一種三級擠出的鮮濕粉絲生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工機械，特別是一種三級擠出的鮮濕粉絲生產系統。
【背景技術】
[0002]米粉是指以大米為原料，經浸泡、蒸煮、壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品，又稱為米線。米粉質地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進行湯煮或干炒，爽滑入味，深受廣大消費者的喜愛。米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、鮮濕米粉、干米粉等。其中，鮮濕米粉生產工藝一般為:大米一淘洗一浸泡一磨漿一蒸粉一壓片(擠絲)一復蒸一冷卻一干燥一包裝一成品。目前，鮮濕米粉的生產采用手工操作方式，存在勞動強度大，效率低，產品品質不易控制，衛生條件較差，食品安全性難以保證的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種生產效率高、勞動強度小、產品品質好的三級擠出的鮮濕粉絲生產系統。
[0004]本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種三級擠出的鮮濕粉絲生產系統，其特征在于:由順序相連的打面機、餳面機、第一提升機、喂面機、一級擠粒機、連續蒸粒機、第二提升機、二級擠片機、三級擠絲機、煮粉機、噴淋機、冷卻機及切斷機構成。
[0006]所述的喂面機為切割喂面機，其由基座、殼體、螺旋輸送機構及切割機構構成，殼體固裝在基座上部，在殼體內的下部水平安裝所述螺旋輸送機構，在殼體內螺栓輸送機構的上部安裝所述切割機構，該切割機構由一組水平安裝的棘軸構成，該棘軸上間隔固定安裝有一組切割刀片，該切割刀片與棘軸徑向呈均勻分度安裝，在殼體外部基座上的切割電機，該切割電機通過鏈輪傳動機構驅動所述棘軸同步相向轉動，在殼體外部的基座上固定安裝螺旋輸送機構驅動電機，該螺旋輸送驅動電機通過鏈輪傳動機構驅動螺旋輸送機構運轉。
[0007]所述的棘軸由水平并排的兩根棘軸構成，該兩根棘軸相向轉動，所述螺旋輸送機構對應位于兩根棘軸的中心下部。
[0008]所述的連續蒸粒機采用網帶傳輸式蒸粒裝置，其主要由機架、蒸箱、蒸粒傳輸網帶、網帶傳動鏈輪組及蒸汽噴氣口構成，在機架上水平安裝蒸箱，在蒸箱內安裝由網帶傳動鏈輪驅動的蒸粒傳輸網帶，在蒸箱的上部間隔安裝一組蒸汽噴氣口。
[0009]所述的煮粉機主要由煮粉機機架、煮粉槽、煮粉傳輸網帶、煮粉網帶傳動鏈輪組構成，在所述煮粉機機架上固定安裝所述煮粉槽，所述煮粉網帶傳動鏈輪組由安裝于煮粉槽內部兩端的槽內鏈輪組、安裝于煮粉槽外部煮粉機機架上的驅動鏈輪組及安裝于煮粉機機架下部的回程鏈輪組構成，所述煮粉傳輸網帶繞行安裝于所述煮粉網帶傳動鏈輪組上，通過所述煮粉網帶傳動鏈輪組循環運動。
[0010]所述的煮粉機還包括熱水循環利用系統，該熱水循環利用系統由依次連接的抽水管、沉淀槽、水栗、粗濾器、精濾器、熱交換器及放水管道構成，所述抽水管位于所述煮粉槽內的一端，所述放水管位于所述煮粉槽內的另一端。
[0011]所述的噴淋機由噴淋機架、噴淋水槽、噴淋管、噴淋網帶及噴淋網帶傳動鏈輪組構成，在噴淋機架上安裝所述噴淋水槽，在該噴淋水槽的外部兩端安裝所述噴淋網帶傳動鏈輪組，在該噴淋網帶傳動鏈輪組上安裝所述噴淋網帶，在噴淋網帶上方的噴淋機架上安裝噴淋管，噴淋水槽的底部安裝冷卻水出口。
[0012]所述冷卻機由冷卻機架、冷卻槽、冷卻網帶、冷卻網帶傳動鏈輪組構成，在冷卻機架上水平安裝冷卻槽，在冷卻機架上安裝所述冷卻網帶傳動鏈輪組，在該冷卻網帶傳動鏈輪組上安裝所述冷卻網帶，冷卻槽的出料端安裝冷卻水入口，冷卻槽的進料端安裝冷卻水溢流口。
[0013]所述的冷卻槽的前端底部連接可開關的冷卻水出口。
[0014]所述的噴淋網帶與冷卻網帶為采用閉環傳輸網帶繞行安裝于所述噴淋網帶傳動鏈輪組及冷卻網帶傳動鏈輪組上所形成的噴淋網帶段及冷卻網帶段。
[0015]在所述的噴淋網帶段與冷卻網帶段之間設置為下降傳輸網帶段，在所述的冷卻網帶的出料段設置為提升傳輸網帶段。
[0016]本實用新型的優點和有益效果為:
[0017]1、本實用新型的三級擠出的鮮濕粉絲生產系統，經打面機及餳面機對米粉原料進行預處理，和好的米粉經第一提升機輸及喂面機輸送至一級擠粒機，經初步擠壓成圓柱粒狀，進入蒸粒機，粒狀的原料保證了其在蒸粒機中充分的熟化、蒸透，原料在蒸粒機的蒸粒網帶上以一定的速度通過蒸汽隧道，利用蒸汽的熱量將物料蒸透；然后物料經第二提升機送到二級擠片機中，物料經過二級擠片機進一步擠壓，達到充分熟化的目的，其擠出的物料利用高度差進入到三級擠絲機中，三級擠絲機安裝有帶出絲孔的模板，可擠制生產出鮮濕米線，經三級擠出的米線，到達后續的煮面機和冷卻機，經過它們的處理以后按照上市的要求利用切斷機進行切斷，進入客戶的包裝環節成為商品，整條生產線配置合理，工藝簡潔，安全衛生，可完成鮮濕米線的自動化加工。
[0018]2、本實用新型的三級擠出的鮮濕粉絲生產系統，其采用切割喂面裝置，在殼體內部安裝有切割機構，該切割機構由一組安裝有切割刀片的棘軸構成，切割機構將進入殼體內的淀粉面團進行切割，使其成為小塊，落入下部的螺旋輸送機構上方，并被其輸送至擠壓機，完成切割喂面工序，采用先將前道工序生產的面團切割成小塊，再采用螺旋的方式將面塊送入擠壓機，具有操作便捷，加工效率高的優點，特別適用于淀粉面團經打芡、和面后的輸送工序。
[0019]3、本實用新型的三級擠出的鮮濕粉絲生產系統，其采用切割喂面裝置，其棘軸由水平并排的兩根棘軸構成，該兩根棘軸同步相向轉動，所述螺旋輸送機構對應位于兩根棘軸的中心下部，棘軸上所徑向呈均勻分度安裝的切割刀片能夠有效，快速的將淀粉面團切割成為小團，并順利落入至下部的螺旋輸送裝置上部，克服了淀粉面團由于軟、滑不易直接輸送的問題，便于螺旋輸送機構的高效輸送。
[0020]4、本實用新型的三級擠出的鮮濕粉絲生產系統，采用自動煮粉機，粉絲以垂直方向進入槽體，落在浸泡在熱水中的煮粉網帶上并隨之以一定的速度前進，解決了傳統蒸煮鍋對于薯類粉絲難以進料、出料的困難，采用傳送網帶的托帶方式，不僅便于進料、出料，而且便于輸送，經過工藝規定的時間后，粉絲隨網帶被托出水面進入下一道工序。便于輸送且蒸煮效率高，操作簡便，特別適用于薯類粉絲生產的蒸煮工藝。
[0021]5、本實用新型的三級擠出的鮮濕粉絲生產系統，采用自動煮粉機，包括熱水循環利用系統，水栗將槽體內的水抽出，經沉淀池初步沉淀，再經過粗濾和精濾，送到熱交換器與蒸汽進行熱交換。被加熱的水再次進入槽體用來蒸煮粉絲，如此循環往復。由于熱水的循環使用，達到了節約和環保的目的。
[0022]6、本實用新型的三級擠出的鮮濕粉絲生產系統，采用自動噴淋裝置及冷卻裝置，上道工序蒸煮好的粉絲跟隨網帶進入冷卻槽之前在其上方通過噴淋裝置初步冷卻，然后隨冷卻網帶浸泡在冷水中并隨之以一定的速度前進；經過工藝規定的時間使得粉絲達到工藝給定的溫度后，粉絲隨網帶被托出水面進入下一道工序，實現薯類粉絲煮面后的快速冷卻，冷卻效率高，效果好，采用網帶傳輸，便于輸送且冷卻效率高，操作簡便，特別適用于薯類粉絲生產的冷卻工藝。
[0023]7、本實用新型的三級擠出的鮮濕粉絲生產系統，采用自動噴淋裝置及冷卻裝置，在冷卻槽的出料端安裝冷卻水入口，在進料端安裝有溢流孔，對于場地有限和有特殊要求的客戶，此套冷水溢流冷卻系統，來自水源的清潔冷水，逆著粉絲運動的方向流動用來冷卻粉絲，使用過的水流利用高度差溢流排出冷卻槽，由于不是循環使用，所以沒有過濾系統，冷卻水永遠都是清潔的新水。
[0024]8、本實用新型的三級擠出的鮮濕粉絲生產系統，生產效率高、勞動強度小、產品品質好，整條生產線配置合理，工藝簡潔，安全衛生，可完成鮮濕米線的自動化加工。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型生產線的結構示意圖(前段)；
[0026]圖2為本實用新型生產線的結構示意圖(后段)；
[0027]圖3為本實用新型中的喂面機的結構示意圖；
[0028]圖4為圖3的左視圖；
[0029]圖5為本實用新型中的煮粉機的結構示意圖；
[0030]圖6為本實用新型中的煮粉機的熱水循環利用系統的結構示意圖；
[0031]圖7為本實用新型的冷卻機及切斷機的結構示意圖。
[0032]附圖標記說明:
[0033]1-打面機、2-餳面機、3-第一提升機、4-喂面機、5- —級擠粒機、6_連續蒸粒機、7-第二提升機、8- 二級擠片機、9-三級擠絲機、10-煮粉機、11-噴淋機、12-冷卻機、13-切斷機、14-殼體、15-棘軸、16-切割刀片、17-螺旋輸送機構、18-基座、19-切割電機、20-驅動電機、21-左驅動鏈輪組、22-電機、23-槽內鏈輪組、24-煮粉槽、25-輸送網帶、29-右驅動鏈輪組、30-煮粉機機架、31-調節機構、32-網帶漲緊輪、33-回程鏈輪組、34-放水管道、35-熱交換器、36-精濾器、37-粗濾器、38-水栗、39-沉淀槽、40-抽水管、41-噴淋網帶傳動鏈輪組、42-噴淋網帶、43-噴淋管、44-噴淋水槽、45-噴頭、46-冷卻水出口、47-下降傳輸網帶段、48-槽內網帶鏈輪組、49-冷卻槽、50-冷卻網帶、