要處理，如果處理不及時，將會影響明年的耕作，但是如果把他們付之一炬，則對環境造成了嚴重的污染，同時還浪費了秸桿中所蘊藏的寶貴資源和能源；因此，人們探索出了許多將秸桿降解的方法，以變廢為寶，比如將秸桿進行氨化處理。
[0003]現有的秸桿降解反應裝置存在氨化時間長，對秸桿的木質素、纖維素降解率較低的問題。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種秸桿降解反應裝置，它能加快秸桿氨化速率，提高秸桿的木質素、纖維素降解率。
[0005]本實用新型所采取的技術方案是:秸桿降解反應裝置，包括密閉降解罐、隔料板、三通管、輸送管一、輸送管二、輸送管三、臭氧發生裝置、加熱盤管、兩根物料輸出管及兩根物料輸入管;所述密閉降解罐豎直設置，所述隔料板水平設置并固定在密閉降解罐內，隔料板將密閉降解罐內部分為上腔和下腔，隔料板上設有多個通孔，所述密閉降解罐頂部與其中一根所述物料輸入管連通，密閉降解罐的側壁與余下一根所述物料輸入管連通，且該余下一根物料輸入管與密閉降解罐的下腔相對應，密閉降解罐的側壁與兩根物料輸出管連通，且兩根物料輸出管分別與密閉降解罐的上腔和下腔相對應，所述臭氧發生裝置的氣體出口端與輸送管三的一端連通，所述輸送管三的另一端與三通管的一端口連通，所述三通管的另外兩個端口分別與輸送管一的一端和輸送管二的一端連通，所述輸送管一的另一端與密閉降解罐頂部連通，所述輸送管二的另一端依次穿過密閉降解罐頂部及隔料板上的通孔設置在密閉降解罐的下腔內，所述密閉降解罐外側面纏繞有加熱盤管。
[0006]本實用新型的有益效果在于:
[0007]1.加熱盤管內加入熱水，可用于提高密閉降解罐內部溫度，加速降解反應的過程，提高秸桿的木質素、纖維素降解率。
[0008]2.隔料板將密閉降解罐分隔成上腔和下腔，粉碎好的秸桿與一定比例的尿素或氨水進行配比后，通過兩個物料輸入管加入到密閉降解罐的上下兩個腔內，使在相同體積密閉降解罐內的秸桿更充分的接觸臭氧，更有利于降解反應的發生。
【附圖說明】
[0009]圖1:本實用新型結構不意圖；
[0010]其中:1-密閉降解罐;2-加熱盤管;3-隔料板;4-輸送管二;5-輸送管一;6-三通管；7-臭氧發生裝置;8-輸送管三;9-物料輸入管；I O-物料輸出管。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，秸桿降解反應裝置，包括密閉降解罐1、隔料板3、三通管6、輸送管一5、輸送管二 4、輸送管三8、臭氧發生裝置7、加熱盤管2、兩根物料輸出管10及兩根物料輸入管9;所述密閉降解罐I豎直設置，所述隔料板3水平設置并固定在密閉降解罐I內，隔料板3將密閉降解罐I內部分為上腔和下腔，隔料板3上設有多個通孔，所述密閉降解罐I頂部與其中一根所述物料輸入管9連通，密閉降解罐I的側壁與余下一根所述物料輸入管9連通，且該余下一根物料輸入管9與密閉降解罐I的下腔相對應，密閉降解罐I的側壁與兩根物料輸出管10連通，且兩根物料輸出管10分別與密閉降解罐I的上腔和下腔相對應，所述臭氧發生裝置7的氣體出口端與輸送管三8的一端連通，所述輸送管三8的另一端與三通管6的一端口連通，所述三通管6的另外兩個端口分別與輸送管一 5的一端和輸送管二 4的一端連通，所述輸送管一 5的另一端與密閉降解罐I頂部連通，所述輸送管二 4的另一端依次穿過密閉降解罐I頂部及隔料板3上的通孔設置在密閉降解罐I的下腔內，所述密閉降解罐I外側面纏繞有加熱盤管2。
[0012]所述臭氧發生裝置7為現有公知產品，其工作原理和結構是本領域的普通技術工作人員所熟知的，并且很容易得到。
[0013]所述密閉降解罐1、隔料板3、三通管6、輸送管一5、輸送管二4、輸送管三8、兩根物料輸出管1及兩根物料輸入管9均由不銹鋼材質制成。
[0014]與所述密閉降解罐I的上腔相對應設置的物料輸出管10靠近隔料板3設置;與所述密閉降解罐I的下腔相對應設置的物料輸出管10靠近密閉降解罐I的底部設置，其作用是:便于將密閉降解罐I的上腔和下腔的物料取出。
[0015]工作原理:本實用新型在使用時，把粉碎好的秸桿與一定比例的尿素或氨水進行配比，通過兩個物料輸入管9加入到密閉降解罐I內，然后打開臭氧發生裝置7，所制出的臭氧通過輸送管一5和輸送管二4進入到密閉降解罐I內，再將熱水加入到加熱盤管2內，用于加快秸桿的氨化速度，提高秸桿木質素崩解率，降解后的物料由兩個物料輸出管10輸出。
【主權項】
1.一種秸桿降解反應裝置，包括密閉降解罐(I)、隔料板(3)、三通管(6)、輸送管一 (5)、輸送管二 (4)、輸送管三(8)、臭氧發生裝置(7)、加熱盤管(2)、兩根物料輸出管(10)及兩根物料輸入管(9);其特征在于:所述密閉降解罐(I)豎直設置，所述隔料板(3)水平設置并固定在密閉降解罐(I)內，隔料板(3)將密閉降解罐(I)內部分為上腔和下腔，隔料板(3)上設有多個通孔，所述密閉降解罐(I)頂部與其中一根所述物料輸入管(9)連通，密閉降解罐(I)的側壁與余下一根所述物料輸入管(9)連通，且該余下一根物料輸入管(9)與密閉降解罐(I)的下腔相對應，密閉降解罐(I)的側壁與兩根物料輸出管(10)連通，且兩根物料輸出管(10)分別與密閉降解罐(I)的上腔和下腔相對應，所述臭氧發生裝置(7)的氣體出口端與輸送管三(8)的一端連通，所述輸送管三(8)的另一端與三通管(6)的一端口連通，所述三通管(6)的另外兩個端口分別與輸送管一(5)的一端和輸送管二 (4)的一端連通，所述輸送管一(5)的另一端與密閉降解罐(I)頂部連通，所述輸送管二 (4)的另一端依次穿過密閉降解罐(I)頂部及隔料板(3)上的通孔設置在密閉降解罐(I)的下腔內，所述密閉降解罐(I)外側面纏繞有加熱盤管(2)。2.根據權利要求1所述的秸桿降解反應裝置，其特征在于:所述密閉降解罐(1)、隔料板(3)、三通管(6)、輸送管一 (5)、輸送管二 (4)、輸送管三(8)、兩根物料輸出管(10)及兩根物料輸入管(9 )均由不銹鋼材質制成。3.根據權利要求1所述的秸桿降解反應裝置，其特征在于:與所述密閉降解罐(I)的上腔相對應設置的物料輸出管(10)靠近隔料板(3)設置;與所述密閉降解罐(I)的下腔相對應設置的物料輸出管(10)靠近密閉降解罐(I)的底部設置。
【專利摘要】秸稈降解反應裝置，屬于秸稈利用與基質處理設備技術領域。它提供一種秸稈降解反應裝置，它能加快秸稈氨化速率，提高秸稈的木質素、纖維素降解率。隔料板將密閉降解罐內部分為上腔和下腔，臭氧發生裝置的氣體出口端與輸送管三的一端連通，輸送管三的另一端與三通管的一端口連通，三通管的另外兩個端口分別與輸送管一的一端和輸送管二的一端連通，輸送管一的另一端與密閉降解罐頂部連通，輸送管二的另一端依次穿過密閉降解罐頂部及隔料板上的通孔設置在密閉降解罐的下腔內，密閉降解罐外側面纏繞有加熱盤管。本實用新型能夠加速降解反應過程，提高秸稈的木質素、纖維素降解率。
【IPC分類】A23N17/00
【公開號】CN205358171
【申請號】CN201620037556
【發明人】許永強, 劉莉, 周貴, 龍芝友, 唐林, 吳湘云
【申請人】義龍試驗區農業水務和移民局（扶貧開發辦公室）
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月15日